CN111890466A - 一种真空吸附装置和模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模切机技术领域，特别涉及一种真空吸附装置和模切机，包括真空轴和两个密封件；两个密封件分别与真空轴的两端可拆卸密封连接；真空轴包括空心轴和吸附件，吸附件套设于空心轴上；吸附件包括多个真空板，各个真空板的内部均设有吸附腔；空心轴的外周设有多个卡接槽，各个卡接槽均沿空心轴的长度方向延伸；各个真空板设有与卡接槽相匹配的卡接部，各个真空板通过卡接部和卡接槽卡接在空心轴上；各个真空板的外表面均设有吸附孔；空心轴设有第一通孔，各个真空板均设有与第一通孔相连通的第二通孔，使得各个吸附腔与空心轴的内腔相连通。本申请通过空心轴和嵌入式真空板的组合，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。

Description

一种真空吸附装置和模切机

技术领域

本申请涉及模切机技术领域，特别涉及一种真空吸附装置和模切机。

背景技术

在模切工艺中，为完成模切后材料转贴或传送的高速准确的工作要求，真空负压吸附装置是一种快捷精准的工艺方法。为满足不同材质和表面涂有胶水的材料的转运要求，真空负压轴装置表面会喷涂一层特氟龙材料，达到不亲和材料和保护材料表面的作用。但特氟龙涂层在不同的工作方式和环境下会磨损，涂层一旦磨损就需要将整套负压吸附装置拆除做二次整体喷涂处理。由于现有的负压吸附装置拆卸时十分复杂繁琐，使得真空板更换不便，导致产品的加工成本高，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种真空吸附装置和模切机，通过空心轴和嵌入式真空板的组合，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种真空吸附装置，包括真空轴和两个密封件；

两个所述密封件分别与所述真空轴的两端可拆卸密封连接；

所述真空轴包括空心轴和吸附件，所述吸附件套设于所述空心轴上；

所述吸附件包括多个真空板，各个所述真空板的内部均设有吸附腔；

所述空心轴的外周设有多个卡接槽，各个所述卡接槽均沿所述空心轴的长度方向延伸；

各个所述真空板设有与所述卡接槽相匹配的卡接部，各个所述真空板通过所述卡接部和所述卡接槽卡接在所述空心轴上；

各个所述真空板的外表面均设有吸附孔；

所述空心轴设有第一通孔，各个所述真空板均设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，使得各个所述吸附腔与所述空心轴的内腔相连通。

优选地，在上述的真空吸附装置中，所述卡接槽和所述卡接部均呈倒T型。

优选地，在上述的真空吸附装置中，相邻两个所述真空板的侧壁接触相抵。

优选地，在上述的真空吸附装置中，所述密封件均具体为法兰，所述法兰通过螺丝与所述空心轴连接。

优选地，在上述的真空吸附装置中，所述法兰的第一面均设有环状的插接部，所述插接部插设于所述空心轴内。

优选地，在上述的真空吸附装置中，所述插接部的外周壁设有环状的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；

所述插接部通过所述密封圈与所述空心轴的内壁密封连接。

优选地，在上述的真空吸附装置中，所述法兰的第一面上均设有密封垫；

所述真空板的两端敞开，所述法兰通过所述密封垫与所述真空板密封连接。

一种模切机，包括上述的真空吸附装置。

优选地，在上述的模切机中，还包括模切工位架、驱动装置、传动轴和模切轴；

所述模切轴、所述真空轴和所述传动轴均转动安装在所述模切工位架上；

所述驱动装置驱动所述传动轴转动，所述传动轴上设有第一齿轮，所述真空轴上设有第二齿轮，所述模切轴上设有第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮依次啮合连接。

优选地，在上述的模切机中，还包括调节装置；

所述模切工位架的两侧均设有滑动槽，所述模切轴和所述真空轴均转动连接有滑动件，所述模切轴和所述真空轴均通过所述滑动件和所述滑动槽滑动安装在所述模切工位架上；

所述调节装置用于调节所述模切轴和所述真空轴之间的距离。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种真空吸附装置，在组装时，通过将各个真空板的卡接部插接到空心轴的各个卡接槽内，实现真空板安装到空心轴上，所有的真空板共同形成环状的吸附件设置在空心轴的外周上，然后再通过两个密封件密封安装在真空轴的两端，使得真空轴的内部可以通过吸附孔-吸附腔-第二通孔-第一通孔-空心轴的内腔形成吸附路径，达到吸附材料的目的；在拆装时，松开真空轴两端的密封件，再将真空板的卡接部从卡接槽内抽出，即可实现将真空板从空心轴上拆卸下来。本申请通过空心轴和嵌入式真空板的组合，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。

本申请还提供了一种模切机，包括上述的真空吸附装置，在模切作业过程中，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，从而提高模切机整体的加工生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的爆炸图；

图2为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的主视图；

图3为本申请实施例提供的一种真空吸附装置沿A-A方向的剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种真空吸附装置沿B-B方向的剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的立体图；

图6为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的侧视图；

图7为本申请实施例提供的一种真空吸附装置和滑动件的爆炸示意图；

图8为本申请实施例提供的一种模切机的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种模切机的拆解结构示意图。

图中：

1为密封件、11为插接部、12为密封圈、13为密封垫、14为连接轴、2为空心轴、21为卡接槽、22为第一通孔、3为真空板、31为卡接部、32为吸附孔、33为第二通孔、4为模切工位架、41为滑动槽、42为滑动件、43为挡板、44为轴承、45为介环、5为驱动装置、6为传动轴、61为第一齿轮、7为真空轴、71为第二齿轮、8为模切轴、81为第三齿轮、9为调节装置、91为固定板、92为调节杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在模切工艺中，为完成模切后材料转贴或传送的高速准确的工作要求，真空负压吸附装置是一种快捷精准的工艺方法。为满足不同材质和表面涂有胶水的材料的转运要求，真空负压轴装置表面会喷涂一层特氟龙材料，达到不亲和材料和保护材料表面的作用。但特氟龙涂层在不同的工作方式和环境下会磨损，涂层一旦磨损就需要将整套负压吸附装置拆除做二次整体喷涂处理。由于现有的负压吸附装置拆卸时十分复杂繁琐，使得真空板更换不便，导致产品的加工成本高，生产效率低下。本实施例提供了一种真空吸附装置，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。

请参阅图1-图9，本申请实施例提供了一种真空吸附装置，包括真空轴7和两个密封件1；两个密封件1分别与真空轴7的两端可拆卸密封连接；真空轴7包括空心轴2和吸附件，吸附件套设于空心轴2上；吸附件包括多个真空板3，各个真空板3的内部均设有吸附腔；空心轴2的外周设有多个卡接槽21，各个卡接槽21均沿空心轴2的长度方向延伸；各个真空板3设有与卡接槽21相匹配的卡接部31，各个真空板3通过卡接部31和卡接槽21卡接在空心轴2上；各个真空板3的外表面均设有吸附孔32；空心轴2设有第一通孔22，各个真空板3均设有与第一通孔22相连通的第二通孔33，使得各个吸附腔与空心轴2的内腔相连通。

更具体地说，密封件1与真空轴7可拆卸密封连接，也就是真空板3和空心轴2均与密封件1可拆卸密封连接；卡接槽21的长度方向和卡接部31的长度方向均与空心轴2的中心线方向相同；吸附件包括多个角度均匀分布的真空板3，真空板3的外表面为圆弧面，多个真空板3组成一个外表面为圆周面的环状吸附件；吸附孔32设置在真空板3的圆弧外表面上，吸附孔32与真空板3的吸附腔连通；第一通孔22设置在空心轴2的外表面，且第一通孔22位于卡接槽21的底部，第一通孔22与空心轴2的内腔连通；第二通孔33设置在真空板3与空心轴2的接触面上，且第二通孔33设置在卡接部31上，第二通孔33与吸附腔连通；每个真空板3都有单独的吸附腔，各个真空板3工作时互不影响，这样设置使得在一个真空板3发生损坏或磨损，其他真空板3也还是可以正常运转，使用者只需对发生损坏或磨损的真空板3进行维修更换，即可重新进行吸附作业，有利于延长整个真空吸附装置的使用寿命。

在组装时，通过将各个真空板3的卡接部31插接到空心轴2的各个卡接槽21内，实现真空板3安装到空心轴2上，所有的真空板3共同形成环状的吸附件设置在空心轴2的外周上，然后再通过两个密封件1密封安装在真空轴7的两端，使得真空轴7的内部可以通过吸附孔32-吸附腔-第二通孔33-第一通孔22-空心轴2的内腔形成吸附路径，达到吸附材料的目的；在拆装时，松开真空轴7两端的密封件1，再将真空板3的卡接部31从卡接槽21内抽出，即可实现将真空板3从空心轴2上拆卸下来。本申请通过空心轴2和嵌入式真空板3的组合，当真空板3出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板3，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，有效地解决现有技术中存在真空板3更换不便的技术问题。

进一步地，在本实施例中，卡接槽21和卡接部31均呈倒T型；倒T型的卡接槽21和卡接部31，使得卡接部31只能沿空心轴2的两端端面插进卡接槽21，而且倒T型的卡接槽21可以对卡接部31具有沿空心轴2直径方向的限制效果，有利于防止各个真空板3沿空心轴2直径方向脱落于空心轴2，然后再加上通过真空轴7两端的密封件1的密封夹持作用，有利于防止各个真空板3从空心轴2的两端脱落，不仅保证真空板3与空心轴2之间的密封连接效果，而且还可以整个真空轴7内部可以形成一个密封真空腔体，有利于保证整个真空吸附装置可以正常运行。

更具体地说，卡接槽21的端面轮廓和卡接部31的端面轮廓呈倒T型；卡接槽21和卡接部31的形状不限于倒T型，卡接槽21和卡接部31还可以呈梯形或其他符合条件的形状，只要保证插入卡接槽21内的卡接部31无法沿空心轴2的直径方向移动即可。

进一步地，在本实施例中，相邻两个真空板3的侧壁接触相抵，也就是组装真空板3时，相邻两个真空板3的侧壁抵合接触形成密封面，有利于防止两个真空板3的接触面漏气，影响真空吸附装置的正常运行。相同角度的规格真空板3具有加工方便的优点，而且密切接触的真空板3使得整个吸附件的外表面为一个连续不间断的圆周面，具有更好的美观感。

进一步地，在本实施例中，密封件1均具体为法兰，法兰通过螺丝与空心轴2连接；法兰的外直径大于真空轴7的外直径，通过不断旋紧螺丝，可以增加法兰与空心轴2之间的紧密程度，并且通过两端的法兰的共同夹持作用，使得各个真空板3也被紧密夹持在两个法兰之间，从而达到密封固定的效果，以保证真空轴7可以正常进行吸附作业。

更具体地说，当然密封件1也可以为可以密封整个真空轴7的其他部件，只要保证密封件1和真空轴7之间为可拆卸密封连接即可。

进一步地，在本实施例中，法兰的第一面均设有环状的插接部11，插接部11插设于空心轴2内。插接部11的外径与空心轴2的内径相适配，使得插接部11插进空心轴2时，插接部11的外周面可以与空心轴2的内部紧密贴合，有利于保证法兰和空心轴2之间的密封效果。

更具体地说，法兰的第一面为法兰靠近真空轴7的一面，也就是说插接部11设置在法兰靠近真空轴7的一面上；插接部11可以与法兰一体成型。

进一步地，在本实施例中，插接部11的外周壁设有环状的密封槽，密封槽内设有密封圈12；插接部11通过密封圈12与空心轴2的内壁密封连接。通过密封槽和密封圈12的设置可以使得插接部11和空心轴2之间为过盈配合，有利于进一步提高插接部11和空心轴2之间的密封效果，进而提高法兰和空心轴2之间的密封效果。

进一步地，在本实施例中，法兰的第一面上均设有密封垫13；真空板3的两端敞开，法兰通过密封垫13与真空板3密封连接。密封垫13具体为密封胶垫，利用密封胶垫表面的光滑性可以与法兰或真空板3端面密封接触。通过在法兰的第一面和真空板3端面之间设置有密封垫13，并且在两个法兰的共同夹持固定效果作用下，使得真空板3两端均与法兰密封连接，有利于防止真空板3和法兰之间出现漏气现象，保证整个真空吸附装置可以正常进行吸附作业。

更具体地说，两端敞开的真空板3在铸造成型时，更便于加工者设计模具，也便于利用同一模具快速铸造成型相同规格的真空板3，不仅具有加工方便的优点，而且还可以大大降低真空板3的不及格率。

本实施例还提供了一种模切机，包括上述的一种真空吸附装置。在模切作业过程中，当真空板3出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板3，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，从而提高模切机整体的加工生产效率。

进一步地，在本实施例中，一种模切机还包括模切工位架4、驱动装置5、传动轴6和模切轴8；模切轴8、真空轴7和传动轴6均转动安装在模切工位架4上；驱动装置5驱动传动轴6转动，传动轴6上设有第一齿轮61，真空轴7上设有第二齿轮71，模切轴8上设有第三齿轮81，第一齿轮61、第二齿轮71和第三齿轮81依次啮合连接。通过驱动装置5带动传动轴6转动，从动轴上的第一齿轮61也随之转动，第一齿轮61带动第二齿轮71转动进而带动真空轴7转动，同时第二齿轮71也可以带动第三齿轮81转动使得模切轴8转动，通过相互啮合的第一齿轮61、第二齿轮71和第三齿轮81可以实现传动轴6、真空轴7和模切轴8同步进行转动，有利于在真空轴7在吸附住材料的同时，以便模切轴8进行精准切割，避免了由于不同步转动导致模切作业的准确性受到影响。

更具体地说，转速相同有利于模切轴8切割成相同规格的产品，通过调整驱动装置5对传动轴6的转速可以调节模切轴8的切割规格；传动轴6、真空轴7和模切轴8从下往下依次设置在模切工位架4上，这样设置不仅有利于第一齿轮61、第二齿轮71和第三齿轮81之间的正常传动，而且还可以保证从动轴妨碍真空轴7和模切轴8之间进行吸附模切作业。

进一步地，在本实施例中，一种模切机还包括调节装置9；模切工位架4的两侧均设有滑动槽41，模切轴8和真空轴7均转动连接有滑动件42，模切轴8和真空轴7均通过滑动件42和滑动槽41滑动安装在模切工位架4上；调节装置9用于调节模切轴8和真空轴7之间的距离。由于模切轴8和真空轴7均滑动设置在模切工位架4的滑动槽41上，并且模切轴8抵接在真空轴7的上方，通过调节装置9不断下压调节模切轴8和真空轴7之间的距离，从而调节模切轴8和真空轴7之间对材料的松紧程度，进而通过控制材料的松紧程度来调节模切轴8对材料的切割效果，以便于使用者测试调节模切轴8和真空轴7之间具有最好的吸附切割效果。

更具体地说，滑动槽41的开口朝上；各个法兰的第二面(也就是法兰远离空心轴2的端面)上设有连接轴14，连接轴14通过轴承44转动安装在滑动件42上，滑动件42远离法兰的一端通过介环45和螺栓连接有挡板43，通过真空轴7两端的滑动件42滑动设置在模切工位架4两侧的滑动槽41内，并且通过两侧的挡板43限制整个真空轴7沿水平方向移动，从而实现真空轴7上下滑动设置在模切工位架4上；模切轴8采用同样的结构上下滑动设在模切工位架4上，且模切轴8抵接设置在真空轴7的上方；调节装置9为两个，两个调节装置9分别设置在两个的滑动槽41上，各个调节装置9包括固定板91、调节杆92和固定螺母，固定板91通过螺栓固定到滑动槽41的开口处，调节杆92与固定板91螺纹连接，调节杆92的底端贯穿固定板91抵接到模切轴8的滑动件42上，调节杆92的顶端设有旋钮，固定螺母设置于固定板91的上方，且固定螺母螺纹套接在调节杆92上；调节时，可以通过旋转调节杆92的旋钮，使得整个调节杆92向下移动，调节杆92下压模切轴8向下移动，从而实现调节模切轴8和真空轴7之间的距离，在保证调节杆92不动的前提下，旋转固定螺母使得固定螺母抵接于固定板91的顶部，从而达到固定好模切轴8和真空轴7之间的距离的效果，以使得在模切作业过程中，模切轴8和真空轴7之间可以维持良好的松紧程度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种真空吸附装置，其特征在于，包括真空轴和两个密封件；

两个所述密封件分别与所述真空轴的两端可拆卸密封连接；

所述真空轴包括空心轴和吸附件，所述吸附件套设于所述空心轴上；

所述吸附件包括多个真空板，各个所述真空板的内部均设有吸附腔；

所述空心轴的外周设有多个卡接槽，各个所述卡接槽均沿所述空心轴的长度方向延伸；

各个所述真空板设有与所述卡接槽相匹配的卡接部，各个所述真空板通过所述卡接部和所述卡接槽卡接在所述空心轴上；

各个所述真空板的外表面均设有吸附孔；

所述空心轴设有第一通孔，各个所述真空板均设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，使得各个所述吸附腔与所述空心轴的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述卡接槽和所述卡接部均呈倒T型。

3.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，相邻两个所述真空板的侧壁接触相抵。

4.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述密封件均具体为法兰，所述法兰通过螺丝与所述空心轴连接。

5.根据权利要求4所述的真空吸附装置，其特征在于，所述法兰的第一面均设有环状的插接部，所述插接部插设于所述空心轴内。

6.根据权利要求5所述的真空吸附装置，其特征在于，所述插接部的外周壁设有环状的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；

所述插接部通过所述密封圈与所述空心轴的内壁密封连接。

7.根据权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于，所述法兰的第一面上均设有密封垫；

所述真空板的两端敞开，所述法兰通过所述密封垫与所述真空板密封连接。

8.一种模切机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的真空吸附装置。

9.根据权利要求8所述的模切机，其特征在于，还包括模切工位架、驱动装置、传动轴和模切轴；

所述模切轴、所述真空轴和所述传动轴均转动安装在所述模切工位架上；

所述驱动装置驱动所述传动轴转动，所述传动轴上设有第一齿轮，所述真空轴上设有第二齿轮，所述模切轴上设有第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮依次啮合连接。

10.根据权利要求9所述的模切机，其特征在于，还包括调节装置；

所述模切工位架的两侧均设有滑动槽，所述模切轴和所述真空轴均转动连接有滑动件，所述模切轴和所述真空轴均通过所述滑动件和所述滑动槽滑动安装在所述模切工位架上；

所述调节装置用于调节所述模切轴和所述真空轴之间的距离。

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