一种机械刀具换刀机
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域,具体为一种机械刀具换刀机。
背景技术
目前,机械刀具的换刀在刀具的使用中非常重要,机械刀具的换刀是十分精准的操作流程,机械刀具通过换刀机进行换刀,可以更加精准快速的换刀,并且换刀机可以减去手动换刀的操作流程,并且换刀机在进行换刀的时候可以更好的保护刀具的使用安全,
但是,现有的换刀机在对刀具进行换刀之后,刀具上残留的加工碎屑容易被刀具带进换刀机的内部,并且刀具在使用之后,表面粘有车削过程中的冷却液,同时刀具长时间不使用之后容易生锈,因此,本领域技术人员提供了机械刀具换刀机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种机械刀具换刀机,由以下具体技术手段所达成:
一种机械刀具换刀机,包括壳体,所述壳体的上表面转动连接有清洁轮,所述壳体的内部固定连接有固定杆,所述壳体的内部且位于固定杆的上方固定连接有弹簧撑杆,所述弹簧撑杆的左侧转动连接有传动轮,所述壳体的内表面底端滑动连接有推块,所述推块的右侧固定连接有限位杆,所述限位杆的右侧与壳体的内表面固定连接,所述推块的右侧固定连接有气囊,所述固定杆的前表面转动连接有蜗轮。
所述传动轮的后表面固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合有锥形齿轮轴,所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的底端啮合有间歇轮,所述壳体的内部滑动连接有滑套,所述滑套的右侧固定连接有齿板,所述滑套的左侧固定连接有刷板,所述刷板的左侧固定连接有刷毛,所述齿板的下表面通过连接弹簧与壳体的内表面弹性连接,所述齿板的底端固定连接有推杆,所述壳体的内部且位于固定杆的下方固定连接有油箱。
作为优化,所述锥形齿轮轴的顶端与清洁轮啮合,所述锥形齿轮轴的底端与蜗轮啮合。
作为优化,所述齿板的尺寸与间歇轮的尺寸相适配,所述齿板与间歇轮相互啮合。
作为优化,所述刷毛的左侧均匀分布有刷毛,所述刷毛与机械刀具的表面相贴合。
作为优化,所述推杆的尺寸与推块的尺寸相适配,所述推杆的左端与推块的上表面滑动连接。
作为优化,所述蜗杆的外表面转动连接有连接座,所述连接座的左侧与壳体的内表面固定连接。
本发明具备以下有益效果:
1、该机械刀具换刀机,通过当使用过的刀具进入到壳体的内部的时候,刀具与传动轮相贴合,当刀具向壳体的内部滑动的时候带动传动轮转动,同时传动轮通过锥形齿轮轴带动清洁轮转动,当刀具穿过清洁轮进入到壳体的内部之前,清洁轮在转动的时候将刀具表面残留的碎屑清理掉,避免碎屑被刀具带入到壳体的内部造成换刀机的机械故障,影响换刀机的使用寿命。
2、该机械刀具换刀机,当间歇轮与齿板啮合的时候带动齿板向上滑动,当间歇轮转动到不与齿板啮合的时候,在连接弹簧的作用下,齿板通过滑套在壳体上向下滑动,同时齿板底端的推杆在齿板向下滑动的时候推动推块在壳体的内部滑动,当推块滑动的时候对其右侧的气囊产生压力,气囊受力压缩将内部的空气向外排出,排出的空气经过气管输送到油箱的内部,此时油箱内部的压强增大,油箱内部的润滑油经过油管加注到刀具的表面,当滑套滑动的时候带动刷板上下移动,通过刷毛对进入壳体内部的刀具的表面上的润滑油进行刷涂。
附图说明
图1为本发明壳体结构的主视剖面图;
图2为本发明蜗轮结构的局部剖面图;
图3为本发明传动轮结构的局部剖面图;
图4为本发明间歇轮结构的局部剖面图;
图5为本发明刷板结构的局部剖面图。
图中:1、清洁轮;2、壳体;3、弹簧撑杆;4、固定杆;5、连接座;6、间歇轮;7、油箱;8、限位杆;9、气囊;10、推块;11、推杆;12、连接弹簧;13、锥形齿轮轴;14、蜗轮;15、蜗杆;16、传动轮;17、齿轮;18、滑套;19、齿板;20、刷板;21、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种机械刀具换刀机,包括壳体2,壳体2的上表面转动连接有清洁轮1,壳体2的内部固定连接有固定杆4,壳体2的内部且位于固定杆4的上方固定连接有弹簧撑杆3,弹簧撑杆3的左侧转动连接有传动轮16,壳体2的内表面底端滑动连接有推块10,推块10的右侧固定连接有限位杆8,限位杆8的右侧与壳体2的内表面固定连接,推块10的右侧固定连接有气囊9,固定杆4的前表面转动连接有蜗轮14。
传动轮16的后表面固定连接有齿轮17,齿轮17的一侧啮合有锥形齿轮轴13,锥形齿轮轴13的顶端与清洁轮1啮合,锥形齿轮轴13的底端与蜗轮14啮合,蜗轮14的右侧啮合有蜗杆15,蜗杆15的外表面转动连接有连接座5,连接座5的左侧与壳体2的内表面固定连接,蜗杆15的底端啮合有间歇轮6,壳体2的内部滑动连接有滑套18。
滑套18的右侧固定连接有齿板19,齿板19的尺寸与间歇轮6的尺寸相适配,齿板19与间歇轮6相互啮合,滑套18的左侧固定连接有刷板20,刷板20的左侧固定连接有刷毛21,刷毛21的左侧均匀分布有刷毛21,刷毛21与机械刀具的表面相贴合,齿板19的下表面通过连接弹簧12与壳体2的内表面弹性连接,齿板19的底端固定连接有推杆11,推杆11的尺寸与推块10的尺寸相适配,推杆11的左端与推块10的上表面滑动连接,壳体2的内部且位于固定杆4的下方固定连接有油箱7。
当使用过的刀具进入到壳体2的内部的时候,刀具与传动轮16相贴合,当刀具向壳体2的内部滑动的时候带动传动轮16转动,同时传动轮16通过锥形齿轮轴13带动清洁轮1转动,当刀具穿过清洁轮1进入到壳体2的内部之前,清洁轮1在转动的时候将刀具表面残留的碎屑清理掉,避免碎屑被刀具带入到壳体2的内部造成换刀机的机械故障,影响换刀机的使用寿命。
当间歇轮6转动的时候,带动其左侧啮合的齿板19通过滑套18在壳体2上滑动,当间歇轮6与齿板19啮合的时候带动齿板19向上滑动,当间歇轮6转动到不与齿板19啮合的时候,在连接弹簧12的作用下,齿板19通过滑套18在壳体2上向下滑动,同时齿板19底端的推杆11在齿板19向下滑动的时候推动推块10在壳体2的内部滑动,当推块10滑动的时候对其右侧的气囊9产生压力,气囊9受力压缩将内部的空气向外排出,排出的空气经过气管输送到油箱7的内部,此时油箱7内部的压强增大,油箱7内部的润滑油经过油管加注到刀具的表面,当滑套18滑动的时候带动刷板20上下移动,通过刷毛21对进入壳体2内部的刀具的表面上的润滑油进行刷涂。
在使用时,当换刀机对机械刀具进行换刀的时候,机械刀具从壳体2的内部出去,替换下来的刀具进入另一个壳体2的内部,当使用过的刀具进入到壳体2的内部的时候,刀具与传动轮16相贴合,当刀具向壳体2的内部滑动的时候带动传动轮16转动,同时传动轮16通过锥形齿轮轴13带动清洁轮1转动,当刀具穿过清洁轮1进入到壳体2的内部之前,清洁轮1在转动的时候将刀具表面残留的碎屑清理掉,避免碎屑被刀具带入到壳体2的内部造成换刀机的机械故障,影响换刀机的使用寿命。
同时当传动轮16转动的时候通过锥形齿轮轴13带动蜗轮14转动,蜗轮14在转动的时候通过蜗杆15带动间歇轮6同步转动,当间歇轮6转动的时候,带动其左侧啮合的齿板19通过滑套18在壳体2上滑动,当间歇轮6与齿板19啮合的时候带动齿板19向上滑动,当间歇轮6转动到不与齿板19啮合的时候,在连接弹簧12的作用下,齿板19通过滑套18在壳体2上向下滑动,同时齿板19底端的推杆11在齿板19向下滑动的时候推动推块10在壳体2的内部滑动,当推块10滑动的时候对其右侧的气囊9产生压力,气囊9受力压缩将内部的空气向外排出,排出的空气经过气管输送到油箱7的内部,此时油箱7内部的压强增大,油箱7内部的润滑油经过油管加注到刀具的表面,当滑套18滑动的时候带动刷板20上下移动,通过刷毛21对进入壳体2内部的刀具的表面上的润滑油进行刷涂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。