CN111889430A - 一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，包括第一水洗装置、第二水洗装置、第三水洗装置、接料箱、储水过滤装置，所述第一水洗装置正后方上部放置有第二水洗装置，所述第二水洗装置下方放置有第三水洗装置，所述第三水洗装置下方放置有储水过滤装置，所述储水过滤装置与第三水洗装置之间放置有接料箱。本发明中三套水洗装置全程连续不停歇的工作提高了矿石水洗的效率，同时三套水洗工序分别对矿石进行不同程度的清洗，分工明确，合理利用设备，具有保证矿石的清洗更加彻底，矿石的清洁度更高的优点，最后本发明还实现了水的部分循环利用，具有节约用水的优点。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域，尤其是一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石开采出后，需要对其进行清洗，去除其中的杂质。水洗矿石是用水力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨 、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，通常需要进行洗矿以去掉部分脉石或黏土。洗矿对于矿产行业十分重要。
中国专利公开号为CN204544849U中公开了一种矿石高效清洗设备，虽然能实现矿石的水洗，但是水洗的效果不好，无法彻底清洗矿石，水洗出来的矿石清洁度不够高。此外，中国专利公开号为CN111330901A中公开了一种用于采矿工程的矿石清洗设备，也能实现矿石的水洗，但是无法实现连续性作业，存在间歇性，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术中的缺点提供一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备。
本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，包括第一水洗装置、第二水洗装置、第三水洗装置、接料箱、储水过滤装置，所述第一水洗装置正后方上部放置有第二水洗装置，所述第二水洗装置下方放置有第三水洗装置，所述第三水洗装置下方放置有储水过滤装置，所述储水过滤装置与第三水洗装置之间放置有接料箱。
所述第一水洗装置包括传送带支架、电机一支架、电机一输出齿轮、电机一遮盖板、传送带输入齿轮、齿轮遮盖板、传送带支架板、传送带、喷头支架、喷头、水管一、传送带压块、水管二、水泵、电机一、传送带滚筒，所述传送带支架后方设置有电机一支架，所述电机一支架上安装有水平横向放置的电机一，所述电机一外围设置有电机一遮盖板，所述电机一的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机一输出齿轮，所述传送带支架上方焊接有传送带支架板，所述传送带支架板内安装有四个沿传送带支架板中线分布的传送带滚筒，所述传送带滚筒外安装有与传送带滚筒相切的传送带，所述传送带支架板拐角处内侧设置有传送带压块，四个所述传送带滚筒中最后方的一个传送带滚筒左端通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的传送带输入齿轮，所述传送带输入齿轮位于电机一输出齿轮的上方且与电机一输出齿轮为齿轮啮合，所述传送带输入齿轮和电机一输出齿轮外围设置有齿轮遮盖板，所述传送带支架右侧焊接有喷头支架，所述喷头支架上方前端安装有水平放置的喷头，所述喷头的进水口与水管一的一端相连，所述水管一的另一端与水泵的出水口相连，所述水泵放置在传送带支架右方，所述水泵的进水口与水管二的一端相连。
所述第二水洗装置包括上立柱、上顶板、水洗箱支撑板、进料漏斗、水洗箱、外部水源进水口、污水出口、污水排水管、接料板、洗矿石板、出料口、矿石挡板，四个所述上立柱上方焊接有水平放置的上顶板，所述上顶板上方螺栓连接有水平放置的水洗箱支撑板，所述水洗箱支撑板上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗位于第一水洗装置中传送带前方出料口的正下方，所述水洗箱支撑板下方设置有水洗箱，所述水洗箱内部上方设置有角度向下倾斜的接料板，所述水洗箱内部且在接料板下方设置有四个左右交错分布的洗矿石板，所述洗矿石板同样角度向下倾斜，四个所述洗矿石板中最下方的洗矿石板上设置有出料口，左侧两个所述洗矿石板与水洗箱左侧箱体壁的接触处都设置有外部水源进水口，右侧两个所述洗矿石板与水洗箱右侧箱体壁的接触处都设置有污水出口，两个所述外部水源进水口与两个所述污水出口的内侧都设置有矿石挡板，两个所述污水出口外部与污水排水管的两个进水口相连，所述污水排水管竖直安装。
所述第三水洗装置包括下立柱、下底板、滚刷齿轮、电机二支架、电机二、电机二输出齿轮、齿轮挡板、排污水口、落料口、上轴瓦、下轴瓦、滑轨、工字滑块、L型齿条安装板、转动齿轮、齿条、转动柱滑槽、电机三支架、电机三、滚刷、转动环槽、转动杆、转动柱、限位柱、导向平键，四个所述下立柱的下表面与第一水洗装置中传送带支架的下表面共面，四个所述下立柱上方焊接有水平放置的下底板，所述下底板的上表面与第二水洗装置中上立柱和污水排水管的下表面共面，所述下底板纵向中线位置后方加工有落料口，所述落料口与第二水洗装置中的出料口位置上下相对，所述下底板纵向中线位置前方加工有排污水口，所述排污水口与第二水洗装置中的污水排水管位置上下相对，所述下底板上表面左侧设置有电机二支架，所述电机二支架上方安装有水平横向放置的电机二，所述电机二的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机二输出齿轮，所述电机二输出齿轮的后方同一水平面上连续齿轮啮合有两个滚刷齿轮，两个所述滚刷齿轮又相互啮合，两个所述滚刷齿轮左右两侧都设置有齿轮挡板，所述齿轮挡板竖直焊接在下底板上，两个所述滚刷齿轮都通过导向平键分别安装在前后两个滚刷的左端，两个所述滚刷分别水平横向安装在两对下轴瓦上，两对所述下轴瓦分别螺栓连接在下底板上方且位于落料口横向中线前后两侧对称位置处，每对下轴瓦中的两个下轴瓦又分别螺栓连接在下底板上方且位于落料口左右两侧，两对所述下轴瓦上方都螺栓连接有轴线相重合的两对上轴瓦，两个所述滚刷左端都设置有限位柱，两个所述滚刷右端同轴线位置处都设置有转动环槽，两个所述转动环槽右端都安装有轴线相重合转动杆，两个所述转动杆右端都焊接有L型齿条安装板，两个所述L型齿条安装板上都螺栓连接有水平横向放置的齿条，两个所述齿条对称分布且位于同一平面，两个所述齿条中间位置同一水平面内齿轮啮合有转动齿轮，两个所述L型齿条安装板下方都螺栓连接有水平横向放置的工字滑块，两个所述工字滑块分别安装在前后两个滑轨上且为滑动配合，两个所述滑轨水平横向焊接在下底板右端，两个所述L型齿条安装板中位于前方的一个L型齿条安装板右端焊接有水平放置的转动柱滑槽，所述转动柱滑槽上设置有转动柱，所述转动柱可在转动柱滑槽内同时滑动与滚动，所述转动柱的另一端通过C型平键和轴端挡圈固定在电机三的输出轴上，所述电机三竖直安装在电机三支架上，所述电机三支架通过加强筋焊接在下底板右端。
所述储水过滤装置包括储水箱、滤水出水口、排污口盖、隔板、滤水板、滤水板支撑柱、排污口，所述储水箱的下表面与第三水洗装置中下立柱的下表面共面，所述储水箱横向中间位置处焊接有竖直放置的隔板，所述隔板与储水箱围成的左箱体内放置有接料箱，所述隔板下方左右两侧与储水箱内部周围一圈设置有位于同一水平面的若干个滤水板支撑柱，所述滤水板支撑柱上方水平放置有滤水板，所述储水箱底部右端设置有滤水出水口，所述滤水出水口与第一水洗装置中的水管二另一端相连，所述储水箱后方左右两侧且位于滤水板上方设置有两个排污口，两个所述排污口上都盖有排污口盖。
作为优选，所述传送带表面上设置有若干小孔，所述传送带表面上还设置有若干个等距离分布且垂直于传送带外表面的挡板。
作为优选，所述喷头下端设置有二十四个成矩形规则分布的喷口。
作为优选，所述洗矿石板的上表面设置有十个等距离分布的横向沟槽。
作为优选，所述滚刷齿轮与左右两个齿轮挡板之间的间隙为0.5毫米，所述齿轮挡板中间设置有直径为36毫米的圆孔。
作为优选，所述滚刷有刷子的部分半径为90毫米，两个所述滚刷的中心距为160毫米。
作为优选，所述接料箱底部的底板上设置有若干小孔。
作为优选，所述排污口为矩形。
本发明所具有的有益效果：
1、本发明中采用了第一水洗装置、第二水洗装置和第三水洗装置，分别对矿石进行不同程度的清洗，具有分工明确，合理利用设备的优点，同时总共三套水洗工序使得矿石的清洗更加彻底，矿石的清洁度更高；
2、本发明中第一水洗装置、第二水洗装置和第三水洗装置可全程连续不停歇的工作，提高了矿石水洗的效率；
3、本发明中第一水洗装置的传送带上设置有若干个等距离分布且垂直于传送带外表面的挡板，使得矿石的向上运输更加可靠；
4、本发明中第二水洗装置的水洗箱设置有两个外部水源进水口与两个污水出口，有利于保持冲洗矿石所用水的干净和保证脏水的及时排除，同时洗矿石板上设置有横向的沟槽，有利于矿石表面的泥水下落到沟槽内，保证矿石表面的干净；
5本发明中第三水洗装置的齿条、转动齿轮、滑轨、工字滑块、转动柱滑槽、转动柱等结构与滚刷齿轮、转动环槽和转动杆等结构配合使用，可以使得两个滚刷在转动的同时又可以相互横向交错运动，另外两个滚刷的刷子部分有重合，极大地增强了滚刷的清理效果，使得矿石的清洁度更高；
6、本发明中储水过滤装置的滤水板和储水箱，可以将第二水洗装置和第三水洗装置中产生的污水储蓄并过滤，再通过滤水出水口、水管二和水泵将过滤以后的水用于第一水洗装置，实现了水的部分循环利用，具有节约用水的优点；
7、本发明中储水过滤装置的排污口为方形，更有利于过滤后污垢的清洁与排出。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明的立体结构示意图；
附图2为本发明的侧视图；
附图3为本发明中第一水洗装置的立体结构示意图；
附图4为本发明中第一水洗装置的剖面图；
附图5为本发明中第二水洗装置的立体结构示意图；
附图6为本发明中第二水洗装置的剖面图；
附图7为本发明中水洗箱的内部结构图；
附图8为本发明中第三水洗装置的立体结构示意图；
附图9为本发明中第三水洗装置的俯视图；
附图10为本发明中第三水洗装置的剖视图；
附图11为本发明中第三水洗装置的侧视图；
附图12为本发明中接料箱与储水过滤装置的立体结构示意图；
附图13为本发明中接料箱与储水过滤装置的剖面图。
图中标号：1-第一水洗装置；101-传送带支架；102-电机一支架；103-电机一输出齿轮；104-电机一遮盖板；105-传送带输入齿轮；106-齿轮遮盖板；107-传送带支架板；108-传送带；109-喷头支架；110-喷头；111-水管一；112-传送带压块；113-水管二；114-水泵；115-电机一；116-传送带滚筒；2-第二水洗装置；201-上立柱；202-上顶板；203-水洗箱支撑板；204-进料漏斗；205-水洗箱；206-外部水源进水口；207-污水出口；208-污水排水管；209-接料板；210-洗矿石板；211-出料口；212-矿石挡板；3-第三水洗装置；301-下立柱；302-下底板；303-滚刷齿轮；304-电机二支架；305-电机二；306-电机二输出齿轮；307-齿轮挡板；308-排污水口；309-落料口；310-上轴瓦；311-下轴瓦；312-滑轨；313-工字滑块；314-L型齿条安装板；315-转动齿轮；316-齿条；317-转动柱滑槽；318-电机三支架；319-电机三；320-滚刷；321-转动环槽；322-转动杆；323-转动柱；324-限位柱；325-导向平键；4-接料箱；5-储水过滤装置；501-储水箱；502-滤水出水口；503-排污口盖；504-隔板；505-滤水板；506-滤水板支撑柱；507-排污口。
具体实施方式
下面结合附图1-13对本发明做以下详细说明。
一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，参见附图1-13，本发明包括第一水洗装置1、第二水洗装置2、第三水洗装置3、接料箱4、储水过滤装置5，第一水洗装置1正后方上部放置有第二水洗装置2，第二水洗装置2下方放置有第三水洗装置3，第三水洗装置3下方放置有储水过滤装置5，储水过滤装置5与第三水洗装置3之间放置有接料箱4。
第一水洗装置1包括传送带支架101、电机一支架102、电机一输出齿轮103、电机一遮盖板104、传送带输入齿轮105、齿轮遮盖板106、传送带支架板107、传送带108、喷头支架109、喷头110、水管一111、传送带压块112、水管二113、水泵114、电机一115、传送带滚筒116。传送带支架101后方设置有电机一支架102，电机一支架102上安装有水平横向放置的电机一115，电机一115外围设置有电机一遮盖板104，防止电机一115被污水弄坏，电机一115的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机一输出齿轮103。传送带支架101上方焊接有传送带支架板107，传送带支架板107内安装有四个沿传送带支架板107中线分布的传送带滚筒116，传送带滚筒116外安装有与传送带滚筒116相切的传送带108，传送带108表面上设置有若干小孔用于污水的排出，传送带108表面上还设置有若干个等距离分布且垂直于传送带108外表面的挡板用于运输矿石。传送带支架板107拐角处内侧设置有传送带压块112用于压紧传送带108，保证传送带108的弯曲。四个传送带滚筒116中最后方的一个传送带滚筒116左端通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的传送带输入齿轮105，传送带输入齿轮105位于电机一输出齿轮103的上方且与电机一输出齿轮103为齿轮啮合，传送带输入齿轮105和电机一输出齿轮103外围设置有齿轮遮盖板106防止齿轮配合被污水破坏。传送带支架101右侧焊接有喷头支架109，喷头支架109上方前端安装有水平放置的喷头110，喷头110下端设置有二十四个成矩形规则分布的喷口，喷头110的进水口与水管一111的一端相连，水管一111的另一端与水泵114的出水口相连，水泵114放置在传送带支架101右方，水泵114的进水口与水管二113的一端相连。
第二水洗装置2包括上立柱201、上顶板202、水洗箱支撑板203、进料漏斗204、水洗箱205、外部水源进水口206、污水出口207、污水排水管208、接料板209、洗矿石板210、出料口211、矿石挡板212。四个上立柱201上方焊接有水平放置的上顶板202，上顶板202上方螺栓连接有水平放置的水洗箱支撑板203，水洗箱支撑板203上方设置有进料漏斗204便于矿石落入水洗箱205内，进料漏斗204位于第一水洗装置1中传送带108前方出料口的正下方，水洗箱支撑板203下方设置有水洗箱205，水洗箱205内部上方设置有角度向下倾斜的接料板209用于减缓矿石下落的冲击，水洗箱205内部且在接料板209下方设置有四个左右交错分布的洗矿石板210，洗矿石板210同样角度向下倾斜以便于矿石的下滑，洗矿石板210的上表面设置有十个等距离分布的横向沟槽利于污水的下沉，四个洗矿石板210中最下方的洗矿石板210上设置有出料口211，左侧两个洗矿石板210与水洗箱205左侧箱体壁的接触处都设置有外部水源进水口206用于从外部引进水源，右侧两个洗矿石板210与水洗箱205右侧箱体壁的接触处都设置有污水出口207用于将污水排出，两个外部水源进水口206与两个污水出口207的内侧都设置有矿石挡板212以保证矿石不会进入到外部水源进水口206和污水出口207内，两个污水出口207外部与污水排水管208的两个进水口相连，污水排水管208竖直安装。
第三水洗装置3包括下立柱301、下底板302、滚刷齿轮303、电机二支架304、电机二305、电机二输出齿轮306、齿轮挡板307、排污水口308、落料口309、上轴瓦310、下轴瓦311、滑轨312、工字滑块313、L型齿条安装板314、转动齿轮315、齿条316、转动柱滑槽317、电机三支架318、电机三319、滚刷320、转动环槽321、转动杆322、转动柱323、限位柱324、导向平键325。四个下立柱301的下表面与第一水洗装置1中传送带支架101的下表面共面，四个下立柱301上方焊接有水平放置的下底板302，下底板302的上表面与第二水洗装置2中上立柱201和污水排水管208的下表面共面，下底板302纵向中线位置后方加工有落料口309以保证矿石下落，落料口309与第二水洗装置2中的出料口211位置上下相对，下底板302纵向中线位置前方加工有排污水口308以保证污水下落，排污水口308与第二水洗装置2中的污水排水管208位置上下相对，下底板302上表面左侧设置有电机二支架304，电机二支架304上方安装有水平横向放置的电机二305，电机二305的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机二输出齿轮306，电机二输出齿轮306的后方同一水平面上连续齿轮啮合有两个滚刷齿轮303，两个滚刷齿轮303又相互啮合，两个滚刷齿轮303左右两侧都设置有齿轮挡板307用于保证齿轮在水平横向上不移动，滚刷齿轮303与左右两个齿轮挡板307之间的间隙为0.5毫米，齿轮挡板307中间设置有直径为36毫米的圆孔，齿轮挡板307竖直焊接在下底板302上。两个滚刷齿轮303都通过导向平键325分别安装在前后两个滚刷320的左端，导向平键325可以允许滚刷320在滚刷齿轮303内轴向移动，滚刷320有刷子的部分半径为90毫米，两个滚刷320的中心距为160毫米，滚刷320的刷子部分有重合可以保证矿石的清洗更加彻底，两个滚刷320分别水平横向安装在两对下轴瓦311上，两对下轴瓦311分别螺栓连接在下底板302上方且位于落料口309横向中线前后两侧对称位置处，每对下轴瓦311中的两个下轴瓦311又分别螺栓连接在下底板302上方且位于落料口309左右两侧，两对下轴瓦311上方都螺栓连接有轴线相重合的两对上轴瓦310，两个滚刷320左端都设置有限位柱324限制滚刷320运动防止滚刷320掉落。两个滚刷320右端同轴线位置处都设置有转动环槽321，两个转动环槽321右端都安装有轴线相重合转动杆322，转动环槽321和转动杆322为转动配合，能够保证滚刷320转动的同时也可以左右移动，两个转动杆322右端都焊接有L型齿条安装板314，两个L型齿条安装板314上都螺栓连接有水平横向放置的齿条316，两个齿条316对称分布且位于同一平面，两个齿条316中间位置同一水平面内齿轮啮合有转动齿轮315，两个L型齿条安装板314下方都螺栓连接有水平横向放置的工字滑块313，采用工字滑块313保证齿条316不会翻转而只在水平面内移动，两个工字滑块313分别安装在前后两个滑轨312上且为滑动配合，两个滑轨312水平横向焊接在下底板302右端。两个L型齿条安装板314中位于前方的一个L型齿条安装板314右端焊接有水平放置的转动柱滑槽317，转动柱滑槽317上设置有转动柱323，转动柱323可在转动柱滑槽317内同时滑动与滚动，转动柱323的另一端通过C型平键和轴端挡圈固定在电机三319的输出轴上，电机三319竖直安装在电机三支架318上，电机三支架318通过加强筋焊接在下底板302右端。
储水过滤装置5包括储水箱501、滤水出水口502、排污口盖503、隔板504、滤水板505、滤水板支撑柱506、排污口507。储水箱501的下表面与第三水洗装置3中下立柱301的下表面共面，储水箱501横向中间位置处焊接有竖直放置的隔板504，隔板504与储水箱501围成的左箱体内放置有接料箱4，接料箱4底部的底板上设置有若干小孔用于排出多余的水，隔板504下方左右两侧与储水箱501内部周围一圈设置有位于同一水平面的若干个滤水板支撑柱506，滤水板支撑柱506上方水平放置有滤水板505用于过滤污水，储水箱501底部右端设置有滤水出水口502，滤水出水口502与第一水洗装置1中的水管二113另一端相连，储水箱501后方左右两侧且位于滤水板505上方设置有两个排污口507，排污口507为矩形用于处理过滤以后的污泥，两个排污口507上都盖有排污口盖503。
水洗矿石时，启动电机一115，通过电机一输出齿轮103、传送带输入齿105和传送带滚筒116组成的传动系统带动传送带108转动，同时向传送带108上投放矿石，矿石在传送带108的带动下向上运输，经过喷头110下方时，喷头在水泵114的作用下喷出具有压力的水流，对矿石完成第一次清洗。矿石继续向上运动脱离传送带108，进入进料漏斗204落在水洗箱205内的接料板209上继续下落，矿石经过洗矿石板210和从左侧两个外部水源进水口206流入的外部水流的共同冲洗作用，完成第二次清洗，矿石从出料口211出去，清洗的污水通过右侧两个污水出口207流入污水排水管208内。启动电机二305，在电机二输出齿轮306和两个滚刷齿轮303组成的传动系统带动下，两个滚刷320做转动；启动电机三319，在转动柱323和转动柱滑槽317的带动下位于前方的齿条316做左右往复运动，通过转动齿轮315的作用另一个齿条316做相反的左右往复运动，再通过工字滑块313、滑轨312、转动杆322和转动环槽321带动两个滚刷做运动方向相反的左右往复运动，矿石从出料口211落到两个滚刷320中间，完成了第三次清洗。矿石再通过落料口309落入到下方的接料箱4中。其中矿石上残余的水分和第二水洗装置2中的污水，落入到储水箱501内经过滤水板505的过滤，过滤后的水经过滤水出水口502、水管二113、水泵114和水管一111再流入到喷头110内，实现水的部分循环利用。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：包括第一水洗装置（1）、第二水洗装置（2）、第三水洗装置（3）、接料箱（4）、储水过滤装置（5），所述第一水洗装置（1）正后方上部放置有第二水洗装置（2），所述第二水洗装置（2）下方放置有第三水洗装置（3），所述第三水洗装置（3）下方放置有储水过滤装置（5），所述储水过滤装置（5）与第三水洗装置（3）之间放置有接料箱（4）；
所述第一水洗装置（1）包括传送带支架（101）、电机一支架（102）、电机一输出齿轮（103）、电机一遮盖板（104）、传送带输入齿轮（105）、齿轮遮盖板（106）、传送带支架板（107）、传送带（108）、喷头支架（109）、喷头（110）、水管一（111）、传送带压块（112）、水管二（113）、水泵（114）、电机一（115）、传送带滚筒（116），所述传送带支架（101）后方设置有电机一支架（102），所述电机一支架（102）上安装有水平横向放置的电机一（115），所述电机一（115）外围设置有电机一遮盖板（104），所述电机一（115）的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机一输出齿轮（103），所述传送带支架（101）上方焊接有传送带支架板（107），所述传送带支架板（107）内安装有四个沿传送带支架板（107）中线分布的传送带滚筒（116），所述传送带滚筒（116）外安装有与传送带滚筒（116）相切的传送带（108），所述传送带支架板（107）拐角处内侧设置有传送带压块（112），四个所述传送带滚筒（116）中最后方的一个传送带滚筒（116）左端通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的传送带输入齿轮（105），所述传送带输入齿轮（105）位于电机一输出齿轮（103）的上方且与电机一输出齿轮（103）为齿轮啮合，所述传送带输入齿轮（105）和电机一输出齿轮（103）外围设置有齿轮遮盖板（106），所述传送带支架（101）右侧焊接有喷头支架（109），所述喷头支架（109）上方前端安装有水平放置的喷头（110），所述喷头（110）的进水口与水管一（111）的一端相连，所述水管一（111）的另一端与水泵（114）的出水口相连，所述水泵（114）放置在传送带支架（101）右方，所述水泵（114）的进水口与水管二（113）的一端相连；
所述第二水洗装置（2）包括上立柱（201）、上顶板（202）、水洗箱支撑板（203）、进料漏斗（204）、水洗箱（205）、外部水源进水口（206）、污水出口（207）、污水排水管（208）、接料板（209）、洗矿石板（210）、出料口（211）、矿石挡板（212），四个所述上立柱（201）上方焊接有水平放置的上顶板（202），所述上顶板（202）上方螺栓连接有水平放置的水洗箱支撑板（203），所述水洗箱支撑板（203）上方设置有进料漏斗（204），所述进料漏斗（204）位于第一水洗装置（1）中传送带（108）前方出料口的正下方，所述水洗箱支撑板（203）下方设置有水洗箱（205），所述水洗箱（205）内部上方设置有角度向下倾斜的接料板（209），所述水洗箱（205）内部且在接料板（209）下方设置有四个左右交错分布的洗矿石板（210），所述洗矿石板（210）同样角度向下倾斜，四个所述洗矿石板（210）中最下方的洗矿石板（210）上设置有出料口（211），左侧两个所述洗矿石板（210）与水洗箱（205）左侧箱体壁的接触处都设置有外部水源进水口（206），右侧两个所述洗矿石板（210）与水洗箱（205）右侧箱体壁的接触处都设置有污水出口（207），两个所述外部水源进水口（206）与两个所述污水出口（207）的内侧都设置有矿石挡板（212），两个所述污水出口（207）外部与污水排水管（208）的两个进水口相连，所述污水排水管（208）竖直安装；
所述第三水洗装置（3）包括下立柱（301）、下底板（302）、滚刷齿轮（303）、电机二支架（304）、电机二（305）、电机二输出齿轮（306）、齿轮挡板（307）、排污水口（308）、落料口（309）、上轴瓦（310）、下轴瓦（311）、滑轨（312）、工字滑块（313）、L型齿条安装板（314）、转动齿轮（315）、齿条（316）、转动柱滑槽（317）、电机三支架（318）、电机三（319）、滚刷（320）、转动环槽（321）、转动杆（322）、转动柱（323）、限位柱（324）、导向平键（325），四个所述下立柱（301）的下表面与第一水洗装置（1）中传送带支架（101）的下表面共面，四个所述下立柱（301）上方焊接有水平放置的下底板（302），所述下底板（302）的上表面与第二水洗装置（2）中上立柱（201）和污水排水管（208）的下表面共面，所述下底板（302）纵向中线位置后方加工有落料口（309），所述落料口（309）与第二水洗装置（2）中的出料口（211）位置上下相对，所述下底板（302）纵向中线位置前方加工有排污水口（308），所述排污水口（308）与第二水洗装置（2）中的污水排水管（208）位置上下相对，所述下底板（302）上表面左侧设置有电机二支架（304），所述电机二支架（304）上方安装有水平横向放置的电机二（305），所述电机二（305）的输出轴上通过C型平键和轴端挡圈固定有轴线相重合的电机二输出齿轮（306），所述电机二输出齿轮（306）的后方同一水平面上连续齿轮啮合有两个滚刷齿轮（303），两个所述滚刷齿轮（303）又相互啮合，两个所述滚刷齿轮（303）左右两侧都设置有齿轮挡板（307），所述齿轮挡板（307）竖直焊接在下底板（302）上，两个所述滚刷齿轮（303）都通过导向平键（325）分别安装在前后两个滚刷（320）的左端，两个所述滚刷（320）分别水平横向安装在两对下轴瓦（311）上，两对所述下轴瓦（311）分别螺栓连接在下底板（302）上方且位于落料口（309）横向中线前后两侧对称位置处，每对所述下轴瓦（311）又分别螺栓连接在下底板（302）上方且位于落料口（309）左右两侧，两对所述下轴瓦（311）上方都螺栓连接有轴线相重合的两对上轴瓦（310），两个所述滚刷（320）左端都设置有限位柱（324），两个所述滚刷（320）右端同轴线位置处都设置有转动环槽（321），两个所述转动环槽（321）右端都安装有轴线相重合转动杆（322），两个所述转动杆（322）右端都焊接有L型齿条安装板（314），两个所述L型齿条安装板（314）上都螺栓连接有水平横向放置的齿条（316），两个所述齿条（316）对称分布且位于同一平面，两个所述齿条（316）中间位置同一水平面内齿轮啮合有转动齿轮（315），两个所述L型齿条安装板（314）下方都螺栓连接有水平横向放置的工字滑块（313），两个所述工字滑块（313）分别安装在前后两个滑轨（312）上且为滑动配合，两个所述滑轨（312）水平横向焊接在下底板（302）右端，两个所述L型齿条安装板（314）中位于前方的一个L型齿条安装板（314）右端焊接有水平放置的转动柱滑槽（317），所述转动柱滑槽（317）上设置有转动柱（323），所述转动柱（323）可在转动柱滑槽（317）内同时滑动与滚动，所述转动柱（323）的另一端通过C型平键和轴端挡圈固定在电机三（319）的输出轴上，所述电机三（319）竖直安装在电机三支架（318）上，所述电机三支架（318）通过加强筋焊接在下底板（302）右端；
所述储水过滤装置（5）包括储水箱（501）、滤水出水口（502）、排污口盖（503）、隔板（504）、滤水板（505）、滤水板支撑柱（506）、排污口（507），所述储水箱（501）的下表面与第三水洗装置（3）中下立柱（301）的下表面共面，所述储水箱（501）横向中间位置处焊接有竖直放置的隔板（504），所述隔板（504）与储水箱（501）围成的左箱体内放置有接料箱（4），所述隔板（504）下方左右两侧与储水箱（501）内部周围一圈设置有位于同一水平面的若干个滤水板支撑柱（506），所述滤水板支撑柱（506）上方水平放置有滤水板（505），所述储水箱（501）底部右端设置有滤水出水口（502），所述滤水出水口（502）与第一水洗装置（1）中的水管二（113）另一端相连，所述储水箱（501）后方左右两侧且位于滤水板（505）上方设置有两个排污口（507），两个所述排污口（507）上都盖有排污口盖（503）。
2.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述传送带（108）表面上设置有若干小孔，所述传送带（108）表面上还设置有若干个等距离分布且垂直于传送带（108）外表面的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述喷头（110）下端设置有二十四个成矩形规则分布的喷口。
4.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述洗矿石板（210）的上表面设置有十个等距离分布的横向沟槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述滚刷齿轮（303）与左右两个齿轮挡板（307）之间的间隙为0.5毫米，所述齿轮挡板（307）中间设置有直径为36毫米的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述滚刷（320）有刷子的部分半径为90毫米，两个所述滚刷（320）的中心距为160毫米。
7.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述接料箱（4）底部的底板上设置有若干小孔。
8.根据权利要求1所述的一种高效且清洗彻底的采矿工程用矿石水洗设备，其特征在于：所述排污口（507）为矩形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201106 |