CN111889301A - 一种钢制拉线防腐涂刷机 - Google Patents

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周乐
宋丹丹
孙云
赵亚伟
杨哲
孟东杰
樊建国
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Abstract

本发明公开了一种钢制拉线防腐涂刷机，包括涂刷箱和钢制拉线，涂刷箱的内部为中空结构，钢制拉线的一端设有卷料机，所述涂刷箱内设有半圆形的过液架，过液架的内部设有空腔，空腔的下端一体设置有过线槽，所述钢制拉线依次穿过涂刷箱和过线槽，过线槽与直径大于钢制拉线直径，涂刷箱的上方设有储液桶，储液桶的下端设有下液管，下液管的下端插入到过液架内且位于钢制拉线的正上方，过线槽的下方连接有回流管，回流管的上端与回流泵的进液口连接，回流泵设置在储液桶的一侧，回流泵的上方通过导液管与储液桶的上端连接，本钢制拉线防腐涂刷机可以将钢制拉线的表面完全的刷上防腐剂，同时节约成本，不造成防腐剂的浪费。

Description

一种钢制拉线防腐涂刷机
技术领域
本发明涉及输电线路技术领域，具体为一种钢制拉线防腐涂刷机。
背景技术
钢制拉线通常用于架空线路塔上，由于拉线长期暴露在外，使得拉线的表面被腐蚀，影响架空线路塔的使用安全性。
为了延长钢制拉线的使用寿命，通常需要在钢制拉线上涂刷防腐剂，常用的涂刷方法是通过刷子进行涂刷，但是使得拉线表面不能完全刷上防腐剂，如果将拉线完全浸入到防腐剂中，会使得成本大大提高，同时造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢制拉线防腐涂刷机，可以将钢制拉线的表面完全的刷上防腐剂，同时节约成本，不造成防腐剂的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢制拉线防腐涂刷机，包括涂刷箱和钢制拉线，涂刷箱的内部为中空结构，钢制拉线的一端设有卷料机，所述涂刷箱内设有半圆形的过液架，过液架的内部设有空腔，空腔的下端一体设置有过线槽，所述钢制拉线依次穿过涂刷箱和过线槽，过线槽与直径大于钢制拉线直径，涂刷箱的上方设有储液桶，储液桶的下端设有下液管，下液管的下端插入到过液架内且位于钢制拉线的正上方，过线槽的下方连接有回流管，回流管的上端与回流泵的进液口连接，回流泵设置在储液桶的一侧，回流泵的上方通过导液管与储液桶的上端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下液管的下方连接有出液头，出液头为扁平结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述空腔为倒三角形状。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下液管的数量为两个，两个下液管对称分布在储液桶的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过液架的两侧对称设置有支架，支架的下方设有套筒，套筒与过线槽的轴线相重合，所述铜制拉线穿过套筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂刷箱的前后两侧设置有固定板，固定板的上方设有风机，风机的出风管插入到涂刷箱内与风头连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过液架的上端通过固定杆与涂刷箱的内部上端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储液桶通过设置在其两侧的固定架与涂刷箱的上表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本钢制拉线防腐涂刷机结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对钢制拉线表面进行完全的涂刷，同时避免防腐剂的浪费，过线槽的设置使得防腐剂填满过线槽，使得钢制拉线的大部分区域浸入到过线槽中，通过设置下液管使得防腐剂落下，对钢制拉线没有浸入的部分进行涂抹，保证钢制拉线的表面完全沾上防腐剂，回流管和回流泵的设置可以对过线槽内的防腐剂进行回收，进而导入到储液桶中，防止过线槽内的防腐剂溢出，同时保证下液管持续的下流防腐剂，不造成防腐剂的浪费，大大提高了使用便利性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为图2A-A处的剖视图；
图4为本发明左视图。
图中：1涂刷箱、2钢制拉线、3过液架、4空腔、5过线槽、6固定杆、7储液桶、8下液管、9固定架、10出液头、11回流管、12回流泵、13导液管、14支架、15套筒、16固定板、17风机、18风头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢制拉线防腐涂刷机，包括涂刷箱1和钢制拉线2，涂刷箱1的内部为中空结构，钢制拉线2的一端设有卷料机，涂刷箱1内设有半圆形的过液架3，过液架3的上端通过固定杆6与涂刷箱1的内部上端连接，过液架3的内部设有空腔4，空腔4为倒三角形状，使得防腐剂落下时集中到过线槽5中，空腔4的下端一体设置有过线槽5，钢制拉线2依次穿过涂刷箱1和过线槽5，过液架3的两侧对称设置有支架14，支架14的下方设有套筒15，套筒15与过线槽5的轴线相重合，铜制拉线2穿过套筒15，套筒15的设置对钢制拉线2起导向作用，防止其偏斜，过线槽5与直径大于钢制拉线2直径，涂刷箱1的上方设有储液桶7，储液桶7通过设置在其两侧的固定架9与涂刷箱1的上表面固定连接，储液桶7的下端设有下液管8，下液管8的数量为两个，两个下液管8对称分布在储液桶7的下方，通过设置两个下液管8可以对钢制拉线2表面进行充分涂刷，下液管8的下端插入到过液架3内且位于钢制拉线2的正上方，下液管8的下方连接有出液头10，出液头10为扁平结构，使得防腐剂喷出时呈线状，增加对钢制拉线2的涂刷面积，使得涂刷质量更高，过线槽5的下方连接有回流管11，回流管11的上端与回流泵12的进液口连接，回流泵12设置在储液桶7的一侧，回流泵12的上方通过导液管13与储液桶7的上端连接，涂刷箱1的前后两侧设置有固定板16，固定板16的上方设有风机17，风机17的出风管插入到涂刷箱1内与风头18连接，风机17的设置方便对涂刷后的钢制拉线2表面进行吹干，本钢制拉线防腐涂刷机结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对钢制拉线2表面进行完全的涂刷，同时避免防腐剂的浪费。
在使用时：防腐剂通过下液管8流向空腔4中，将过线槽5填满，然后通过卷料机拉动钢制拉线2移动，使得钢制拉线2通过填满防腐剂的过线槽5中，将钢制拉线2的大部分区域涂上防腐剂，通过下液管8中的防腐剂不断落下，将钢制拉线2没有涂上防腐剂的区域进行涂刷，使得钢制拉线2表面完全都涂上防腐剂，通过回流泵12和回流管11，将过线槽5内的防腐剂抽回到储液桶7中，使得下液管8持续流出防腐剂，而过线槽5中的防腐剂不会溢出，保持填满的状态；经过涂刷后的钢制拉线2通过风机17吹风，使得表面的防腐剂快速风干。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对钢制拉线2表面进行完全的涂刷，同时避免防腐剂的浪费，提高了使用便利性；回流泵12的设置可以对防腐剂进行循环使用，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢制拉线防腐涂刷机，包括涂刷箱(1)和钢制拉线(2)，涂刷箱(1)的内部为中空结构，钢制拉线(2)的一端设有卷料机，其特征在于：所述涂刷箱(1)内设有半圆形的过液架(3)，过液架(3)的内部设有空腔(4)，空腔(4)的下端一体设置有过线槽(5)，所述钢制拉线(2)依次穿过涂刷箱(1)和过线槽(5)，过线槽(5)与直径大于钢制拉线(2)直径，涂刷箱(1)的上方设有储液桶(7)，储液桶(7)的下端设有下液管(8)，下液管(8)的下端插入到过液架(3)内且位于钢制拉线(2)的正上方，过线槽(5)的下方连接有回流管(11)，回流管(11)的上端与回流泵(12)的进液口连接，回流泵(12)设置在储液桶(7)的一侧，回流泵(12)的上方通过导液管(13)与储液桶(7)的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述下液管(8)的下方连接有出液头(10)，出液头(10)为扁平结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述空腔(4)为倒三角形状。
4.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述下液管(8)的数量为两个，两个下液管(8)对称分布在储液桶(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述过液架(3)的两侧对称设置有支架(14)，支架(14)的下方设有套筒(15)，套筒(15)与过线槽(5)的轴线相重合，所述铜制拉线(2)穿过套筒(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述涂刷箱(1)的前后两侧设置有固定板(16)，固定板(16)的上方设有风机(17)，风机(17)的出风管插入到涂刷箱(1)内与风头(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述过液架(3)的上端通过固定杆(6)与涂刷箱(1)的内部上端连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢制拉线防腐涂刷机，其特征在于：所述储液桶(7)通过设置在其两侧的固定架(9)与涂刷箱(1)的上表面固定连接。
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