CN111888826A - 适合软体杂质过滤的筒式过滤器及过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合软体杂质过滤的筒式过滤器，包括支架，筒体固定在支架上，筒顶可拆卸的固定在筒体顶部，筒顶上设置有压力表口和排气口，筒体内部固定有中心杆，中心杆顶部设置有滤芯压盖，滤芯套在中心杆外侧，还包括进液管和出液管，进液管穿过筒底与筒体内部、滤芯外部连通，出液管穿过筒底与滤芯内部连通；筒底为平面结构，滤芯两端均设置密封垫。滤芯均为弹性滤芯或均为刚性滤芯。本发明通过对过滤动力、过滤介质、过滤精度对软体物质截留的影响的研究，采用适合的滤芯作为过滤介质，优化过滤动力和过滤方式，达到提高涂布液洁净度的目的。
Description
技术领域
本发明属于涂布液过滤技术领域，具体涉及一种适合软体杂质过滤的筒式过滤器及过滤系统。
背景技术
随着涂层技术的发展和应用，功能性涂布液越来越多，而功能性涂布液制备过程中，既有有用的颗粒类物质或软体类物质，同时不可避免会带来无用的杂质，这些杂质既有不可压缩的固体颗粒，又有具有一定弹性的软体类物质，不可压缩的固体颗粒类杂质常规过滤器和过滤方式就能去除，但是，软体类杂质去除就存在一定难度。既要保留有用的软体又要去除无用的软体。同时，涂布液在涂布过程中的消泡技术也要凭借一定的过滤器结构才能较好的实现。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种适合软体杂质过滤的筒式过滤器及过滤系统。
本发明的目的是以下述方式实现的：
适合软体杂质过滤的筒式过滤器，包括支架，筒体固定在支架上，筒顶可拆卸的固定在筒体顶部，筒顶上设置有压力表口和排气口，筒体内部固定有中心杆，中心杆顶部设置有滤芯压盖，滤芯套在中心杆外侧，还包括进液管和出液管，进液管穿过筒底与筒体内部、滤芯外部连通，出液管穿过筒底与滤芯内部连通；筒底为平面结构，滤芯两端均设置密封垫。
所述滤芯均为弹性滤芯或均为刚性滤芯。
所述进液管上开设有排净口。
所述进液管上设置有带有管箍卡盘的管箍。
所述筒底通过滤筒卡盘可拆卸的固定在筒体底部。
含有上述的筒式过滤器的过滤系统，包括至少两个上述筒式过滤器。
所述筒式过滤器均为弹性滤芯过滤器，或者筒式过滤器均为刚性滤芯过滤器。
所述筒式过滤器为弹性滤芯过滤器和刚性滤芯过滤器的组合。
包括至少三个上述筒式过滤器，筒式过滤器串联组成过滤系统，或者筒式过滤器并联组成过滤系统，或者筒式过滤器串联和并联组成过滤系统。
含有上述的筒式过滤器的涂布液过滤系统，包括银液原料罐、卤液原料罐、真溶液补加剂原料罐、胶乳类补加剂原料罐、防光晕染料原料罐和毛面剂原料罐，银液原料罐的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅰ的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅰ的出液口与卤化银乳剂混合罐的进液口连通，卤液原料罐的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅰ的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅰ的出液口与卤化银乳剂混合罐的进液口连通，真溶液补加剂原料罐的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅱ的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅱ的出液口分别与卤化银乳剂混合罐的进液口、乳剂涂布液混合罐的进液口、防光晕涂布液混合罐的进液口、防光晕护膜涂布液混合罐的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐的进液口连通，胶乳类补加剂原料罐的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅲ的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅲ的出液口分别与乳剂涂布液混合罐的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐的进液口连通，卤化银乳剂混合罐的出液口与乳剂涂布液混合罐的进液口连通，乳剂涂布液混合罐的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅱ的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅱ的出液口与涂布装置连通；防光晕染料原料罐的出液口与防光晕涂布液混合罐的进液口连通，防光晕涂布液混合罐的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅲ的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅲ的出液口与涂布装置连通；毛面剂原料罐的出液口与防光晕护膜涂布液混合罐的进液口连通，防光晕护膜涂布液混合罐的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅳ的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅳ的出液口与涂布装置连通；乳剂护膜涂布液混合罐的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅴ的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅴ的出液口与涂布装置连通。
相对于现有技术，本发明通过对过滤动力、过滤介质、过滤精度对软体物质截留的影响的研究，采用适合的滤芯作为过滤介质，优化过滤动力和过滤方式，达到提高涂布液洁净度的目的。
筒式过滤器顶部设置一定容量的集气室，能够使物料中残存的气泡聚集在顶部，设置的排空阀定期排放，顶部安装的压力表能实时监测过滤器压力变化，提示换过滤芯时间，同时集气室兼具有缓冲涂布液计量泵脉冲的作用，提高涂布均匀性；低进低出的物料进出方式，能有效避免物料流动造成的气泡；底部改变原来的球面结构为平面结构，物料不易沉积，结合分体卡箍式结构，中心杆可拆卸，便于检查清洗沉积物；滤芯上下压盖的平面结构，滤芯两端增加垫片，垫片的材质为聚四氟乙烯，通过聚丙烯胶黏剂将垫片固定到滤芯的两端，垫片能压紧滤芯同时又不易使滤芯受压过大导致短路。
在过滤一种溶液时，可单独使用弹性滤芯过滤器或刚性滤芯过滤器，也可将弹性滤芯过滤器和/或刚性滤芯过滤器组合使用，以达到滤液精度要求为准。在制备涂布液的过程中，针对溶液的不同性质选择使用弹性滤芯过滤器还是刚性滤芯过滤器。
根据原料液中软体类杂质的不同性质，需要刚性滤芯过滤器和弹性滤芯过滤器组合使用，凭借弹性滤芯的纳污能力和纤维毛对软体的吸附缠绕，去除更多的软体，用刚性滤芯在压力作用下不变形的特性，保证原料输送过程中不因压力升高滤芯变形而造成的短路现象。同时，为了保证生产连续进行，需要采取多级过滤（源头拦截和逐级拦截）及不同精度滤芯组合使用的方式。
弹性滤芯和刚性滤芯主要的区别是：弹性滤芯在受压下会变形，而刚性滤芯在较大压力下仍能保持原有结构不变形，进而在生产过程中保证过滤精度。
弹性滤芯主要是线绕式滤芯，是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线（丙纶线、脱脂棉线等），按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架（聚丙烯或不锈钢）上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性。
绕线良好的绕线式滤芯能表现出深度型滤材的过滤效果，理想的条件是由外而内愈来愈密实，因此在绕线时，必须以线材的粗细或以不同的绕线张力来控制滤材的密度，具有这种内密外疏结构的绕线滤芯，才能有深度型滤材的深度效果，有效的提升过滤的效率，拦截更多的污杂粒子。绕线式滤材的过滤精度是由线材的粗细与缠绕的密度所决定，线材愈细,愈能紧密的靠在一起，孔隙也就愈小，精度也愈高；相同的，线材结构愈密实，过滤精度也会愈高。同时，它具有的微观缠绕纠结的纤维毛对明胶体系的软体类物质具有较强的拦截吸附作用，能够有效拦截大量软体类物质。
然而过滤芯在过滤的过程中，必须要能维持它特定的结构及孔径大小，才能提供稳定与均一的过滤品质。弹性滤芯的不足是，随着过滤压力的增大，缠绕在一起的毛线会发生相对移动，进而改变原有缠绕方式而造成短路，失去拦截杂质的目的。鉴于此，该滤芯应用于自压过滤工艺环节，如真溶液补加剂的自压过滤环节。
为了保证整个物料洁净，既要利用弹性滤芯的优点，同时又利用刚性滤芯的优点，组合使用来达到万无一失。
刚性滤芯主要指热熔复合滤芯和不锈钢滤芯，通常它用于粘稠液体过滤，如胶乳类补加剂、分子量比较大的有机物溶液、明胶类涂布液等。刚性滤芯过滤装置需加装压力表，检测压力变化，判断物料过滤状态，当过滤器压力达到一定程度时，提前更换刚性滤芯，避免物料短路或崩管现象发生，保证生产正常进行。
附图说明
图1是筒式过滤器的结构示意图。
图2是滤芯的结构示意图。
图3是涂布液过滤系统的流程图。
其中，1是压力表口；2是排气口；3是滤芯压盖；4是中心杆；5是滤芯；6是筒体；7是滤筒卡盘；8是管箍卡盘；9是进液管；10是排净口；11是出液管；12是支架；13是筒底；14是筒顶；15是密封垫；16是银液原料罐；17是卤液原料罐；18是真溶液补加剂原料罐；19是胶乳类补加剂原料罐；20是刚性滤芯过滤器Ⅰ；21是弹性滤芯过滤器Ⅰ；22是弹性滤芯过滤器Ⅱ22；23是弹性滤芯过滤器Ⅲ；24是卤化银乳剂混合罐；25是乳剂涂布液混合罐；26是刚性滤芯过滤器Ⅱ；27是防光晕涂布液混合罐；28是刚性滤芯过滤器Ⅲ；29是防光晕染料原料罐；30是毛面剂原料罐；31是防光晕护膜涂布液混合罐；32是弹性滤芯过滤器Ⅳ；33是乳剂护膜涂布液混合罐；34是弹性滤芯过滤器Ⅴ。
具体实施方式
本发明中的弹性滤芯和刚性滤芯均为市售产品，银液为硝酸银溶液，卤液为卤化物溶液，本发明中的银液、卤液、真溶液补加剂、胶乳类补加剂、防光晕染料和毛面剂均为胶片生产过程常用的溶液，本发明中所发生的化学反应均为本领域常见的化学反应。
如附图1-2所示，适合软体杂质过滤的筒式过滤器，包括支架12，筒体6固定在支架12上，筒底13通过滤筒卡盘7可拆卸的固定在筒体6底部，筒顶14可拆卸的固定在筒体6顶部，筒顶14上设置有压力表口1和排气口2，筒体6内部固定有中心杆4，中心杆4顶部设置有滤芯压盖3，滤芯5套在中心杆4外侧，还包括进液管9和出液管11，进液管9穿过筒底13与筒体6内部、滤芯5外部连通，出液管11穿过筒底13与滤芯5内部连通；筒底13为平面结构，滤芯5两端均设置密封垫15。
滤芯5均为弹性滤芯或均为刚性滤芯。
进液管9上开设有排净口10。
进液管9上设置有带有管箍卡盘8的管箍。
所述筒底通过滤筒卡盘可拆卸的固定在筒体底部。
含有上述的筒式过滤器的过滤系统，包括至少两个上述筒式过滤器。
筒式过滤器均为弹性滤芯过滤器，或者筒式过滤器均为刚性滤芯过滤器。
筒式过滤器为弹性滤芯过滤器和刚性滤芯过滤器的组合。
弹性滤芯过滤器和刚性滤芯过滤器组合用于过滤多种物料组成的涂布液时，一般是弹性滤芯过滤器在先，刚性滤芯过滤器在后。这是因为涂布液在涂布过程中要避免短路，而弹性滤芯过滤器由于自身的原因往往会造成短路现象。所以在直接进行涂布的时候要用刚性滤芯过滤器过滤以保证不因堵塞而短路，导致缺少涂布液而出质量事故。
物料在自压（大气压为≤1 Pa）条件下通过弹性滤芯过滤器进行过滤，然后再进入刚性滤芯过滤器，且当刚性滤芯过滤器内的大气压达到0.1 MPa时就要换新的刚性滤芯了。
包括至少三个上述筒式过滤器，筒式过滤器串联组成过滤系统，或者筒式过滤器并联组成过滤系统，或者筒式过滤器串联和并联组成过滤系统。
筒式过滤器的过滤过程如下：待过滤溶液通过进液管9进入筒体6内，由外向内经过滤芯5的过滤后到达滤芯5内部，再经出液管11排出筒体即可，过滤器顶部设置一定容量的集气室，能够使物料中残存的气泡聚集在顶部，通过排气口2定期放空，筒顶14安装压力表，压力表能实时监测过滤器压力变化，根据筒体内部的压力确定要不要更换滤芯5；低进低出的物料进出方式，能有效避免物料流动造成的气泡；筒底13为平面结构，能有效避免物料流动造成的气泡；密封垫15能压紧滤芯同时又不易使滤芯受压过大导致短路。当过滤结束时，可通过排净口10将筒体6内的残液排出，过滤器的筒顶14和筒底13均可拆卸，方便清理筒体6内部。
如图3所示，含有上述的筒式过滤器的涂布液过滤系统，包括银液原料罐16、卤液原料罐17、真溶液补加剂原料罐18、胶乳类补加剂原料罐19、防光晕染料原料罐29和毛面剂原料罐30，银液原料罐16的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅰ20的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅰ20的出液口与卤化银乳剂混合罐24的进液口连通，卤液原料罐17的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅰ21的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅰ21的出液口与卤化银乳剂混合罐24的进液口连通，真溶液补加剂原料罐18的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅱ22的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅱ22的出液口分别与卤化银乳剂混合罐24的进液口、乳剂涂布液混合罐25的进液口、防光晕涂布液混合罐27的进液口、防光晕护膜涂布液混合罐31的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐33的进液口连通，胶乳类补加剂原料罐19的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅲ23的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅲ23的出液口分别与乳剂涂布液混合罐25的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐33的进液口连通，卤化银乳剂混合罐24的出液口与乳剂涂布液混合罐25的进液口连通，乳剂涂布液混合罐25的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅱ26的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅱ26的出液口与涂布装置连通；防光晕染料原料罐29的出液口与防光晕涂布液混合罐27的进液口连通，防光晕涂布液混合罐27的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅲ28的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅲ28的出液口与涂布装置连通；毛面剂原料罐30的出液口与防光晕护膜涂布液混合罐31的进液口连通，防光晕护膜涂布液混合罐31的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅳ32的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅳ32的出液口与涂布装置连通；乳剂护膜涂布液混合罐33的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅴ34的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅴ34的出液口与涂布装置连通。
本发明的涂布液过滤系统的工作过程如下：银液原料罐16内盛有硝酸银溶液，卤液原料罐17内盛有卤化物溶液，真溶液补加剂原料罐18内盛有真溶液补加剂（如氯化钠水溶液、溴化钾水溶液等），胶乳类补加剂原料罐19内盛有胶乳类补加剂（如聚丙烯胶乳等），防光晕染料原料罐29内盛有防光晕染料，毛面剂原料罐30内盛有毛面剂，银液原料罐16内的硝酸银溶液进入刚性滤芯过滤器Ⅰ20进行过滤，过滤后的硝酸银溶液进入卤化银乳剂混合罐24，卤液原料罐17内的卤化物溶液进入弹性滤芯过滤器Ⅰ21进行过滤，过滤后的卤化物溶液进入卤化银乳剂混合罐24，真溶液补加剂原料罐18内的真溶液补加剂进入弹性滤芯过滤器Ⅱ22进行过滤，过滤后的真溶液补加剂分别进入卤化银乳剂混合罐24、乳剂涂布液混合罐25、防光晕涂布液混合罐27、防光晕护膜涂布液混合罐31和乳剂护膜涂布液混合罐33，胶乳类补加剂原料罐19内的胶乳类补加剂进入弹性滤芯过滤器Ⅲ23进行过滤，过滤后的胶乳类补加剂分别进入乳剂涂布液混合罐25和乳剂护膜涂布液混合罐33。
卤化银乳剂混合罐24内的硝酸银溶液、卤化物溶液和真溶液补加剂混合均匀后反应得到卤化银乳剂，卤化银乳剂混合罐24内的卤化银乳剂进入乳剂涂布液混合罐25，乳剂涂布液混合罐25内的卤化银乳剂、真溶液补加剂和乳胶类补加剂混合均匀后反应得到乳剂涂布液，乳剂涂布液混合罐25内的乳剂涂布液进入刚性滤芯过滤器Ⅱ26进行过滤，过滤后的乳剂涂布液进入涂布装置进行涂布。
防光晕染料原料罐29内的防光晕染料进入防光晕涂布液混合罐27，防光晕涂布液混合罐27内的防光晕染料和真溶液补加剂混合均匀后得到防光晕涂布液，防光晕涂布液混合罐27内的防光晕涂布液进入刚性滤芯过滤器Ⅲ28进行过滤，过滤后的防光晕涂布液进入涂布装置进行涂布。
毛面剂原料罐30内的毛面剂进入防光晕护膜涂布液混合罐31，防光晕护膜涂布液混合罐31内的毛面剂和真溶液补加剂混合均匀后得到防光晕护膜涂布液，防光晕护膜涂布液混合罐31内的防光晕护膜涂布液进入刚性滤芯过滤器Ⅳ32进行过滤，过滤后的防光晕护膜涂布液进入涂布装置进行涂布。
乳剂护膜涂布液混合罐33内的真溶液补加剂和乳胶类补加剂混合均匀后得到乳剂护膜涂布液，乳剂护膜涂布液混合罐33内的乳剂护膜涂布液进入弹性滤芯过滤器Ⅴ34进行过滤，过滤后的乳剂护膜涂布液进入涂布装置进行涂布。
滤芯是微孔结构的过滤介质，凭借微孔对滤液中的杂质进行拦截，或着通过滤芯深层曲折微孔洞将流经的杂质吸附截留，进而达到拦截杂质提高物料质量的目的。在本专利描述的过滤过程中，拦截和吸附一般同时进行，大颗粒杂质拦截在过滤芯外，小颗粒杂质吸附在过滤介质的深层孔洞中。基于此原理，要拦截的杂质大小不同，过滤芯的过滤精度不同，一般要求过滤芯的微孔直径要略小于杂质的大小。
胶片生产过程中，不同物料含有的功能材料物理尺寸不尽相同，在去除杂质时，不能连同这些有效成分一并去除，这时就要根据物料的性质选取不同过滤精度的滤芯，以下过滤组合就是按照胶片生产流程提出的一种过滤组合模型：
真溶液补加剂 1微米弹性滤芯过滤器；
胶乳类补加剂 10微米弹性滤芯过滤器；
银液 10微米刚性滤芯过滤器；
卤液 10微米弹性滤芯过滤器；
防光晕涂布液 10微米刚性滤芯过滤器；
防光晕护膜涂布液 30微米弹性滤芯过滤器；
乳剂涂布液 10微米刚性滤芯过滤器；
乳剂护膜涂布液 15微米弹性滤芯过滤器。
弹性滤芯过滤器和刚性滤芯过滤器的组合是根据不同物料在生产的不同阶段，并根据物料性质决定组合方式，其中一种组合方式为：静置消泡釜的物料自压通过10微米弹性滤芯过滤器进入平衡槽，然后通过计量泵进入10微米刚性滤芯过滤器，然后进入涂布嘴进行涂布生产。生产过程中，两种过滤方式串联使用，弹性滤芯过滤器拦截大量的弹性杂质，而刚性滤芯过滤器则将弹性杂质和刚性杂质一并拦截，保证进入挤压嘴的涂布液质量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.适合软体杂质过滤的筒式过滤器，其特征在于：包括支架（12），筒体（6）固定在支架（12）上，筒顶（14）可拆卸的固定在筒体（6）顶部，筒顶（14）上设置有压力表口（1）和排气口（2），筒体（6）内部固定有中心杆（4），中心杆（4）顶部设置有滤芯压盖（3），滤芯（5）套在中心杆（4）外侧，还包括进液管（9）和出液管（11），进液管（9）穿过筒底（13）与筒体（6）内部、滤芯（5）外部连通，出液管（11）穿过筒底（13）与滤芯（5）内部连通；筒底（13）为平面结构，滤芯（5）两端均设置密封垫（15）。
2.根据权利要求1所述的适合软体杂质过滤的筒式过滤器，其特征在于：所述滤芯（5）均为弹性滤芯或均为刚性滤芯。
3.根据权利要求1所述的适合软体杂质过滤的筒式过滤器，其特征在于：所述进液管（9）上开设有排净口（10）。
4.根据权利要求1所述的适合软体杂质过滤的筒式过滤器，其特征在于：所述进液管（9）上设置有带有管箍卡盘（8）的管箍。
5.根据权利要求1所述的适合软体杂质过滤的筒式过滤器，其特征在于：所述筒底（13）通过滤筒卡盘（7）可拆卸的固定在筒体（6）底部。
6.含有权利要求1-5任一所述的筒式过滤器的过滤系统，其特征在于：包括至少两个上述筒式过滤器。
7.根据权利要求6所述的过滤系统，其特征在于：所述筒式过滤器均为弹性滤芯过滤器，或者筒式过滤器均为刚性滤芯过滤器。
8.根据权利要求6所述的过滤系统，其特征在于：所述筒式过滤器为弹性滤芯过滤器和刚性滤芯过滤器的组合。
9.根据权利要求6所述的过滤系统，其特征在于：包括至少三个上述筒式过滤器，筒式过滤器串联组成过滤系统，或者筒式过滤器并联组成过滤系统，或者筒式过滤器串联和并联组成过滤系统。
10.根据权利要求8所述的过滤系统，其特征在于：包括银液原料罐（16）、卤液原料罐（17）、真溶液补加剂原料罐（18）、胶乳类补加剂原料罐（19）、防光晕染料原料罐（29）和毛面剂原料罐（30），银液原料罐（16）的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅰ（20）的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅰ（20）的出液口与卤化银乳剂混合罐（24）的进液口连通，卤液原料罐（17）的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅰ（21）的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅰ（21）的出液口与卤化银乳剂混合罐（24）的进液口连通，真溶液补加剂原料罐（18）的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅱ（22）的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅱ（22）的出液口分别与卤化银乳剂混合罐（24）的进液口、乳剂涂布液混合罐（25）的进液口、防光晕涂布液混合罐（27）的进液口、防光晕护膜涂布液混合罐（31）的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐（33）的进液口连通，胶乳类补加剂原料罐（19）的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅲ（23）的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅲ（23）的出液口分别与乳剂涂布液混合罐（25）的进液口、乳剂护膜涂布液混合罐（33）的进液口连通，卤化银乳剂混合罐（24）的出液口与乳剂涂布液混合罐（25）的进液口连通，乳剂涂布液混合罐（25）的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅱ（26）的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅱ（26）的出液口与涂布装置连通；防光晕染料原料罐（29）的出液口与防光晕涂布液混合罐（27）的进液口连通，防光晕涂布液混合罐（27）的出液口与刚性滤芯过滤器Ⅲ（28）的进液口连通，刚性滤芯过滤器Ⅲ（28）的出液口与涂布装置连通；毛面剂原料罐（30）的出液口与防光晕护膜涂布液混合罐（31）的进液口连通，防光晕护膜涂布液混合罐（31）的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅳ（32）的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅳ（32）的出液口与涂布装置连通；乳剂护膜涂布液混合罐（33）的出液口与弹性滤芯过滤器Ⅴ（34）的进液口连通，弹性滤芯过滤器Ⅴ（34）的出液口与涂布装置连通。
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