CN111888616A - 一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，有效解决钠石灰更换时需要拆卸，更换时间不易把握的问题；其解决的技术方案是包括包括左中右三个腔室，三个腔室横截面一致均且为矩形；中和右腔室的底部和顶部均设有接口；左腔室内安装有能上下移动并向上复位的挤压板，左腔室的顶部设有进料口，右腔室的下端设有出料口，三个腔室的上端插装有一个能左右移动的，上抽拉组件；中腔室和右腔室的中部插装有一个能左右移动的下抽拉组件；上抽拉组件向右抽拉，使物料从左腔室进入到中腔室；下抽拉组件向右抽拉，使物料从中腔室进入到右腔室；中腔室内安装有位于下抽拉组件下方的第一滤网；本发明能够实现快速更换钠石灰，速度快，不需要拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及麻醉技术领域，特别是一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置。
背景技术
二氧化碳吸收装置是紧闭式麻醉机的必要部分，借助吸收剂与二氧化碳反应吸收人体呼出的二氧化碳气体，回收麻醉气体。吸收剂常用的有两种：钠石灰和钡石灰，其中钠石灰更加常用。钠石灰主要成分包括80%氢氧化钙、15%水、4%氢氧化钠和1%氢氧化钾。当纳石灰颜色基本上由白色変为紫色或由粉色变为白色时，说明其吸收能力已经不足，应该马上更换。在通气过程中更换钠石灰罐时速度要快，由于取下钠石灰罐后，系统中二氧化碳会产生滞留，影响整个回路系统。
传统的更换一般是关闭管路，取下原有的钠石灰罐，倒出反应后的钠石灰在加入新的钠石灰。整个过程比较繁琐，同时不易把握更换的时机；并且反应过后的钠石灰中残留的部分麻醉气体还可能逸散，造成污染。因此目前亟需解决上述问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，可有效解决钠石灰更换时需要拆卸，更换时间不易把握等问题。
其解决的技术方案是包括并排固定的左腔室、中腔室和右腔室；三个腔室横截面一致均且为矩形；中腔室和右腔室的底部和顶部均设有接口；左腔室内安装有能上下移动并向上复位的挤压板，左腔室的顶部设有进料口，右腔室的下端设有出料口，进料口和出料口内均安装有密封塞；三个腔室的上端插装有一个能左右移动的上抽拉组件；中腔室和右腔室的中部插装有一个能左右移动的下抽拉组件；上抽拉组件向右抽拉，使物料从左腔室进入到中腔室；下抽拉组件向右抽拉，使物料从中腔室进入到右腔室；中腔室内安装有位于下抽拉组件下方的第一滤网；
所述的上抽拉组件和下抽拉组件均由多个方形套组成，其中上抽拉组件的方形套为并排固定的三个，且分别与三个腔室对应；下抽拉组件的方形套为并排固定的两个，且分别与中腔室和右腔室对应，其中上抽拉组件和下抽拉组件中位于最右侧的方形套的右侧板均置于右腔室的外侧。
本发明能够实现快速更换钠石灰，速度快，不需要拆卸，并不需要中断；随时补充新的钠石灰并排出废旧的钠石灰。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的主视剖面图（非抽拉状态）。
图3为图2去掉上抽拉组件和下抽拉组件的状态图。
图4为图2的局部放大图。
图5为本发明的主视剖面图（抽拉状态）。
图6为上抽拉组件的两个状态图。
图7为下抽拉组件的两个状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图7给出，本发明包括并排固定的左腔室1、中腔室2和右腔室3；三个腔室横截面一致均且为矩形；中腔室2和右腔室3的底部和顶部均设有接口4；左腔室1内安装有能上下移动并向上复位的挤压板5，左腔室1的顶部设有进料口6，右腔室3的下端设有出料口7，进料口6和出料口7内均安装有密封塞8；三个腔室的上端插装有一个能左右移动的上抽拉组件9；中腔室2和右腔室3的中部插装有一个能左右移动的下抽拉组件10；上抽拉组件9向右抽拉，使物料从左腔室1进入到中腔室2；下抽拉组件10向右抽拉，使物料从中腔室2进入到右腔室3；中腔室2内安装有位于下抽拉组件10下方的第一滤网11；
所述的上抽拉组件9和下抽拉组件10均由多个方形套12组成，其中上抽拉组件9的方形套12为并排固定的三个，且分别与三个腔室对应；下抽拉组件10的方形套12为并排固定的两个，且分别与中腔室2和右腔室3对应，其中上抽拉组件9和下抽拉组件10中位于最右侧的方形套12的右侧板均置于右腔室3的外侧。
为了更加方便的推拉上抽拉组件9和下抽拉组件10，所述的右腔室3的右侧壁上固定有上下两个导杆13，两个导杆13分别贯穿上下两个最右侧的方形套12的右侧板；同时导杆13上套装有位于方形套12和导杆13右端之间的第一压簧14。
为了方便控制，所述的上抽拉组件9和下抽拉组件10的最右端均固定有永磁铁15，右腔室3的侧壁上固定有两个与上下两个永磁铁15一一对应的电磁铁16，中腔室2的前侧面上安装有两个分别控制两个电磁铁16通断电的按钮开关17。
为了更方便的抽拉，避免物料堆积，所述的左腔室1和中腔室2的左侧壁上均设有能上下移动的滑块18，滑块18上铰接有挡板19，位于左腔室1内的挡板19的另一端与上抽拉组件9的左端铰接；位于中腔室2内的挡板19的另一端与下抽拉组件10的左端铰接。
为了防止物料进入到呼吸系统，所述的中腔室2和右腔室3的顶部均安装有第二滤网20，同时右腔室3内还安装有位于出料口7下方的第三滤网21。
为了使整个装置接入呼吸机，所述的中腔室2底部的接口4连接呼吸机的出气口，右腔室3底部的接口4连接呼吸机的新鲜空气出口，中腔室2和右腔室3顶部的接口4均连接至呼吸机的进气口。
为了实现挤压板5的上下移动，所述的挤压板5和左腔室1的底部之间连接有第二压簧22，同时挤压板5的底部连接有绳索23，绳索23的自由端贯穿左腔室1的底部并置于外侧。
为了保证密封性，所述的右腔室3的右侧壁与方形套12的连接处安装有密封圈。
本发明使用时，首先将整个装置连接至呼吸机上，在连接时，将呼吸机的出气口，即病人呼出的气体连接至中腔室2底部的接口4；将新鲜空气接在右腔室3的底部的接口4，之后将中腔室2顶部和右腔室3顶部的接口4通过三通连接至呼吸机的进气口，即病人的吸气口。
之后需要将钠石灰加入到本装置内，在第一次加入时，首先打开左腔室1上端进料口6的密封塞8，拉动左腔室1底部的绳索23，并将钠石灰颗粒倒入；之后将密封塞8固定好，并松开绳索23，此时由于挤压板5和左腔室1的底部之间安装有第二压簧22，因此挤压板5会将物料向上挤压。
上抽拉组件9和下抽拉组件10在初始的状态下，如附图2所示，此时在第一压簧14的作用下，上抽拉组件9中三个方形套12会分别与左腔室1、中腔室2、右腔室3对应，同时相邻两个方形套12之间的位置，能够填充相邻两个腔室之间的连通处；下抽拉组件10也是如此，因此在初始的状态下，三个腔室会保持相互独立，不会产生干扰。
在初次使用时，由于中腔室2内没有钠石灰颗粒，因此首先需要通过反复按压与上抽拉组件9对应的按钮开关17，使左腔室1内的钠石灰颗粒进入东安中腔室2内。
当按压与上抽拉组件9对应的按钮开关17时，此时，被该按钮开关17控制的电磁铁16通电，产生磁力，此时由于同极相斥的原理，电磁铁16会推动上抽拉组件9最右端的永磁铁15，使整个上抽拉组件9向右移动。由于上抽拉组件9由三个方形套12组成，因此上抽拉组件9向右移动后，会使原本处于左腔室1内的方形套12进入到中腔室2，同理，原处于中腔室2的方形套12会向右移位进入到右腔室3；而原右腔室3的方形套12，由于该方形套12的右侧边处于右腔室3的外侧，因此该方形套12会继续向右移动，实现让位。
由于原本处于左腔室1内的方形套12的内部被填满了钠石灰，因此当其向右移动后，会将其内部的钠石灰颗粒抽拉到中腔室2内。通过多次的往复抽拉，最终可以使中腔室2内的钠石灰颗粒逐渐的增多，达到所需要的量。
同时参见附图2和附图4，可以明确看出，当上抽拉组件9向右移动后，此时铰接在抽拉组件最左端和滑块18之间的挡板19会被拉平，使物料被挤压，并不会使左腔室1内的物料占据上抽拉组件9向右移动后的空间，从而有利于上抽拉组件9的回位。当上抽拉组件9需要回位时，可以通过松开按钮开关17，此时电磁铁16断电，失去磁力，在第一压簧14的作用下，整个上抽拉组件9能够恢复至初始的状态。
之后在呼吸机的不断工作工程中，中腔室2内的钠石灰颗粒会不断的进行反应，并且由于呼出的气体从下端进入中腔室2，因此中腔室2中，位于最下方的钠石灰颗粒会首先进行反应。并且由于下抽拉组件10中方形套12的设计，该部分最先反应的颗粒正好处于下抽拉组件10中位于中腔室2内的方形套12内。
因此当反应一定时间后，可以通过按压与下抽拉组件10对应的按钮开关17，此时如上述上抽拉组件9向右移动的过程一致，此时下抽拉组件10会向右移动，并将中腔室2最下部的钠石灰颗粒推到左腔室1内；从而使中腔室2中钠石灰颗粒减小，并且钠石灰颗粒的高度也会下降；而后将下抽拉组件10复位，并再次使上抽拉组件9向右移动，此时位于左腔室1内未反应的钠石灰颗粒会进入到中腔室2内，实现钠石灰的补充。
当反应后的钠石灰颗粒进入到左腔室1内，虽然不能够吸收大量的二氧化碳，但是依旧可以吸收小部分的二氧化碳，从而降低新鲜空气中二氧化碳的含量，避免整个回路二氧化碳浓度过高，引起检测仪的警报。同时由于钠石灰吸收二氧化碳的过程中会产生水和热量；因此反应过后的钠石灰颗粒处于湿热的状态，可以对干燥寒冷的新鲜空气进行加热和加湿，从而使气体的温度和湿度可以提高，降低不适感，提高舒适度。
同时由于残留的钠石灰颗粒中依旧会残留小部分的麻醉气体，并且在上抽拉组件9和下抽拉组件10向右移动的过程中，会将中腔室2内的气体小部分引入到右腔室3，因此在右腔室3新鲜气流的作用下，该部分麻醉气体会重新通入到人体内，实现充分的吸收利用，避免麻醉气体逸散。
由于左腔室1内安装有挤压板5，因此左腔室1内的物料能够一直将物料推入到处于左腔室1内的方形套12内，实现物料的自动添加；同时当左腔室1内的物料不足后，可以通过拉动绳索23，并打开密封塞8实现物料的直接添加，此过程不会影响中腔室2内的反应和通流。
另一方面，当右腔室3内的废弃物料堆积过多后，此时可以通过打开右腔室3下端的密封塞8，将物料排出，排出的过程中也不会应中腔室2的反应和通流。
本装置通过设置三个腔室，左腔室1为未反应的物料存储区，中腔室2为主要反应区，右腔室3为回收利用和废料堆积区；通过设置上抽拉组件9和下抽拉组件10，实现了将左腔室1内的物料快速的加入到中腔室2，和中腔室2内反应后的物料快速的排出；简化了操作，不需要进行整体的拆卸，提高了单次更换的速度；通过中腔室2下端出料，上端进料，实现整个中腔室2内物料的替换，保证了吸收效果并且通过设置编程控制还能够轻易的达到自动化更换物料的效果。
本装置中，在初始的状态下，三个腔室互不干扰，可以实现各自的功能，从而实现了在不影响中腔室2通流的情况下，随时补充物料，或者排除废料。
本装置中右腔室3通过设置新鲜气流，可以充分的利用废料的预热，并且还可以实现逸散的麻醉气体的充分利用，避免了气体的逸散和浪费。
Claims (7)
1.一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，包括并排固定的左腔室（1）、中腔室（2）和右腔室（3），其特征在于，三个腔室横截面一致均且为矩形；中腔室（2）和右腔室（3）的底部和顶部均设有接口（4）；左腔室（1）内安装有能上下移动并向上复位的挤压板（5），左腔室（1）的顶部设有进料口（6），右腔室（3）的下端设有出料口（7），进料口（6）和出料口（7）内均安装有密封塞（8）；三个腔室的上端插装有一个能左右移动的上抽拉组件（9）；中腔室（2）和右腔室（3）的中部插装有一个能左右移动的下抽拉组件（10）；上抽拉组件（9）向右抽拉，使物料从左腔室（1）进入到中腔室（2）；下抽拉组件（10）向右抽拉，使物料从中腔室（2）进入到右腔室（3）；中腔室（2）内安装有位于下抽拉组件（10）下方的第一滤网（11）；
所述的上抽拉组件（9）和下抽拉组件（10）均由多个方形套（12）组成，其中上抽拉组件（9）的方形套（12）为并排固定的三个，且分别与三个腔室对应；下抽拉组件（10）的方形套（12）为并排固定的两个，且分别与中腔室（2）和右腔室（3）对应，其中上抽拉组件（9）和下抽拉组件（10）中位于最右侧的方形套（12）的右侧板均置于右腔室（3）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的右腔室（3）的右侧壁上固定有上下两个导杆（13），两个导杆（13）分别贯穿上下两个最右侧的方形套（12）的右侧板；同时导杆（13）上套装有位于方形套（12）和导杆（13）右端之间的第一压簧（14）。
3.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的上抽拉组件（9）和下抽拉组件（10）的最右端均固定有永磁铁（15），右腔室（3）的侧壁上固定有两个与上下两个永磁铁（15）一一对应的电磁铁（16），中腔室（2）的前侧面上安装有两个分别控制两个电磁铁（16）通断电的按钮开关（17）。
4.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的左腔室（1）和中腔室（2）的左侧壁上均设有能上下移动的滑块（18），滑块（18）上铰接有挡板（19），位于左腔室（1）内的挡板（19）的另一端与上抽拉组件（9）的左端铰接；位于中腔室（2）内的挡板（19）的另一端与下抽拉组件（10）的左端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的中腔室（2）和右腔室（3）的顶部均安装有第二滤网（20），同时右腔室（3）内还安装有位于出料口（7）下方的第三滤网（21）。
6.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的中腔室（2）底部的接口（14）连接呼吸机的出气口，右腔室（3）底部的接口（14）连接呼吸机的新鲜空气出口，中腔室（2）和右腔室（3）顶部的接口（14）均连接至呼吸机的进气口。
7.根据权利要求1所述的一种麻醉机钠石灰罐快速换料装置，其特征在于，所述的挤压板（5）和左腔室（1）的底部之间连接有第二压簧（22），同时挤压板（5）的底部连接有绳索（23），绳索（23）的自由端贯穿左腔室（1）的底部并置于外侧。
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