CN111887724A - 一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉状饮料冲泡装置技术领域，尤其为一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，包括奶粉仓本体、螺杆给料机和传动杆，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第一振动片，第一振动片包括第一弹片，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第二振动片，第二振动片包括第二弹片，奶粉仓本体一端内壁固定连接有两个对称分布的复位弹片，螺杆给料机包括给料螺杆和给料螺纹壁；本发明在使用的时候，通过螺杆给料机来把奶粉仓本体内的奶粉定量的运输出去，而且在给料螺杆转动的时候其外壁上的给料螺纹壁也会随之转动，这时给料螺纹壁会与传动齿进行接触，从而为传动杆提供动力，同时与复位弹片配合，可实现间歇性摆动，使黏稠的奶粉不会堆积，落粉顺畅。

Description

一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构

技术领域

本发明涉及一种粉状饮料冲泡装置技术领域，具体是一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构。

背景技术

日常生活当中，奶粉是人们的常用食品，特别是婴幼儿和老年人，食用奶粉更加频繁。现有奶粉的冲泡通常是通过人式方式将奶粉和温开水装入奶瓶中再进行搅拌形成奶水混合物。由于人工冲调难以对奶粉量和水量进行精确控制，并不能保证冲泡出想要的牛奶浓度。并且，无论是罐装还是袋装的奶粉，在使用时，每次均需要将盖子打开或将包装袋撕开，使奶粉曝露在空气中，容易造成环境对奶粉的污染，缩短奶粉的保持期，并且冲奶程序多，费时费事，并且随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，目前在婴儿喂养方面越来越依赖于奶粉喂养，所以目前市面上出现许多的冲奶机，冲奶机最重要的是给粉机构。

但是，现有的奶粉仓给粉机构主要依赖于补给旋转和重力落粉，对于黏稠的奶粉给粉不是很顺利，使粉仓的结构复杂，或者落粉不顺畅，容易堆积，导致给粉机构难以给粉均匀。因此，本领域技术人员提供了一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

但是，现有的奶粉仓给粉机构主要依赖于补给旋转和重力落粉，对于黏稠的奶粉给粉不是很顺利，使粉仓的结构复杂，或者落粉不顺畅，容易堆积，导致给粉机构难以给粉均匀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，包括奶粉仓本体、螺杆给料机和传动杆，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第一振动片，第一振动片包括第一弹片，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第二振动片，第二振动片包括第二弹片，在传动轮上的传动齿受到给料螺纹壁的作用下带动传动杆转动的时候，传动杆上的拨粉片也会在奶粉仓本体内转动，从而拨动奶粉仓本体内的奶粉，然后拨粉片上的压板会对第一弹片和第二弹片施加一个压力，奶粉仓本体一端内壁固定连接有两个对称分布的复位弹片，螺杆给料机包括给料螺杆和给料螺纹壁，给料螺杆的转动方向为顺时针，给料螺纹壁固定连接在给料螺杆的外壁，传动杆包括传动轮、拨粉片和拨粉杆，传动轮固定连接在传动杆的一端，传动轮上固定连接有传动齿，传动齿与给料螺纹壁传动连接，本发明在使用的时候，通过螺杆给料机来把奶粉仓本体内的奶粉定量的运输出去，而且在给料螺杆转动的时候其外壁上的给料螺纹壁也会随之转动，这时给料螺纹壁会与传动齿进行接触，从而为传动杆提供动力。

作为本发明再进一步的方案：第一振动片远离奶粉仓本体的一端与第一弹片固定连接，第一振动片与第一弹片上开设有若干个均匀分布的第一透粉孔，第一弹片上开设有第一透粉槽，第一振动片与奶粉仓本体之间的角度为三十度，压板在解除对第一弹片施加的压力时，这时候第一弹片就会振动起来，然后振动会传递到第一振动片上，最后传递到奶粉仓本体内壁上，第一弹片与第一振动片上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第一透粉孔与第一透粉槽下落。

作为本发明再进一步的方案：第二振动片远离奶粉仓本体的一端固定连接有第二弹片，第二振动片与第二弹片上开设有若干个均匀分布的第二透粉孔，第二弹片上开设有第二透粉槽，第二振动片与奶粉仓本体之间的角度为三十度，压板在解除对第二弹片施加的压力时，这时候第二弹片就会振动起来，然后振动会传递到第二振动片上，最后传递到奶粉仓本体内壁上，通过第一振动片与第二振动片可以让奶粉仓本体内壁上附着的奶粉因为振动的作用下落，避免奶粉仓本体内壁堆积过多的奶粉，便于人们对奶粉仓本体内部的清洗，第二弹片与第二振动片上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第二透粉孔与第二透粉槽下落。

作为本发明再进一步的方案：位于传动轮顶部的传动齿与复位弹片接触，且传动齿的数量为八个，均匀分布在传动轮上，随着给料螺杆的转动，给料螺纹壁会与传动齿进行间歇性接触，在传动齿对复位弹片施加力的时候，复位弹片会对传动齿施加一个相反的作用力，在给料螺纹壁不与传动齿接触的时候，复位弹片对传动齿施加的力，就会带动传动轮与传动杆复位。

作为本发明再进一步的方案：拨粉片与传动杆固定连接，拨粉片的数量为若干个，且拨粉片上下分布在传动杆上，通过拨粉片能够拨动奶粉仓本体内的奶粉，从而加快粘稠奶粉的下落速度，防止其堆积。

作为本发明再进一步的方案：拨粉片一侧固定连接有压板，压板上开设有有若干个对称分布的落粉孔，且压板与拨粉片之间的坡度为四十五度，因为压板与拨粉片之间具有一定的坡度，所以压板堆积的奶粉会随着压板的转动而向下滑落，或者通过压板上的落粉孔下落。

作为本发明再进一步的方案：位于传动杆上方的拨粉片上的压板在第一弹片的上方，位于传动杆下方的拨粉片上的压板在第二弹片的下方，因为给料螺杆的转动方向为顺时针，所以会带动传动杆逆时针转动，而且压板到第一弹片与第二弹片的距离相同，所以在传动杆转动的时候通过压板能够同时对第一弹片与第二弹片施加一个压力。

作为本发明再进一步的方案：拨粉杆与传动杆固定连接，拨粉杆上开设有空心槽，通过拨粉杆能够拨动奶粉仓本体内的奶粉，而且通过空心槽可以减小拨粉杆移动时候的阻力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用的时候，通过螺杆给料机来把奶粉仓本体内的奶粉定量的运输出去，而且在给料螺杆转动的时候其外壁上的给料螺纹壁也会随之转动，这时给料螺纹壁会与传动齿进行接触，从而为传动杆提供动力，同时与复位弹片配合，可实现间歇性摆动，使黏稠的奶粉不会堆积，落粉顺畅。

2、在给料螺纹壁与传动齿进行接触的时候，传动杆会带动拨粉片移动，随后拨粉片上的压板就会给第一弹片与第二弹片施加一个压力，当传动杆被复位弹片施加的压力复位的时候，压板就会解除施加在第一弹片与第二弹片上的压力，这时候第一弹片与第二弹片就会振动起来，然后振动会传递到第一振动片与第二振动片上，最后传递到奶粉仓本体内壁上，使得奶粉仓本体内壁上附着的奶粉因为振动的作用下落，避免奶粉仓内壁堆积过多的奶粉，便于人们对奶粉仓本体内部的清洗。

附图说明

图1为一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构中第二振动片的结构示意图；

图4为一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构的俯视图；

图5为一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构的另一结构示意图；

图6为图1中B部的放大图。

图中：1、奶粉仓本体；11、第一振动片；111、第一弹片；112、第一透粉孔；113、第一透粉槽；12、第二振动片；121、第二弹片；122、第二透粉孔；123、第二透粉槽；13、复位弹片；2、螺杆给料机；21、给料螺杆；22、给料螺纹壁；3、传动杆；31、传动轮；311、传动齿；32、拨粉片；321、压板；322、落粉孔；33、拨粉杆；331、空心槽。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，包括奶粉仓本体（1）、螺杆给料机（2）和传动杆（3），奶粉仓本体（1）一侧内壁固定连接有第一振动片（11），第一振动片（11）包括第一弹片（111），奶粉仓本体（1）一侧内壁固定连接有第二振动片（12），第二振动片（12）包括第二弹片（121），奶粉仓本体（1）一端内壁固定连接有两个对称分布的复位弹片（13），螺杆给料机（2）包括给料螺杆（21）和给料螺纹壁（22），给料螺杆（21）的转动方向为顺时针，给料螺纹壁（22）固定连接在给料螺杆（21）的外壁，传动杆（3）包括传动轮（31）、拨粉片（32）和拨粉杆（33），传动轮（31）固定连接在传动杆（3）的一端，传动轮（31）上固定连接有传动齿（311），传动齿（311）与给料螺纹壁（22）传动连接。

在图1、图2和图3中：奶粉仓本体（1）一侧内壁固定连接有第一振动片（11），第一振动片（11）包括第一弹片（111），第一振动片（11）远离奶粉仓本体（1）的一端与第一弹片（111）固定连接，第一振动片（11）与第一弹片（111）上开设有若干个均匀分布的第一透粉孔（112），第一弹片（111）上开设有第一透粉槽（113），第一振动片（11）与奶粉仓本体（1）之间的角度为三十度，奶粉仓本体（1）一侧内壁固定连接有第二振动片（12），第二振动片（12）远离奶粉仓本体（1）的一端固定连接有第二弹片（121），第二振动片（12）与第二弹片（121）上开设有若干个均匀分布的第二透粉孔（122），第二弹片（121）上开设有第二透粉槽（123），第二振动片（12）与奶粉仓本体（1）之间的角度为三十度，第二振动片（12）包括第二弹片（121），在奶粉仓本体（1）内的奶粉食用到一定程度后，第一弹片（111）与第二弹片（121）会暴露出来，而且奶粉仓本体（1）内壁上会附着一定的奶粉，在没有奶粉对第一弹片（111）与第二弹片（121）施加阻力的时候，压板（321）在解除对第一弹片（111）施加的压力，第一弹片（111）就会振动起来，然后振动会传递到第一振动片（11）上，最后传递到奶粉仓本体（1）内壁上，压板（321）在解除对第二弹片（121）施加的压力时，这时候第二弹片（121）就会振动起来，然后振动会传递到第二振动片（12）上，最后传递到奶粉仓本体（1）内壁上，通过第一振动片（11）与第二振动片（12）可以让奶粉仓本体（1）内壁上附着的奶粉因为振动的作用下落，避免奶粉仓本体（1）内壁堆积过多的奶粉，便于人们对奶粉仓本体（1）内部的清洗，而且第一弹片（111）与第一振动片（11）上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第一透粉孔（112）与第一透粉槽（113）下落，第二弹片（121）与第二振动片（12）上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第二透粉孔（122）与第二透粉槽（123）下落，奶粉仓本体（1）一端内壁固定连接有两个对称分布的复位弹片（13）。

在图1、图4、图5和图6中：螺杆给料机（2）包括给料螺杆（21）和给料螺纹壁（22），给料螺杆（21）的转动方向为顺时针，给料螺纹壁（22）固定连接在给料螺杆（21）的外壁，传动杆（3）包括传动轮（31）、拨粉片（32）和拨粉杆（33），传动轮（31）固定连接在传动杆（3）的一端，传动轮（31）上固定连接有传动齿（311），传动齿（311）与给料螺纹壁（22）传动连接，位于传动轮（31）顶部的传动齿（311）与复位弹片（13）接触，且传动齿（311）的数量为八个，均匀分布在传动轮（31）上，本发明在使用的时候，开启螺杆给料机（2）来把奶粉仓本体（1）内的奶粉定量的运输出去，而且在给料螺杆（21）转动的时候其外壁上的给料螺纹壁（22）也会随之转动，这时给料螺纹壁（22）会与传动齿（311）进行接触，传动齿（311）转动会带动传动轮（31）转动从而为传动杆（3）提供动力，拨粉片（32）与传动杆（3）固定连接，拨粉片（32）的数量为若干个，且拨粉片（32）上下分布在传动杆（3）上，拨粉片（32）一侧固定连接有压板（321），压板（321）上开设有有若干个对称分布的落粉孔（322），且压板（321）与拨粉片（32）之间的坡度为四十五度，因为压板（321）与拨粉片（32）之间具有一定的坡度，所以压板（321）堆积的奶粉会随着压板（321）的转动而向下滑落，或者通过压板（321）上的落粉孔（322）下落，位于传动杆（3）上方的拨粉片（32）上的压板（321）在第一弹片（111）的上方，位于传动杆（3）下方的拨粉片（32）上的压板（321）在第二弹片（121）的下方，在传动轮（31）上的传动齿（311）受到给料螺纹壁（22）的作用下带动传动杆（3）转动的时候，传动杆（3）上的拨粉片（32）也会在奶粉仓本体（1）内转动，从而拨动奶粉仓本体（1）内的奶粉，然后拨粉片（32）上的压板（321）会对第一弹片（111）和第二弹片（121）施加一个压力，因为给料螺杆（21）的转动方向为顺时针，所以会带动传动杆（3）逆时针转动，而且压板（321）到第一弹片（111）与第二弹片（121）的距离相同，所以在传动杆（3）转动的时候通过压板（321）能够同时对第一弹片（111）与第二弹片（121）施加一个压力，拨粉杆（33）与传动杆（3）固定连接，拨粉杆（33）上开设有空心槽（331），通过拨粉杆（33）能够对奶粉仓本体（1）拨动奶粉仓本体（1）内的奶粉移动，从而加快粘稠奶粉的下落速度，防止粘稠的奶粉堆积，传动杆（3）会带动拨粉片（32）移动，随后拨粉片（32）上的压板（321）就会给第一弹片（111）与第二弹片（121）施加一个压力，随着给料螺杆（21）的转动，给料螺纹壁（22）会与传动齿（311）进行间歇性接触，在传动齿（311）对复位弹片（13）施加力的时候，复位弹片（13）会对传动齿（311）施加一个相反的作用力，在给料螺纹壁（22）不与传动齿（311）接触的时候，复位弹片（13）对传动齿（311）施加的力，就会带动传动轮（31）与传动杆（3）复位。

本发明的工作原理是：本发明在使用的时候，通过螺杆给料机（2）来把奶粉仓本体（1）内的奶粉定量的运输出去，而且在给料螺杆（21）转动的时候其外壁上的给料螺纹壁（22）也会随之转动，这时给料螺纹壁（22）会与传动齿（311）进行接触，从而为传动杆（3）提供动力，在传动轮（31）上的传动齿（311）受到给料螺纹壁（22）的作用下带动传动杆（3）转动的时候，传动杆（3）上的拨粉片（32）也会在奶粉仓本体（1）内转动，从而拨动奶粉仓本体（1）内的奶粉，加快奶粉仓本体（1）内奶粉的下落的速度，防止粘稠的奶粉堆积，随后拨粉片（32）上的压板（321）就会给第一弹片（111）与第二弹片（121）施加一个压力，压板（321）在解除对第一弹片（111）施加的压力时，这时候第一弹片（111）就会振动起来，然后振动会传递到第一振动片（11）上，最后传递到奶粉仓本体（1）内壁上，压板（321）在解除对第二弹片（121）施加的压力时，这时候第二弹片（121）就会振动起来，然后振动会传递到第二振动片（12）上，最后传递到奶粉仓本体（1）内壁上，通过第一振动片（11）与第二振动片（12）可以让奶粉仓本体（1）内壁上附着的奶粉因为振动的作用下落，避免奶粉仓本体（1）内壁堆积过多的奶粉，便于人们对奶粉仓本体（1）内部的清洗，而且第一弹片（111）与第一振动片（11）上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第一透粉孔（112）与第一透粉槽（113）下落，第二弹片（121）与第二振动片（12）上堆积的奶粉，随着其本体的振动会通过第二透粉孔（122）与第二透粉槽（123）下落，随着给料螺杆（21）的转动，给料螺纹壁（22）会与传动齿（311）进行间歇性接触，在给料螺纹壁（22）不与传动齿（311）接触的时候，复位弹片（13）对传动齿（311）施加的力，就会带动传动轮（31）与传动杆（3）复位。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，包括奶粉仓本体、螺杆给料机和传动杆，其特征在于，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第一振动片，第一振动片包括第一弹片，奶粉仓本体一侧内壁固定连接有第二振动片，第二振动片包括第二弹片，奶粉仓本体一端内壁固定连接有两个对称分布的复位弹片；

螺杆给料机包括给料螺杆和给料螺纹壁，给料螺杆的转动方向为顺时针，给料螺纹壁固定连接在给料螺杆的外壁，传动杆包括传动轮、拨粉片和拨粉杆，传动轮固定连接在传动杆的一端，传动轮上固定连接有传动齿，传动齿与给料螺纹壁传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，第一振动片远离奶粉仓本体的一端与第一弹片固定连接，第一振动片与第一弹片上开设有若干个均匀分布的第一透粉孔，第一弹片上开设有第一透粉槽，第一振动片与奶粉仓本体之间的角度为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，第二振动片远离奶粉仓本体的一端固定连接有第二弹片，第二振动片与第二弹片上开设有若干个均匀分布的第二透粉孔，第二弹片上开设有第二透粉槽，第二振动片与奶粉仓本体之间的角度为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，位于传动轮顶部的传动齿与复位弹片接触，且传动齿的数量为八个，均匀分布在传动轮上。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，拨粉片与传动杆固定连接，拨粉片的数量为若干个，且拨粉片上下分布在传动杆上。

6.根据权利要求5所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，拨粉片一侧固定连接有压板，压板上开设有有若干个对称分布的落粉孔，且压板与拨粉片之间的坡度为四十五度。

7.根据权利要求6所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，位于传动杆上方的拨粉片上的压板在第一弹片的上方，位于传动杆下方的拨粉片上的压板在第二弹片的下方。

8.根据权利要求1所述的一种自动冲奶机的奶粉仓供给抖动落粉机构，其特征在于，拨粉杆与传动杆固定连接，拨粉杆上开设有空心槽。

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