CN111884402A - 电机端盖及电机 - Google Patents

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CN
China
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shell
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CN202010870128.9A
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吴国红
项建武
吴章新
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Shanghai Xinchao Leite Automobile Technology Co ltd
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Shanghai Xinchao Leite Automobile Technology Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机端盖及电机,电机端盖,其特征在于,该电机端盖设有互换结构,电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置,电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式,第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴,电机端盖相对于对照轴转动得到。本发明提供两种电机端盖的安装方式,使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况,提高了适用度,并且在不同安装情况下,仅需改变电机端盖的安装角度即可,使用方便。在两种安装方式中,电机端盖和电机壳体的结构不变,因此,电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可,大大节省了制造成本。

Description

电机端盖及电机
技术领域
本发明涉及一种电机端盖及电机。
背景技术
汽车座椅使用的电机,在不同的情况下,有两种安装方式。两种安装方式中,电机端盖与安装用连接器之间存在两种角度。依据不同的角度,电机端盖和与之相配合的电机壳体都具有两种结构,需要开两套模具。制造成本很高。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种电机端盖及电机。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种电机端盖,该电机端盖设有互换结构,电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置,电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式,第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴,电机端盖相对于对照轴转动得到。
根据本发明的一个实施方案,所述的互换结构包括若干通孔和/或槽,各个通孔和/或槽沿电机端盖环形均匀分布,通孔和/或槽与电机壳体可卡接地设置。
根据本发明的一个实施方案,所述的通孔和/或槽的数量为9个,其中两个槽可互换地对应连接器的位置,其中一个槽对应连接器时,另一个槽与电机壳体卡接。
根据本发明的一个实施方案,所述的可互换的两个槽角度差为80°。
根据本发明的一个实施方案,所述的电机端盖于径向设有两个安装孔,位于两个可互换的槽之间的通孔,其中心线与电机端盖的安装孔的中心线重合。
一种电机,包括:
上述的电机端盖;
电机壳体,电机壳体与电机端盖可连接地设置。
根据本发明的一个实施方案,所述的电机壳体的端部设有若干卡扣,卡扣与电机端盖的通孔和/或槽可卡接地设置。
根据本发明的一个实施方案,所述的卡扣的结构包括两个变形体和一个固定体,变形体和固定体设置于电机壳体的端部,两个变形体分别设置于固定体的两侧,且变形体与固定体间隔设置,所述电机端盖的通孔和/或槽与两个变形体卡接时,变形体发生形变,变形体形变时有回复原状的趋势。
根据本发明的一个实施方案,所述的变形体与电机壳体一体化,变形体与电机壳体端部的其他部分间隔设置。
本发明通过对电机端盖结构的设置,使得电机端盖适应两种不同的安装方式。并且,在这两种安装方式中,仅需要电机端盖转换安装角度即可,电机壳体、电机以及连接器都无需变化,简单方便。同时,在两种安装方式中,电机端盖和电机壳体的结构不变,因此,电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可,大大节省了制造成本。本发明提供两种电机端盖的安装方式,使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况,提高了适用度,并且在不同安装情况下,仅需改变电机端盖的安装角度即可,使用方便。
附图说明
图1为电机端盖的结构图;
图2为电机端盖的正视图;
图3为电机壳体、电机端盖和连接器的装配图;
图4为电机壳体、电机端盖和连接器的一种装配方式;
图5为电机壳体、电机端盖和连接器的另一种装配方式;
图6为图3的A部放大图;
图7为图3的B部放大图;
图8为电机壳体的结构图;
图9为图8的C部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图1至图5所示,本实施例电机端盖1,该电机端盖1设有互换结构,电机端盖1可通过互换结构与电机壳体2连接地设置,电机端盖1与电机壳体2连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式,第一连接方式和第二连接方式以电机端盖1与连接器5的连线为对照轴P,电机端盖1相对于对照轴P转动得到。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述的互换结构包括若干通孔3和槽4,各个通孔3和槽4沿电机端盖1环形均匀分布,通孔3和槽4与电机壳体2可卡接地设置。所述的通孔3和槽4的数量为9个,其中两个槽4可互换地对应连接器5的位置,其中一个槽4对应连接器5时,另一个槽4与电机壳体2卡接。所述的可互换的两个槽4角度差为80°。所述的电机端盖1于径向设有两个安装孔6,位于两个可互换的槽4之间的通孔3,其中心线I与电机端盖1的安装孔6的中心线I重合。本实施例中,所述两个槽4为第一槽41和第二槽42。
如图3所示,本实施例电机,包括:上述的电机端盖1;电机壳体2,电机壳体2与电机端盖1可连接地设置。如图3、图6、图7、图8和图9所示,所述的电机壳体2的端部设有若干卡扣9,卡扣9与电机端盖1的通孔3和槽4可卡接地设置。所述的卡扣9的结构包括两个变形体10和一个固定体11,两个变形体10和固定体11设置于电机壳体2的端部,两个变形体10分别设置于固定体11的两侧且变形体10与固定体11间隔设置,所述电机端盖1的通孔3和槽4与两个变形体10卡接时,变形体10发生形变,变形体10形变时有回复原状的趋势。所述的变形体10与电机壳体2一体化,变形体10与电机壳体2端部的其他部分间隔设置。
使用时,电机端盖1的一种安装方式为,如图4所示,安装孔6的中心线I与对照轴P之间的角度为对照轴P左侧的40°,此时,第一槽41与电机壳体2卡接,第二槽42为空槽,第二槽42对应连接器5的位置。电机端盖1的另一种安装方式为,如图5所示,安装孔6的中心线与对照轴P之间的角度为对照轴P右侧的40°,此时,第二槽42与电机壳体2卡接,第一槽41为空槽,第一槽41对应连接器5的位置。两种安装方式,只要电机端盖1变换角度,电机、连接器5和电机壳体2都无需变化。使用时,根据实际情况选择任意一种安装方式即可。
本发明通过对电机端盖结构的设置,使得电机端盖适应两种不同的安装方式。并且,在这两种安装方式中,仅需要电机端盖转换安装角度即可,电机壳体、电机以及连接器都无需变化,简单方便。同时,在两种安装方式中,电机端盖和电机壳体的结构不变,因此,电机端盖和电机壳体均只需要一套模具即可,大大节省了制造成本。本发明提供两种电机端盖的安装方式,使得电机端盖和电机壳体可以适应不同安装情况,提高了适用度,并且在不同安装情况下,仅需改变电机端盖的安装角度即可,使用方便。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1.一种电机端盖,其特征在于,该电机端盖设有互换结构,电机端盖可通过互换结构与电机壳体连接地设置,电机端盖与电机壳体连接的方式包括第一连接方式和第二连接方式,第一连接方式和第二连接方式以电机端盖与连接器的连线为对照轴,电机端盖相对于对照轴转动得到。
2.根据权利要求1所述的电机端盖,其特征在于,所述的互换结构包括若干通孔和/或槽,各个通孔和/或槽沿电机端盖环形均匀分布,通孔和/或槽与电机壳体可卡接地设置。
3.根据权利要求2所述的电机端盖,其特征在于,所述的通孔和/或槽的数量为9个,其中两个槽可互换地对应连接器的位置,其中一个槽对应连接器时,另一个槽与电机壳体卡接。
4.根据权利要求3所述的电机端盖,其特征在于,所述的可互换的两个槽角度差为80°。
5.根据权利要求4所述的电机端盖,其特征在于,所述的电机端盖于径向设有两个安装孔,位于两个可互换的槽之间的通孔,其中心线与电机端盖的安装孔的中心线重合。
6.一种电机,其特征在于,包括:
权利要求1-5任一项所述的电机端盖;
电机壳体,电机壳体与电机端盖可连接地设置。
7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,所述的电机壳体的端部设有若干卡扣,卡扣与电机端盖的通孔和/或槽可卡接地设置。
8.根据权利要求7所述的电机,其特征在于,所述的卡扣的结构包括两个变形体和一个固定体,变形体和固定体设置于电机壳体的端部,两个变形体分别设置于固定体的两侧,且变形体与固定体间隔设置,所述电机端盖的通孔和/或槽与两个变形体卡接时,变形体发生形变,变形体形变时有回复原状的趋势。
9.根据权利要求8所述的电机,其特征在于,所述的变形体与电机壳体一体化,变形体与电机壳体端部的其他部分间隔设置。
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