CN111879077A - 一种食品加工领域的新型干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品加工领域的新型干燥装置,包括壳体结构、抽气结构,壳体结构包括壳体、升降板、设置于升降板上的过滤网、位于升降板下方的若干第一弹簧、位于第一弹簧下方的第一支撑块,抽气结构包括集中框、设置于集中框下方的管道、设置于管道上的风机。本发明通过将空气抽入到吹气框内,然后经过吹气框的上端喷出空气,空气经过过滤网的滤孔实现与过滤网上方的物料接触,对物料起到干燥除湿的目的;并且通过推动结构可以推动吹气框及摆动框左右摆动,从而可以扩大吹气框上端喷出的空气与物料接触的范围,以便对更大面积的物料进行干燥处理处理,同时有利于使得物料更加的分散。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域,尤其是涉及一种食品加工领域的新型干燥装置。
背景技术
随着食品工业的发展,食品加工机械也逐渐的增多,品类也逐渐增多,提高了目前加工行业的机械水平及自动化水平。食品在加工过程中经常需要对加工原料进行干燥处理,以便清除原料上的水分,保障其加工的品质,现有的干燥装置主要通过加热的空气与原料接触对其进行除湿干燥处理,然而,对于有些原料则不宜与加热的空气接触,比如虾肉等,并且现有的干燥装置仅能朝向一个方向吹气,对于大面积的原料干燥,其效果受限,且流动的空气与原料无法充分接触,干燥效果不理想,不能满足实际的干燥需求。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的食品加工领域的新型干燥装置。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种食品加工领域的新型干燥装置,包括壳体结构、设置于所述壳体结构下方的抽气结构,所述壳体结构包括壳体、收容于所述壳体内的升降板、设置于所述升降板上的过滤网、位于所述升降板下方的若干第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第一支撑块,所述抽气结构包括集中框、设置于所述集中框下方的管道、设置于所述管道上的风机,所述集中框的上端设有第二通孔,所述食品加工领域的新型干燥装置还包括设置于所述抽气结构上的摆动结构,所述摆动结构包括吹气框、设置于所述出气框上的摆动框、设置于所述摆动框内的移动板、设置于所述移动板上的第三弹簧、设置于所述吹气框下方的软管,所述吹气框的上端设有开口,所述吹气框的下端设有第四通孔,所述软管的上端对准所述第四通孔且与所述吹气框的下表面固定连接,所述软管的下端对准所述第二通孔且与所述集中框的上表面固定连接,所述摆动框的上端设有开口,所述吹气框的上端贯穿所述摆动框的内外表面且与其固定连接,所述移动板顶靠在所述吹气框的侧面上,所述移动板收容于所述摆动框内且与其内表面滑动接触,所述第三弹簧的一端与所述移动板固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述摆动框的内表面固定连接,所述吹气框的侧面设有若干第五通孔,所述移动板挡住所述第五通孔。
优选地,所述摆动结构还包括设置于所述吹气框一侧的第一连接块、设置于所述第一连接块上的支撑架,所述支撑架的下端与所述集中框固定连接,所述支撑架的上端与所述第一连接块的一端枢轴连接,所述第一连接块的另一端与所述吹气框的侧面固定连接。
优选地,所述抽气结构还包括设置于所述集中框上的堵塞块、设置于所述集中框内的第二弹簧、设置于所述集中框外部的支架、设置于所述支架上的顶靠杆,所述堵塞块贯穿所述集中框的内外表面且与其滑动接触,所述堵塞块的一端收容于所述集中框内。
优选地,所述第二弹簧的一端与所述堵塞块固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述集中框的内表面固定连接,所述支架的上端与所述集中框的侧面固定连接,所述顶靠杆的一端顶靠在所述堵塞块的另一端面上,所述顶靠杆贯穿所述支架的左右表面且与其螺纹连接。
优选地,所述升降板收容于所述壳体内且与其内表面滑动接触,诉搜狐升降板上设有第一通孔,所述过滤网收容于所述第一通孔内且与所述升降板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述升降板固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一支撑块固定连接,所述第一支撑块的一端与所述壳体的内表面固定连接。
优选地,所述食品加工领域的新型干燥装置还包括推动结构,所述推动结构包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆、设置于所述推动杆端部的第二连接块,所述推动杆的一端与所述气缸连接,所述推动杆的另一端与所述第二连接块的一端枢轴连接,所述第二连接块的另一端与所述吹气框的侧面固定连接。
优选地,所述第一连接块与所述第二连接块不处于同一高度。
优选地,所述食品加工领域的新型干燥装置还包括设置于所述壳体结构上的辅助结构,所述辅助结构包括盖板、位于所述盖板下方的过滤框、连接板、位于所述连接板下方的连接杆、设置于所述连接杆下方的挡板。
优选地,所述过滤框的上表面与所述盖板的下表面固定连接,所述过滤框的下端收容于所述壳体内且与其内表面滑动接触,所述连接板的上端与所述盖板的下表面固定连接。
优选地,所述连接杆的上端与所述连接板的下端枢轴连接,所述挡板的上端与所述连接杆的下端固定连接,所述挡板的下端顶靠在所述过滤网的上表面上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明食品加工领域的新型干燥装置通过将空气抽入到吹气框内,然后经过吹气框的上端喷出空气,空气经过过滤网的滤孔实现与过滤网上方的物料接触,对物料起到干燥除湿的目的;并且通过推动结构可以推动吹气框及摆动框左右摆动,从而可以扩大吹气框上端喷出的空气与物料接触的范围,以便对更大面积的物料进行干燥处理处理,同时有利于使得物料更加的分散;并且可以在吹气框的上端设置摆动框,当吹气框内的气压较大,吹气框的上端靠近过滤网,且过滤网上的物料较多时,此时吹气框内的气体可以经过第五通孔进入到摆动框内,且移动板远离吹气框,使得空气经过摆动框的上端向上喷出,从而一方面使得空气经过摆动框的上端喷出,喷出的面积更大,并且可以对吹气框起到缓压的作用,对吹气框起到保护作用;并且在集中框内设置堵塞块,可以通过顶靠杆调节堵塞块的位置,以便调节集中框内气体的流量,以适应不同的干燥需求,当堵塞块向右移动时,集中框内的气体流量较大,以便对物料进行充分的干燥,适应较多物料干燥的需求;并且在壳体内设置挡板,且挡板可以围绕连接板的下端摆动,从而可以在配合下方气流流动的作用下左右摆动,一方面可以对物料起到翻动的作用,另一方面可以使得空气与物料充分的接触,对物料干燥效果明显。
附图说明
图1为本发明食品加工领域的新型干燥装置的结构示意图;
图2为图1所示本发明食品加工领域的新型干燥装置的沿A-A’方向的剖面图;
图3为图1所示本发明食品加工领域的新型干燥装置的沿B-B’方向的剖面图;
图4为图1所示本发明食品加工领域的新型干燥装置的沿C-C’方向的剖面图;
图5为图1所示本发明食品加工领域的新型干燥装置的沿D-D’方向的剖面图;
图6为图1所示本发明食品加工领域的新型干燥装置的E部位的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明食品加工领域的新型干燥装置做出清楚完整的说明。
如图1至图6所示,本发明食品加工领域的新型干燥装置包括壳体结构1、设置于所述壳体结构1上的辅助结构2、设置于所述壳体结构1下方的抽气结构3、设置于所述抽气结构3上方的摆动结构4、设置于所述摆动结构4一侧的推动结构5。
如图1及图3所示,所述壳体结构1包括壳体11、设置于所述壳体11内的升降板12、设置于所述升降板12上的过滤网13、位于所述升降板12上方左右两侧的集中块14、位于所述升降板12下方左右两侧的第一弹簧15、位于所述第一弹簧15下方的第一支撑块16、位于所述第一支撑块16下方的限定板17、位于所述集中块14上方的第二支撑块18。所述壳体11的上下表面相通。所述升降板12收容于所述壳体11内且与其内表面滑动接触,使得所述升降板12可以在所述壳体11内上下移动,所述升降板12上设有贯穿其上下表面的第一通孔121,所述第一通孔121优选为方形。所述过滤网13收容于所述第一通孔121内且与所述升降板12固定连接,所述过滤网13上设有滤孔,以便空气穿过,所述过滤网13的滤孔的孔径小于原料粒径大小,使得原料集中在过滤网13的上方,而不会经过过滤网13的滤孔移动到下方。所述集中块14设有两个且分别位于所述升降板12上方的左右两侧,所述集中块14的纵截面呈直角三角形,所述集中块14的下表面与所述升降板12的上表面固定连接,所述集中块14的侧面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触,所述集中块14的上表面为斜面,以便将原料集中在过滤网13的上方。所述第一弹簧15设有若干个,所述第一弹簧15的上端与所述升降板12的下表面固定连接。所述第一支撑块16设有两个且分别位于所述壳体11内的左右两侧,所述第一支撑块16的一端与所述壳体11的内表面固定连接,所述第一弹簧15的下端与所述第一支撑块16固定连接。所述限定板17收容于所述壳体11内且与其内表面固定连接,所述限定板17上设有贯穿其上下表面的限定孔171,所述限定孔171优选为方形。所述第二支撑块18设有两个且分别位于所述壳体11内的左右两侧,所述第二支撑块18的一端与所述壳体11的内表面固定连接。
如图1至图3所示,所述辅助结构2包括盖板21、位于所述盖板21下方的过滤框22、若干连接板23、位于所述连接板23下方的连接杆24、设置于所述连接杆24下方的挡板25、位于所述盖板21上方的握持环26。所述盖板21位于所述壳体11的上方。所述过滤框22的上下表面相通,所述过滤框22的上表面与所述盖板21的下表面固定连接,所述过滤框22的下端收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触,所述过滤框22的下端顶靠在所述第二支撑块18上,所述过滤框22采用过滤网制成的框体,其侧面上设有滤孔,以便壳体11内的空气经过过滤框22的滤孔排出。所述连接板23设有若干个,在本实施例中,所述连接板23设有三个,所述连接板23的上端与所述盖板21固定连接。所述连接杆24的数量与所述连接板23的数量相同,所述连接杆24的上端与所述连接板23的下端枢轴连接,使得所述连接杆24可以围绕所述连接板23旋转。所述挡板25设有若干个,所述挡板25的数量与所述连接杆24的数量相同,所述连接杆24的下端与所述挡板25的上端固定连接,所述挡板25的下端可以顶靠在过滤网13的上表面上,所述挡板25亦可以围绕所述连接板23的下端左右摆动,以便将过滤网13上的物料分散开,并且可以将物料分隔开,以便分别进行干燥除湿处理,所述挡板25上设有若干贯穿其左右表面的通气孔251,以便空气穿过,实现挡板25之间的空气水平方向流动,从而使得流动的空气与物料充分接触,增强对物料干燥的效果。所述握持环26呈圆弧状,所述握持环26的两端与所述盖板21的上表面固定连接,方便使用者握住。
所述辅助结构2的设置可以通过挡板25的设置将壳体11内的物料分隔成若干部分,以便分别进行干燥除湿处理;并且挡板25可以在下方吹气的作用下左右摆动,以便将过滤网13上的物料分散开,对物料起到翻动的作用;并且过滤框22的设置有利于壳体11内的空气经过过滤框22的滤孔及时的排出;过滤框22配合盖板21可以使得空气向上流动时由于盖板21的阻挡作用,使得气流向两侧流动,以便带动挡板25及物料的移动,实现流动的空气与物料的充分接触。
如图3及图5所示,所述抽气结构3包括集中框31、位于所述集中框31下方的管道32、设置于所述管道32上的风机33、阀门34、设置于所述集中框31上的堵塞块35、设置于所述集中框31内的第二弹簧36、设置于所述集中框31外部的支架37、设置于所述支架37上的顶靠杆38、设置于所述顶靠杆38端部的握持杆39。所述集中框31呈空心状,所述集中框31上设有位于其上表面的第二通孔311及位于其下表面的第三通孔312。所述管道32的上端对准所述第三通孔312且与所述集中框31的下表面固定连接,使得所述管道32的内部与所述集中框31的内部相通。所述风机33与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,使其可以正常运行,所述风机(33)上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭。所述阀门34设置于所述管道32上,用于控制所述管道32内气体的流量及开关。所述堵塞块35贯穿所述集中框31的有侧面,且所述堵塞块35的左端伸入到所述集中框31内,所述堵塞块35与所述集中框31的内表面滑动接触,使得所述堵塞块35可以在所述集中框31内左右移动,并且堵塞块35的左端顶靠在所述集中框31的内腔左表面上时,此时可以将集中框31的内腔堵住,使得集中框31内且处于堵塞块35下方的空气无法流动到堵塞块35的上方。所述第二弹簧36设有若干个,所述第二弹簧36的一端与所述集中框31内表面固定连接,所述第二弹簧36的另一端与所述堵塞块35固定连接,从而对所述堵塞块35起到支撑作用。所述支架37呈弯折状,所述支架37位于所述集中框31的右侧,所述支架37的上端与所述集中框31的侧面固定连接。所述顶靠杆38的一端顶靠在所述堵塞块35的侧面上,所述顶靠杆38贯穿所述支架37的左右表面且与其螺纹连接,使得所述顶靠杆38旋转时可以左右移动,且可以向左推动堵塞块35。所述握持杆39呈竖直状,所述顶靠杆38的另一端与所述握持杆39固定连接,方便使用者握住,所述堵塞块35采用橡胶材料制成,以便起到较好的密封作用。
所述抽气结构3的设置可以将外部的空气抽入到集中框31内,并且通过旋转握持杆39,从而带动顶靠杆38旋转,进而使得顶靠杆38向左或者向右移动,进而可以调节堵塞块35在水平方向上的位置,以便调节集中框31内气体流量的大小,从而可以满足不同向上吹气的需求,使用范围广,操作简单。
如图1、图4及图6所示,所述摆动结构4包括吹气框41、设置于所述吹气框41上的摆动框42、设置于所述摆动框42内的移动板43、设置于所述移动板43上的第三弹簧44、设置于所述吹气框41左侧的第一连接块45、设置于所述第一连接块45上的支撑架46、位于所述吹气框41下方的软管47。所述吹气框41的上端设有开口,所述吹气框41的下表面上设有第四通孔411,所述第四通孔411的内部与所述吹气框41的内部相通。所述软管47的上端对准所述第四通孔411且与所述吹气框41的下表面固定连接,使得所述软管47的内部与所述吹气框41的内部相通,所述软管47的下端对准所述第二通孔311且与所述集中框31的上表面固定连接,所述软管47可以弯曲变形。所述摆动框42的上端设有开口,所述吹气框41贯穿所述摆动框42的内外表面且与其固定连接,所述吹气框41的上端处于所述摆动框42内腔的中间,所述吹气框41的侧面上设有若干第五通孔412,所述第五通孔412处于所述摆动框42内。所述移动板43设有两个且分别位于所述吹气框41的左右两侧,所述移动板43顶靠在所述吹气框41的侧面上且挡住所述第五通孔412,所述移动板43收容于所述摆动框42内且与所述摆动框42的内表面滑动接触,使得所述移动板43可以在所述摆动框42内左右移动。所述第三弹簧44设有若干个,所述第三弹簧44的一端与所述摆动框42的内表面固定连接,所述第三弹簧44的另一端与所述移动板43固定连接,从而对所述移动板43起到支撑作用。所述第一连接块45的右端与所述吹气框41的侧面固定连接。所述支撑架46呈弯折状,所述支撑架46的下端与所述集中框31的侧面固定连接,所述支撑架46的上端与所述第一连接块45枢轴连接,使得所述摆动框42及吹气框41可以围绕支撑架46的上端左右摆动。所述摆动框42穿过所述限定孔171,且可以在所述限定孔171内左右摆动。
所述摆动结构4的设置可以将集中框31内集中的气体经过吹气框41的上端向上喷出,以便使得空气经过过滤网13的滤孔与过滤网13上方的原料接触,对原料起到干燥除湿的目的;并且,通过推动结构5的推动可以使得摆动框42及吹气框41的上端不断的左右摆动,以便使得吹气框41上端吹出的空气随之左右摆动,从而可以对较大范围内的过滤网13上的原料进行干燥除湿处理,除湿效果显著;并且吹气框41的上端设置摆动框42,摆动框42内设置移动板43,当吹气框41内的气压较大,且吹气框41的上端靠近过滤网13,同时过滤网13上的物料较多时,此时吹气框41内的气体无法快速及时的排出,此时吹气框41内的空气经过第五通孔412推动移动板43远离吹气框41,使得第三弹簧44被压缩,然后空气进入到摆动框42内,然后经过摆动框42的上端向上喷出,从而可以扩大向上喷出的空气的面积,且对吹气框41起到保护的作用。
如图1所示,所述推动结构5包括气缸51、设置于所述气缸51上的推动杆52、设置于所述推动杆52端部的第二连接块、设置于所述气缸51上的固定架53。所述气缸51处于吹气框41的右侧,所述气缸51上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭。所述推动杆52的一端与所述气缸51连接,使得所述气缸51可以带动所述推动杆52左右移动,所述推动杆52的另一端与所述第二连接块的一端枢轴连接。所述第二连接块的另一端与所述吹气框41的侧面固定连接。所述第一连接块45与所述第二连接块不处于同一高度。所述固定架53呈弯折状,所述固定架53的一端与所述气缸51固定连接,所述固定架53的另一端与所述限定板17固定连接,从而对所述气缸51起到支撑作用。
所述推动结构5的设置可以驱动所述摆动框42及吹气框41周期性的左右摆动,以便对过滤网13上方更大范围的物料进行干燥处理;并且通过第二连接块与第一连接块45不处于同一高度,以便顺利的驱动所述吹气框41及摆动框42的上端左右摆动。
如图1至图6所示,所述本发明食品加工领域的新型干燥装置使用时,首先握住握持环27,将盖板21、过滤框22、连接板23、连接杆24、挡板25向上取出,然后将物料倒入到所述壳体11内,且集中在所述过滤网13的上方,然后将盖板21、过滤框22、连接板23、连接杆24及挡板25复位,此时过滤框22的下端顶靠在第二支撑块18上,所述挡板25的下端顶靠在过滤网13上。然后打开风机33的开关,使得外部的空气经过管道32进入到集中框31内,通过旋转握持杆39,使得顶靠杆38旋转,进而使得顶靠杆38向右或者向左移动,进而使得堵塞块35向右或者向左移动,以便将堵塞块35调节至适宜的位置,使得集中框31内气体的流量适宜,然后空气经过软管47流入到吹气框41内,且经过吹气框41的上端向上喷出,且喷出的空气经过过滤网13的滤孔与过滤网13上的物料接触,从而可以对物料起到干燥的目的。此时打开气缸51的开关,使得所述推动杆52周期性的左右移动,进而使得所述第二连接块左右移动,所述吹气框41及摆动框42随之周期性的左右摆动,以便使得吹气框41上端喷出的空气随之左右摆动,以便对过滤网13上方较大范围的物料进行吹气干燥处理,干燥的充分且快速有效。摆动框42及吹气框41左右摆动时,所述挡板25随之被驱动左右摆动,从而不仅可以对物料进行翻动的作用,并且可以将空气集中到挡板25之间,以便空气与物料充分的接触,对物料干燥效果显著,最后空气经过过滤框22的滤孔排出。所述吹气框41的上端靠近过滤网13,且吹气框41内的气压较大,同时过滤网13上的物料较大时,此时吹气框41内的空气可以经过第五通孔412推动移动板43远离吹气框41,然后经过摆动框42的上端向上喷出,扩大了喷出空气的范围,使得更多的物料与空气接触,并且可以对吹气框41起到保护作用。至此,本发明食品加工领域的新型干燥装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种食品加工领域的新型干燥装置,包括壳体结构、设置于所述壳体结构下方的抽气结构,所述壳体结构包括壳体、收容于所述壳体内的升降板、设置于所述升降板上的过滤网、位于所述升降板下方的若干第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第一支撑块,所述抽气结构包括集中框、设置于所述集中框下方的管道、设置于所述管道上的风机,所述集中框的上端设有第二通孔,其特征在于:所述食品加工领域的新型干燥装置还包括设置于所述抽气结构上的摆动结构,所述摆动结构包括吹气框、设置于所述出气框上的摆动框、设置于所述摆动框内的移动板、设置于所述移动板上的第三弹簧、设置于所述吹气框下方的软管,所述吹气框的上端设有开口,所述吹气框的下端设有第四通孔,所述软管的上端对准所述第四通孔且与所述吹气框的下表面固定连接,所述软管的下端对准所述第二通孔且与所述集中框的上表面固定连接,所述摆动框的上端设有开口,所述吹气框的上端贯穿所述摆动框的内外表面且与其固定连接,所述移动板顶靠在所述吹气框的侧面上,所述移动板收容于所述摆动框内且与其内表面滑动接触,所述第三弹簧的一端与所述移动板固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述摆动框的内表面固定连接,所述吹气框的侧面设有若干第五通孔,所述移动板挡住所述第五通孔。
2.如权利要求1所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述摆动结构还包括设置于所述吹气框一侧的第一连接块、设置于所述第一连接块上的支撑架,所述支撑架的下端与所述集中框固定连接,所述支撑架的上端与所述第一连接块的一端枢轴连接,所述第一连接块的另一端与所述吹气框的侧面固定连接。
3.如权利要求2所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述抽气结构还包括设置于所述集中框上的堵塞块、设置于所述集中框内的第二弹簧、设置于所述集中框外部的支架、设置于所述支架上的顶靠杆,所述堵塞块贯穿所述集中框的内外表面且与其滑动接触,所述堵塞块的一端收容于所述集中框内。
4.如权利要求3所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述第二弹簧的一端与所述堵塞块固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述集中框的内表面固定连接,所述支架的上端与所述集中框的侧面固定连接,所述顶靠杆的一端顶靠在所述堵塞块的另一端面上,所述顶靠杆贯穿所述支架的左右表面且与其螺纹连接。
5.如权利要求4所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述升降板收容于所述壳体内且与其内表面滑动接触,诉搜狐升降板上设有第一通孔,所述过滤网收容于所述第一通孔内且与所述升降板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述升降板固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一支撑块固定连接,所述第一支撑块的一端与所述壳体的内表面固定连接。
6.如权利要求5所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述食品加工领域的新型干燥装置还包括推动结构,所述推动结构包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆、设置于所述推动杆端部的第二连接块,所述推动杆的一端与所述气缸连接,所述推动杆的另一端与所述第二连接块的一端枢轴连接,所述第二连接块的另一端与所述吹气框的侧面固定连接。
7.如权利要求6所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述第一连接块与所述第二连接块不处于同一高度。
8.如权利要求7所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述食品加工领域的新型干燥装置还包括设置于所述壳体结构上的辅助结构,所述辅助结构包括盖板、位于所述盖板下方的过滤框、连接板、位于所述连接板下方的连接杆、设置于所述连接杆下方的挡板。
9.如权利要求8所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述过滤框的上表面与所述盖板的下表面固定连接,所述过滤框的下端收容于所述壳体内且与其内表面滑动接触,所述连接板的上端与所述盖板的下表面固定连接。
10.如权利要求9所述的食品加工领域的新型干燥装置,其特征在于:所述连接杆的上端与所述连接板的下端枢轴连接,所述挡板的上端与所述连接杆的下端固定连接,所述挡板的下端顶靠在所述过滤网的上表面上。
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