CN111878416A - 一种水泵的机械密封防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力检修技术领域,尤其是一种水泵的机械密封防护装置,包括底座、电机和外壳,所述底座顶部的左侧与电机的底部通过支撑板固定连接,所述外壳的左侧通过螺钉固定连接有密封盘,并且密封盘的左侧通过螺钉固定连接有封板,所述封板的左侧贯穿有传动轴,所述电机的输出轴贯穿传动轴并延伸至传动轴的内部,所述电机输出轴的表面和传动轴的表面之间套设有安装筒,该水泵的机械密封防护装置,可以对水分中的杂质颗粒物进行双重防护,避免了杂质对机械密封组件造成的磨损和堵塞,大大的提高了机械密封的使用寿命,降低了使用者的使用成本,提高了使用者使用的经济效益,且便于将挡板和过滤网板取出进行维护,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机械密封技术领域,尤其涉及一种水泵的机械密封防护装置。
背景技术
泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件,由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高。
现有的水泵机械密封非常成熟,一般是通过套筒、轴承和转轴之间的相互配合达到机械密封的效果,但是通过水泵的液体种类多样,且液体内带有大量的杂质,这种杂质在长时间对机械密封进行冲刷和撞击后,容易导致整体的密封性降低,这时就需要对机械密封进行更换,增加了使用者的使用成本,现有的机械密封,一般没有特殊的结构对其防护,导致机械密封的使用寿命少。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中水泵的机械密封使用寿命短的缺点,而提出的一种水泵的机械密封防护装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种水泵的机械密封防护装置,包括底座、电机和外壳,所述底座顶部的左侧与电机的底部通过支撑板固定连接,所述外壳的左侧通过螺钉固定连接有密封盘,并且密封盘的左侧通过螺钉固定连接有封板,所述封板的左侧贯穿有传动轴,所述电机的输出轴贯穿传动轴并延伸至传动轴的内部,所述电机输出轴的表面和传动轴的表面之间套设有安装筒,并且安装筒的表面贯穿有螺钉,所述密封盘的内腔开设有轴承,并且轴承的内部与传动轴的表面转动连接,所述传动轴位于外壳内腔的表面转动连接有静环,所述外壳的内部设置有叶轮,所述传动轴的右端贯穿叶轮并延伸至叶轮的右侧,并且传动轴延伸至叶轮右侧的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的表面螺纹连接有固定盖,所述叶轮的左侧固定连接有过滤网板,并且过滤网板的表面与外壳的内壁滑动连接,所述传动轴的表面且位于静环的右侧与过滤网板的左侧之间转动连接有安装环,并且安装环的表面固定连接有挡板,所述挡板右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱,所述固定箱的底部贯穿有限位杆,并且限位杆的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述限位杆位于固定箱内腔的表面固定连接有压板,并且压板的顶部与固定箱内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述传动轴的内部和电机输出轴的内部均开设有与螺钉相配合使用的螺纹孔。
优选的,所述轴承的右侧与静环的左侧之间设置有密封圈。
优选的,所述外壳的顶部和右侧分别连通有进水管和排水管。
优选的,所述密封盘的右侧和外壳的左侧之间设置有密封垫。
优选的,所述固定箱的内部开设与限位杆相配合使用的通孔,并且限位杆的底端固定连接有拉板。
优选的,所述外壳的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔,所述底座的背面通过螺钉与安装板固定连接。
优选的,所述底座的内部开设有滑槽,所述安装板的表面固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述安装板的底部通过滚轮与底座内壁的底部滚动连接。
优选的,所述静环的表面与密封盘的内壁卡接。
本发明提出的一种水泵的机械密封防护装置,有益效果在于:该水泵的机械密封防护装置,通过挡板和过滤网板的设置,固定箱的底部贯穿有限位杆,并且限位杆的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,可以对水分中的杂质颗粒物进行双重防护,避免了杂质对机械密封组件造成的磨损和堵塞,大大的提高了机械密封的使用寿命,降低了使用者的使用成本,提高了使用者使用的经济效益,且便于将挡板和过滤网板取出进行维护,实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泵的机械密封防护装置的正视图。
图2为本发明外壳结构的剖视图。
图3为本发明传动轴、轴承和静环结构的正视图。
图4为本发明图2中A处局部的放大图。
图5为本发明固定箱结构的剖视图。
图6为本发明电机输出轴和传动轴结构的立体图。
图7为本发明底座和安装板结构的侧视图。
图中:底座1、电机2、外壳3、密封盘4、封板5、传动轴6、安装筒7、轴承8、静环9、叶轮10、螺纹槽11、固定盖12、过滤网板13、安装环14、挡板15、固定箱16、限位杆17、压板18、复位弹簧19、密封圈20、进水管21、排水管22、安装板23、滑槽24、滑块25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6,一种水泵的机械密封防护装置,包括底座1、电机2和外壳3,底座1顶部的左侧与电机2的底部通过支撑板固定连接,外壳3的左侧通过螺钉固定连接有密封盘4,并且密封盘4的左侧通过螺钉固定连接有封板5,封板5的左侧贯穿有传动轴6,电机2的输出轴贯穿传动轴6并延伸至传动轴6的内部,电机2输出轴的表面和传动轴6的表面之间套设有安装筒7,并且安装筒7的表面贯穿有螺钉,密封盘4的内腔开设有轴承8,并且轴承8的内部与传动轴6的表面转动连接,传动轴6位于外壳3内腔的表面转动连接有静环9,外壳3的内部设置有叶轮10,传动轴6的右端贯穿叶轮10并延伸至叶轮10的右侧,并且传动轴6延伸至叶轮10右侧的表面开设有螺纹槽11,螺纹槽11的表面螺纹连接有固定盖12,螺纹槽11和固定盖12之间是螺纹连接,这样就可将传动轴6与叶轮10之间进行很好的固定,叶轮10的左侧固定连接有过滤网板13,过滤网板13可以对水中杂质颗粒物进行很好过滤,并且过滤网板13的表面与外壳3的内壁滑动连接,传动轴6的表面且位于静环9的右侧与过滤网板13的左侧之间转动连接有安装环14,并且安装环14的表面固定连接有挡板15,挡板15可以防止水中杂质颗粒物与机械密封接触,保证了机械密封的使用寿命,进行挡板15右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱16,固定箱16的底部贯穿有限位杆17,并且限位杆17的顶端贯穿外壳3并延伸至外壳3的内部,限位杆17位于固定箱16内腔的表面固定连接有压板18,并且压板18的顶部与固定箱16内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧19,复位弹簧19的弹性系数根据实际情况而定,且可以进行更换。
实施例2
参照图6,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,传动轴6的内部和电机2输出轴的内部均开设有与螺钉相配合使用的螺纹孔,这样螺钉可以对传动轴6和电机2输出轴进行很好的固定。
实施例3
参照图3,作为本发明的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,轴承8的右侧与静环9的左侧之间设置有密封圈20。
实施例4
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,外壳3的顶部和右侧分别连通有进水管21和排水管22。
实施例5
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例4的区别在于,密封盘4的右侧和外壳3的左侧之间设置有密封垫。
实施例6
参照图5,作为本发明的另一优选实施例,与实施例4的区别在于,固定箱16的内部开设与限位杆17相配合使用的通孔,并且限位杆17的底端固定连接有拉板,使用者可通过拉板拉动限位杆17。
实施例7
参照图7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,外壳3的底部固定连接有安装板23,安装板23的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内腔,底座1的背面通过螺钉与安装板23固定连接。
实施例8
参照图7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,底座1的内部开设有滑槽24,安装板23的表面固定连接有滑块25,滑块25的表面与滑槽24的内壁滑动连接,滑槽24和滑块25的设置,可以增加安装板23在底座1内部运动时的顺畅性,便于使用者进行使用。
实施例9
参照图7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,安装板23的底部通过滚轮与底座1内壁的底部滚动连接。
实施例10
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,静环9的表面与密封盘4的内壁卡接。
工作原理:
使用时电机2会启动,电机2启动后会带动传动轴6的转动,进而带动了叶轮10的转动,这样叶轮10就会将外界水分从进水管21通入,然后从排水管22排出,且外界水分中含有大量的杂质和碎屑,这时过滤网板13可以防止杂质进入到外壳3内腔的左侧,且挡板15进一步的防止了杂质进入到外壳3内腔的左侧,保证了外壳3内腔左侧的传动轴6、轴承8和静环9等组成的机械密封,挡板15和过滤网板13在经常使用后需要进行维护时,使用者可以通过螺钉松开安装板23,然后通过滚轮将安装板23滚动出底座1的内部,这时再通过螺钉松开密封盘4和封板5,然后将传动轴6等机械密封零件取出进行维护,这时使用者拉动限位杆17,限位杆17运动后复位弹簧19会有一定程度压缩,当限位杆17运动出外壳3的内部后,这时使用者将挡板15和安装环14一起取出即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泵的机械密封防护装置,包括底座(1)、电机(2)和外壳(3),所述底座(1)顶部的左侧与电机(2)的底部通过支撑板固定连接,其特征在于:所述外壳(3)的左侧通过螺钉固定连接有密封盘(4),并且密封盘(4)的左侧通过螺钉固定连接有封板(5),所述封板(5)的左侧贯穿有传动轴(6),所述电机(2)的输出轴贯穿传动轴(6)并延伸至传动轴(6)的内部,所述电机(2)输出轴的表面和传动轴(6)的表面之间套设有安装筒(7),并且安装筒(7)的表面贯穿有螺钉,所述密封盘(4)的内腔开设有轴承(8),并且轴承(8)的内部与传动轴(6)的表面转动连接,所述传动轴(6)位于外壳(3)内腔的表面转动连接有静环(9),所述外壳(3)的内部设置有叶轮(10),所述传动轴(6)的右端贯穿叶轮(10)并延伸至叶轮(10)的右侧,并且传动轴(6)延伸至叶轮(10)右侧的表面开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的表面螺纹连接有固定盖(12),所述叶轮(10)的左侧固定连接有过滤网板(13),并且过滤网板(13)的表面与外壳(3)的内壁滑动连接,所述传动轴(6)的表面且位于静环(9)的右侧与过滤网板(13)的左侧之间转动连接有安装环(14),并且安装环(14)的表面固定连接有挡板(15),所述挡板(15)右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱(16),所述固定箱(16)的底部贯穿有限位杆(17),并且限位杆(17)的顶端贯穿外壳(3)并延伸至外壳(3)的内部,所述限位杆(17)位于固定箱(16)内腔的表面固定连接有压板(18),并且压板(18)的顶部与固定箱(16)内腔的顶部之间固定连接有复位弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述传动轴(6)的内部和电机(2)输出轴的内部均开设有与螺钉相配合使用的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述轴承(8)的右侧与静环(9)的左侧之间设置有密封圈(20)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述外壳(3)的顶部和右侧分别连通有进水管(21)和排水管(22)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述密封盘(4)的右侧和外壳(3)的左侧之间设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述固定箱(16)的内部开设与限位杆(17)相配合使用的通孔,并且限位杆(17)的底端固定连接有拉板。
7.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述外壳(3)的底部固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔,所述底座(1)的背面通过螺钉与安装板(23)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(24),所述安装板(23)的表面固定连接有滑块(25),所述滑块(25)的表面与滑槽(24)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述安装板(23)的底部通过滚轮与底座(1)内壁的底部滚动连接。
10.根据权利要求1所述的一种水泵的机械密封防护装置,其特征在于:所述静环(9)的表面与密封盘(4)的内壁卡接。
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