CN111877562A - 一种新型房屋建筑结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及活动板房的领域，尤其是涉及一种新型房屋建筑结构。其技术方案的要点是：包括底座、可拆卸连接于底座上的墙体以及可拆卸连接于墙体顶部的屋顶，底座、墙体以及屋顶三者之间围设形成室内空间，墙体靠近室内的一侧设置有隔热层，墙体靠近室外的一侧开设有第一散热通道，第一散热通道沿着墙体的高度方向呈竖向设置，墙体的底部开设有与第一散热通道底端连通的第一进气口，墙体的顶部开设有与第一散热通道顶端连通的第一出气口，屋顶内部设置有隔热空腔，第一出气口与隔热空腔连通，屋顶的顶部设置有与隔热空腔连通的第二出气口，本申请具有提升活动板房的隔热及保温效果，进而降低了室内制冷电器的能耗，节能环保。

Description

一种新型房屋建筑结构
技术领域
本申请涉及活动板房的领域，尤其是涉及一种新型房屋建筑结构。
背景技术
房屋建筑是指在规划设计地点处为用户或投资人提供进行生活、生产或工作的实体，房屋建筑的目的是要保证所建造的结构安全使用，能在规定的环境中满足各种预期功能，并且经济合理。
目前，活动板房在房屋建筑领域应用广泛，其中，活动板房以彩钢板为骨架，并且以夹芯板为围护材料，构件之间采用螺栓连接以最终形成的一种临时建筑，是一种全新概念的环保经济型活动板房屋，其具有安装方便，经济适用性好等优点，同时也实现了临时建筑的通用化标准，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念。
针对上述中的相关技术，活动板房在使用过程中通常存在隔热及保温性能较差的缺陷，使得室内难以保持在合适的温度范围内。
发明内容
为了提升活动板房的隔热及保温效果，本申请提供一种新型房屋建筑结构。
本申请提供的一种新型房屋建筑结构采用如下的技术方案：
一种新型房屋建筑结构，包括底座、可拆卸连接于所述底座上的墙体以及可拆卸连接于所述墙体顶部的屋顶，所述底座、所述墙体以及所述屋顶三者之间围设形成室内空间，所述墙体靠近室内的一侧设置有隔热层，所述墙体靠近室外的一侧开设有第一散热通道，所述第一散热通道沿着所述墙体的高度方向呈竖向设置，所述墙体的底部开设有与所述第一散热通道底端连通的第一进气口，所述墙体的顶部开设有与所述第一散热通道顶端连通的第一出气口，所述屋顶内部设置有隔热空腔，所述第一出气口与所述隔热空腔连通，所述屋顶的顶部设置有与所述隔热空腔连通的第二出气口。
通过采用上述技术方案，底座、墙体以及屋顶起到对室内空间进行围设防护的作用，另外，设置于墙体靠近室内一侧的隔热层起到减小室内与室外之间在墙体处的热交换效率的作用，并且隔热空腔起到减小室内与室外之间在屋顶处的热交换效率的作用，如此使得室内空间得到多个方位的保温隔热；此外，当墙体以及屋顶在太阳光长时间照射的作用下时，墙体以及屋顶受热造成温度升高，此时位于第一散热通道内的空气以及隔热空腔内的空气受热膨胀进而产生烟囱效应，热空气依次从第一散热通道并且经过隔热空腔最终从第二出气口中流出至建筑物外，在此过程中，较冷空气从第一进气口处补充至第一散热通道内，较冷空气随即在第一散热通道以及隔热空腔内吸热膨胀并且在第一散热通道内以及隔热空腔内向上升起，如此往复，不断地带走屋顶以及墙体的热量，从而起到对屋顶以及墙体进行降温的效果，减少了在屋顶以及墙体处传递至室内的热量，进一步提升了室内的保温及隔热效果。
优选的，所述墙体包括若干块首尾依次拼接的墙板，任意相邻两个所述墙板之间可拆卸连接有连接件，所述连接件用于将相邻的两个所述墙板之间相互固定。
通过采用上述技术方案，若干块依次拼接的墙板之间围设形成活动板房的室内空间，如此起到对活动板房的内部进行围设防护的作用，另外，将连接件安装于两个相邻的墙板之间，即可使得相邻的两个墙板实现相互固定，并且，将连接件进行拆卸，即可实现相邻的两个墙板间的分离，安装灵活，如此很好地适配了活动板房的使用工况需求。
优选的，所述连接件包括锁合块、连接龙骨、限位杆以及固定螺母，所述锁合块分别固定连接于所述墙板的相对两侧，所述连接龙骨沿竖直方向设置，所述连接龙骨的侧壁上设置有若干个插接槽，分别位于两块相邻的所述墙板上的所述锁合块插接于同一所述连接龙骨的所述插接槽内，所述限位杆沿竖直方向分别穿设于所述连接龙骨以及两块相邻所述墙板的所述锁合块上，所述固定螺母分别螺纹连接于所述限位杆的两端。
通过采用上述技术方案，当需要对两块墙板进行安装时，将两块墙板上的锁合块分别插接于同一根连接龙骨的插接槽内，随即将限位杆沿竖直方向分别穿设于连接龙骨以及两块相邻的墙板的锁合块上，如此使得两块相邻墙板的锁合块限位于插接槽内，实现了两块墙板之间的固定拼接，最后将固定螺母分别安装于限位杆的两端，两个固定螺母对限位杆进行限位，使得限位杆不易松脱至连接龙骨以及锁合块外，提升了限位杆在使用过程中的稳固性，最终实现了两块墙板之间的拼接安装，安装过程方便快捷。
优选的，所述墙板包括外框以及隔板，所述外框包括四块依次首尾连接的框板，所述隔板位于所述外框的内部，所述隔板固定连接于所述外框上，且所述隔板将所述外框内部分隔形成靠近室内的第一容置腔以及靠近室外的第二容置腔，所述隔热层设置于所述第一容置腔内，所述第二容置腔内设置有填充层，所述第一散热通道位于所述填充层内。
通过采用设置上述技术方案，外框起到对墙板整体进行支承受力的作用，同时隔板将外框内部分隔形成第一容置腔以及第二容置腔，在第一容置腔与第二容置腔内可分别设置有不同功能的层结构，结构设计合理，同时隔板还起到对外框进行支撑加固的作用，如此提升了墙板的结构强度。
优选的，所述第一散热通道为多个，多个所述第一散热通道沿着所述墙板的长度方向呈间隔排布。
通过采用上述技术方案，多个第一散热通道提升了对墙板的散热效果，进一步减小了从室外传递到室内的热量，同时设置多个第一散热通道，可提升热空气输送至隔热空腔内的速率，如此便于热空气的加速排出。
优选的，所述屋顶包括底板以及主体盖板，所述底板沿水平方向设置，所述底板固定连接于所述墙体的顶部，所述主体盖板固定连接于所述底板的顶部，所述主体盖板自两侧向中部呈倾斜向上设置，所述主体盖板与所述底板之间形成隔热空腔，所述主体盖板内设置有第二散热通道，所述第二散热通道自所述主体盖板的底部向所述主体盖板的顶部延伸，所述主体盖板的底部设置有与所述第二散热通道底端连通的第二进气口，所述第二出气口位于所述主体盖板的顶部位置处，且所述第二散热通道的顶端与第二出气口连通。
通过采用上述技术方案，主体盖板与底板之间将隔热空腔围设成形，以通过隔热空腔实现隔热效果，另外，当室外气温较高时，热量传递至主体盖板处，主体盖板的温度升高，此时位于第二散热通道内的空气受热膨胀，在烟囱效应的作用下，热空气在第二散热通道内向主体盖板的顶部运动，并且最终从第二出气口处排出至主体盖板外，在此过程中，位于主体盖板外部的较冷空气从主体盖板的第二进气口处流入补充至第二散热通道内，较冷空气随即在第二散热通道内吸热膨胀并且在第二散热通道内向上升起，如此往复，不断地带走主体盖板的热量，从而起到对主体盖板进行降温的效果，减少了主体盖板传递至隔热空腔乃至室内的热量，进一步提升了隔热空腔的保温及隔热效果。
优选的，所述主体盖板的内壁处设置有通气孔，所述通气孔位于所述主体盖板靠近所述隔热空腔的底部位置处，所述通气孔分别与所述第二散热通道以及所述隔热空腔连通。
通过采用上述技术方案，通气孔可供第二散热通道内的空气从隔热空腔的底部流动至隔热空腔内，如此增大了隔热空腔中较冷空气的进气量，结构实用。
优选的，所述主体盖板与所述底板之间固定连接有支撑架，所述支撑架位于所述隔热空腔内，所述支撑架包括第一支臂以及第二支臂，所述第一支臂的一端固定连接于所述第二支臂的一端，所述第一支臂以及所述第二支臂相互连接的一端固定连接于所述底板上，所述第一支臂远离所述第二支臂的一端以及所述第二支臂远离所述第一支臂的一端分别固定连接于所述主体盖板上相对的两侧内壁处。
通过采用上述技术方案，支撑架起到对主体盖板与底板之间进行加固支撑的作用，如此提升了主体盖板与底板之间的连接强度的作用，结构实用。
优选的，所述支撑架为多组，多组所述支撑架沿着所述主体盖板的长度方向呈间隔设置。
通过采用上述技术方案，多组支撑架起到对主体盖板与底板之间沿着主体盖板长度方向上的多个方位进行加固支撑，进一步提升了主体盖板与底板之间的连接强度。
优选的，所述屋顶的顶部固定连接有挡水箱，所述挡水箱的底部及至少一侧侧壁处呈开口设置，所述挡水箱盖合于所述第二出气口上，且所述挡水箱的底部开口处与所述第二出气口连通。
通过采用上述技术方案，挡水箱起到防止雨水通过第二出气口处进入至屋顶内部的作用，如此防止雨水在屋顶内部堆积，同时，挡水箱的侧壁可供热空气排出，如此满足了工况需求。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、隔热层起到减小室内与室外之间在墙体处的热交换效率的作用，并且隔热空腔起到减小室内与室外之间在屋顶处的热交换效率的作用，如此使得室内空间得到多个方位的保温隔热，此外，位于第一散热通道内的空气以及隔热空腔内的空气受热膨胀进而产生烟囱效应，空气不断地带走屋顶以及墙体的热量，从而起到对屋顶以及墙体进行降温的效果，减少了屋顶以及墙体传递至室内的热量，进一步提升了室内的保温及隔热效果；
2将连接件安装于两个相邻的墙板之间，即可使得相邻的两个墙板实现相互固定，并且，将连接件进行拆卸，即可实现相邻的两个墙板间的分离，安装灵活，如此很好地适配了活动板房的使用工况需求；
3、位于第二散热通道内的空气受热膨胀，在烟囱效应的作用下，第二散热通道内的空气不断地带走主体盖板的热量，减少了主体盖板传递至隔热空腔乃至室内的热量，进一步提升了隔热空腔的保温及隔热效果。
附图说明
图1是本申请一较佳实施例中的整体结构示意图。
图2是本申请一较佳实施例中墙体的结构示意图。
图3是本申请一较佳实施例中墙板的结构示意图。
图4是本申请一较佳实施例中底座与墙体之间的结构示意图。
图5是本申请一较佳实施例中墙板的剖视图。
图6是本申请一较佳实施例中墙板与墙板之间的装配关系示意图。
图7是本申请一较佳实施例中屋顶的结构示意图。
图8是本申请一较佳实施例中屋顶与墙板之间的结构示意图。
图9是本申请一较佳实施例中屋顶的装配关系示意图。
图10是本申请一较佳实施例中整体结构的剖视图。
图11是图10中A部分的放大图。
附图标记说明：1、底座；2、墙体；21、墙板；211、外框；2111、卡接凸起；212、隔板；213、第一进气口；214、第一出气口；3、屋顶；31、底板；311、定位槽；312、通孔；32、主体盖板；321、第一支板；322、第二支板；323、第二散热通道；324、第二进气口；325、第二出气口；326、通气孔；4、角码；5、第一容置腔；6、第二容置腔；7、隔热层；8、填充层；81、卡接槽；82、第一散热通道；9、连接件；91、锁合块；911、第二穿设孔；92、连接龙骨；921、第一穿设孔；922、插接槽；93、限位杆；94、固定螺母；10、隔热空腔；11、封堵盖板；12、隔热板；13、支撑架；131、第一支臂；132、第二支臂；14、挡水箱；15、百叶窗。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型房屋建筑结构。参照图1，该房屋建筑结构包括底座1、可拆卸连接于底座1上的墙体2以及可拆卸连接于墙体2顶部的屋顶3，底座1、墙体2以及屋顶3三者之间围设形成室内空间，并且对底座1与墙体2之间进行拆卸以及对墙体2与屋顶3之间进行拆卸，如此便于对活动板房中的各部件进行分类运输，实用且方便。
其中，本实施例中，底座1在为外缘轮廓呈矩形的板状体，底座1用于铺设至地基处，其中，地基处可预先夯实并且进行平整化处理，随即将底座1放置于地基处，并加装锚杆以实现底座1的固定安装，墙体2的底部安装于底座1的顶部位置处，底座1在此对活动板房中的墙体2提供支撑，如此保证墙体2在使用过程中具有稳定的基座。
参照图2，墙体2包括若干块首尾依次拼接的墙板21，墙板21沿竖直方向设置，其中，若干块依次拼接的墙板21之间围设形成活动板房的室内空间，如此起到对活动板房的内部进行围设防护的作用，需要说明的是，墙板21的具体设置数量可依据活动板房的实际需要作调整，比如说，墙板21可以是四块、六块、八块或者十块等，此处不对活动墙板21的具体设置数量作限制，在本实施例中，将墙板21的数量设置为十块以作示例，其中，十块墙板21之间围设形成横截面呈矩形的室内空间。
参照图3和图4，墙板21包括外框211以及隔板212，外框211包括四块依次首尾连接的框板，框板呈矩形状，在本实施例中，四块框板之间一体成型，四块框板沿竖直方向设置且四块框板之间围设形成横截面呈矩形的外框211，同时，四块框板使得外框211呈内部中空状设置。
其中，为实现墙板21的固定安装，框板的底部与底座1之间设置有角码4，角码4通过螺钉（图中未表示）分别固定于框板以及底座1处，将螺钉进行安装即可实现墙板21与底座1之间的相互固定，并且将螺钉进行拆卸，即可实现墙板21与底座1之间的相互松脱，实现了墙板21与底座1之间的拆卸。通过设置角码4，如此实现了墙板21与底座1之间的可拆卸连接，进而实现了墙体2与底座1之间的可拆卸连接。
另外，参照图4和图5，隔板212沿竖直方向设置，隔板212位于外框211的内部，在本实施例中，隔板212的外缘轮廓呈矩形，隔板212的两侧分别焊接固定于外框211上相互正对的两块框板的内壁处，如此使得隔板212固定连接于外框211上，同时，隔板212将外框211内部分隔形成靠近室内的第一容置腔5以及靠近室外的第二容置腔6。
其中，墙体2内靠近室内的一侧设置有隔热层7，隔热层7起到减小室内与室外之间在墙体2处的热交换效率的作用，如此起到对活动板房的室内进行保温的效果。具体的，隔热层7设置于第一容置腔5内，在本实施例中，隔热层7为聚氨酯发泡材料层，聚氨酯发泡材料层通过胶水粘贴固定的方式固定安装于外框211的内壁上，如此实现隔热层7的安装，聚氨酯发泡材料层具有较好的隔热及防火效果，满足了使用工况。
另外，第二容置腔6内设置有填充层8，具体的，在本实施例中，填充层8为混凝土层，混凝土层通过浇筑成型的方式填充至第二容置腔6内，混凝土层具有较好的结构强度，如此可提升墙板21的结构强度。
进一步地，继续参照图5，为提升填充层8与外框211之间的连接稳定性，隔板212的侧壁处设置有若干个卡接凸起2111，同时，在填充层8上设置有供卡接凸起2111插接配合的卡接槽81，将卡接凸起2111插接至卡接槽81内，使得填充层8与隔板212之间相互限位及相互固定，如此提升了填充层8与隔板212之间的连接稳定性。在本实施例中，卡接凸起2111呈圆柱体状设置，卡接凸起2111的一端固定连接于隔板212的侧壁处，其中，卡接凸起2111可以通过焊接固定的方式固定连接于隔板212的侧壁上，如此实现卡接凸起2111的安装，另外，卡接凸起2111的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如说，卡接凸起2111的设置数量可以为六个、九个以及十二个等，此处不对卡接凸起2111的具体设置数量作限制。需要说明的是，在成型卡接槽81的过程中，预先将卡接凸起2111固定安装于隔板212处，随即将混凝土浇筑至外框211内，混凝土凝固后即可形成卡接槽81，制造过程较为方便。
此外，墙板21内靠近室外的一侧开设有第一散热通道82，具体的，第一散热通道82位于填充层8内，在对第一散热通道82成型时可预先在外框211内设置模具杆，将混凝土浇筑至外框211的内部后，模具杆可以对第一散热通道82进行成型，在此，墙板21靠近室外一侧的第一散热通道82起到对墙板21进行散热的作用。其中，第一散热通道82沿着墙板21的高度方向呈竖向设置，墙板21的底部开设有与第一散热通道82底端连通的第一进气口213，在本实施例中，第一进气口213开设于墙板21靠近室外一侧侧壁处，第一进气口213沿水平方向自室外朝向室内依次贯穿框板以及混凝土层，并且第一进气口213的两端分别与室外以及第一散热通道82的底端连通，如此使得室外空气可流动至第一散热通道82内；同时，墙板21的顶部上开设有与第一散热通道82顶端连通的第一出气口214，在本实施例中，第一出气口214开设于墙板21的上表面处，更具体的说，第一出气口214位于填充层8的上表面处，第一出气口214的底部与第一散热通道82连通，如此使得第一散热通道82内的空气可经由出气口流动至墙板21外。当室外气温较高时，墙板21靠近室外的一侧表面的温度升高，位于第一散热通道82内的空气受热膨胀，在烟囱效应的作用下，热空气在第一散热通道82内向墙板21的顶部运动，并且最终从第一出气口214处排出至墙体2外，在此过程中，位于墙板21外部的较冷空气从墙板21的第一进气口213处流入补充至第一散热通道82内，较冷空气随即在第一散热通道82内吸热膨胀并且在第一散热通道82内向上升起，如此往复，不断地带走墙板21内的热量，从而起到对墙板21进行降温散热的效果。
进一步地，第一散热通道82可以为多个，多个第一散热通道82沿着墙板21的长度方向呈间隔排布，此处的多个第一散热通道82提升了对墙板21的散热效果，进一步减小了从室外传递到室内的热量，需要说明的是，第一散热通道82的具体设置数量可依据实际需求作对应设置，比如说可以为三个、四个或者五个等，此处不对第一散热通道82的具体设置数量作限制，相应的，第一进气口213以及第一出气口214的具体设置数量应与第一散热通道82的设置数量相适配。
参照图6，为实现墙板21之间的拼接安装，任意相邻两个墙板21之间可拆卸连接有连接件9，连接件9用于将相邻的两个墙板21之间相互固定。具体的，连接件9包括锁合块91、连接龙骨92、限位杆93以及固定螺母94，其中，锁合块91在本实施例中呈方块状设置，并且锁合块91的数量为多个，比如说锁合块91可以为四个或者六个等，锁合块91的具体设置数量不作限制，锁合块91分别固定连接于墙板21的相对两侧，并且多个锁合块91均匀布置于墙板21的两侧，更具体的说，锁合块91分别固定于外框211上相背的两侧外壁处，通常，锁合块91可通过焊接的方式固定于墙板21的外框211处，也可以通过螺栓固定的方式进行固定，如此实现锁合块91的固定。
另外，连接龙骨92在本实施例中呈长条长方体状设置，连接龙骨92沿竖直方向设置，连接龙骨92的侧壁上设置有若干个插接槽922，插接槽922的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，插接槽922可分别均匀布置于连接龙骨92周向方向上的四处侧壁上，两块相邻的墙板21上的锁合块91分别插接于同一连接龙骨92的插接槽922内，需要说明的是，此时相邻两墙板21之间可以呈相互垂直状，也可以位于同一平面上，如此提升了墙板21之间相互安装时的灵活度，另外，在连接龙骨92上不同侧的插接槽922应沿着连接龙骨92的长度方向呈间隔交错状设置，插接槽922以及锁合块91的具体设置位置可作调整，如此可使多块墙板21从四个方位拼装至同一连接龙骨92杆上。
此外，限位杆93在本实施例中呈圆杆状设置，位于限位杆93两端的周面处分别设置有外螺纹，连接龙骨92上沿竖直方向贯穿设置有第一穿设孔921，另外，锁合块91处沿竖直方向贯穿设置有第二穿设孔911，锁合块91插接至连接龙骨92的插接槽922内时，第一穿设孔921与第二穿设孔911之间相互连通，限位杆93经由第一穿设孔921以及第二穿设孔911沿竖直方向分别穿设于连接龙骨92以及两块相邻墙板21的锁合块91上，如此将锁合块91限位至插接槽922内，进而实现了墙体2与连接龙骨92之间的相互固定，另外，固定螺母94分别螺纹连接于限位杆93的两端，两个固定螺母94对限位杆93进行限位，使得限位杆93不易松脱至连接龙骨92以及锁合块91外，提升了限位杆93在使用过程中的稳固性，进而最终实现了两块墙板21之间的拼接安装，安装过程方便快捷。
参照图7和图8，屋顶3包括底板31以及主体盖板32，主体盖板32固定连接于底板31的顶部，底板31用于安装于活动板房的墙体2上，并且，底板31还用于对主体盖板32进行承载，主体盖板32用于引流雨水。
具体的，在本实施例中，底板31的外缘轮廓呈矩形，且底板31沿水平方向设置，底板31的底面处自下向上凹陷设置有定位槽311，定位槽311的周缘轮廓与墙体2的周缘轮廓相适配，墙体2顶部插接至定位槽311内，并且墙板21靠近室外的一侧表面与定位槽311的槽壁抵接，定位槽311供墙板21在安装时进行定位，如此便于将底板31定位安装于墙板21上。此时，底板31将墙体2顶部的开口盖合，如此使得墙体2与屋顶3之间对室内空间进行围设防护，另外，底板31与墙板21的外框211之间设置有角码4，角码4通过螺钉（图中未表示）固定于底板31与墙板21之间，将螺钉进行安装，可使得底板31与墙板21之间的相互固定安装，另外，将螺钉进行拆卸，如此可使得墙板21与底板31之间相互松脱，如此使得墙板21与底板31之间实现可拆卸连接，进而实现了屋顶3与墙体2之间的可拆卸连接。
另外，参照图9，在本实施例中，主体盖板32包括第一支板321以及第二支板322，第一支板321以及第二支板322的外缘轮廓均呈矩形设置，第一支板321上沿长度方向设置的一侧边棱固定连接于第二支板322上沿长度方向设置的一侧边棱处，通常，第一支板321与第二支板322之间一体成型，如此使得主体盖板32具有较好的连接强度。此外，在对主体盖板32进行安装时，调整主体盖板32的安装位置，使得主体盖板32自两侧向中部呈倾斜向上设置，如此使得主体盖板32呈倒V状设置，此时，第一支板321以及第二支板322可对雨水进行引流。底板31上相对的两侧通过焊接固定的方式分别固定连接于主体盖板32上第一支板321以及第二支板322上，如此使得主体盖板32固定连接于底板31的顶部，此时主体盖板32与底板31之间形成隔热空腔10，位于屋顶3内部的隔热空腔10起到减小室内与室外之间在屋顶3处的热交换效率的作用，其中，隔热空腔10减少了热量从屋顶3到活动板房室内的传递，进而起到隔热的效果，同时隔热空腔10也可以起到减少室内温度扩散至室外的保温效果。
进一步地，主体盖板32以及底板31之间的相对两侧分别设置有封堵盖板11，封堵盖板11固定连接于主体盖板32以及底板31处，通常，封堵盖板11通过焊接的方式固定于主体盖板32以及底板31处，封堵盖板11盖合于隔热空腔10的两侧开口处，如此保证了隔热空腔10的密封性。
继续参照图9，底板31上铺设有隔热板12，隔热板12可通过胶水粘合固定的方式固定安装于底板31的上表面处，隔热板12可选用为聚氨酯泡沫板，隔热板12起到减少隔热空腔10与室内空间进行热量传递的作用，进而提升了活动板房的隔热及保温效果，结构实用，进一步减少了活动板房室内的制冷电器的能耗，起到绿色环保的作用。
继续参照图9，为提升主体盖板32与底板31之间的结构强度，主体盖板32与底板31之间固定连接有支撑架13，支撑架13位于隔热空腔10内，支撑架13用于在隔热空腔10内对底板31与主体盖板32之间进行支撑。具体的，支撑架13包括第一支臂131以及第二支臂132，在本实施例中，第一支臂131以及第二支臂132呈杆状体设置，比如可以使用长条状的角铁，也可以使用方杆。第一支臂131的一端固定连接于第二支臂132的一端，通常，第一支臂131与第二支臂132之间可通过焊接固定的方式实现相互固定。另外，第一支臂131以及第二支臂132相互连接的一端固定连接于底板31上，通常，第一支臂131以及第二支臂132相互连接的一端可通过焊接固定的方式进行固定，如此实现底板31与支撑架13之间的受力关联。此外，第一支臂131远离第二支臂132的一端以及第二支臂132远离第一支臂131的一端分别固定连接于主体盖板32上相对的两侧内壁处，通常，第一支臂131以及第二支臂132均可通过焊接固定的方式固定于主体盖板32上，如此使得支撑架13与主体盖板32之间实现受力关联，在支撑架13下的作用下，底板31与主体盖板32之间产生受力关联，如此实现了支撑架13对底板31以及主体盖板32之间的支撑，提升了主体盖板32与底板31之间的结构强度。
另外，支撑架13可以为多组，比如说三组、六组或十二组等，支撑架13的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，此处不对支撑架13的具体设置数量作限制，其中，多组支撑架13沿着主体盖板32的长度方向呈间隔设置，多组支撑架13可对主体盖板32与底板31之间沿着主体盖板32长度方向上的多个方位进行加固支撑，进一步提升了主体盖板32与底板31之间的连接强度。
参照图10和图11，主体盖板32的顶部开设有与隔热空腔10顶部连通的第二出气口325，其中，主体盖板32的顶部开设有沿水平方向设置的平面，第二出气口325在平面处沿竖直方向贯穿开口，另外，底板31上沿竖直方向贯穿设置有若干个通孔312，通孔312的数量与第一散热通道82的数量相对应，通孔312的顶端与隔热空腔10连通，通孔312的底端与第一出气口214连通，如此使得第一出气口214与隔热空腔10连通，此时，从第一出气口214处排出的热空气经由通孔312流动至隔热空腔10内，使得热空气依次从第一散热通道82并且经过隔热空腔10最终从第二出气口325中流出至建筑物外，如此使得第一散热通道82内的热空气得以顺利排出，结构巧妙，同时，在此过程中，当室外温度较高时，热量传递至主体盖板32处，主体盖板32的温度升高，此时位于隔热空腔10内的空气受热膨胀，在烟囱效应的作用下，热空气在隔热空腔10的底部向主体盖板32的顶部运动，并且最终从第二出气口325处排出至主体盖板32外，隔热空腔10内的空气同步进行流动，如此起到进一步对隔热空腔10内进行降温的效果，减少了隔热空腔10传递室内的热量，进一步提升了活动板房室内的保温及隔热效果。
继续参照图10和图11，主体盖板32内设置有第二散热通道323，第二散热通道323分别布置于主体盖板32的第一支板321以及第二支板322处，并且，第二散热通道323呈对称设置，第二散热通道323自主体盖板32的底部向主体盖板32的顶部延伸，第二散热通道323呈倾斜向上设置。主体盖板32的底部设置有与第二散热通道323底端连通的第二进气口324，第二散热通道323顶端与第二出气口325连通。
其中，当室外气温较高时，热量传递至主体盖板32处，主体盖板32的温度升高，此时位于第二散热通道323内的空气受热膨胀，在烟囱效应的作用下，热空气在第二散热通道323内向主体盖板32的顶部运动，并且最终从第二出气口325处排出至主体盖板32外，在此过程中，位于主体盖板32外部的较冷空气从主体盖板32的第二进气口324处流入补充至第二散热通道323内，较冷空气随即在第二散热通道323内吸热膨胀并且在第二散热通道323内向上升起，如此往复，不断地带走主体盖板32的热量，从而起到对主体盖板32进行降温的效果，减少了主体盖板32传递至隔热空腔10乃至室内的热量，进一步提升了墙板21的保温及隔热效果。
进一步地，第二散热通道323为多个，更具体的说，若将分别设置于第一支板321以及第二支板322上相互对称的两个第二散热通道323定义为一组，即第二散热通道323可以为多组，其中，多个或多组第二散热通道323沿着主体盖板32的长度方向呈间隔布置，多个或多组第二散热通道323提升了对主体盖板32的散热效果，进一步减小了从室外传递到室内的热量。需要说明的是，第二散热通道323的具体设置数量可依据主体盖板32的实际长度需要作对应设置，此处不对第二散热通道323的具体设置数量作限制。
继续参照图10和图11，主体盖板32的内壁处设置有通气孔326，通气孔326可以为多个，多个通气孔326与多个第二散热通道323一一对应设置，通气孔326位于主体盖板32靠近隔热空腔10的底部位置处，通气孔326的两端分别与第二散热通道323以及隔热空腔10连通，其中，通气孔326可供第二散热通道323内的空气从隔热空腔10的底部流动至隔热空腔10内，如此增大了隔热空腔10中较冷空气的进气量。
继续参照图10和图11，主体盖板32的顶部固定连接有挡水箱14，更具体的说，挡水箱14位于主体盖板32顶部的平面处，在本实施例中，挡水箱14的外观呈长条长方体状设置，挡水箱14沿水平方向设置，并且挡水箱14的长度方向与主体盖板32的长度方向相一致，挡水箱14的内部中空，挡水箱14的底部及至少一侧侧壁处呈开口设置，比如可在挡水箱14沿长度方向上的两侧侧壁处进行开口。挡水箱14的底部可通过焊接固定的方式与主体盖板32之间相互固定连接，此时，挡水箱14盖合于第二出气口325上，且挡水箱14的底部开口处与第二出气口325连通。挡水箱14起到防止雨水通过第二出气口325处进入至主体盖板32内部的作用，如此防止雨水在屋顶3内部堆积，同时，挡水箱14的侧壁可供热空气排出，如此满足了工况需求。
另外，挡水箱14上安装有百叶窗15，百叶窗15盖合于挡水箱14的侧壁开口处。百叶窗15可供气流通过，同时百叶窗15可使挡水箱14的侧壁开口处得到围设防护，起到进一步减少雨水进入第二出气口325处的作用。
本申请实施例一种新型房屋建筑结构的实施原理为：在对建筑结构进行安装时，首先将墙板21与连接龙骨92之间相互拼接，随即将限位杆93安装于连接龙骨92以及锁合块91之间，随后将固定螺母94安装于限位杆93上，如此实现对墙体2的拼接安装，随即将墙体2通过角码4固定于底座1上，最终实现墙体2的安装。
此处，墙体2上的隔热层7起到隔热保温的作用，使得活动板房处的墙体2处的隔热保温性能得到提升，并且墙体2的第一散热通道82在烟囱效应的作用下对墙体2降温，进一步提升了墙体2的隔热效果。
当墙体2安装后，需要对屋顶3进行安装，首先将屋顶3的底板31盖合于墙体2的顶部，随即通过角码4将底板31与墙体2之间进行固定，如此实现屋顶3的固定安装，此时底座1、墙体2以及屋顶3三者之间围设形成室内空间。
此处，设置于屋顶3内部的隔热空腔10起到隔除热量的作用，如此起到对活动板房在屋顶3处的隔热保温作用，同时设置于屋顶3内的第二散热通道323在烟囱效应的作用下对屋顶3进行降温，进一步提升了屋顶3的隔热效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型房屋建筑结构，其特征在于：包括底座(1)、可拆卸连接于所述底座(1)上的墙体(2)以及可拆卸连接于所述墙体(2)顶部的屋顶(3)，所述底座(1)、所述墙体(2)以及所述屋顶(3)三者之间围设形成室内空间，所述墙体(2)靠近室内的一侧设置有隔热层(7)，所述墙体(2)内靠近室外的一侧开设有第一散热通道(82)，所述第一散热通道(82)沿着所述墙体(2)的高度方向呈竖向设置，所述墙体(2)的底部开设有与所述第一散热通道(82)底端连通的第一进气口(213)，所述墙体(2)的顶部开设有与所述第一散热通道(82)顶端连通的第一出气口(214)，所述屋顶(3)内部设置有隔热空腔(10)，所述第一出气口(214)与所述隔热空腔(10)连通，所述屋顶(3)的顶部设置有与所述隔热空腔(10)连通的第二出气口(325)。
2.根据权利要求1所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述墙体(2)包括若干块首尾依次拼接的墙板(21)，任意相邻两个所述墙板(21)之间可拆卸连接有连接件(9)，所述连接件(9)用于将相邻的两个所述墙板(21)之间相互固定。
3.根据权利要求2所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述连接件(9)包括锁合块(91)、连接龙骨(92)、限位杆(93)以及固定螺母(94)，所述锁合块(91)分别固定连接于所述墙板(21)的相对两侧，所述连接龙骨(92)沿竖直方向设置，所述连接龙骨(92)的侧壁上设置有若干个插接槽(922)，分别位于两块相邻的所述墙板(21)上的所述锁合块(91)插接于同一所述连接龙骨(92)的所述插接槽(922)内，所述限位杆(93)沿竖直方向分别穿设于所述连接龙骨(92)以及两块相邻所述墙板(21)的所述锁合块(91)上，所述固定螺母(94)分别螺纹连接于所述限位杆(93)的两端。
4.根据权利要求2所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述墙板(21)包括外框(211)以及隔板(212)，所述外框(211)包括四块依次首尾连接的框板，所述隔板(212)位于所述外框(211)的内部，所述隔板(212)固定连接于所述外框(211)上，且所述隔板(212)将所述外框(211)内部分隔形成靠近室内的第一容置腔(5)以及靠近室外的第二容置腔(6)，所述隔热层(7)设置于所述第一容置腔(5)内，所述第二容置腔(6)内设置有填充层(8)，所述第一散热通道(82)位于所述填充层(8)内。
5.根据权利要求2所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述第一散热通道(82)为多个，多个所述第一散热通道(82)沿着所述墙板(21)的长度方向呈间隔排布。
6.根据权利要求1所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述屋顶(3)包括底板(31)以及主体盖板(32)，所述底板(31)沿水平方向设置，所述底板(31)固定连接于所述墙体(2)的顶部，所述主体盖板(32)固定连接于所述底板(31)的顶部，所述主体盖板(32)自两侧向中部呈倾斜向上设置，所述主体盖板(32)与所述底板(31)之间形成隔热空腔(10)，所述主体盖板(32)内设置有第二散热通道(323)，所述第二散热通道(323)自所述主体盖板(32)的底部向所述主体盖板(32)的顶部延伸，所述主体盖板(32)的底部设置有与所述第二散热通道(323)底端连通的第二进气口(324)，所述第二出气口(325)位于所述主体盖板(32)的顶部位置处，且所述第二散热通道(323)的顶端与第二出气口(325)连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述主体盖板(32)的内壁处设置有通气孔(326)，所述通气孔(326)位于所述主体盖板(32)靠近所述隔热空腔(10)的底部位置处，所述通气孔(326)分别与所述第二散热通道(323)以及所述隔热空腔(10)连通。
8.根据权利要求6所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述主体盖板(32)与所述底板(31)之间固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)位于所述隔热空腔(10)内，所述支撑架(13)包括第一支臂(131)以及第二支臂(132)，所述第一支臂(131)的一端固定连接于所述第二支臂(132)的一端，所述第一支臂(131)以及所述第二支臂(132)相互连接的一端固定连接于所述底板(31)上，所述第一支臂(131)远离所述第二支臂(132)的一端以及所述第二支臂(132)远离所述第一支臂(131)的一端分别固定连接于所述主体盖板(32)上相对的两侧内壁处。
9.根据权利要求8所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述支撑架(13)为多组，多组所述支撑架(13)沿着所述主体盖板(32)的长度方向呈间隔设置。
10.根据权利要求1所述的一种新型房屋建筑结构，其特征在于：所述屋顶(3)的顶部固定连接有挡水箱(14)，所述挡水箱(14)的底部及至少一侧侧壁处呈开口设置，所述挡水箱(14)盖合于所述第二出气口(325)上，且所述挡水箱(14)的底部开口处与所述第二出气口(325)连通。
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