CN111877353A - 一种预制装配式逆作法出土口梁板结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制装配式逆作法出土口梁板结构及施工方法，属于建筑施工技术领域，目的在于解决现有的逆作法施工出土口因存在连接钢筋造成空间小且连接钢筋易损坏的问题。它包括若干先筑构件和预制构件，先筑构件的出土口边梁近出土口侧设有悬挑构件，二者形成Z字型构造；提供钢筋对接空间及预制构件搁置端，最终在预制构件与先筑构件对接区域灌浆形成一体结构。悬挑构件顶部落低预制构件的出土口内楼层板一半厚度，底部在预制构件梁板区域分别保持一致。该施工方法，先将近出土口位置梁板设计为Z字型构造，利用该悬挑构件搁置预制构件，后将先筑构件预制构件主筋连接，最后在灌浆区域注浆施工，完成先后筑构件的连接。

Description

一种预制装配式逆作法出土口梁板结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式逆作法出土口梁板结构及施工方法。

背景技术

目前基坑逆作法施工中，其出土口留洞，一般是通过预留钢筋的方式解决，传统做法为：先由出土口边界梁向出土口位置内伸500mm作为出土口施工缝；然后钢筋再由施工缝位置内伸300mm；最后后期出土口封堵时，模板支撑完毕后，清除出土口残渣及垃圾，对钢筋调直及绑扎，浇筑混凝土。该传统做法外伸的梁板加预留的钢筋，其侵入出土口大幅尺寸，因此出土口实际有效尺寸缩水严重，而且出土口预留钢筋外伸，在土方挖土时容易被破坏导致后期增加植筋成本。最主要的是，出土口区域的留洞补缺施工采用现浇施工，施工效率低，工期长。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种预制装配式逆作法出土口梁板结构及其施工方法，将出土口位置梁板设计为Z字型构造，并在先筑结构内预埋钢筋接驳器，用于与预制构件钢筋连接，最后在灌浆区域浇筑混凝土完成先筑构件和预制构件之间的连接，从而完成出土口区域的留洞补缺施工。与传统直接预留钢筋的做法相比，不仅保证出土口内后筑梁板结构支承端抗剪要求，并且最大限度的避免连接钢筋因土方开挖造成的破损，也避免了钢筋长时间暴露锈蚀等风险。而且，提高了出土口留洞口径从而增加出土效率。最主要的是，出土口区域的留洞补缺施工采用了预制构件，节省了工期。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种预制装配式逆作法出土口梁板结构，包括形成一体结构的若干先筑构件和后筑构件，所述先筑构件包括出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼层板；所述后筑构件为预制构件，所述预制构件包括一体成型的出土口内结构梁和出土口内楼层板；

所述出土口边梁近出土口侧设有悬挑构件，所述出土口边梁与所述悬挑构件之间形成Z字型构造；；所述悬挑构件的自由端设置灌浆区域及与预制构件搁置端，所述预制构件与所述先筑构件通过所述灌浆区域浇筑为一体结构，所述预制构件的底端与所述悬挑构件底部梁板区域保持一致，所述悬挑构件顶部落低所述出土口内楼层板一半厚度，所述悬挑构件底部与预制构件梁板区域分别保持一致。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

(1)本发明提供的预制装配式逆作法出土口梁板结构，在出土口边梁位置布置悬挑构件，出土口区域的留洞补缺采用预制构件，预制构件包括一体成型的出土口内结构梁和出土口内楼层板，悬挑构件向出土口方向延伸且顶部落低出土口内楼层板一半厚度设置，底部与出土口区域梁板分别保持一致，从而剖面形成Z字型构造；而且，悬挑构件内预埋钢筋接驳器，用于与预制构件主筋连接。该预制装配式逆作法出土口梁板结构利用Z字形悬挑构件在保证出土口内后筑的预制构件支承端抗剪要求的基础上将钢筋接驳器埋设于混凝土内，最大限度的避免了连接钢筋因土方开挖造成的破损；也避免了连接钢筋因长时间暴露产生锈蚀等风险。而且，无需后期对连接钢筋进行调直及植筋措施，减少了用工，提高了施工效率，降低了费用。

(2)本发明提供的预制装配式逆作法出土口梁板结构的施工方法，施工方便，增大了出土口的净尺寸，提高了出土口留洞口径从而增加出土效率。最主要的是，出土口区域的留洞补缺施工采用了预制构件，节省了工期。

进一步地，为了留足预埋钢筋接驳器的预埋空间，同时尽可能增大出土口的净尺寸，所述悬挑构件的悬挑长度为300mm。

进一步地，所述悬挑构件内预埋钢筋接驳器，其中，结构梁区域的钢筋接接驳器用于穿出土口先筑结构梁和出土口内结构梁区域的预制构件主筋连接；先筑楼层板区域的钢筋接驳器用于先筑楼层板和出土口内楼层板区域的预制构件主筋连接。为便于施工，钢筋接驳器采用可调长度类型。

进一步地，所述灌浆区域有两个，分别沿着所述Z字型构造方向布置，两个所述灌浆区域之间通过布置于预制构件上的灌浆通道联通，通过灌浆通道完成整个灌浆区域的注浆施工，从而完成先筑构件和预制构件的固定连接。

进一步地，还包括结构加强钢筋，所述结构加强钢筋包括结构梁加强钢筋和楼层板结构加强钢筋，所述结构梁加强钢筋一端位于所述穿出土口先筑结构梁内，另一端位于悬挑构件内并预留钢筋接驳器连接预制构件主筋；所述楼层板结构加强钢筋一端位于所述先筑结构楼层板内，另一端位于悬挑构件内并于悬挑构件阳角位置弯锚。

本发明还提供了一种预制装配式逆作法出土口梁板结构的施工方法，利用了前述预制装配式逆作法出土口梁板结构，所述施工方法包括：

步骤S1、施工先筑构件，所述先筑构件包括出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼面板，其中，所述出土口边梁近出土口侧设有悬挑构件，所述悬挑构件顶部落低所述出土口内楼层板一半厚度，悬挑构件底部与预制构件梁板区域分别保持一致，并在所述悬挑构件的自由端布置灌浆区域及预制构件搁置端，步骤包括：

步骤S11、分别绑扎出土口边梁和穿出土口先筑结构梁的主筋和箍筋，同时绑扎先筑楼层板的钢筋，其中，穿出土口先筑结构梁的上皮主筋分段面位于出土口边梁侧边界，并套设钢筋接驳器埋设于出土口边梁内，其下皮钢筋位于悬挑构件自由端，并套设钢筋接驳器埋设于悬挑构件内；所述先筑楼层板的上下皮钢筋布置方式与前述穿出土口先筑结构梁的上下皮钢筋布置方式一致；

步骤S12、浇筑混凝土，完成出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼层板的施工，所述悬挑构件与所述出土口边梁之间形成Z字型构造；

步骤S2、出土口使用完毕后，清除连接位置，暴露出悬挑构件区域的钢筋接驳器，利用悬挑构件搁置预制构件梁板结构实现预制构件的定位及安装，同时利用可调节长度的钢筋接驳器分别对应连接预制构件主筋并完成绑扎，通过灌浆通道在灌浆区域注浆施工，完成先筑构件和预制构件之间的连接，从而完成出土口封堵。

进一步地，所述步骤S11还包括绑扎结构加强钢筋，所述结构加强钢筋包括结构梁加强钢筋和楼层板结构加强钢筋，所述结构梁加强钢筋一端位于所述穿出土口先筑结构梁内，另一端位于悬挑构件内并预留钢筋接驳器连接预制构件主筋；所述楼层板结构加强钢筋一端位于所述先筑结构楼层板内，另一端位于悬挑构件内并于悬挑构件阳角位置弯锚。

进一步地，所述灌浆区域注浆施工，在预制构件与悬挑构件底部布置模板及注浆孔，利用底部注浆孔及灌浆通道进行压力注浆施工，实现先筑构件与预制构件的最终连接。

附图说明

图1为本发明一实施例中预制装配式逆作法出土口梁板结构的平面图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本发明一实施例中后筑构件施工完成后A-A位置剖视图；

图5为本发明一实施例中后筑构件施工完成后B-B位置剖视图。

图中：

1-穿出土口先筑结构梁；2-出土口边梁；3-出土口内结构梁；4-先筑楼层板；5-出土口内楼层板；6-出土口区域；7-穿出土口先筑结构梁主筋；8-穿出土口先筑结构梁箍筋；9-出土口内结构梁上皮筋接驳器；10-出土口内结构梁下皮筋接驳器；11-先筑楼层板的钢筋；12-出土口内楼层板上皮筋接驳器；13-出土口内楼层板下皮筋接驳器；16-楼层板结构加强钢筋；17-结构梁加强钢筋；18-结构梁加强钢筋接驳器；19-悬挑构件；30-预制构件；31-预制构件主筋；32-可调长度钢筋接驳器；33-灌浆通道；34-灌浆区域。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的预制装配式逆作法出土口梁板结构及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

发明原理：目前基坑逆作法施工中，以出土口边界梁向出土口位置内伸一定长度作为出土口施工缝，预留钢筋再由施工缝位置向出土口方向延伸300mm。这种方式将缩减出土口留洞口径，同时预留钢筋容易在挖土时被破坏，并且预留钢筋长时间裸露在外，容易产生锈蚀的问题。为了解决前述问题，本发明通过在出土口边梁位置布置悬挑构件，悬挑构件向出土口方向延伸且顶部落低出土口内楼层板一半厚度设置，底部与出土口区域梁板分别保持一致，从而剖面形成Z字型构造，保证出土口内后筑的预制构件其支承端的抗剪要求，而且，最主要的是，出土口区域的留洞补缺施工采用了预制构件，预制构件包括一体成型的出土口内结构梁和出土口内楼层板，悬挑构件内分别埋设了对应的钢筋接驳器，用于先筑构件和预制构件的钢筋连接。

实施例一

下面结合图1至图5，详细说明本发明的预制装配式逆作法出土口梁板结构的结构组成。

请参考图1至图5，一种预制装配式逆作法出土口梁板结构，包括若干先筑构件和后筑构件，先筑构件包括出土口边梁2、穿出土口先筑结构梁1以及先筑楼层板4，后筑构件为预制构件30，预制构件30包括出土口内结构梁3和出土口内楼层板5，出土口边梁2近出土口侧设有悬挑构件19，出土口边梁2与悬挑构件19之间形成Z字型构造；悬挑构件19的自由端预留灌浆区域34，预制构件30与先筑构件通过灌浆区域34浇筑为一体结构，预制构件30的底端与悬挑构件19底部梁板区域保持一致，悬挑构件19顶部落低出土口内楼层板5一半厚度。先筑楼层板4为除出土口区域6之外且与出土口边梁2等一同浇筑的楼层板。

具体来说，本实施例提供的预制装配式逆作法出土口梁板结构包括先筑构件和后筑构件，其中，先筑构件为现浇钢筋混凝土结构，后筑构件为预制构件；先筑构件的出土口边梁2近出土口侧设有悬挑构件19，二者形成Z字型构造；为了保证先筑构件和预制构件30之间的固定连接，二者的连接处设有灌浆区域，灌浆区域设置于悬挑结构19的自由端，先筑结构的梁板钢筋与预制构件主筋通过预埋的钢筋接驳器连接。

在本实施例中，更优选地，为了留足预埋钢筋接驳器的预埋空间，同时尽可能增大出土口的净尺寸，悬挑构件19的长度为300mm。

在本实施例中，更优选地，悬挑构件19内预埋钢筋接驳器。

在本实施例中，更优选地，灌浆区域34有两个，分别沿着Z字型构造方向布置，两个灌浆区域34之间通过预留灌浆通道33联通，通过预留灌浆通道33完成灌浆区域34的注浆施工，从而完成先筑构件和预制构件30的固定连接。

在本实施例中，更优选地，悬挑构件19内预埋钢筋接驳器，其中，在结构梁区域，出土口内结构梁3位置处的预制构件主筋31分别与悬挑构件19内预埋的出土口内结构梁上皮筋接驳器9以及出土口内结构梁下皮筋接驳器10连接；在结构板区域，出土口内楼层板5位置处的预制构件主筋31分别与悬挑构件19内预埋的出土口内楼层板上皮筋接驳器12以及出土口内楼层板下皮筋接驳器13连接。

在本实施例中，更优选地还包括灌浆区域注浆施工，在预制构件30与悬挑构件19底部布置模板及注浆孔，利用底部注浆孔及灌浆通道33进行压力注浆施工，实现先筑构件与预制构件30的最终连接。在本实施例中，更优选地，还包括悬挑构件加强钢筋，悬挑构件加强钢筋设置于悬挑构件19顶面下方，用于增加悬挑构件19的强度，增大先后筑结构梁间的连接力。

特别地，为了便于先筑构件和预制构件30的钢筋连接，灌浆区域34内钢筋连接采用可调长度钢筋接驳器32，该接驳器一端在结构梁区域直接与出土口内结构梁上皮筋接驳器9，出土口内下皮筋接驳器10及结构梁加强钢筋接驳器18分别连接；在楼层板区域直接与出土口内楼层板上皮筋接驳器12及出土口内楼层板下皮筋接驳器13相连，另一端与预制构件钢筋相连。

请继续参考图1至图5，本发明还提供了一种预制装配式逆作法出土口梁板结构的施工方法，利用了前述预制装配式逆作法出土口梁板结构，该施工方法包括：

步骤S1、施工先筑构件，先筑构件包括出土口边梁2、穿出土口先筑结构梁1以及先筑楼层板4，其中，出土口边梁2近出土口侧设有悬挑构件19，悬挑构件19顶部落低出土口内楼层板5一半厚度，悬挑构件19的底部与预制构件梁板区域分别保持一致，并在悬挑构件19的自由端预留灌浆区域34，步骤包括：

步骤S11、分别绑扎出土口边梁钢筋和穿出土口先筑结构梁主筋7和穿出土口先筑结构梁箍筋8，同时绑扎先筑楼层板的钢筋11，其中，穿出土口先筑结构梁上皮主筋分段面位于出土口边梁侧边界，并套设钢筋接驳器埋设于出土口边梁2内，其下皮钢筋位于悬挑构件19自由端，并套设钢筋接驳器埋设于悬挑构件19内；先筑楼层板上下皮钢筋布置方式与前述穿出土口先筑结构梁钢筋一致。也就是说，先筑楼层板上皮钢筋分段面位于出土口边梁2侧边界，并套设钢筋接驳器埋设于出土口边梁2内，其下皮钢筋位于悬挑构件19自由端，并套设钢筋接驳器埋设于悬挑构件19内。

步骤S12、浇筑混凝土，完成出土口边梁2、穿出土口先筑结构梁1以及先筑楼层板的施工4，悬挑构件19与出土口边梁2之间形成Z字型构造；

步骤S2、出土口使用完毕后，清除连接位置，暴露出悬挑构件区域的钢筋接驳器，利用悬挑构件19搁置预制构件梁板结构实现预制构件的定位及安装，同时利用可调节长度的钢筋接驳器配合悬挑构件19预埋的钢筋接驳器分别对应连接预制构件主筋31并完成绑扎，通过预留灌浆通道33在灌浆区域34实施注浆施工，完成先筑构件和预制构件30之间的连接，从而完成出土口区域6的封堵施工。

在本实施例中，更优选地，步骤S2灌浆区域34的注浆施工，其在预制构件30与悬挑构件底部布置模板及注浆管，利用底部注浆管及灌浆通道33进行压力注浆，实现先筑构件与预制构件30的最终连接。

在本实施例中，更优选地，步骤S11还包括绑扎结构加强钢筋，结构加强钢筋包括结构梁加强钢筋17和楼层板结构加强钢筋16，结构梁加强钢筋17一端位于所述穿出土口先筑结构梁1内，另一端位于悬挑构件19内并预留钢筋接驳器连接预制构件主筋31；楼层板结构加强钢筋16一端位于先筑结构楼层板4内，另一端位于悬挑构件19内并于悬挑构件19阳角位置弯锚。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制装配式逆作法出土口梁板结构，其特征在于，包括若干先筑构件和后筑构件，所述先筑构件包括出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼层板；所述后筑构件为预制构件，所述预制构件包括一体成型的出土口内结构梁和出土口内楼层板；

所述出土口边梁近出土口侧设有悬挑构件，所述出土口边梁与所述悬挑构件之间形成Z字型构造；

所述悬挑构件的自由端设置灌浆区域及预制构件搁置端，所述预制构件与所述先筑构件通过所述灌浆区域浇筑为一体结构，所述预制构件的底端与所述悬挑构件底部梁板区域保持一致，所述悬挑构件顶部落低所述出土口内楼层板一半厚度，所述悬挑构件底部与预制构件梁板区域保持一致。

2.根据权利要求1所述的预制装配式逆作法出土口梁板结构，其特征在于，所述悬挑构件的悬挑长度为300mm。

3.根据权利要求1所述的预制装配式逆作法出土口梁板结构，其特征在于，所述悬挑构件内预埋钢筋接驳器。

4.根据权利要求2所述的预制装配式逆作法出土口梁板结构，其特征在于，所述灌浆区域有两个，分别沿着所述Z字型构造方向布置，两个所述灌浆区域之间通过布置于预制构件上的灌浆通道联通。

5.根据权利要求2所述的预制装配式逆作法出土口梁板结构，其特征在于，还包括结构加强钢筋，所述结构加强钢筋包括结构梁加强钢筋和楼层板结构加强钢筋，所述结构梁加强钢筋一端位于所述穿出土口先筑结构梁内，另一端位于悬挑构件内并预留钢筋接驳器连接预制构件延伸钢筋；所述楼层板结构加强钢筋一端位于所述先筑结构楼层板内，另一端位于悬挑构件内并于悬挑构件阳角位置弯锚。

6.一种预制装配式逆作法出土口梁板结构的施工方法，其特征在于，利用权利要求1至5任一项所述的预制装配式逆作法出土口梁板结构，所述施工方法包括：

步骤S1、施工先筑构件，所述先筑构件包括出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼面板，其中，所述出土口边梁近出土口侧设有悬挑构件，所述悬挑构件顶部落低所述出土口内楼层板一半厚度，悬挑构件底部与预制构件梁板区域分别保持一致，并在所述悬挑构件的自由端布置灌浆区域及预制构件搁置端，步骤包括：

步骤S11、分别绑扎出土口边梁和穿出土口先筑结构梁的主筋和箍筋，同时绑扎先筑楼层板的钢筋，其中，穿出土口先筑结构梁的上皮主筋分段面位于出土口边梁侧边界，并套设钢筋接驳器埋设于出土口边梁内，其下皮钢筋位于悬挑构件自由端，并套设钢筋接驳器埋设于悬挑构件内；所述先筑楼层板的上下皮钢筋布置方式与前述穿出土口先筑结构梁的上下皮钢筋布置方式一致；

步骤S12、浇筑混凝土，完成出土口边梁、穿出土口先筑结构梁以及先筑楼层板的施工，所述悬挑构件与所述出土口边梁之间形成Z字型构造；

步骤S2、出土口使用完毕后，清除连接位置，暴露出悬挑构件区域的钢筋接驳器，利用悬挑构件搁置预制构件梁板结构实现预制构件的定位及安装，同时利用可调节长度的钢筋接驳器分别对应连接预制构件主筋并完成绑扎，通过预留灌浆通道在灌浆区域注浆施工，完成先筑构件和预制构件之间的连接，从而完成出土口封堵。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述步骤S11还包括绑扎结构加强钢筋，所述结构加强钢筋包括结构梁加强钢筋和楼层板结构加强钢筋，所述结构梁加强钢筋一端位于所述穿出土口先筑结构梁内，另一端位于悬挑构件内并预留钢筋接驳器连接预制构件主筋；所述楼层板结构加强钢筋一端位于所述先筑结构楼层板内，另一端位于悬挑构件内并于悬挑构件阳角位置弯锚。

8.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述灌浆区域注浆施工，在预制构件与悬挑构件底部布置模板及注浆孔，利用底部注浆孔及灌浆通道进行压力注浆施工，实现先筑构件与预制构件的最终连接。

Images