CN111877349A - 一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车及其施工方法，涉及洗孔滤沙车技术领域，包括车板和滤沙器，车板的外壁顶部通过螺栓固定设置于滤沙器的底部处，车板的底部固定安装有遥控式履带底盘，车板的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部分别固定安装有卷扬机和盘管机，卷扬机的卷扬筒上缠绕设置有钢丝绳，钢丝绳远离卷扬机的一端固定连接有泥浆泵，盘管机的盘管筒上缠绕设置有抽浆管。本发明，可以一人操作完成洗孔，节省人工、节约时间，有效的提高生产效率，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉洗孔滤沙车技术领域，特别的为一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车及其施工方法。
背景技术
传统的洗孔施工主要以正反循环连通泥浆池自然沉淀的方法。
泥浆泵正循环清孔滤沙原理：从泥浆池内由泥浆泵抽浆注入导管至孔底反出，泥浆从孔内流出返回到泥浆沉淀池沉淀在流到泥浆池内。
泵吸反循环清孔滤沙原理：从孔内通过导管把泥浆泵出泥浆返回到泥浆沉淀池沉淀在流到泥浆池内再由泥浆池流入孔内。
这两种工艺时间长，效率特别低，需要吊车和多名工人配合施工，经济效益差，安全隐患多，迫切需要一种能可以一人操作完成洗孔，节省人工、节约时间，有效的提高生产效率，降低安全隐患的方法。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车及其施工方法，可以一人操作完成洗孔，节省人工、节约时间，有效的提高生产效率，降低了安全隐患，解决上述背景技术中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，包括滤沙器和车板，所述车板的外壁顶部通过螺栓固定设置于滤沙器的底部处，所述车板的底部固定安装有遥控式履带底盘，所述车板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部分别固定安装有卷扬机和盘管机，所述卷扬机的卷扬筒上缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷扬机的一端固定连接有泥浆泵，所述盘管机的盘管筒上缠绕设置有抽浆管，所述抽浆管的一端与泥浆泵的出浆口连接，所述车板的顶部分别固定安装有离心泵，所述离心泵的进口端与抽浆管连接，且离心泵的出口端固定安装有导管，所述导管远离离心泵的一端与供料管的进口端连接，所述滤沙器的内壁中心处通过连杆固定设置有限制筒，且限制筒的内壁两侧均通过螺栓安装设置有离心电机，所述离心电机的输出端均通过转轴转动设置有辅助板，所述辅助板相互远离的一端均向内凹陷设置，所述滤沙器的外壁两侧中心处均开设有圆孔，所述滤沙器的外壁两侧中心处均通过连杆固定设置有供料管，且供料管的一端连通设置于离心泵的输出端处，并且供料管相互靠近的一端两侧均开设有供料孔，所述供料管的内壁底部轴线处均固定设置有保护壳，且保护壳的内壁均固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定设置有复位板，且复位板的外壁贴合于供料管的内壁处，并且复位板的底端通过连杆固定设置有刮板。
进一步的，所述车板的顶部固定安装有发电机和真空泵，所述发电机的输出端分别与滤沙器、离心泵、卷扬机、盘管机、离心电机、泥浆泵和真空泵的输入端连接。
进一步的，所述车板的顶部位于泥浆泵的下方开设有圆孔，所述抽浆管上靠近泥浆泵安装有控制阀，所述泥浆泵远离抽浆管的出浆口连接有出浆管。
进一步的，所述限制筒的两端外壁均固定设置有透水板，且透水板的内壁贴合于辅助板的外壁处，并且透水板与辅助板的内侧均开设有透水孔。
进一步的，所述滤沙器的内壁底部中心处向下凹陷设置，所述滤沙器的外壁两侧中心呈通过连杆固定设置有限制板，且限制板的内侧中心处固定设置有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿至刮板的内侧中心处。
进一步的，所述滤沙器的外壁两侧中心处通过软管连通设置于外部砂石收集装置，所述滤沙器的外壁底部中心处连通设置有回浆管，且回浆管的底端通过软管连通于供料管的一端处，所述供料管相互靠近的一端均向下弯曲设置，所述刮板的外壁底部处贴合于辅助板的内壁处。
一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车施工方法，包括有如下步骤：
S1、用钻机在待灌浆的位置进行钻孔，至孔成型，将泥浆滤沙车开到孔口就位。
S2、启动卷扬机和盘管机，下放钢丝绳和抽浆管至孔底一定距离。
S3、把泥浆泵放到孔内浆面以下，关闭去往滤沙器的控制阀，打开泥浆泵至孔底的管路阀门，启动泥浆泵让泥浆在孔内循环。
S4、通过真空泵排出空气。
S5、启动滤沙器，泥浆从孔底通过抽浆管送达离心泵，再通过导管送至滤沙器进行滤沙。
S6、泥浆和沙分离后，通过滤沙器的回浆管回至孔内，如此往复循环直至泥浆的含沙率达到规范要求。
进一步的，将根据S2中的操作步骤，下放钢丝绳和抽浆管至孔底20-30㎝。
本发明提供了一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车及其施工方法。具备以下有益效果：
（1）、本发明，避免了工人在孔口附近施工，可以完全保障人员的安全度。
（2）、本发明，避免了四处跑浆的现象发生，保持施工现场的干净整洁，过滤出的泥沙能达到外运的标准。
（3）、本发明，遥控式履带行走，适合各种地形越野性强，方便快捷。不需铲车或挖掘机平整场地，减少了辅助机器的使用，降低使用成本。
（4）、本发明，洗孔滤沙车配有盘管机和卷扬机，可自动下放抽浆管，不再需要吊车和人工配合下导管，节约时间，节省人工，减少吊车成本。
（5）、本发明，自带200千瓦发电机一台，解决了大功率电气设备用电、人工收放电缆、安接电源等安全用电问题。
（6）、本发明，泥沙过滤彻底，孔内泥浆经由离心泵加注到滤沙器过滤后，可将泥浆中的泥沙全部过滤出来，彻底解决桩孔内的沉渣和泥浆的含砂率，过滤后的泥浆再返回桩孔内，能防止混泥土浇筑时边灌边沉。
（7）、本发明，改变了工作模式，以往是人员密集型施工，现在为机械化施工，工人由体力型劳动转变为技术型劳动。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明滤沙器的剖视图；
图3为本发明供料管的侧面剖视图；
图4为本发明滤沙器的侧视图；
图5为本发明施工方法的流程图。
图中：1、车板；2、遥控式履带底盘；3、发电机；4、滤沙器；5、导管；6、离心泵；7、抽浆管；8、卷扬机；9、盘管机；10、钢丝绳；11、泥浆泵；12、出浆管；13、支撑架；14、真空泵；15、限制筒；16、离心电机；17、辅助板；18、供料孔；19、滑动杆；20、透水板；21、供料管；22、限制板；23、复位板；24、复位弹簧；25、保护壳；26、刮板；101、回浆管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
参照图1-5，一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，包括滤沙器4和车板1，车板1的外壁顶部通过螺栓固定设置于滤沙器4的底部处，车板1的底部固定安装有遥控式履带底盘2，车板1的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部分别固定安装有卷扬机8和盘管机9，卷扬机8的卷扬筒上缠绕设置有钢丝绳10，钢丝绳10远离卷扬机8的一端固定连接有泥浆泵11，盘管机9的盘管筒上缠绕设置有抽浆管7，抽浆管7的一端与泥浆泵11的出浆口连接，车板1的顶部分别固定安装有离心泵6，离心泵6的进口端与抽浆管7连接，且离心泵6的出口端固定安装有导管5，导管5远离离心泵6的一端与供料管21的进口端连接，滤沙器4的内壁中心处通过连杆固定设置有限制筒15，且限制筒15的内壁两侧均通过螺栓安装设置有离心电机16，且离心电机16的输出端均通过转轴转动设置有辅助板17，辅助板17相互远离的一端均向内凹陷设置，滤沙器4的外壁两侧中心处均开设有圆孔，滤沙器4的外壁两侧中心处均通过连杆固定设置有供料管21，且供料管21的一端连通设置于离心泵6的输出端处，并且供料管21相互靠近的一端两侧均开设有供料孔18，供料管21的内壁底部轴线处均固定设置有保护壳25，且保护壳25的内壁均固定设置有复位弹簧24，复位弹簧24的一端固定设置有复位板23，且复位板23的外壁贴合于供料管21的内壁处，并且复位板23的底端通过连杆固定设置有刮板26,通过限制筒15，可以实现对离心电机16进行充分的保护，避免离心电机16长时间使用，导致的过热损坏问题，通过辅助板17和，可以实现对泥浆进行稳定的分离，并且两个，可以提高泥浆处理量的提升，通过供料管21，可以实现对泥浆进行稳定的供料，通过复位弹簧24和复位板23，可以实现泥浆的稳定复位，泥浆停止供料后，通过复位弹簧24快速带动刮板26移动，实现对泥沙进行稳定的排出，通过刮板26，可以实现对进行快速排出泥沙，遥控式履带行走，适合各种地形越野性强，方便快捷，不需铲车或挖掘机平整场地，减少了辅助机器的使用，降低使用成本，洗孔滤沙车配有盘管机9和卷扬机8，可自动下放抽浆管7，不再需要吊车和人工配合下管道，节约时间，节省人工，减少吊车成本，由于地质原因孔内含砂率大，在不洗孔的情况下在水下混凝土灌注时容易造成边灌边沉桩体夹泥沙、桩头夹泥沙，将泥浆内的沙子全部清除，可以避免夹渣断桩问题。
具体的，车板1的顶部固定安装有发电机3和真空泵14，发电机3的输出端分别与滤沙器4、离心泵6、卷扬机8、盘管机9、离心电机16、泥浆泵11和真空泵14的输入端连接，发电机3为200千瓦型号，解决了大功率电气设备用电、人工收放电缆、安接电源等安全用电问题。
具体的，车板1的顶部位于泥浆泵11的下方开设有圆孔，抽浆管7上靠近泥浆泵11安装有控制阀，泥浆泵11远离抽浆管7的出浆口连接有出浆管12，通过泥浆泵11，可以实现对泥浆的快速收集供料。
具体的，限制筒15的两端外壁均固定设置有透水板20，且透水板20的内壁贴合于辅助板17的外壁处，并且透水板20与辅助板17的内侧均开设有透水孔，通过透水板20，可以实现对泥浆进行稳定过滤。
具体的，滤沙器4的内壁底部中心处向下凹陷设置，滤沙器4的外壁两侧中心呈通过连杆固定设置有限制板22，且限制板22的内侧中心处固定设置有滑动杆19，滑动杆19的一端贯穿至刮板26的内侧中心处，通过滑动杆19，可以实现对刮板26进行稳定滑动。
具体的，滤沙器4的外壁两侧中心处通过软管连通设置于外部砂石收集装置，滤沙器4的外壁底部中心处连通设置有回浆管101，且回浆管101的底端通过软管连通于供料管21的一端处，供料管21相互靠近的一端均向下弯曲设置，刮板26的外壁底部处贴合于辅助板17的内壁处，通过刮板26，可以进行稳定排出泥沙。
一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车施工方法，包括有如下步骤：步骤一、用钻机在待灌浆的位置进行钻孔，至孔成型，将泥浆滤沙车开到孔口就位，洗孔滤沙车在工作时倾斜度不可太大确保设备安全，步骤二、启动卷扬机8和盘管机9，下放钢丝绳10和抽浆管7至孔底一定距离，下放钢丝绳10和抽浆管7至孔底20-30㎝，步骤三、把泥浆泵11放到孔内浆面以下，关闭去往滤沙器4的控制阀，打开泥浆泵11至孔底的管路阀门，启动泥浆泵11让泥浆在孔内循环，步骤四、通过真空泵14排出空气，步骤五、启动滤沙器4，泥浆从孔底通过抽浆管7送达离心泵6，再通过导管5送至滤沙器4进行滤沙，观察离心泵6和滤沙器4工作状况，孔内泥浆的变化少的时候要补浆，步骤六、泥浆和沙分离后，通过滤沙器4的回浆管101回至孔内，如此往复循环直至泥浆的含沙率达到规范要求，在孔内泥浆含砂率达到规范要求停止工作。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，包括滤沙器（4）和车板（1），所述车板（1）的外壁顶部通过螺栓固定设置于滤沙器（4）的底部处，其特征在于：所述车板（1）的底部固定安装有遥控式履带底盘（2），所述车板（1）的顶部固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部分别固定安装有卷扬机（8）和盘管机（9），所述卷扬机（8）的卷扬筒上缠绕设置有钢丝绳（10），所述钢丝绳（10）远离卷扬机（8）的一端固定连接有泥浆泵（11），所述盘管机（9）的盘管筒上缠绕设置有抽浆管（7），所述抽浆管（7）的一端与泥浆泵（11）的出浆口连接，所述车板（1）的顶部分别固定安装有离心泵（6），所述离心泵（6）的进口端与抽浆管（7）连接，且离心泵（6）的出口端固定安装有导管（5），所述导管（5）远离离心泵（6）的一端与供料管（21）的进口端连接，所述滤沙器（4）的内壁中心处通过连杆固定设置有限制筒（15），且限制筒（15）的内壁两侧均通过螺栓安装设置有离心电机（16），所述离心电机（16）的输出端均通过转轴转动设置有辅助板（17），所述辅助板（17）相互远离的一端均向内凹陷设置，所述滤沙器（4）的外壁两侧中心处均开设有圆孔，所述滤沙器（4）的外壁两侧中心处均通过连杆固定设置有供料管（21），且供料管（21）的一端连通设置于离心泵（6）的输出端处，并且供料管（21）相互靠近的一端两侧均开设有供料孔（18），所述供料管（21）的内壁底部轴线处均固定设置有保护壳（25），且保护壳（25）的内壁均固定设置有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）的一端固定设置有复位板（23），且复位板（23）的外壁贴合于供料管（21）的内壁处，并且复位板（23）的底端通过连杆固定设置有刮板（26）。
2.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，其特征在于：所述车板（1）的顶部固定安装有发电机（3）和真空泵（14），所述发电机（3）的输出端分别与滤沙器（4）、离心泵（6）、卷扬机（8）、盘管机（9）、离心电机（16）、泥浆泵（11）和真空泵（14）的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，其特征在于：所述车板（1）的顶部位于泥浆泵（11）的下方开设有圆孔，所述抽浆管（7）上靠近泥浆泵（11）安装有控制阀，所述泥浆泵（11）远离抽浆管（7）的出浆口连接有出浆管（12）。
4.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，其特征在于：所述限制筒（15）的两端外壁均固定设置有透水板（20），且透水板（20）的内壁贴合于辅助板（17）的外壁处，并且透水板（20）与辅助板（17）的内侧均开设有透水孔。
5.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，其特征在于：所述滤沙器（4）的内壁底部中心处向下凹陷设置，所述滤沙器（4）的外壁两侧中心呈通过连杆固定设置有限制板（22），且限制板（22）的内侧中心处固定设置有滑动杆（19），所述滑动杆（19）的一端贯穿至刮板（26）的内侧中心处。
6.根据权利要求1所述的一种水下灌注桩的离心泵式反循环孔内泥浆滤沙车，其特征在于：所述滤沙器（4）的外壁两侧中心处通过软管连通设置于外部砂石收集装置，所述滤沙器（4）的外壁底部中心处连通设置有回浆管（101），且回浆管（101）的底端通过软管连通于供料管（21）的一端处，所述供料管（21）相互靠近的一端均向下弯曲设置，所述刮板（26）的外壁底部处贴合于辅助板（17）的内壁处。
7.一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车施工方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-6中任意一项所述的一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车，包括有如下步骤：
S1、用钻机在待灌浆的位置进行钻孔，至孔成型，将泥浆滤沙车开到孔口就位；
S2、启动卷扬机（8）和盘管机（9），下放钢丝绳（10）和抽浆管（7）至孔底一定距离；
S3、把泥浆泵（11）放到孔内浆面以下，关闭去往滤沙器（4）的控制阀，打开泥浆泵（11）至孔底的管路阀门，启动泥浆泵（11）让泥浆在孔内循环；
S4、通过真空泵（14）排出空气；
S5、启动滤沙器（4），泥浆从孔底通过抽浆管（7）送达离心泵（6），再通过导管（5）送至滤沙器（4）进行滤沙；
S6、泥浆和沙分离后，通过滤沙器（4）的回浆管回至孔内，如此往复循环直至泥浆的含沙率达到规范要求。
8.根据权利要求7所述的一种水下灌注桩的反循环孔内泥浆滤沙车施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将根据S2中的操作步骤，下放钢丝绳（10）和抽浆管（7）至孔底20-30㎝。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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