CN213709606U - 一种稳定性高的桩基后压浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的桩基后压浆装置，包括预埋在桩基外侧的注浆钢管以及开设在注浆钢管外侧的出浆孔，所述注浆钢管的上方设有压浆装置本体，所述压浆装置本体包括底板，且底板的底部四角均转动安装有行走轮，底板的顶部固定连接有盛浆桶，盛浆桶的底部内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌叶，盛浆桶的左侧顶部与底板的顶部之间固定连接有同一个L形支杆。本实用新型设计合理，使用方便，便于对喷出的浆液持续旋转下压和同步对盛浆桶内的浆液搅拌，提高压浆的稳定性，且能够有效的避免盛浆桶内的浆液发生静止沉淀的现象，提高注浆压浆质量，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压浆设备技术领域，尤其涉及一种稳定性高的桩基后压浆装置。
背景技术
桩基础作为一种特殊的深基础，具有承载力高、沉降小、制作方便、布置灵活和适用条件广泛等优点，在土木工程领域发挥着越来越重要的作用，但是实际工程中由于桩底沉渣、虚土清理不干净，或采用泥浆护壁使桩周产生一层泥皮，从而降低了桩与土体之间的侧摩阻力等原因，导致桩基承载力不足，对工程质量和安全产生不利影响。桩基后压浆技术很好的弥补了这一缺陷，桩基后压浆是指在成桩到达一定龄期后，对预埋的注浆钢管通道用注浆泵将一定压力的水泥浆压入桩端、桩侧土层，通过浆液对桩侧土体起到渗透、填充、压密、劈裂、固结等作用来增强桩端、桩侧土的强度和刚度，增大桩侧剪切截面的阻力和粗糙度，从而达到提高桩端承压力、桩侧摩阻力、减小沉降的效果。
在桩基后压浆过程中需要用到注浆泵、盛浆桶等装置，其单靠注浆泵的喷浆注浆难以实现稳定的压浆工作，其存在不便于对喷出的浆液下压、和同步对盛浆桶内的浆液搅拌的缺点，使得压浆稳定性较低，也使得盛浆桶内的浆液容易因静止发生严重沉淀的现象，降低压浆质量，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种稳定性高的桩基后压浆装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性高的桩基后压浆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稳定性高的桩基后压浆装置，包括预埋在桩基外侧的注浆钢管以及开设在注浆钢管外侧的出浆孔，所述注浆钢管的上方设有压浆装置本体，所述压浆装置本体包括底板，且底板的底部四角均转动安装有行走轮，底板的顶部固定连接有盛浆桶，盛浆桶的底部内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌叶，盛浆桶的左侧顶部与底板的顶部之间固定连接有同一个L形支杆，L形支杆上滑动套设有升降板，L形支杆的顶部固定安装有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆的伸出端延伸至L形支杆内并与升降板的顶部固定连接，L形支杆内设有喷浆管，升降板转动套设在喷浆管上，喷浆管的底端延伸至注浆钢管内并设为锥形封堵机构，喷浆管上固定套设有活动套设在注浆钢管内的圆挡板，圆挡板的下方设有焊接套设在喷浆管上的螺旋输送刀，喷浆管的侧壁上开设有多个喷浆孔，喷浆孔位于圆挡板的下方，所述盛浆桶的左侧顶部固定安装有注浆泵，注浆泵的进口延伸至盛浆桶内并连通固定有L形吸浆管，注浆泵的出口连通并固定有防爆软管，防爆软管的底端连通并固定有顶部为罩形结构的管头，喷浆管密封转动套设在管头上，喷浆管上焊接套设有位于升降板上方的第一齿轮，且第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，升降板的右侧转动安装有转动管，且转动管的顶端与第二齿轮的底部焊接固定，底板的顶部转动安装有位于转动管内的方杆，第二齿轮滑动套设在方杆上，方杆的顶端延伸至L形支杆的上方，方杆的顶端和搅拌杆的顶端均固定连接有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，多级电动伸缩杆的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴底端与两个链轮中位于左侧的链轮的顶部固定连接。
优选的，所述底板的顶部开设有圆穿孔，喷浆管位于圆穿孔内，圆穿孔的内径比圆挡板的直径大，圆穿孔的内径比螺旋输送刀的外径大，圆穿孔与圆挡板和螺旋输送刀相配合。
优选的，所述升降板的顶部开设有矩形孔和第一圆孔，矩形孔的内壁与L形支杆的外侧滑动连接，第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与喷浆管的外侧固定连接，升降板的右侧固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转动管的外侧焊接套装。
优选的，所述第二齿轮的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接，方杆位于注浆泵的出口前方，L形支杆的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，底板的顶部固定连接有第四轴承，第四轴承的内圈和第三轴承的内圈均与方杆的外侧焊接套装。
优选的，所述喷浆管内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与管头的外侧固定套装。
优选的，所述盛浆桶的底部内壁上固定连接有第五轴承，盛浆桶的左侧内壁上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第六轴承，且第六轴承的内圈和第五轴承的内圈均与搅拌杆的外侧焊接套装。
优选的，所述底板的顶部一侧固定连接有蓄电池，多级电动伸缩杆、驱动电机和注浆泵均与蓄电池电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过注浆钢管、出浆孔、底板、盛浆桶、L形支杆、升降板、喷浆管、圆挡板、螺旋输送刀、喷浆孔、第一齿轮、转动管、第二齿轮、方杆、链轮、链条、多级电动伸缩杆、驱动电机、注浆泵、防爆软管、圆穿孔、管头与搅拌杆相配合，将浆液置入盛浆桶内，将压浆装置本体移动，使得喷浆管移动至位于注浆钢管的上方，正向启动多级电动伸缩杆带动升降板在L形支杆上向下滑动，升降板带动喷浆管和转动管向下移动，转动管带动第二齿轮在方杆上向下滑动，喷浆管带动圆挡板和螺旋输送刀向下插入注浆钢管内，启动驱动电机带动左侧的链轮转动，左侧的链轮通过链条带动右侧的链轮转动，右侧的链轮带动搅拌杆和搅拌叶转动，实现对浆液搅拌，左侧的链轮还通过方杆带动第二齿轮和转动管转动，第二齿轮通过第一齿轮带动喷浆管在管头上转动，喷浆管带动圆挡板和螺旋输送刀转动，启动注浆泵，注浆泵抽取浆液并通过防爆软管排入喷浆管，浆液再经多个喷浆孔喷出至注浆钢管内，此时转动中的螺旋输送刀能够将喷出的浆液向下旋转输送并挤压，实现持续压浆的效果，浆液经多个出浆孔喷出与桩基外侧的土壤混合，压浆完成后，反向启动多级电动伸缩杆带动升降板向上升起，能够带动喷浆管、圆挡板和螺旋输送刀经圆穿孔内向上升起，然后便可通过四个行走轮将压浆装置本体继续移动。
本实用新型设计合理，使用方便，便于对喷出的浆液持续旋转下压和同步对盛浆桶内的浆液搅拌，提高压浆的稳定性，且能够有效的避免盛浆桶内的浆液发生静止沉淀的现象，提高注浆压浆质量，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性高的桩基后压浆装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种稳定性高的桩基后压浆装置的压浆装置本体未剖主视结构示意图。
图中：100注浆钢管、101出浆孔、1底板、2盛浆桶、3 L形支杆、4升降板、5喷浆管、6圆挡板、7螺旋输送刀、8喷浆孔、9第一齿轮、10转动管、11第二齿轮、12方杆、13链轮、14链条、15多级电动伸缩杆、16驱动电机、17注浆泵、18防爆软管、19圆穿孔、20管头、21搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种稳定性高的桩基后压浆装置，包括预埋在桩基外侧的注浆钢管100以及开设在注浆钢管100外侧的出浆孔101，注浆钢管100的上方设有压浆装置本体，压浆装置本体包括底板1，且底板1的底部四角均转动安装有行走轮，底板1的顶部固定连接有盛浆桶2，盛浆桶2的底部内壁上转动安装有搅拌杆21，搅拌杆21的外侧固定连接有多个搅拌叶，盛浆桶2的左侧顶部与底板1的顶部之间固定连接有同一个L形支杆3，L形支杆3上滑动套设有升降板4，L形支杆3的顶部固定安装有多级电动伸缩杆15，且多级电动伸缩杆15的伸出端延伸至L形支杆3内并与升降板4的顶部固定连接，L形支杆3内设有喷浆管5，升降板4转动套设在喷浆管5上，喷浆管5的底端延伸至注浆钢管100内并设为锥形封堵机构，喷浆管5上固定套设有活动套设在注浆钢管100内的圆挡板6，圆挡板6的下方设有焊接套设在喷浆管5上的螺旋输送刀7，喷浆管5的侧壁上开设有多个喷浆孔8，喷浆孔8位于圆挡板6的下方，盛浆桶2的左侧顶部固定安装有注浆泵17，注浆泵17的进口延伸至盛浆桶2内并连通固定有L形吸浆管，注浆泵17的出口连通并固定有防爆软管18，防爆软管18的底端连通并固定有顶部为罩形结构的管头20，喷浆管5密封转动套设在管头20上，喷浆管5上焊接套设有位于升降板4上方的第一齿轮9，且第一齿轮9的右侧啮合有第二齿轮11，升降板4的右侧转动安装有转动管10，且转动管10的顶端与第二齿轮11的底部焊接固定，底板1的顶部转动安装有位于转动管10内的方杆12，第二齿轮11滑动套设在方杆12上，方杆12的顶端延伸至L形支杆3的上方，方杆12的顶端和搅拌杆21的顶端均固定连接有链轮13，两个链轮13上传动连接有同一个链条14，多级电动伸缩杆15的右侧固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴底端与两个链轮13中位于左侧的链轮13的顶部固定连接，本实用新型设计合理，使用方便，便于对喷出的浆液持续旋转下压和同步对盛浆桶2内的浆液搅拌，提高压浆的稳定性，且能够有效的避免盛浆桶2内的浆液发生静止沉淀的现象，提高注浆压浆质量，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，底板1的顶部开设有圆穿孔19，喷浆管5位于圆穿孔19内，圆穿孔19的内径比圆挡板6的直径大，圆穿孔19的内径比螺旋输送刀7的外径大，圆穿孔19与圆挡板6和螺旋输送刀7相配合，升降板4的顶部开设有矩形孔和第一圆孔，矩形孔的内壁与L形支杆3的外侧滑动连接，第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与喷浆管5的外侧固定连接，升降板4的右侧固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转动管10的外侧焊接套装，第二齿轮11的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与方杆12的外侧滑动连接，方杆12位于注浆泵17的出口前方，L形支杆3的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，底板1的顶部固定连接有第四轴承，第四轴承的内圈和第三轴承的内圈均与方杆12的外侧焊接套装，喷浆管5内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与管头20的外侧固定套装，盛浆桶2的底部内壁上固定连接有第五轴承，盛浆桶2的左侧内壁上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第六轴承，且第六轴承的内圈和第五轴承的内圈均与搅拌杆21的外侧焊接套装，底板1的顶部一侧固定连接有蓄电池，多级电动伸缩杆15、驱动电机16和注浆泵17均与蓄电池电性连接，本实用新型设计合理，使用方便，便于对喷出的浆液持续旋转下压和同步对盛浆桶2内的浆液搅拌，提高压浆的稳定性，且能够有效的避免盛浆桶2内的浆液发生静止沉淀的现象，提高注浆压浆质量，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：将浆液置入盛浆桶2内，四个行走轮的设置方便人员对压浆装置本体进行移动，当压浆装置本体上的喷浆管5移动至位于注浆钢管100的上方时，正向启动多级电动伸缩杆15带动升降板4在L形支杆3上向下滑动，升降板3带动喷浆管5和转动管10向下移动，转动管10带动第二齿轮11在方杆12上向下滑动，喷浆管5带动圆挡板6和螺旋输送刀7向下插入注浆钢管100内，此时启动驱动电机16，驱动电机16带动左侧的链轮13转动，左侧的链轮13通过链条14带动右侧的链轮13转动，右侧的链轮13带动搅拌杆21和搅拌叶转动，达到对盛浆桶2内的浆液搅拌，左侧的链轮13转动时还带动方杆12转动，方杆12通过方孔带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动管10转动，同时第二齿轮11通过与其啮合的第一齿轮9带动喷浆管5在管头20上转动，喷浆管5带动圆挡板6和螺旋输送刀7转动；
此时启动注浆泵17，注浆泵17通过L形吸浆管抽取盛浆桶2内的浆液并排入防爆软管18内，浆液再经管头20进入喷浆管5，再经多个喷浆孔喷出至注浆钢管100内，此时转动中的螺旋输送刀7能够将喷出的浆液向下输送，直至注浆钢管100内的浆液快充满时，此时继续转动的螺旋输送刀7开始对浆液向下挤压输送，在螺旋输送刀7持续旋转挤压的作用下，实现持续压浆的效果，提高压浆的稳定性，浆液经注浆钢管100上的多个出浆孔101喷出与桩基外侧的土壤混合，达到便于对喷出的浆液下压和同步对盛浆桶2内的浆液搅拌的功能；
压浆完成后，反向启动多级电动伸缩杆15带动升降板4向上升起，升降板4即可依次带动喷浆管5、圆挡板6和螺旋输送刀7经圆穿孔19内向上升起，然后便可通过四个行走轮将压浆装置本体移动至下一个注浆钢管100处进行压浆工作，浆液与桩基外侧以及其外侧的土壤凝固后，能够提高桩基的稳定性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稳定性高的桩基后压浆装置，包括预埋在桩基外侧的注浆钢管(100)以及开设在注浆钢管(100)外侧的出浆孔(101)，所述注浆钢管(100)的上方设有压浆装置本体，其特征在于，所述压浆装置本体包括底板(1)，且底板(1)的底部四角均转动安装有行走轮，底板(1)的顶部固定连接有盛浆桶(2)，盛浆桶(2)的底部内壁上转动安装有搅拌杆(21)，搅拌杆(21)的外侧固定连接有多个搅拌叶，盛浆桶(2)的左侧顶部与底板(1)的顶部之间固定连接有同一个L形支杆(3)，L形支杆(3)上滑动套设有升降板(4)，L形支杆(3)的顶部固定安装有多级电动伸缩杆(15)，且多级电动伸缩杆(15)的伸出端延伸至L形支杆(3)内并与升降板(4)的顶部固定连接，L形支杆(3)内设有喷浆管(5)，升降板(4)转动套设在喷浆管(5)上，喷浆管(5)的底端延伸至注浆钢管(100)内并设为锥形封堵机构，喷浆管(5)上固定套设有活动套设在注浆钢管(100)内的圆挡板(6)，圆挡板(6)的下方设有焊接套设在喷浆管(5)上的螺旋输送刀(7)，喷浆管(5)的侧壁上开设有多个喷浆孔(8)，喷浆孔(8)位于圆挡板(6)的下方，所述盛浆桶(2)的左侧顶部固定安装有注浆泵(17)，注浆泵(17)的进口延伸至盛浆桶(2)内并连通固定有L形吸浆管，注浆泵(17)的出口连通并固定有防爆软管(18)，防爆软管(18)的底端连通并固定有顶部为罩形结构的管头(20)，喷浆管(5)密封转动套设在管头(20)上，喷浆管(5)上焊接套设有位于升降板(4)上方的第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的右侧啮合有第二齿轮(11)，升降板(4)的右侧转动安装有转动管(10)，且转动管(10)的顶端与第二齿轮(11)的底部焊接固定，底板(1)的顶部转动安装有位于转动管(10)内的方杆(12)，第二齿轮(11)滑动套设在方杆(12)上，方杆(12)的顶端延伸至L形支杆(3)的上方，方杆(12)的顶端和搅拌杆(21)的顶端均固定连接有链轮(13)，两个链轮(13)上传动连接有同一个链条(14)，多级电动伸缩杆(15)的右侧固定安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出轴底端与两个链轮(13)中位于左侧的链轮(13)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有圆穿孔(19)，喷浆管(5)位于圆穿孔(19)内，圆穿孔(19)的内径比圆挡板(6)的直径大，圆穿孔(19)的内径比螺旋输送刀(7)的外径大，圆穿孔(19)与圆挡板(6)和螺旋输送刀(7)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述升降板(4)的顶部开设有矩形孔和第一圆孔，矩形孔的内壁与L形支杆(3)的外侧滑动连接，第一圆孔内固定套设有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与喷浆管(5)的外侧固定连接，升降板(4)的右侧固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转动管(10)的外侧焊接套装。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述第二齿轮(11)的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与方杆(12)的外侧滑动连接，方杆(12)位于注浆泵(17)的出口前方，L形支杆(3)的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，底板(1)的顶部固定连接有第四轴承，第四轴承的内圈和第三轴承的内圈均与方杆(12)的外侧焊接套装。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述喷浆管(5)内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与管头(20)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述盛浆桶(2)的底部内壁上固定连接有第五轴承，盛浆桶(2)的左侧内壁上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第六轴承，且第六轴承的内圈和第五轴承的内圈均与搅拌杆(21)的外侧焊接套装。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的桩基后压浆装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有蓄电池，多级电动伸缩杆(15)、驱动电机(16)和注浆泵(17)均与蓄电池电性连接。
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| CN115094887A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 上海三航奔腾海洋工程有限公司 | 一种河口滩涂地区的桩机设备及其操作方法 |
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- 2020-11-19 CN CN202022686810.0U patent/CN213709606U/zh active Active
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| CN115094887A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 上海三航奔腾海洋工程有限公司 | 一种河口滩涂地区的桩机设备及其操作方法 |
| CN115094887B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-02-23 | 上海三航奔腾海洋工程有限公司 | 一种河口滩涂地区的桩机设备及其操作方法 |
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