CN111877300A - 桩孔岩样捞取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种桩孔岩样捞取装置，包括：竖向护筒；骨架，包括竖向设置于竖向护筒内的固定框和活动框，固定框的两侧连接于竖向护筒的内壁，活动框嵌设于固定框内，且活动框的中部枢接于固定框的中部；用于锁附活动框且在桩孔内触底后释放活动框的锁扣，安装于固定框；用于顶推于活动框的一侧以令活动框旋转的驱动件，安装于固定框；以及兜网，包括用于遮蔽竖向护筒的下端口的多块兜底网和用于遮蔽竖向护筒的上端口的多块兜盖网，兜盖网连接于固定框的顶部与活动框的顶部之间，兜底网连接于固定框的底部与活动框的底部之间。本发明解决了传统的桩孔捞取岩样采集的岩样不准确的问题。

Description

桩孔岩样捞取装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种桩孔岩样捞取装置。

背景技术

目前，建筑工程对桩基施工质量要求高，同时部分图纸要求钻孔灌注桩需伸入指定岩层。例如一工程钻孔灌注桩要求进入中风化岩层中一米作为终孔依据，同时桩长较长(平均标高为70～80m左右)，但因传统钻孔灌注桩施工采用正循环及冲孔工艺，在护筒口捞取的岩样杂质太多，导致岩样不明确，同时因为桩长过长，孔底岩渣不能在第一时间从护筒口排出，而且因中风化岩样较重，泥浆需经过长时间循环才能将岩样带至孔顶。在此期间不能进行有效判岩。当中风化岩样从护筒口排出时，现场实际桩长已超过设计入岩桩长，不仅影响判岩，而且因桩长增加导致施工费用增加。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种桩孔岩样捞取装置，以解决传统的桩孔捞取岩样采集的岩样不准确的问题。

为实现上述目的，提供一种桩孔岩样捞取装置，包括：

竖向护筒；

骨架，包括竖向设置于所述竖向护筒内的固定框和活动框，所述固定框的两侧连接于所述竖向护筒的内壁，所述活动框嵌设于所述固定框内，且所述活动框的中部枢接于所述固定框的中部；

用于锁附所述活动框且在桩孔内触底后释放所述活动框的锁扣，安装于所述固定框；

用于顶推于所述活动框的一侧以令所述活动框旋转的驱动件，安装于所述固定框；以及

兜网，包括用于遮蔽所述竖向护筒的下端口的多块兜底网和用于遮蔽所述竖向护筒的上端口的多块兜盖网，所述兜盖网连接于所述固定框的顶部与所述活动框的顶部之间，所述兜底网连接于所述固定框的底部与所述活动框的底部之间。

进一步的，所述锁扣包括：

杆套，弹性安装于所述活动框的下部，所述固定框的下部开设有竖向贯孔，所述杆套可活动地插设于所述竖向锁孔的上端内；以及

顶升杆，所述顶升杆的上端可活动地插设于所述竖向锁孔的下端内且活动支撑于所述杆套，所述顶升杆的下端弹性安装于所述固定框的下部，所述顶升杆在所述桩孔内触底后向上顶推所述杆套以令所述杆套脱离所述锁孔。

进一步的，所述活动框包括：

第一上横梁；

与所述第一上横梁同向设置的第一下横梁，所述第一下横梁的两端开设有穿孔；以及

两第一腹杆，两所述第一腹杆的上端分别连接于所述第一上横梁的两端，所述杆套的上端弹性安装于所述第一腹杆的下端，所述杆套的下端穿设于所述穿孔中。

进一步的，所述第一腹杆和所述杆套的上端之间连接有顶推弹簧。

进一步的，所述固定框的中部通过中心轴枢接于所述活动框的中部，所述固定框的中部和所述活动框的中部分别开设有轴孔，所述中心轴可转动地安装于所述固定框和所述活动框的所述轴孔中。

进一步的，所述驱动件为盘形弹簧。

进一步的，所述兜底网和所述兜盖网分别呈半圆形。

进一步的，所述兜底网的外缘向上延伸形成有延伸部。

进一步的，所述顶升杆的相对两侧设有连接耳板，所述连接耳板和所述固定框的下部之间连接有压抵弹簧。

本发明的有益效果在于，本发明的桩孔岩样捞取装置在桩孔的孔底触底后，锁扣释放活动框，驱动件顶推活动框以令活动框旋转，进而将兜底网和兜盖网分别撑开，在兜底网和兜盖网撑开后，位于兜底网和兜盖网之间的孔底岩样被封闭于兜底网和兜盖网之间，实现自动捞取岩样，不仅保证了岩样的准确有效，同时与传统岩样捞取方法相比能够节省桩长。

附图说明

图1为本发明实施例的桩孔岩样捞取装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的骨架的结构示意图。

图3为本发明实施例的锁扣的结构示意图。

图4为本发明实施例的兜网部分撑开状态的示意图。

图5为本发明实施例的骨架撑开状态的示意图。

图6为本发明实施例的兜网的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本发明实施例的桩孔岩样捞取装置的结构示意图、图2为本发明实施例的骨架的结构示意图、图3为本发明实施例的锁扣的结构示意图、图4为本发明实施例的兜网部分撑开状态的示意图、图5为本发明实施例的骨架撑开状态的示意图、图6为本发明实施例的兜网的结构示意图。

参照图1至图6所示，本发明提供了一种桩孔岩样捞取装置，包括：竖向护筒1、骨架2、锁扣、驱动件4和兜网。

具体的，竖向护筒1竖向设置。

骨架2包括固定框21和活动框22。固定框21和活动框22，竖向设置于所述竖向护筒1内。固定框21的两侧固定连接于竖向护筒1的相对两侧的内壁。活动框22嵌设于固定框21内，且活动框22的中部通过中心轴23枢接于固定框21的中部。

锁扣安装于固定框21。锁扣用于锁附活动框22，且在桩孔内触底后，锁扣释放活动框22。

驱动件4安装于所述固定框21。驱动件4用于顶推于活动框22的一侧以令活动框22旋转。在锁扣触底释放活动框后，驱动件4顶推活动框22的一侧，以令活动框22绕中心轴旋转，旋转角度大于180度。

兜网包括多块兜盖网51和多块兜底网52。多块兜底网52用于遮蔽竖向护筒1的下端口。多块兜盖网51用于遮蔽竖向护筒1的上端口。

兜盖网51连接于固定框21的顶部与活动框22的顶部之间。具体的，在本实施例中，兜盖网有两块，一块兜盖网连接于固定框的顶部的第一侧和活动框的顶部的第一侧之间；另一块兜盖网连接于固定框的顶部的第二侧和活动框的顶部的第二侧之间，一以遮蔽竖向护筒的上端口。

兜底网52连接于所述固定框21的底部与所述活动框22的底部之间。具体的，在本实施例中，兜底网有两块，一块兜底网连接于固定框的底部的第一侧和活动框的底部的第一侧之间；另一块兜底网连接于固定框的底部的第二侧和活动框的底部的第二侧之间，一以遮蔽竖向护筒的下端口。

在锁扣触底释放活动框后，驱动件4顶推活动框22的一侧，以令活动框22绕中心轴旋转，旋转角度大于180度，使得兜盖网和兜底网分别被撑开以遮蔽或关闭护筒的上下端口。

本发明的桩孔岩样捞取装置在桩孔的孔底触底后，锁扣释放活动框，驱动件顶推活动框以令活动框旋转，进而将兜底网和兜盖网分别撑开，在兜底网和兜盖网撑开后，位于兜底网和兜盖网之间的孔底岩样被封闭于兜底网和兜盖网之间，实现自动捞取岩样，不仅保证了岩样的准确有效，同时与传统岩样捞取方法相比能够节省桩长。

作为一种较佳的实施方式，锁扣包括：杆套31和顶升杆32。

杆套31弹性安装于活动框22的下部。固定框21的下部开设有竖向贯孔。杆套31可活动地插设于竖向锁孔的上端内。顶升杆32的上端可活动地插设于竖向锁孔的下端内且活动支撑于杆套31。顶升杆32的下端弹性安装于固定框21的下部。顶升杆32，在桩孔内触底后，向上顶推杆套31以令杆套脱离锁孔，进而驱动件能驱动活动框旋转撑开兜底网和兜盖网。

在本实施例中，顶升杆32的相对两侧设有连接耳板321。连接耳板321和固定框21的下部之间连接有压抵弹簧322。压抵弹簧的提拉力略大于顶升杆和杆套的重量，使得顶升杆的上端和杆套的下端同时设置于锁孔中。

在本实施例中，活动框22包括：第一上横梁221、第一下横梁222和第一腹杆223。

具体的，第一上横梁221与第一下横梁222同向设置。第一下横梁222的两端开设有穿孔。两第一腹杆223的上端分别连接于第一上横梁221的两端，杆套31的上端弹性安装于第一腹杆223的下端，杆套31的下端穿设于穿孔中。第一腹杆223和杆套31的上端之间连接有顶推弹簧。顶推弹簧用于向下推顶杆套以插设于锁孔中。

固定框21的中部通过中心轴枢接于活动框22的中部固定框21的中部和所述活动框22的中部分别开设有轴孔。中心轴可转动地安装于固定框21和活动框22的轴孔中。

具体的，固定框包括第二上横梁、第二下横梁和第二腹杆。第二上横梁和第二下横梁开设有所述轴孔。第二腹杆连接于第二上横梁和第二下横梁的两端之间。第二腹杆连接于竖向护筒的相对两侧的内壁。

第一上横梁通过中心轴枢接于第二上横梁，第一下横梁通过中心轴枢接于第二下横梁。

作为一种较佳的实施方式，驱动件4为盘形弹簧。盘形弹簧设置于第一上横梁和第二上横梁之间，且盘形弹簧的第一端连接于第一上横梁，盘形弹簧的第二端连接于第二上横梁。

在本实施例中，盘形弹簧推顶活动框旋转180°之后，由于顶推弹簧向下顶推杆套，使得杆套压抵于固定框以限位活动框，兜底网52和兜盖网51分别呈半圆形被撑开。

作为一种较佳的实施方式，兜底网52的外缘沿竖向护筒的内壁向上延伸形成有延伸部521。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (9)

1.一种桩孔岩样捞取装置，其特征在于，包括：

竖向护筒；

骨架，包括竖向设置于所述竖向护筒内的固定框和活动框，所述固定框的两侧连接于所述竖向护筒的内壁，所述活动框嵌设于所述固定框内，且所述活动框的中部枢接于所述固定框的中部；

用于锁附所述活动框且在桩孔内触底后释放所述活动框的锁扣，安装于所述固定框；

用于顶推于所述活动框的一侧以令所述活动框旋转的驱动件，安装于所述固定框；以及

兜网，包括用于遮蔽所述竖向护筒的下端口的多块兜底网和用于遮蔽所述竖向护筒的上端口的多块兜盖网，所述兜盖网连接于所述固定框的顶部与所述活动框的顶部之间，所述兜底网连接于所述固定框的底部与所述活动框的底部之间。

2.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述锁扣包括：

杆套，弹性安装于所述活动框的下部，所述固定框的下部开设有竖向贯孔，所述杆套可活动地插设于所述竖向锁孔的上端内；以及

顶升杆，所述顶升杆的上端可活动地插设于所述竖向锁孔的下端内且活动支撑于所述杆套，所述顶升杆的下端弹性安装于所述固定框的下部，所述顶升杆在所述桩孔内触底后向上顶推所述杆套以令所述杆套脱离所述锁孔。

3.根据权利要求2所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述活动框包括：

第一上横梁；

与所述第一上横梁同向设置的第一下横梁，所述第一下横梁的两端开设有穿孔；以及

两第一腹杆，两所述第一腹杆的上端分别连接于所述第一上横梁的两端，所述杆套的上端弹性安装于所述第一腹杆的下端，所述杆套的下端穿设于所述穿孔中。

4.根据权利要求3所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述第一腹杆和所述杆套的上端之间连接有顶推弹簧。

5.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述固定框的中部通过中心轴枢接于所述活动框的中部，所述固定框的中部和所述活动框的中部分别开设有轴孔，所述中心轴可转动地安装于所述固定框和所述活动框的所述轴孔中。

6.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述驱动件为盘形弹簧。

7.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述兜底网和所述兜盖网分别呈半圆形。

8.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述兜底网的外缘向上延伸形成有延伸部。

9.根据权利要求1所述的桩孔岩样捞取装置，其特征在于，所述顶升杆的相对两侧设有连接耳板，所述连接耳板和所述固定框的下部之间连接有压抵弹簧。

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