CN204608760U - 钻孔灌注桩清孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻孔灌注桩清孔装置,包括集渣桶、集渣桶折板、集渣桶横架、方孔、方钻杆、钻杆接头、方钻杆上挡板、方钻杆下挡板、水平支杆、第一竖向支杆、斜支杆、第二竖向支杆、挡渣板、滑槽、集渣桶底板、连接斜板、收渣刀板、过浆孔、过浆管,本实用新型的钻孔灌注桩清孔装置改变已有清孔方法,能做到彻底清空,不留沉渣,桩身质量得以保证,桩端承载力能充分发挥。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工领域,具体是一种钻孔灌注桩清孔装置。
背景技术
《建筑桩基技术规范》规定,钻孔灌注桩桩底沉渣厚度控制标准为:端承型桩,不应大于50mm;摩擦型桩,不应大于100mm;施工时常规沉渣厚度测定方法,是把一端挂有钢筋的测绳放入钻孔中,完全凭感觉,说多就多,说少就少。如果沉渣没清理干净,最后灌注混凝土之后,在表面会出现大量沉渣。灌注桩是隐蔽工程,被挤到表面的大量沉渣可以看到,可能有更多的沉渣已混入灌注桩内,桩体质量不能保证,留下严重安全隐患。某工程为端承型桩,载荷试验发现变形不能满足设计要求,鉴定为废桩,后经桩芯取样检查发现,桩底沉渣厚度达370mm。沉渣厚度超标,会给工程留下强度和变形两方面的巨大安全隐患。产生上述质量问题的原因,表面看是沉渣厚度测量方法存在问题,本质是沉渣清理不合格。现在常用的清孔方法主要是采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入比重1.15左右,含砂率<4%的泥浆,把孔内悬浮钻渣多的泥浆替换出来。这种方法遇到孔底较大泥团很难清除;当泥浆含砂率较高时,也达不到彻底清孔目的。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种钻孔灌注桩清孔装置,包括集渣桶、集渣桶折板、集渣桶横架、方孔、方钻杆、钻杆接头、方钻杆上挡板、方钻杆下挡板、水平支杆、第一竖向支杆、斜支杆、第二竖向支杆、挡渣板、滑槽、集渣桶底板、过浆孔、过浆管、收渣刀板、连接斜板,所述集渣桶、集渣桶折板、集渣桶横架、集渣桶底板、收渣刀板、连接斜板、过浆管固定设置在一起;方钻杆、钻杆接头、方钻杆上挡板、方钻杆下挡板固定设置在一起;集渣桶横架交汇中心开设方孔;水平支杆一端与集渣桶横架交汇处固定设置,另一端与第一竖向支杆铰接设置;第一竖向支杆、第二竖向支杆与斜支杆铰接设置;斜支杆中部与集渣桶横架铰接设置;第二竖向支杆下端与挡渣板铰接设置;集渣桶底板开设过浆孔,过浆管固定设置在过浆孔上方,高度略小于集渣桶。
进一步的,还包括短轴、凸起,所述短轴、凸起固定设置在过浆管外壁。
进一步的,所述挡渣板上开设滑槽;滑槽套结在短轴、凸起上。
进一步的,还包括橡胶条,所述橡胶条固定设置在挡渣板下面。
进一步的,所述收渣刀板设为水平。
本实用新型的钻孔灌注桩清孔装置改变已有清孔方法,能做到彻底清空,不留沉渣,桩身质量得以保证,桩端承载力能充分发挥。
附图说明
图1是本实用新型的钻孔灌注桩清孔装置上部示意图;
图2是该装置主要构件示意图(不含侧壁、底板);
图3是该装置B-B剖面示意图;
图4是该装置底板示意图(过浆管固定前);
图5是该装置A-A剖面示意图;
图6是该装置过浆管短轴位置剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示,本实用新型的钻孔灌注桩清孔装置由集渣桶1、集渣桶折板2、集渣桶横架3、方孔4、方钻杆5、钻杆接头6、方钻杆上挡板7、方钻杆下挡板8、水平支杆9、第一竖向支杆10、斜支杆11、第二竖向支杆12、挡渣板13、滑槽14、集渣桶底板15、过浆孔16、过浆管17、短轴18、收渣刀板19、连接斜板20、橡胶条21、凸起22组成,集渣桶1、集渣桶折板2、集渣桶横架3、集渣桶底板15、过浆管17固定设置在一起;方钻杆5、钻杆接头6、方钻杆上挡板7、方钻杆下挡板8固定设置在一起;集渣桶横架3交汇中心开设方孔4;水平支杆9一端与集渣桶横架交汇处固定设置,另一端与第一竖向支杆10铰接设置;第一竖向支杆10、第二竖向支杆12与斜支杆11铰接设置;斜支杆11中部与集渣桶横架3铰接设置;第二竖向支杆12下端与挡渣板13铰接设置;集渣桶底板15开设过浆孔16,过浆管17固定设置在过浆孔16上方,高度略小于集渣桶1;短轴18、凸起22固定设置在过浆管17外壁;挡渣板13上开设滑槽14;滑槽14套结在短轴18、凸起22上,挡渣板13可以上下滑移;橡胶条21固定设置在挡渣板13下面;方钻杆上挡板7、方钻杆下挡板8间距离按能使挡渣板13完全开启、闭合设定;收渣刀板19设为水平,保障只收渣,不切削孔底土层。
本实用新型的钻孔灌注桩清孔装置使用时,用钻杆把该钻孔灌注桩清孔装置下放至孔底,在自重作用下方钻杆5下移,方钻杆上挡板7带动水平支杆9、第一竖向支杆10、斜支杆11、第二竖向支杆12动作,挡渣板13完全打开,方钻杆上挡板7支撑在集渣桶横架交汇处。钻杆驱动集渣桶1转动,收集沉渣。收集结束后钻杆提起,方钻杆上挡板7带动水平支杆9、第一竖向支杆10、斜支杆11、第二竖向支杆12动作,挡渣板13完全闭合,方钻杆下挡板8与集渣桶横架交汇处接触、承担集渣桶1及桶内沉渣重力。集渣桶上升,集渣桶以上泥浆通过过浆管流到集渣桶以下,不影响集渣桶内沉渣及孔壁安全,清孔结束。
Claims (5)
1.一种钻孔灌注桩清孔装置,包括集渣桶(1)、集渣桶折板(2)、集渣桶横架(3)、方孔(4)、方钻杆(5)、钻杆接头(6)、方钻杆上挡板(7)、方钻杆下挡板(8)、水平支杆(9)、第一竖向支杆(10)、斜支杆(11)、第二竖向支杆(12)、挡渣板(13)、滑槽(14)、集渣桶底板(15)、过浆孔(16)、过浆管(17)、收渣刀板(19)、连接斜板(20),其特征在于:所述集渣桶(1)、集渣桶折板(2)、集渣桶横架(3)、集渣桶底板(15)、收渣刀板(19)、连接斜板(20)、过浆管(17)固定设置在一起;方钻杆(5)、钻杆接头(6)、方钻杆上挡板(7)、方钻杆下挡板(8)固定设置在一起;集渣桶横架(3)交汇中心开设方孔(4);水平支杆(9)一端与集渣桶横架交汇处固定设置,另一端与第一竖向支杆(10)铰接设置;第一竖向支杆(10)、第二竖向支杆(12)与斜支杆(11)铰接设置;斜支杆(11)中部与集渣桶横架(3)铰接设置;第二竖向支杆(12)下端与挡渣板(13)铰接设置;集渣桶底板(15)开设过浆孔(16),过浆管(17)固定设置在过浆孔(16)上方,高度略小于集渣桶(1)。
2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于:还包括短轴(18)、凸起(22),所述短轴(18)、凸起(22)固定设置在过浆管(17)外壁。
3.如权利要求2所述的钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于:所述挡渣板(13)上开设滑槽(14);滑槽(14)套结在短轴(18)、凸起(22)上。
4.如权利要求1所述的钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于:还包括橡胶条(21),所述橡胶条(21)固定设置在挡渣板(13)下面。
5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于:所述收渣刀板(19)设为水平。
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CN108798566A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-13 | 浙江新盛建设集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩自弹式水压清渣装置及其施工方法 |
CN110043186A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 丘承浩 | 一种钻井装置 |
CN113216182A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-06 | 核工业华南花都建设工程公司 | 一种用于清理冲孔灌注桩孔底沉渣的二次清孔装置及方法 |
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- 2015-03-25 CN CN201520170437.XU patent/CN204608760U/zh not_active Expired - Fee Related
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