CN111877078A - 一种具有水稳层的沥青路面铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及路面施工技术领域，解决了现有技术中沥青路面施工时因为温度控制不良而导致沥青路面质量下降的问题。一种具有水稳层的沥青路面铺设方法，包括以下步骤，S1，清理路基层；清除路基上的杂物能够避免其混入路面，对路面造成不良影响。S2，在路基层上摊铺级配碎石，并进行压实；级配碎石垫层用于提高基础底面以下地基浅层的承载力，减少沉降并调整地基的不均匀沉降。S3，在级配碎石垫层上摊铺水泥稳定碎石，并进行压实；S4，摊铺沥青混凝土，摊铺后进行压实；S5，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，摊铺后进行压实；S6，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃‑165℃，摊铺后进行压实。
Description
技术领域
本发明涉及路面施工技术领域，尤其涉及一种具有水稳层的沥青路面铺设方法。
背景技术
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、经久耐用。沥青路面铺设时，往往因为温度控制不良而导致沥青路面质量下降。
发明内容
本发明提供一种具有水稳层的沥青路面铺设方法，解决了现有技术中沥青路面施工时因为温度控制不良而导致沥青路面质量下降的问题。
一种具有水稳层的沥青路面铺设方法，包括以下步骤，
S1，清理路基层；清除路基上的杂物能够避免其混入路面，对路面造成不良影响。
S2，在路基层上摊铺级配碎石，并进行压实，形成级配碎石垫层；级配碎石垫层用于提高基础底面以下地基浅层的承载力，减少沉降并调整地基的不均匀沉降。
S3，在级配碎石垫层上摊铺水泥稳定碎石，并进行压实，形成水泥稳定碎石基层；
S4，摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土下面层；沥青混凝土的温度为140-165时其强度处于摊铺的最佳范围，摊铺效果好。
S5，混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土中面层；混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，其强度达到一定程度，可以承载摊铺机和压路机，避免了后续施工对混凝土下面层的破坏。
S6，混凝土中面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土上面层。
进一步，所述S1中清理路基层包括清除路基层的杂物并使用洒水车在路基层上洒水，湿润路基层表面。
进一步，所述S4、S5、S6中压实包括以下依次进行的步骤，
步骤一，使用静态压路机碾压两次，压实时沥青混凝土温度为130℃-140℃；
步骤二，使用振动压路机碾压3次；
步骤三，使用轮胎压路机碾压6次；
步骤四，使用双轮钢筒式压路机压实，压实时关闭振动，完成压实时沥青混凝土温度高于80℃。
进一步，静态压路机、振动压路机、轮胎压路机、双轮钢筒式压路机进行压实时，保持匀速运动。
进一步，所述摊铺包括使用摊铺机进行摊铺，摊铺时摊铺机保持匀速运动。
进一步，所述沥青混凝土下面层的摊铺厚度为8cm，沥青混凝土中面层的摊铺厚度为6cm，沥青混凝土上面层的摊铺厚度为4cm。
进一步，所述级配碎石垫层的摊铺厚度为20cm。
进一步，所述S3具体包括以下步骤，
a，摊铺水泥稳定碎石后，在水泥稳定碎石上等间距地设置凹槽压条；
b，使用静态压路机碾压两次；
c，抬高凹槽压条，使凹槽压条顶面与水泥稳定碎石顶面等高；
d，使用振动压路机碾压3次；
e，使用轮胎压路机碾压4次；
f，向上抬起凹槽压条，将其移除。
进一步，所述凹槽压条垂直于碎石垫层边缘，凹槽压条顶面水平，凹槽压条底面倾斜，凹槽压条底面接近碎石垫层边缘的一端低于另一端，所述沥青混凝土为大孔隙沥青混凝土。路面的水能够透过沥青混凝土下面层、沥青混凝土中面层、沥青混凝土上面层达到水泥稳定碎石基层，并经凹槽横向排出。
进一步，所述S4中摊铺沥青混凝土下面层前先摊铺同步沥青碎石封层。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
沥青混凝土的温度为140-165时其强度处于摊铺的最佳范围，摊铺效果好。混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，其强度达到一定程度，可以承载摊铺机和压路机，避免了后续施工对混凝土下面层的破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明凹槽压条结构示意图。
图2为本发明凹槽压条结构示意图。
1、凹槽压条顶面，2、凹槽压条底面。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
一种具有水稳层的沥青路面铺设方法，包括以下步骤，
S1，清理路基层；清除路基上的杂物能够避免其混入路面，对路面造成不良影响。
S2，在路基层上摊铺级配碎石，并进行压实，形成级配碎石垫层；级配碎石垫层用于提高基础底面以下地基浅层的承载力，减少沉降并调整地基的不均匀沉降。
S3，在级配碎石垫层上摊铺水泥稳定碎石，并进行压实，形成水泥稳定碎石基层；
S4，摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土下面层；沥青混凝土的温度为140℃-165℃时其强度处于摊铺的最佳范围，摊铺效果好。
S5，混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土中面层；混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，其强度达到一定程度，可以承载摊铺机和压路机，避免了后续施工对混凝土下面层的破坏。
S6，混凝土中面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土上面层。
S1中清理路基层包括清除路基层的杂物并使用洒水车在路基层上洒水，湿润路基层表面。
S4、S5、S6中压实包括以下依次进行的步骤，
步骤一，使用静态压路机碾压两次，压实时沥青混凝土温度为130℃-140℃；
步骤二，使用振动压路机碾压3次；
步骤三，使用轮胎压路机碾压6次；
步骤四，使用双轮钢筒式压路机压实，压实时关闭振动，完成压实时沥青混凝土温度高于80℃。
静态压路机、振动压路机、轮胎压路机、双轮钢筒式压路机进行压实时，保持匀速运动。摊铺包括使用摊铺机进行摊铺，摊铺时摊铺机保持匀速运动。沥青混凝土下面层的摊铺厚度为8cm，沥青混凝土中面层的摊铺厚度为6cm，沥青混凝土上面层的摊铺厚度为4cm。S4中摊铺沥青混凝土下面层前先摊铺同步沥青碎石封层。级配碎石垫层的摊铺厚度为20cm。
S3具体包括以下步骤，
a，摊铺水泥稳定碎石后，在水泥稳定碎石上等间距地设置凹槽压条；
b，使用静态压路机碾压两次；
c，抬高凹槽压条，使凹槽压条顶面1与水泥稳定碎石顶面等高；
d，使用振动压路机碾压3次；
e，使用轮胎压路机碾压4次；
f，向上抬起凹槽压条，将其移除。
凹槽压条垂直于碎石垫层边缘，凹槽压条顶面1水平，凹槽压条底面2倾斜，凹槽压条底面2接近碎石垫层边缘的一端低于另一端，所述沥青混凝土为大孔隙沥青混凝土。路面的水能够透过沥青混凝土下面层、沥青混凝土中面层、沥青混凝土上面层达到水泥稳定碎石基层，并经凹槽横向排出。
施工时沥青混凝土下面层、沥青混凝土中面层、沥青混凝土上面层均可能出现接缝，沥青混凝土下面层、沥青混凝土中面层、沥青混凝土上面层的接缝不可重合，错位至少15cm。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，清理路基层；
S2，在路基层上摊铺级配碎石，并进行压实，形成级配碎石垫层；
S3，在级配碎石垫层上摊铺水泥稳定碎石，并进行压实，形成水泥稳定碎石基层；
S4，摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土下面层；
S5，混凝土下面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土中面层；
S6，混凝土中面层温度降低到60℃-80℃后，在沥青混凝土下面层上摊铺沥青混凝土，沥青混凝土的温度为140℃-165℃，摊铺后进行压实，形成沥青混凝土上面层。
2.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述S1中清理路基层包括清除路基层的杂物并使用洒水车在路基层上洒水，湿润路基层表面。
3.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述S4、S5、S6中压实包括以下依次进行的步骤，
步骤一，使用静态压路机碾压两次，压实时沥青混凝土温度为130℃-140℃；
步骤二，使用振动压路机碾压4次；
步骤三，使用轮胎压路机碾压6次；
步骤四，使用双轮钢筒式压路机压实，压实时关闭振动，完成压实时沥青混凝土温度高于80℃。
4.根据权利要求3所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，静态压路机、振动压路机、轮胎压路机、双轮钢筒式压路机进行压实时，保持匀速运动。
5.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述摊铺包括使用摊铺机进行摊铺，摊铺时摊铺机保持匀速运动。
6.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述沥青混凝土下面层的摊铺厚度为8cm，沥青混凝土中面层的摊铺厚度为6cm，沥青混凝土上面层的摊铺厚度为4cm。
7.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述级配碎石垫层的摊铺厚度为20cm。
8.根据权利要求1所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述S3具体包括以下步骤，
a，摊铺水泥稳定碎石后，在水泥稳定碎石上等间距地设置凹槽压条；
b，使用静态压路机碾压两次；
c，抬高凹槽压条，使凹槽压条顶面(1)与水泥稳定碎石顶面等高；
d，使用振动压路机碾压3次；
e，使用轮胎压路机碾压4次；
f，向上抬起凹槽压条，将其移除。
9.根据权利要求8所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述凹槽压条垂直于碎石垫层边缘，凹槽压条顶面(1)水平，凹槽压条底面(2)倾斜，凹槽压条底面(2)接近碎石垫层边缘的一端低于另一端，所述沥青混凝土为大孔隙沥青混凝土。
10.根据权利要求9所述的具有水稳层的沥青路面铺设方法，其特征在于，所述S4中摊铺沥青混凝土下面层前先摊铺同步沥青碎石封层。
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