CN111875075A - 一种人工湿地生态修复处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种人工湿地生态修复处理系统，包括横向架，浮块，驱动电机，供电撒热护架结构，上侧输料管，输料固定套管，输料杆，上侧绞龙叶，固定螺栓，下端法兰盘，便拆导料架结构，传动架结构，粉碎架结构，横向导出管和侧边导出管，所述的浮块系接在横向架的下部左右两侧；所述的驱动电机螺栓安装在横向架的中上部；所述的供电撒热护架结构设置在驱动电机的外侧。本发明粉碎刀片设置在侧边导入框的内侧，同时螺栓安装在横向传动杆的外侧，有利于在使用时方便利用横向传动杆带动粉碎刀片在侧边导入框内旋转，从而方便对导入到侧边导入框内的液体进行粉碎，从而避免杂物进入到下侧输料管内影响正常输送。

Description

一种人工湿地生态修复处理系统

技术领域

本发明属于湿地生态修复设备技术领域，尤其涉及一种人工湿地生态修复处理系统。

背景技术

人工湿地是由人工建造出来的类似与沼泽的地面，将污水有控制的投入到人工湿地上，利用湿地内的植物、微生物和土壤等对污水和污泥进行处理，植物能够为水体输送氧气，增强水体的活性，水体中的微生物能够对污水中的污染物进行降解，通常在人工湿地的水体中使用太阳能曝气机，太阳能曝气机以太阳能作为动力源，太阳能曝气机的旋切提拉曝气叶轮在电机的带动下高速旋转，在叶轮旋转提升的作用下，将水体底部缺少氧气的水转移至水体的表面，对水体表面氧气含量较多的水进行混合，再在叶轮的作用下横向扩散，增加底层水体的溶解氧，消除自然分层，提高水体的自净能力。

但是现有的人工湿地生态修复处理系统存在着不具备对导入的液体进行粉碎，不使用时不方便拆卸维修，不具备对电机起到良好的散热功能，对电机的防护差和不方便带动曝气叶轮转动的问题。

因此，发明一种人工湿地生态修复处理系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种人工湿地生态修复处理系统，以解决现有的人工湿地生态修复处理系统存在着不具备对导入的液体进行粉碎，不使用时不方便拆卸维修，不具备对电机起到良好的散热功能，对电机的防护差和不方便带动曝气叶轮转动的问题。一种人工湿地生态修复处理系统，包括横向架，浮块，驱动电机，供电撒热护架结构，上侧输料管，输料固定套管，输料杆，上侧绞龙叶，固定螺栓，下端法兰盘，便拆导料架结构，传动架结构，粉碎架结构，横向导出管和侧边导出管，所述的浮块系接在横向架的下部左右两侧；所述的驱动电机螺栓安装在横向架的中上部；所述的供电撒热护架结构设置在驱动电机的外侧，同时安装在横向架的上部；所述的上侧输料管螺栓安装在横向架的中下部；所述的输料固定套管通过固定螺栓安装在驱动电机的下部输出轴上；所述的输料杆焊接在输料固定套管的下部；所述的上侧绞龙叶设置在上侧输料管的内侧，同时焊接在输料杆的外侧；所述的下端法兰盘焊接在上侧输料管的外侧下部；所述的便拆导料架结构安装在下端法兰盘的下部；所述的传动架结构安装在输料杆的下部；所述的粉碎架结构安装在便拆导料架结构的下部左右两侧；所述的粉碎架结构包括侧边导入框，纵向固定杆，侧边轴承，横向传动杆，纵向锥齿轮和粉碎刀片，所述的纵向固定杆螺钉安装在侧边导入框的内部左右两侧；所述的横向传动杆插接在侧边轴承的内侧。

优选的，所述的便拆导料架结构包括下侧输料管，上端法兰盘，横向底板，横向轴承，连接固定管，纵向连接杆和曝气叶轮，所述的横向底板螺栓安装在下侧输料管的内侧下部；所述的横向轴承外圈嵌入在横向底板的中间位置；所述的曝气叶轮设置在横向底板的下部，同时焊接在纵向连接杆的外侧四角位置；所述的侧边导入框焊接在下侧输料管中部的左右两侧以及下部的左右两侧。

优选的，所述的传动架结构包括传动固定管，纵向传动杆，下侧绞龙叶和横向锥齿轮，所述的下侧绞龙叶焊接在纵向传动杆的外侧上部以及外侧中下部；所述的横向锥齿轮焊接在纵向传动杆的外侧中间位置以及纵向传动杆的外侧下部。

优选的，所述的供电撒热护架结构包括电机防护罩，散热孔，散热风机，防尘网，顶部护罩，光伏板和逆变器，所述的电机防护罩螺栓安装在横向架的上部；所述的散热孔开设在电机防护罩的下部左右两侧；所述的散防尘网螺钉安装在散热风机的上部；所述的光伏板螺钉安装在顶部护罩的上部左右两侧；所述的逆变器螺钉安装在顶部护罩的内侧中间位置。

优选的，所述的粉碎刀片设置在侧边导入框的内侧，同时螺栓安装在横向传动杆的外侧。

优选的，所述的上端法兰盘焊接在下侧输料管的外侧上部，同时螺栓安装在下端法兰盘的下部。

优选的，所述的散热风机螺钉安装在电机防护罩的上部左右两侧。

优选的，所述的顶部护罩截面设置为锥形，所述的顶部护罩螺钉安装在电机防护罩的上部。

优选的，所述的纵向连接杆插接在横向轴承的内侧。

优选的，所述的纵向锥齿轮焊接在横向传动杆的左端，同时与横向锥齿轮啮合。

优选的，所述的传动固定管通过固定螺栓安装在输料杆的外侧下部。

优选的，所述的横向导出管焊接在上侧输料管的上端左右两侧，以及中上部的左右两侧。

优选的，所述的侧边导出管设置有多个，所述的侧边导出管分别焊接在横向导出管的下部。

优选的，所述的侧边轴承外圈嵌入在纵向固定杆的中间位置。

优选的，所述的连接固定管焊接在纵向连接杆的上部，同时通过固定螺栓安装在纵向传动杆的外侧下部。

优选的，所述的驱动电机采用Y2-1电机，所述的散热风机采用SF轴流风机，所述的逆变器采用c6000的逆变器，所述的光伏板逆变器电性连接，所述的逆变器与驱动电机和散热风机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的粉碎刀片设置在侧边导入框的内侧，同时螺栓安装在横向传动杆的外侧，有利于在使用时方便利用横向传动杆带动粉碎刀片在侧边导入框内旋转，从而方便对导入到侧边导入框内的液体进行粉碎，从而避免杂物进入到下侧输料管内影响正常输送。

2.本发明中，所述的上端法兰盘焊接在下侧输料管的外侧上部，同时螺栓安装在下端法兰盘的下部，有利于在使用时方便将下侧输料管安装在上侧输料管的下部，从而在需要维护时方便将上侧输料管与下侧输料管拆分，以便对内部器件进行维护。

3.本发明中，所述的散热风机螺钉安装在电机防护罩的上部左右两侧，有利于在使用时方便对驱动电机进行吹风散热，同时利用散热孔将多余的气体向外侧排出，从而实现对驱动电机起到散热效果。

4.本发明中，所述的顶部护罩截面设置为锥形，所述的顶部护罩螺钉安装在电机防护罩的上部，有利于在使用时方便对驱动电机的上部起到防护功能，且避免驱动电机裸露在外侧影响使用寿命。

5.本发明中，所述的纵向连接杆插接在横向轴承的内侧，有利于在使用时利用纵向传动杆通过连接固定管带动纵向连接杆在横向轴承内旋转，从而方便带动曝气叶轮旋转。

6.本发明中，所述的纵向锥齿轮焊接在横向传动杆的左端，同时与横向锥齿轮啮合，有利于在使用时方便利用横向锥齿轮带动纵向锥齿轮旋转，从而通过横向传动杆带动粉碎刀片在侧边导入框内旋转。

7.本发明中，所述的传动固定管通过固定螺栓安装在输料杆的外侧下部，有利于在使用时方便将纵向传动杆在输料杆上拆装，且在连接时能够避免传动固定管在输料杆上轻易的脱落。

8.本发明中，所述的横向导出管焊接在上侧输料管的上端左右两侧，以及中上部的左右两侧，有利于在使用时方便将从上侧输料管内上升的液体向左右两侧导出，从而能够将底部的液体旋转至上侧。

9.本发明中，所述的侧边导出管设置有多个，所述的侧边导出管分别焊接在横向导出管的下部，有利于在使用时方便从横向导出管内的液体均匀从侧边导出管内导出，从而实现多位置液体导出。

10.本发明中，所述的侧边轴承外圈嵌入在纵向固定杆的中间位置，有利于在使用时能够增加对横向传动杆起到良好的定位效果，从而避免使用时横向传动杆向一侧倾斜，影响横向锥齿轮的传动效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的供电撒热护架结构的结构示意图。

图3是本发明的便拆导料架结构的结构示意图。

图4是本发明的传动架结构的结构示意图。

图5是本发明的粉碎架结构的结构示意图。

图中：

1、横向架；2、浮块；3、驱动电机；4、供电撒热护架结构；41、电机防护罩；42、散热孔；43、散热风机；44、防尘网；45、顶部护罩；46、光伏板；47、逆变器；5、上侧输料管；6、输料固定套管；7、输料杆；8、上侧绞龙叶；9、固定螺栓；10、下端法兰盘；11、便拆导料架结构；111、下侧输料管；112、上端法兰盘；113、横向底板；114、横向轴承；115、连接固定管；116、纵向连接杆；117、曝气叶轮；12、传动架结构；121、传动固定管；122、纵向传动杆；123、下侧绞龙叶；124、横向锥齿轮；13、粉碎架结构；131、侧边导入框；132、纵向固定杆；133、侧边轴承；134、横向传动杆；135、纵向锥齿轮；136、粉碎刀片；14、横向导出管；15、侧边导出管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图5所示

本发明提供一种人工湿地生态修复处理系统，包括横向架1，浮块2，驱动电机3，供电撒热护架结构4，上侧输料管5，输料固定套管6，输料杆7，上侧绞龙叶8，固定螺栓9，下端法兰盘10，便拆导料架结构11，传动架结构12，粉碎架结构13，横向导出管14和侧边导出管15，所述的浮块2系接在横向架1的下部左右两侧；所述的驱动电机3螺栓安装在横向架1的中上部；所述的供电撒热护架结构4设置在驱动电机3的外侧，同时安装在横向架1的上部；所述的上侧输料管5螺栓安装在横向架1的中下部；所述的输料固定套管6通过固定螺栓9安装在驱动电机3的下部输出轴上；所述的输料杆7焊接在输料固定套管6的下部；所述的上侧绞龙叶8设置在上侧输料管5的内侧，同时焊接在输料杆7的外侧；所述的下端法兰盘10焊接在上侧输料管5的外侧下部；所述的便拆导料架结构11安装在下端法兰盘10的下部；所述的传动架结构12安装在输料杆7的下部；所述的粉碎架结构13安装在便拆导料架结构11的下部左右两侧；所述的横向导出管14焊接在上侧输料管5的上端左右两侧，以及中上部的左右两侧，在使用时方便将从上侧输料管5内上升的液体向左右两侧导出，从而能够将底部的液体旋转至上侧，所述的侧边导出管15设置有多个，所述的侧边导出管15分别焊接在横向导出管14的下部，在使用时方便从横向导出管14内的液体均匀从侧边导出管15内导出，从而实现多位置液体导出；所述的粉碎架结构13包括侧边导入框131，纵向固定杆132，侧边轴承133，横向传动杆134，纵向锥齿轮135和粉碎刀片136，所述的纵向固定杆132螺钉安装在侧边导入框131的内部左右两侧；所述的横向传动杆134插接在侧边轴承133的内侧；所述的粉碎刀片136设置在侧边导入框131的内侧，同时螺栓安装在横向传动杆134的外侧，在使用时方便利用横向传动杆134带动粉碎刀片136在侧边导入框131内旋转，从而方便对导入到侧边导入框131内的液体进行粉碎，从而避免杂物进入到下侧输料管111内影响正常输送，所述的纵向锥齿轮135焊接在横向传动杆134的左端，同时与横向锥齿轮124啮合，在使用时方便利用横向锥齿轮124带动纵向锥齿轮135旋转，从而通过横向传动杆134带动粉碎刀片136在侧边导入框131内旋转，所述的侧边轴承133外圈嵌入在纵向固定杆132的中间位置，在使用时能够增加对横向传动杆134起到良好的定位效果，从而避免使用时横向传动杆134向一侧倾斜，影响横向锥齿轮124的传动效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆导料架结构11包括下侧输料管111，上端法兰盘112，横向底板113，横向轴承114，连接固定管115，纵向连接杆116和曝气叶轮117，所述的横向底板113螺栓安装在下侧输料管111的内侧下部；所述的横向轴承114外圈嵌入在横向底板113的中间位置；所述的曝气叶轮117设置在横向底板113的下部，同时焊接在纵向连接杆116的外侧四角位置；所述的侧边导入框131焊接在下侧输料管111中部的左右两侧以及下部的左右两侧；所述的上端法兰盘112焊接在下侧输料管111的外侧上部，同时螺栓安装在下端法兰盘10的下部，在使用时方便将下侧输料管111安装在上侧输料管5的下部，从而在需要维护时方便将上侧输料管5与下侧输料管111拆分，以便对内部器件进行维护，所述的纵向连接杆116插接在横向轴承114的内侧，在使用时利用纵向传动杆122通过连接固定管115带动纵向连接杆116在横向轴承114内旋转，从而方便带动曝气叶轮117旋转。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的传动架结构12包括传动固定管121，纵向传动杆122，下侧绞龙叶123和横向锥齿轮124，所述的下侧绞龙叶123焊接在纵向传动杆122的外侧上部以及外侧中下部；所述的横向锥齿轮124焊接在纵向传动杆122的外侧中间位置以及纵向传动杆122的外侧下部；所述的传动固定管121通过固定螺栓9安装在输料杆7的外侧下部，在使用时方便将纵向传动杆122在输料杆7上拆装，且在连接时能够避免传动固定管121在输料杆7上轻易的脱落。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的供电撒热护架结构4包括电机防护罩41，散热孔42，散热风机43，防尘网44，顶部护罩45，光伏板46和逆变器47，所述的电机防护罩41螺栓安装在横向架1的上部；所述的散热孔42开设在电机防护罩41的下部左右两侧；所述的散防尘网44螺钉安装在散热风机43的上部；所述的光伏板46螺钉安装在顶部护罩45的上部左右两侧；所述的逆变器47螺钉安装在顶部护罩45的内侧中间位置；所述的散热风机43螺钉安装在电机防护罩41的上部左右两侧，在使用时方便对驱动电机3进行吹风散热，同时利用散热孔42将多余的气体向外侧排出，从而实现对驱动电机3起到散热效果，所述的顶部护罩45截面设置为锥形，所述的顶部护罩45螺钉安装在电机防护罩41的上部，在使用时方便对驱动电机3的上部起到防护功能，且避免驱动电机3裸露在外侧影响使用寿命。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时将横向架1以及浮块2放置在指定位置，同时利用光伏板46吸收太阳能，然后经过逆变器47将直流电转换为交流电，并分别给驱动电机3和散热风机43供电，驱动电机3利用输料杆7带动上侧绞龙叶8旋转，同时带动纵向传动杆122旋转，纵向传动杆122分别给下侧绞龙叶123以及横向锥齿轮124旋转，横向锥齿轮124通过纵向锥齿轮135带动横向传动杆134在侧边轴承133内旋转，同时利用粉碎刀片136对进入到侧边导入框131内部的液体进行粉碎，可避免杂物进入下侧输料管111内应影响使用，同时利用纵向传动杆122通过纵向连接杆116带动曝气叶轮117旋转，对内部料液进行搅拌，侧边导入框131内粉碎后的料物进入到下侧输料管111内，利用下侧绞龙叶123对料物向上输送，然后利用上侧绞龙叶8对进入到上侧输料管5内的料物继续上升，最后经过横向导出管14在侧边导出管15向外排出即可；散热风机43抽取外部空气对驱动电机3进行吹风散热，同时利用防尘网44对空气中的灰尘进行过滤，且多余的空气经过散热孔42向外侧排出。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，该人工湿地生态修复处理系统，包括横向架（1），浮块（2），驱动电机（3），供电撒热护架结构（4），上侧输料管（5），输料固定套管（6），输料杆（7），上侧绞龙叶（8），固定螺栓（9），下端法兰盘（10），便拆导料架结构（11），传动架结构（12），粉碎架结构（13），横向导出管（14）和侧边导出管（15），所述的浮块（2）系接在横向架（1）的下部左右两侧；所述的驱动电机（3）螺栓安装在横向架（1）的中上部；所述的供电撒热护架结构（4）设置在驱动电机（3）的外侧，同时安装在横向架（1）的上部；所述的上侧输料管（5）螺栓安装在横向架（1）的中下部；所述的输料固定套管（6）通过固定螺栓（9）安装在驱动电机（3）的下部输出轴上；所述的输料杆（7）焊接在输料固定套管（6）的下部；所述的上侧绞龙叶（8）设置在上侧输料管（5）的内侧，同时焊接在输料杆（7）的外侧；所述的下端法兰盘（10）焊接在上侧输料管（5）的外侧下部；所述的便拆导料架结构（11）安装在下端法兰盘（10）的下部；所述的传动架结构（12）安装在输料杆（7）的下部；所述的粉碎架结构（13）安装在便拆导料架结构（11）的下部左右两侧；所述的粉碎架结构（13）包括侧边导入框（131），纵向固定杆（132），侧边轴承（133），横向传动杆（134），纵向锥齿轮（135）和粉碎刀片（136），所述的纵向固定杆（132）螺钉安装在侧边导入框（131）的内部左右两侧；所述的横向传动杆（134）插接在侧边轴承（133）的内侧。

2.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的便拆导料架结构（11）包括下侧输料管（111），上端法兰盘（112），横向底板（113），横向轴承（114），连接固定管（115），纵向连接杆（116）和曝气叶轮（117），所述的横向底板（113）螺栓安装在下侧输料管（111）的内侧下部；所述的横向轴承（114）外圈嵌入在横向底板（113）的中间位置；所述的曝气叶轮（117）设置在横向底板（113）的下部，同时焊接在纵向连接杆（116）的外侧四角位置；所述的侧边导入框（131）焊接在下侧输料管（111）中部的左右两侧以及下部的左右两侧。

3.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的传动架结构（12）包括传动固定管（121），纵向传动杆（122），下侧绞龙叶（123）和横向锥齿轮（124），所述的下侧绞龙叶（123）焊接在纵向传动杆（122）的外侧上部以及外侧中下部；所述的横向锥齿轮（124）焊接在纵向传动杆（122）的外侧中间位置以及纵向传动杆（122）的外侧下部。

4.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的供电撒热护架结构（4）包括电机防护罩（41），散热孔（42），散热风机（43），防尘网（44），顶部护罩（45），光伏板（46）和逆变器（47），所述的电机防护罩（41）螺栓安装在横向架（1）的上部；所述的散热孔（42）开设在电机防护罩（41）的下部左右两侧；所述的散防尘网（44）螺钉安装在散热风机（43）的上部；所述的光伏板（46）螺钉安装在顶部护罩（45）的上部左右两侧；所述的逆变器（47）螺钉安装在顶部护罩（45）的内侧中间位置。

5.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的粉碎刀片（136）设置在侧边导入框（131）的内侧，同时螺栓安装在横向传动杆（134）的外侧。

6.如权利要求2所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的上端法兰盘（112）焊接在下侧输料管（111）的外侧上部，同时螺栓安装在下端法兰盘（10）的下部。

7.如权利要求4所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的顶部护罩（45）截面设置为锥形，所述的顶部护罩（45）螺钉安装在电机防护罩（41）的上部。

8.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的纵向锥齿轮（135）焊接在横向传动杆（134）的左端，同时与横向锥齿轮（124）啮合。

9.如权利要求3所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的传动固定管（121）通过固定螺栓（9）安装在输料杆（7）的外侧下部。

10.如权利要求1所述的人工湿地生态修复处理系统，其特征在于，所述的侧边导出管（15）设置有多个，所述的侧边导出管（15）分别焊接在横向导出管（14）的下部。

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