CN111873882A - 杯具固定结构及具有其的车辆 - Google Patents

Abstract

杯具固定结构及具有其的车辆，该杯具固定结构包括杯托及锁舌组件，杯托的侧壁上设置有透过孔，锁舌组件设置于透过孔内，锁舌组件包括第一锁舌及第二锁舌，第一锁舌的一端通过扭转弹簧铰接于杯托的侧壁上，第二锁舌与第一锁舌相连，第二锁舌的自由端相比于第一锁舌更靠近杯托的内部，第一锁舌为第二锁舌提供朝向杯托内部的回复力，第二锁舌可相对于第一锁舌朝向杯托的外部运动，第一锁舌、第二锁舌及杯托形成一个二级回缩结构，在受到压迫后，第二锁舌相对于第一锁舌朝杯托外部回缩，并带动第一朝杯托外部回缩。该杯具固定结构能够减小锁舌所占用的空间，增大杯托的内部尺寸，同时能够适应更多种类的杯具。

Description

杯具固定结构及具有其的车辆

技术领域

本发明涉及车辆零部件技术领域，尤其是一种杯具固定结构及具有其的车辆。

背景技术

在现有的车辆中，杯具固定结构作为一种固定杯具的装置常见于各种车型内。图1所示为现有技术中的杯具固定结构的截面结构示意图，图2所示为固定杯具时杯具固定结构的截面结构示意图。如图1及图2所示，在现有技术中，杯具固定结构一般包括杯托91以及设置在杯托91侧壁上的锁舌92，锁舌92的一端通过扭转弹簧(图未示)铰接于杯托91的侧壁上，在杯具放置于杯托91内时，杯具会压迫锁舌92的自由端向杯托91的外部运动，在扭转弹簧的作用下，锁舌92会抵靠于杯具上，进而夹紧杯具。由于锁舌92在受到压迫后，自由端会向杯托91的外部运动，因此，杯托91的外部就需要为锁舌92自由端的运动留有空间。为了适应到的杯具，杯托91的内部尺寸就需要设置的比较大，与此同时，锁舌92也会比较大，在受到压迫后，锁舌92的自由端的行程(见图2中的L)会变长，由于杯具固定结构在车内的总体尺寸是有限的，因此，锁舌92的自由端与杯托91在空间的需求上就会产生一定的矛盾，杯托91的内部尺寸会难以扩大。

发明内容

本发明提供了一种杯具固定结构及具有其的车辆，该杯具固定结构能够减小锁舌所占用的空间，增大杯托的内部尺寸，同时能够适应更多种类的杯具。

本发明提供一种杯具固定结构，包括杯托及锁舌组件，所述杯托的侧壁上设置有透过孔，所述锁舌组件设置于所述透过孔内，所述锁舌组件包括第一锁舌及第二锁舌，所述第一锁舌的一端通过扭转弹簧铰接于所述杯托的侧壁上，所述第二锁舌与所述第一锁舌相连，所述第二锁舌的自由端相比于所述第一锁舌更靠近所述杯托的内部，所述第一锁舌为所述第二锁舌提供朝向所述杯托内部的回复力，所述第二锁舌可相对于所述第一锁舌朝向所述杯托的外部运动，所述第一锁舌、所述第二锁舌及所述杯托形成一个二级回缩结构，在受到压迫后，所述第二锁舌相对于所述第一锁舌朝所述杯托外部回缩，并带动所述第一锁舌朝所述杯托外部回缩。

进一步地，所述第一锁舌通过第一转轴及所述扭转弹簧铰接于所述透过孔的边缘，所述第一锁舌中部形成有第一容置腔，在所述第一锁舌上还设置有挡板，所述第二锁舌设置于所述第一容置腔内，并通过弹性件与所述挡板相连，所述第一锁舌朝向所述杯托内部的一侧上还设置有开口，所述第二锁舌远离所述弹性件的一端通过所述开口凸伸于所述第一锁舌外。

进一步地，所述第一锁舌通过第一转轴及所述扭转弹簧铰接于所述透过孔的下边缘，在所述第一锁舌的外周边上还设置有挡边，当所述锁舌组件处于自由状态时，所述挡边抵靠于所述杯托的外侧壁上。

进一步地，所述第二锁舌内还设置有第二容置腔，所述弹性件设置于所述第二容置腔内，并连接于所述第二锁舌与所述第一锁舌的挡板之间。

进一步地，在所述第二锁舌上设置有第二转轴，所述第二锁舌通过所述第二转轴铰接于所述第一锁舌上。

进一步地，所述第二锁舌的一端铰接于所述杯托的侧壁上，所述第二锁舌上形成有条形孔，所述第一锁舌远离所述第一转轴的一端设置有第四转轴，所述第四转轴可运动地设置于所述条形孔内。

进一步地，所述第二锁舌的一端通过第三转轴铰接于所述透过孔的上边缘上，所述第一锁舌通过所述第一转轴铰接于所述透过孔的下边缘上，所述第二锁舌朝向所述杯托外部的一侧上形成有第三容置腔，所述第一锁舌上的第四转轴所在的一端伸入所述第三容置腔内，并与所述条形孔相连。

进一步地，当所述锁舌组件处于未压缩状态时，所述第二锁舌上的条形孔由所述杯托的侧壁所在方向至所述杯托的内部倾斜向下设置。

本发明还提供了一种车辆，包括上述的杯具固定结构。

综上所述，在本发明中，将现有技术中的一个锁舌拆分为两个锁舌，第一锁舌与第二锁舌相连，第一锁舌为第二锁舌提供朝向杯托内部的回复力，相比于第一锁舌，第二锁舌的自由端更靠近杯托的内部。当杯托内放入的杯具较小时，杯具会首先与自由端更靠近杯托内部的第二锁舌接触，使第二锁舌回缩，第一锁舌不运动，或者运动行程较短；当杯托内放入的杯具较大时，杯具在压迫第二锁舌回缩的过程中，第二锁舌的行程运动到极限，由于第一锁舌与第二锁舌之间具有弹性，第二锁舌会压迫第一锁舌，带动第一锁舌回缩。由于此时第二锁舌与第一锁舌的行程有部分的重合，因此，第一锁舌的自由端的行程就较小，这能够减小杯托外部为第一锁舌自由端留出的空间，同时由于二级回缩结构的存在，杯托的内部尺寸能够设计的较大，同时兼容更多尺寸的杯具。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为现有技术中的杯具固定结构的截面结构示意图。

图2所示为图1所示杯具固定结构固定杯具时的截面结构示意图。

图3所示为本发明第一实施例提供的杯具固定结构的分解结构示意图。

图4所示为图3中另一视角的分解结构示意图。

图5所示为图3中杯具固定结构的截面结构示意图。

图6所示为图3中杯具固定结构的锁舌组件在自然状态时的结构示意图

图7所示为图3中杯具固定结构的锁舌组件在压缩状态时的结构示意图。

图8所示为本发明第二实施例提供的杯具固定结构的分解结构示意图。

图9所示为图8中另一视角的分解结构示意图。

图10所示为图8中杯具固定结构的截面结构示意图。

图11所示为图8中杯具固定结构的锁舌组件在自然状态时的结构示意图。

图12所示为图8中的杯具固定结构的锁舌组件在压缩状态时的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明进行详细说明如下。

本发明提供了一种杯具固定结构及具有其的车辆，该杯具固定结构能够减小锁舌所占用的空间，增大杯托的内部尺寸，同时能够适应更多种类的杯具。

图3所示为本发明第一实施例提供的杯具固定结构的分解结构示意图，

图4所示为图3中另一视角的分解结构示意图，图5所示为图3中杯具固定结构的截面结构示意图，图6所示为图3中杯具固定结构的锁舌组件在自然状态时的结构示意图，图7所示为图3中杯具固定结构的锁舌组件在压缩状态时的结构示意图。如图3至图7所示，本发明第一实施例提供的杯具固定结构包括杯托10及锁舌组件20，杯托10的侧壁上开设有透过孔11，锁舌组件20设置于该透过孔11(见图7)内。该锁舌组件20包括第一锁舌21及第二锁舌22，第一锁舌21的一端通过扭转弹簧211铰接于杯托10的侧壁上，第二锁舌22与第一锁舌21相连，第二锁舌22的自由端朝向杯托10内部伸出，相比于第一锁舌21，第二锁舌22的自由端更靠近杯托10的内部，第一锁舌21为第二锁舌22提供朝向杯托10内部的回复力，第二锁舌22可相对于第一锁舌21朝向杯托10的外部运动，第一锁舌21、第二锁舌22及杯托10的侧壁形成一个二级回缩结构，在受到压迫后，第二锁舌22相对于第一锁舌21朝杯托10的外部回缩，并带动第一锁舌21朝向杯托10的外部回缩。

在本实施例中，将现有技术中的一个锁舌拆分为两个锁舌，第一锁舌21与第二锁舌22相连，第一锁舌21为第二锁舌22提供朝向杯托10内部的回复力，相比于第一锁舌21，第二锁舌22的自由端更靠近杯托10的内部。当杯托10内放入的杯具较小时，杯具会首先与自由端更靠近杯托10内部的第二锁舌22接触，使第二锁舌22回缩，第一锁舌21不运动，或者运动行程较短；当杯托10内放入的杯具较大时，杯具在压迫第二锁舌22回缩的过程中，第二锁舌22的行程运动到极限，由于第一锁舌21与第二锁舌22之间具有弹性，第二锁舌22会压迫第一锁舌21，带动第一锁舌21回缩。由于此时第二锁舌22与第一锁舌21的行程有部分的重合，因此，第一锁舌21的自由端的行程就较小，这能够减小杯托10外部为第一锁舌21的运动留出的空间，同时由于二级回缩结构的存在，杯托10的内部尺寸能够设计的较大，同时兼容更多尺寸的杯具。

更为具体地，在本实施例中，第一锁舌21通过第一转轴212及扭转弹簧211铰接于透过孔11的下边缘，第一锁舌21的中部形成有第一容置腔213，在第一锁舌21上还设置有挡板214，第二锁舌22设置于第一容置腔213内，并通过一弹性件215与挡板214相连，第一锁舌21朝向杯托10内部的一侧上还设置有开口216，第二锁舌22远离弹性件215的自由端通过该开口216凸伸于第一锁舌21外，以使锁舌组件20在安装于杯托10的侧壁上后，第二锁舌22的自由端相比于第一锁舌21更靠近杯托10的内部。

也即，当锁舌组件20受到较大的压力时，第二锁舌22能够先压缩弹性件215，继而收缩于第一锁舌21的第一容置腔213内，然后再通过该弹性件215内存储的弹性能压缩扭转弹簧211，使得第一锁舌21向杯托10的外部回缩。

进一步地，在第一锁舌21的外周边上设置有挡边217，当第一锁舌21在自由状态时，挡边217抵靠于杯托10的外侧壁上，防止第一锁舌21过于伸入杯托10的内部。同时防止杯托10内部的杂物穿过透过孔11到达杯托10的侧壁外。

在第二锁舌22的内部形成有第二容置腔221，上述的弹性件215设置于第二容置腔221内部，并连接于第二锁舌22与第一锁舌21的挡板214之间，以减少第二锁舌22与挡板214之间间距，缩小锁舌组件20的体积。

进一步地，第二锁舌22上设置有第二转轴222，第二锁舌22通过第二转轴222铰接于第一锁舌21上，以保证二者的稳固。

图8所示为本发明第二实施例提供的杯具固定结构的分解结构示意图，图9所示为图8中另一视角的分解结构示意图，图10所示为图8中杯具固定结构的截面结构示意图，图11所示为图8中杯具固定结构的锁舌组件在自然状态时的结构示意图，图12所示为图8中的杯具固定结构的锁舌组件在压缩状态时的结构示意图。如图8至图12所示，本发明第二实施例提供的杯具固定结构同样包括第一锁舌21及第二锁舌22，与第一实施例不同的是，第二锁舌22的一端铰接于杯托10的侧壁上，第二锁舌22上设置有条形孔223，第一锁舌21远离第一转轴212的一端设置有第四转轴218，第四转轴218设置于条形孔223内，以实现第一锁舌21与第二锁舌22的相连，第四转轴218可在条形孔223内运动，当第四转轴218运动到条形孔223的端部时，第一锁舌21为第二锁舌22提供回复力。

当第二锁舌22受到压迫向杯托10的外侧壁回缩时，第二锁舌22会对第一锁舌21产生压力，由于第一锁舌21的第四转轴218可在条形孔223内运动，因此，在第二锁舌22的行程初期，通过第四转轴218在条形孔223内的运动，以减少第二锁舌22对第一锁舌21的压力，保持第一锁舌21的稳定，当第四转轴218运动到条形孔223的端部时，第二锁舌22在运动的过程中会通过条形孔223及第四转轴218压迫第一锁舌21运动，使第一锁舌21产生回缩。

进一步地，在本实施例中，第二锁舌22的一端通过第三转轴224铰接于透过孔11的上边缘上，第一锁舌21通过第一转轴212铰接于透过孔11的下端，第二锁舌22朝向杯托10外部的一侧上形成有第三容置腔225，第一锁舌21上第四转轴218所在的一端伸入第三容置腔225内。此时，第二锁舌22从第一锁舌21的上部进行阻挡，防止杯托10内的杂物穿过透过孔11到达杯托10外部。

进一步地，为了保证第一锁舌21及第二锁舌22运动的平顺，当锁舌组件20处于未压缩状态时，第二锁舌22的上的条形孔223由杯托10侧壁所在的一侧至杯托10的内部倾斜向下设置。

综上所述，在本发明中，将现有技术中的一个锁舌拆分为两个锁舌，第一锁舌21与第二锁舌22相连，第一锁舌21为第二锁舌22提供朝向杯托10内部的回复力，相比于第一锁舌21，第二锁舌22的自由端更靠近杯托10的内部。当杯托10内放入的杯具较小时，杯具会首先与自由端更靠近杯托10内部的第二锁舌22接触，使第二锁舌22回缩，第一锁舌21不运动，或者运动行程较短；当杯托10内放入的杯具较大时，杯具在压迫第二锁舌22回缩的过程中，第二锁舌22的行程运动到极限，由于第一锁舌21与第二锁舌22之间具有弹性，第二锁舌22会压迫第一锁舌21，带动第一锁舌21回缩。由于此时第二锁舌22与第一锁舌21的行程有部分的重合，因此，第一锁舌21的自由端的行程就较小，这能够减小杯托10外部为第一锁舌21自由端留出的空间，同时由于二级回缩结构的存在，杯托10的内部尺寸能够设计的较大，同时兼容更多尺寸的杯具。

本发明还提供了一种车辆，包括上述的杯具固定结构，关于该车辆的其它技术特征，请参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种杯具固定结构，其特征在于：包括杯托及锁舌组件，所述杯托的侧壁上设置有透过孔，所述锁舌组件设置于所述透过孔内，所述锁舌组件包括第一锁舌及第二锁舌，所述第一锁舌的一端通过扭转弹簧铰接于所述杯托的侧壁上，所述第二锁舌与所述第一锁舌相连，所述第二锁舌的自由端相比于所述第一锁舌更靠近所述杯托的内部，所述第一锁舌为所述第二锁舌提供朝向所述杯托内部的回复力，所述第二锁舌可相对于所述第一锁舌朝向所述杯托的外部运动，所述第一锁舌、所述第二锁舌及所述杯托形成一个二级回缩结构，在受到压迫后，所述第二锁舌相对于所述第一锁舌朝所述杯托外部回缩，并带动所述第一锁舌朝所述杯托外部回缩。

2.根据权利要求1所述的杯具固定结构，其特征在于：所述第一锁舌通过第一转轴及所述扭转弹簧铰接于所述透过孔的边缘，所述第一锁舌中部形成有第一容置腔，在所述第一锁舌上还设置有挡板，所述第二锁舌设置于所述第一容置腔内，并通过弹性件与所述挡板相连，所述第一锁舌朝向所述杯托内部的一侧上还设置有开口，所述第二锁舌远离所述弹性件的一端通过所述开口凸伸于所述第一锁舌外。

3.根据权利要求2所述的杯具固定结构，其特征在于：所述第一锁舌通过第一转轴及所述扭转弹簧铰接于所述透过孔的下边缘，在所述第一锁舌的外周边上还设置有挡边，当所述锁舌组件处于自由状态时，所述挡边抵靠于所述杯托的外侧壁上。

4.根据权利要求2所述的杯具固定结构，其特征在于：所述第二锁舌内还设置有第二容置腔，所述弹性件设置于所述第二容置腔内，并连接于所述第二锁舌与所述第一锁舌的挡板之间。

5.根据权利要求2所述的杯具固定结构，其特征在于：在所述第二锁舌上设置有第二转轴，所述第二锁舌通过所述第二转轴铰接于所述第一锁舌上。

6.根据权利要求2所述的杯具固定结构，其特征在于：所述第二锁舌的一端铰接于所述杯托的侧壁上，所述第二锁舌上形成有条形孔，所述第一锁舌远离所述第一转轴的一端设置有第四转轴，所述第四转轴可运动地设置于所述条形孔内。

7.根据权利要求6所述的杯具固定结构，其特征在于：所述第二锁舌的一端通过第三转轴铰接于所述透过孔的上边缘上，所述第一锁舌通过所述第一转轴铰接于所述透过孔的下边缘上，所述第二锁舌朝向所述杯托外部的一侧上形成有第三容置腔，所述第一锁舌上的第四转轴所在的一端伸入所述第三容置腔内，并与所述条形孔相连。

8.根据权利要求6所述的杯具固定结构，其特征在于：当所述锁舌组件处于未压缩状态时，所述第二锁舌上的条形孔由所述杯托的侧壁所在方向至所述杯托的内部倾斜向下设置。

9.一种车辆，其特征在于：所述车辆采用权利要求1至8中任意一项所述的杯具固定结构。

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