CN111873631A - 一种印花布印染机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印花布印染机,其结构包括底箱、控制面板、印花板、印花装置,底箱的顶部一端设有控制面板,印花板嵌固在底箱的顶部,印花装置的两端安装在底箱中,且与底箱滑动配合,印花装置包括支架、染料箱、喷料块、滑轮,喷料块包括喷料管、进料管、隔板、喷料头、按压块,按压块包括活动槽、弹力杆、按压辊,按压辊包括支撑板、卡槽、支撑杆、按压体、凹槽,本发明通过按压块中的饿弹力杆复位带动按压辊往下移动,对布料中竖起的毛刺进行按压,使得毛刺能够平贴于布料的外表面,再利用按压体中的凹槽让布料得到缓冲,避免布料被压得过于结实,让染料可以渗透到布料的内部,避免所喷涂的印花出现脱色的情况。

Description

一种印花布印染机
技术领域
本发明涉及数码印花领域,具体的是一种印花布印染机。
背景技术
现有的布料为了追求美观,都会在布料上印染不同的图案与花纹,使得做出来的衣服更加的美丽,而对布料进行印染需要一种印花布印染机来代替人工操作,不仅能够加快印染的速度,还能够追求印染图案的精度。
基于上述本发明人发现,现有的一种印花布印染机主要存在以下几点不足,比如:对毛绒的布料进行印染,由于毛绒布料上会有毛刺竖起,使得喷头所喷洒的染料会附在毛刺上,导致染料渗透到布料中的深度过浅,造成布料上的染料容易脱色。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种印花布印染机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种印花布印染机,其结构包括底箱、控制面板、印花板、印花装置,所述底箱的顶部一端设有控制面板,所述印花板嵌固在底箱的顶部,所述印花装置的两端安装在底箱中,且与底箱滑动配合,所述印花装置包括支架、染料箱、喷料块、滑轮,所述支架的内部为剖空状,所述染料箱设有四个,且横向排列在支架的内部顶端,所述喷料块嵌固在支架的内部两侧,且与染料箱相连接,所述滑轮设有两个,分别设于支架的内部两侧,且与底箱滑动配合。
进一步的,所述喷料块包括喷料管、进料管、隔板、喷料头、按压块,所述喷料管嵌固在喷料块的内部正中间,所述进料管嵌固在喷料块的顶部正中间,且与喷料管相连通,所述隔板嵌固在喷料管的内部正中间,所述喷料头安装在喷料管的底部,所述按压块安装在喷料块的底部前端,所述喷料头设有两个,且嵌固在喷料管的底部两侧。
进一步的,所述按压块包括活动槽、弹力杆、按压辊,所述活动槽的顶部嵌固有弹力杆,所述弹力杆设有三个,所述按压辊与弹力杆相连接,且与活动槽相互卡合,所述按压辊与弹力杆活动配合。
进一步的,所述按压辊包括支撑板、卡槽、支撑杆、按压体、凹槽,所述支撑板的顶部设有四个以上的卡槽,所述卡槽与弹力杆相卡合,所述支撑杆设有两个,且嵌固在支撑板的底部两侧,所述按压体卡合在两个支撑杆中,所述凹槽设置在按压体的外表面,所述凹槽设有五个以上,且环绕于按压体的外表面排列。
进一步的,所述凹槽包括槽体、疏导刺、推动块、弹力球,所述槽体的底部正中间设有疏导刺,所述推动块安装在槽体中,且贯穿于槽体的底部,所述弹力球安装在推动块的底部,所述推动块与槽体活动卡合。
进一步的,所述疏导刺包括底座、刺体、凸块,所述底座的上端嵌固有刺体,所述凸块设置有三个,且嵌固在刺体中,所述刺体为S状。
进一步的,所述推动块包括按压板、导刺、连接杆、连接块、安装座,所述按压板的顶部设有导刺,所述连接杆设有两个,且嵌固在按压板的底部两侧,所述连接块连接于两个连接杆,所述安装座嵌固在连接块的底部正中间,所述导刺为圆锥状,设有四个以上,且横向排列在按压板的顶部。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过按压块中的弹力杆复位带动按压辊往下移动,对布料中竖起的毛刺进行按压,使得毛刺能够平贴于布料的外表面,再利用按压体中的凹槽让布料得到缓冲,避免布料被压得过于结实,让染料可以渗透到布料的内部,避免所喷涂的印花出现脱色的情况。
2.本发明通过疏导刺穿过布料中的毛刺,将一整块的毛刺疏导成条状的小毛刺,在利用弹力球复位带动推动块把梳理过后的毛刺往外推,使得毛刺平贴在布料的外表面,让染料能够更好的渗透到布料的内部。
附图说明
图1为本发明一种印花布印染机的主视结构示意图。
图2为本发明的印花装置剖视结构示意图。
图3为本发明的喷料块剖视结构示意图。
图4为本发明的图3中A的放大结构示意图。
图5为本发明的按压辊剖视结构示意图。
图6为本发明的按压体剖视结构示意图。
图7为本发明的疏导刺剖视结构示意图。
图8为本发明的推动块剖视结构示意图。
图中:底箱1、控制面板2、印花板3、印花装置4、支架41、染料箱42、喷料块43、滑轮44、喷料管431、进料管432、隔板433、喷料头434、按压块435、活动槽a1、弹力杆a2、按压辊a3、支撑板a31、卡槽a32、支撑杆a33、按压体a34、凹槽a35、槽体b1、疏导刺b2、推动块b3、弹力球b4、底座b21、刺体b22、凸块b23、按压板b31、导刺b32、连接杆b33、连接块b34、安装座b35。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:
其结构包括底箱1、控制面板2、印花板3、印花装置4,所述底箱1的顶部一端设有控制面板2,所述印花板3嵌固在底箱1的顶部,所述印花装置4的两端安装在底箱1中,且与底箱1滑动配合,所述印花装置4包括支架41、染料箱42、喷料块43、滑轮44,所述支架41的内部为剖空状,所述染料箱42设有四个,且横向排列在支架41的内部顶端,所述喷料块43嵌固在支架41的内部两侧,且与染料箱42相连接,所述滑轮44设有两个,分别设于支架41的内部两侧,且与底箱1滑动配合。
所述喷料块43包括喷料管431、进料管432、隔板433、喷料头434、按压块435,所述喷料管431嵌固在喷料块43的内部正中间,所述进料管432嵌固在喷料块43的顶部正中间,且与喷料管431相连通,所述隔板433嵌固在喷料管431的内部正中间,所述喷料头434安装在喷料管431的底部,所述按压块435安装在喷料块43的底部前端,所述喷料头434设有两个,且嵌固在喷料管431的底部两侧,有利于通过两个喷料头434同时喷射染料,加强染料在布料中的渗透。
所述按压块435包括活动槽a1、弹力杆a2、按压辊a3,所述活动槽a1的顶部嵌固有弹力杆a2,所述弹力杆a2设有三个,所述按压辊a3与弹力杆a2相连接,且与活动槽a1相互卡合,所述按压辊a3与弹力杆a2活动配合,有利于弹力杆a2复位带动按压辊a3往下对布料中竖起的毛刺进行按压。
所述按压辊a3包括支撑板a31、卡槽a32、支撑杆a33、按压体a34、凹槽a35,所述支撑板a31的顶部设有四个以上的卡槽a32,所述卡槽a32与弹力杆a2相卡合,所述支撑杆a33设有两个,且嵌固在支撑板a31的底部两侧,所述按压体a34卡合在两个支撑杆a33中,所述凹槽a35设置在按压体a34的外表面,所述凹槽a35设有五个以上,且环绕于按压体a34的外表面排列,有利于让按压体a34按压布料的时候,通过凹槽a35减缓受到的压力,避免按压完的布料过于结实染料渗透不进去。
基于上述实施例,具体工作原理如下:将布料平放在印花板3的上端面,启动程序让染料箱42中的染料让下流动到喷料块43中,置于喷料管431中的染料分别从两个喷料头434中喷出,对布料进行喷涂,加强染料在布料中的渗透力度,在通过按压块435中的弹力杆a2复位带动按压辊a3往下滚动按压竖起的毛刺,避免毛刺竖起挡住染料对布料的喷涂,不能够让染料渗透到布料的内部,容易发生掉色的情况,在通过在按压体a34中设置凹槽a35,使得被按压的布料可以通过凹槽a35进行缓冲,不会让布料过于结实,能够让染料更好的进行渗透到布料的内部。
实施例二:请参阅图6-图8,本发明具体实施例如下:所述凹槽a35包括槽体b1、疏导刺b2、推动块b3、弹力球b4,所述槽体b1的底部正中间设有疏导刺b2,所述推动块b3安装在槽体b1中,且贯穿于槽体b1的底部,所述弹力球b4安装在推动块b3的底部,所述推动块b3与槽体b1活动卡合,有利于将疏导过后的毛刺进行按压,使得毛刺贴合在布料的表面。
所述疏导刺b2包括底座b21、刺体b22、凸块b23,所述底座b21的上端嵌固有刺体b22,所述凸块b23设置有三个,且嵌固在刺体b22中,所述刺体b22为S状,有利于穿过毛刺,将结成块状的毛刺理顺,让染料更容易渗透。
所述推动块b3包括按压板b31、导刺b32、连接杆b33、连接块b34、安装座b35,所述按压板b31的顶部设有导刺b32,所述连接杆b33设有两个,且嵌固在按压板b31的底部两侧,所述连接块b34连接于两个连接杆b33,所述安装座b35嵌固在连接块b34的底部正中间,所述导刺b32为圆锥状,设有四个以上,且横向排列在按压板b31的顶部,可以减小毛刺与按压板b31之间的接触面积,避免毛刺在疏导的时候出现静电附在按压板b31上。
基于上述实施例,具体工作原理如下:在凹槽a35中设于疏导刺b2,对进入到凹槽a35中的毛刺进行疏导,避免毛刺结成团状不方便进行上色,再利用弹力球b4复位带动推动块b3往外移动,对梳理过后的毛刺往外推,让毛刺平贴于布料的外表面,然后把刺体b22设置为S状,让刺体b22穿刺到毛刺的内部,将毛刺疏导成条状,而毛刺在刺体b22滑动的过程中,又能够通过凸块b23分为更小的条状毛刺,让染料更容易穿过毛刺渗透到布料的内部,最后通过在按压板b31的顶部设置多个圆锥状的导刺b32,让导刺b32与毛刺接触,减小按压板b31与毛刺的接触面积,避免毛刺在疏导的时候出现静电,使得毛刺不会附在按压板b31上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种印花布印染机,其结构包括底箱(1)、控制面板(2)、印花板(3)、印花装置(4),所述底箱(1)的顶部一端设有控制面板(2),所述印花板(3)嵌固在底箱(1)的顶部,所述印花装置(4)的两端安装在底箱(1)中,且与底箱(1)滑动配合,其特征在于:
所述印花装置(4)包括支架(41)、染料箱(42)、喷料块(43)、滑轮(44),所述支架(41)的内部为剖空状,所述染料箱(42)设有四个,且横向排列在支架(41)的内部顶端,所述喷料块(43)嵌固在支架(41)的内部两侧,且与染料箱(42)相连接,所述滑轮(44)设有两个,分别设于支架(41)的内部两侧,且与底箱(1)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述喷料块(43)包括喷料管(431)、进料管(432)、隔板(433)、喷料头(434)、按压块(435),所述喷料管(431)嵌固在喷料块(43)的内部正中间,所述进料管(432)嵌固在喷料块(43)的顶部正中间,且与喷料管(431)相连通,所述隔板(433)嵌固在喷料管(431)的内部正中间,所述喷料头(434)安装在喷料管(431)的底部,所述按压块(435)安装在喷料块(43)的底部前端。
3.根据权利要求2所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述按压块(435)包括活动槽(a1)、弹力杆(a2)、按压辊(a3),所述活动槽(a1)的顶部嵌固有弹力杆(a2),所述弹力杆(a2)设有三个,所述按压辊(a3)与弹力杆(a2)相连接,且与活动槽(a1)相互卡合。
4.根据权利要求3所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述按压辊(a3)包括支撑板(a31)、卡槽(a32)、支撑杆(a33)、按压体(a34)、凹槽(a35),所述支撑板(a31)的顶部设有四个以上的卡槽(a32),所述卡槽(a32)与弹力杆(a2)相卡合,所述支撑杆(a33)设有两个,且嵌固在支撑板(a31)的底部两侧,所述按压体(a34)卡合在两个支撑杆(a33)中,所述凹槽(a35)设置在按压体(a34)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述凹槽(a35)包括槽体(b1)、疏导刺(b2)、推动块(b3)、弹力球(b4),所述槽体(b1)的底部正中间设有疏导刺(b2),所述推动块(b3)安装在槽体(b1)中,且贯穿于槽体(b1)的底部,所述弹力球(b4)安装在推动块(b3)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述疏导刺(b2)包括底座(b21)、刺体(b22)、凸块(b23),所述底座(b21)的上端嵌固有刺体(b22),所述凸块(b23)设置有三个,且嵌固在刺体(b22)中。
7.根据权利要求6所述的一种印花布印染机,其特征在于:所述推动块(b3)包括按压板(b31)、导刺(b32)、连接杆(b33)、连接块(b34)、安装座(b35),所述按压板(b31)的顶部设有导刺(b32),所述连接杆(b33)设有两个,且嵌固在按压板(b31)的底部两侧,所述连接块(b34)连接于两个连接杆(b33),所述安装座(b35)嵌固在连接块(b34)的底部正中间。
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