CN111873321A - 一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，涉及计算机辅助设备技术领域，包括安装座，所述安装座的顶部开设有进料口，所述安装座的底部开设有出料口，所述安装座的外侧设置有线圈。该光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，可根据光纤生产前原料融化机构中搅拌装置的搅拌速度，自动精确的控制原料添加量，保证了注塑原料融化的稳定，防止因搅拌速度慢、原料添加多造成的熔融物不完全问题，直接的改善了光纤绝缘层在注塑生产时的质量稳定性，提高了其品质质量，同时，可保证计算机网络传输辅助设备在进行网络传输时的稳定，避免因光纤质量不达标造成的数据传输受损问题，极大的增加了计算机辅助设备运行的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及计算机辅助设备技术领域，具体为一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用。
背景技术
计算机技术作为现代人们生活和生产的重要支撑之一，极大的改变了人们的生产生活方式，推动了科学技术的进步，与之配套的辅助设备及技术同样也得到了较快的发展。
网络作为计算机技术的重要组成部分，其主要的网络传输通过网线进行，因此，网线的生产和质量决定着计算机技术的使用。现有的网线，由内部的传输介质和外部的绝缘层组成，该绝缘层利用注塑成型工艺进行生产，注塑的原料一般为固体颗粒状，进行注塑钱需要将其融化，以达到使用标准。现有网线生产注塑原料的定量机构，往往不够精确，无法保证原料添加的精度，原料一次添加过多，则在进行融化时无法保证完全融化，造成熔融状态的原料中可能存在颗粒状结构，影响注塑的效果，甚至导致成型后的网线绝缘层表面不光滑或存在气孔，影响网线的正常使用。
原料添加的多少，往往取决与融化机构中搅拌装置的搅拌效率，即搅拌速度，在规定的转速内，搅拌速度越快则原料融化的速度和质量越好，反之则原料的融化速度较慢。与上述原因相同，现有网线生产注塑原料的定量机构的不精确，可能导致原料融化效率和质量的降低，同样会影响网线注塑成品的质量。
为解决上述问题，发明者提出了一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，具备自动精确定量的优点。
发明内容
为实现上述自动精确定量的目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，包括安装座、进料口、出料口、线圈、驱动环、安装架、导体、封闭机构、料框、限位框、定位槽、左磁块、右磁块、限位块、电磁装置一、电磁装置二。
上述结构的位置及连接关系如下：
所述安装座的顶部开设有进料口，所述安装座的底部开设有出料口，所述安装座的外侧设置有线圈，所述安装座的内部活动连接有驱动环，所述驱动环的外侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧活动连接有导体，所述驱动环的外侧设置有封闭机构；
所述封闭机构包括料框，所述料框的顶部固定连接有限位框，所述限位框的内侧开设有定位槽，所述限位框的内部分别活动连接有左磁块和右磁块，所述左磁块和右磁块的内侧均固定连接有限位块，所述限位框的内部分别固定连接有电磁装置一和电磁装置二。
作为优选，同一组的所述限位块共设置有两个，两个限位块的规格尺寸均相同，且分别与同一组的左磁块和右磁块对应连接。
作为优选，同一组的两个所述限位块，分别位于同一组的两个定位槽内部，且二者为滑动连接。
作为优选，同一组的所述左磁块和右磁块相对的一端，其尺寸相同且均为平面状态。
作为优选，所述驱动环与外置驱动电机的输出轴连接，提供主要转动输出。
作为优选，所述封闭机构共设置有五个且内部结构均相同，五个封闭机构分别与五个安装架对应且活动连接，并且五个封闭机构以驱动环为参照呈均匀分布。
有益效果
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，通过自动精确定量的优点，可以保证光纤在生产过程中，原料添加的准确性，避免出现原料添加过多导致的融化不完全问题，提高了光纤绝缘层的注塑质量。
2、该光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，可根据光纤生产前原料融化机构中搅拌装置的搅拌速度，自动精确的控制原料添加量，保证了注塑原料融化的稳定，防止因搅拌速度慢、原料添加多造成的熔融物不完全问题，直接的改善了光纤绝缘层在注塑生产时的质量稳定性，提高了其品质质量，同时，可保证计算机网络传输辅助设备在进行网络传输时的稳定，避免因光纤质量不达标造成的数据传输受损问题，极大的增加了计算机辅助设备运行的可靠性。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图；
图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；
图3为本发明封闭机构连接结构示意图；
图4为本发明图3中各结构运动轨迹示意图；
图5为本发明安装座、进料口、出料口和线圈连接结构示意图；
图6为本发明导体和封闭机构连接示意图；
图7为本发明驱动环和安装架连接结构示意图。
图中：1、安装座；2、进料口；3、出料口；4、线圈；5、驱动环；6、安装架；7、导体；8、封闭机构；81、料框；82、限位框；83、定位槽；84、左磁块；85、右磁块；86、限位块；87、电磁装置一；88、电磁装置二；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7：
该光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，包括安装座1、进料口2、出料口3、线圈4、驱动环5、安装架6、导体7、封闭机构8、料框81、限位框82、定位槽83、左磁块84、右磁块85、限位块86、电磁装置一87、电磁装置二88。
上述各结构初始位置和连接关系如下：
安装座1的顶部开设有进料口2，安装座1的底部开设有出料口3，安装座1的外侧设置有线圈4，安装座1的内部活动连接有驱动环5，驱动环5的外侧固定连接有安装架6，安装架6的外侧活动连接有导体7，驱动环5的外侧设置有封闭机构8；
封闭机构8包括料框81，料框81的顶部固定连接有限位框82，限位框82的内侧开设有定位槽83，限位框82的内部分别活动连接有左磁块84和右磁块85，左磁块84和右磁块85的内侧均固定连接有限位块86，限位框82的内部分别固定连接有电磁装置一87和电磁装置二88。
其中：
a、进料口2和出料口3的规格相同，二者以安装座1为参照呈对称分布，并且二者的中线与水平面呈垂直状态；进料口2和出料口3的尺寸与料框81的尺寸适配。同一组的限位块86共设置有两个，两个限位块86的规格尺寸均相同，且分别与同一组的左磁块84和右磁块85对应连接。
b、线圈4主要由漆包线构成，漆包线外侧涂覆的漆皮要求无破损，且线圈4应为一根完整的漆包线；线圈4内部有电流通过并存在磁感线，导体7与线圈4的磁感线呈垂直状态。同一组的两个限位块86，分别位于同一组的两个定位槽83内部，且二者为滑动连接。
c、驱动环5为环状结构，驱动环5与安装座1呈同心状态；安装架6共设置有五个且规格相同，安装架6的形状为扇形，五个安装架6以驱动环5为参照呈均匀分布；导体7共设置有五个且呈均匀分布，五个导体7分别与五个安装架6对应且活动连接。
d、料框81的形状和尺寸与进料口2和出料口3适配，料框81与安装架6通过螺钉活动连接；限位框82由左、右两部分组成且规格均相同，以同一组的料框81为参照呈对称分布，限位框82的形状为曲面且内部为中空结构。
其中：
e、同一组的定位槽83共设置有两个且规格均相同，两个定位槽83分别位于同一组的左、右两部分限位框82的内底部，为通槽状态，定位槽83的尺寸大于限位块86的最大运动行程。同一组的左磁块84和右磁块85相对的一端，其尺寸相同且均为平面状态。
f、左磁块84和右磁块85的形状相同，均为曲面块状结构，左磁块84和右磁块85分别位于限位框82的左、右两部分且为滑动连接；左磁块84由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极；右磁块85由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极。驱动环5与外置驱动电机的输出轴连接，提供主要转动输出。
g、同一组的电磁装置一87和电磁装置二88，分别位于限位框82左、右两部分的内部，电磁装置一87和电磁装置二88均与导体7与线圈4电连接；电磁装置一87不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为N极，电磁装置二88不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为S极。
h、电磁装置一87和电磁装置二88的最大输出磁性吸引力，大于左磁块84和右磁块85相对一侧同名磁极之间的吸引力。封闭机构8共设置有五个且内部结构均相同，五个封闭机构8分别与五个安装架6对应且活动连接，并且五个封闭机构8以驱动环5为参照呈均匀分布。
在使用时，将驱动环5与外置电机的输出轴活动连接，并使驱动环5与原料搅拌装置的搅拌轴联动，使二者的转速相同。将注塑原料从进料口2倒入。驱动环5转动可带动安装架6同步同向转动，同理安装架6可带动与其连接的导体7和封闭机构8同步同向转动，此时驱动环5的转速正常，导体7切割线圈4磁感线的速度和频率均处于正常状态，即此时产生的感应电流为理论最大值。
由于电磁装置一87和电磁装置二88均与导体7与线圈4电连接；电磁装置一87不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为N极，电磁装置二88不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为S极，左磁块84和右磁块85的形状相同，均为曲面块状结构，左磁块84和右磁块85分别位于限位框82的左、右两部分且为滑动连接；左磁块84由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极；右磁块85由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极，并且电磁装置一87和电磁装置二88的最大输出磁性吸引力，大于左磁块84和右磁块85相对一侧异名磁极之间的吸引力，所以当驱动环5的转速正常即产生的感应电流为最大值时，此时与导体7和线圈4电连接的电磁装置一87和电磁装置二88，产生的磁性为理论最大输出磁性吸引力，该吸引力大于左磁块84和右磁块85相对一侧异名磁极之间的吸引力，所以此时电磁装置一87和电磁装置二88分别吸引左磁块84和右磁块85，使二者相互远离，即此时料框81为非封闭状态，注塑原料可通过进料口2进入料框81的内部，随着驱动环5的转动，大概料框81转动至与出料口3对应时，注塑原料可经过出料口3倒出。
此过程中，五个料框81及五个封闭机构8的工作过程和原理与上述相同。
当驱动环5的转速降低时，导体7切割线圈4磁感线的速度和频率同步降低，相应的产生的感应电流降低，同理，电磁装置一87和电磁装置二88产生的磁性小于最大输出磁性吸引力，即此时该吸引力小于左磁块84和右磁块85相对一侧异名磁极之间的吸引力，左磁块84和右磁块85开始在异名磁极吸引力的作用下相互靠近，并最终相互接触，使料框81处于封闭状态。
上述结构及过程请参阅图1-7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有进料口(2)，所述安装座(1)的底部开设有出料口(3)，所述安装座(1)的外侧设置有线圈(4)，所述安装座(1)的内部活动连接有驱动环(5)，所述驱动环(5)的外侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的外侧活动连接有导体(7)，所述驱动环(5)的外侧设置有封闭机构(8)；
所述封闭机构(8)包括料框(81)，所述料框(81)的顶部固定连接有限位框(82)，所述限位框(82)的内侧开设有定位槽(83)，所述限位框(82)的内部分别活动连接有左磁块(84)和右磁块(85)，所述左磁块(84)和右磁块(85)的内侧均固定连接有限位块(86)，所述限位框(82)的内部分别固定连接有电磁装置一(87)和电磁装置二(88)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(3)的规格相同，二者以安装座(1)为参照呈对称分布，并且二者的中线与水平面呈垂直状态；所述进料口(2)和出料口(3)的尺寸与料框(81)的尺寸适配。
3.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述线圈(4)主要由漆包线构成，漆包线外侧涂覆的漆皮要求无破损，且线圈(4)应为一根完整的漆包线；所述线圈(4)内部有电流通过并存在磁感线，所述导体(7)与线圈(4)的磁感线呈垂直状态。
4.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述驱动环(5)为环状结构，驱动环(5)与安装座(1)呈同心状态；所述安装架(6)共设置有五个且规格相同，安装架(6)的形状为扇形，五个安装架(6)以驱动环(5)为参照呈均匀分布；所述导体(7)共设置有五个且呈均匀分布，五个导体(7)分别与五个安装架(6)对应且活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述料框(81)的形状和尺寸与进料口(2)和出料口(3)适配，料框(81)与安装架(6)通过螺钉活动连接；所述限位框(82)由左、右两部分组成且规格均相同，以同一组的料框(81)为参照呈对称分布，所述限位框(82)的形状为曲面且内部为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：同一组的所述定位槽(83)共设置有两个且规格均相同，两个定位槽(83)分别位于同一组的左、右两部分限位框(82)的内底部，为通槽状态，定位槽(83)的尺寸大于限位块(86)的最大运动行程。
7.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述左磁块(84)和右磁块(85)的形状相同，均为曲面块状结构，左磁块(84)和右磁块(85)分别位于限位框(82)的左、右两部分且为滑动连接；左磁块(84)由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极；右磁块(85)由磁性材料组成，左部显S极，右部显N极。
8.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：同一组的所述电磁装置一(87)和电磁装置二(88)，分别位于限位框(82)左、右两部分的内部，电磁装置一(87)和电磁装置二(88)均与导体(7)与线圈(4)电连接；电磁装置一(87)不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为N极，所述电磁装置二(88)不通电时不显磁性，通电状态下显磁性且磁极为S极。
9.根据权利要求1所述的一种光纤绝缘层注塑定量装置及其应用，其特征在于：所述电磁装置一(87)和电磁装置二(88)的最大输出磁性吸引力，大于左磁块(84)和右磁块(85)相对一侧异名磁极之间的吸引力。
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