CN112588178B - 一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料装置技术领域，且公开了一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，包括壳体，所述壳体的表面转动安装有线圈，所述线圈靠近壳体边缘的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝的表面滑动安装有触头，所述触头的顶端固定安装有电磁体，所述搅拌杆远离线圈的一端固定安装有磁块，所述壳体表面线圈的左右两侧活动安装有连杆，所述连杆靠近线圈的一端固定安装有限速块。该保证搅拌均匀度和出料质量的装置，控制内部的温度并对设备内的涂料进行搅拌，且温度大小和搅拌程度随着当前涂料的粘稠程度改变，当需要喷涂时，根据当前的搅拌效率喷涂适量的涂料，保证了喷出涂料的质量。

Description

一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置
技术领域
本发明涉及涂料装置技术领域，具体为一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常使用喷漆装置进行喷涂，现在的喷漆装置在喷涂的过程中已发生堵塞的情况，大多是因为内部搅拌程度不够，大多的喷漆装置无法保证喷出涂料是否均匀，进而影响喷漆的质量。
为解决上述问题，发明者提供了一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，控制内部的温度并对设备内的涂料进行搅拌，且温度大小和搅拌程度随着当前涂料的粘稠程度改变，当需要喷涂时，根据当前的搅拌效率喷涂适量的涂料，保证了喷出涂料的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，具备自动调整搅拌的均匀度和保证出料质量的优点，解决了无法控制搅拌程度和出料质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动调整搅拌的均匀度和保证出料质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，包括壳体，所述壳体的表面转动安装有线圈，所述线圈靠近壳体边缘的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝的表面滑动安装有触头，所述触头的顶端固定安装有电磁体，所述搅拌杆远离线圈的一端固定安装有磁块，所述壳体表面线圈的左右两侧活动安装有连杆，所述连杆靠近线圈的一端固定安装有限速块，所述限速块的底端固定安装有电极板，所述壳体表面连杆靠近壳体边缘的一端固定安装有重块，所述重块和连杆连接处靠近壳体中心的一端固定安装有复位弹簧，所述壳体表面边缘开设有出液腔，所述出液腔的内部转动连接有导液叶片，所述出液腔靠近壳体边缘的一端固定安装有电机，所述电机靠近壳体边缘的一端传动连接有转盘，所述转盘的内部活动连接有推杆，所述壳体的边缘滑动连接有限流杆，所述壳体的边缘开设有出液口，所述壳体的中心处固定安装有电源，所述壳体表面固定安装有磁铁。
优选的，所述加热电阻丝的阻值随着触头向壳体边缘移动而增大。
优选的，所述连杆对称安装在线圈的左右两侧，连杆之间通过固定销活动连接，连杆靠近壳体边缘的一端通过连接线和重块固定连接。
优选的，所述电极板和电磁体电性连接。
优选的，所述转盘表面开设有滑槽，所述限流杆通过弹性组件活动安装在滑槽内部。
优选的，所述电源分别和线圈、电极板以及电机电性连接。
优选的，所述磁铁和线圈交错分布在壳体的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，具备以下有益效果：
1、该保证搅拌均匀度和出料质量的装置，通过启动电源，电源使得线圈通电，通电线圈在磁铁的磁场中转动，线圈带动搅拌杆转动，进而对涂料进行搅拌，随着搅拌速度加快，内部的涂料变得稀薄，使得线圈受到的阻力降低，线圈的转动速度提高，重块受到的离心力增大，重块带动固定销向远离壳体中心的方向移动，固定销移动是带动连杆移动，连杆移动带动限速块向靠近线圈的方向移动，使得线圈的转速降低，同时限速块移动时带动电极板移动，使得两块电极板的正对面积增加，进而使得电极板的电容增加，和电极板电性连接的电磁体的磁性增强，电磁体受到磁块的吸引力带动触头向磁块的方向移动，使得触头在加热电阻丝的表面滑动，进而使得该电路的电阻值降低，加热电阻丝的加热效率降低，当壳体内部涂料较为粘稠时，重块在复位弹簧的回复力作用下向靠近壳体中心的方向移动，使得搅拌杆的转速变快，且加热电阻丝的加热效果提升，达到了根据当前涂料状态调整搅拌效果，使涂料保持均匀度。
2、该保证搅拌均匀度和出料质量的装置，通过电机带动转盘转动，转盘的转动速度和当前涂料的粘稠程度成反比，转盘转动产生离心力使得推杆向远离转盘中心的方向，推杆移动带动限流杆相互分离，进而使得出液口被打开，出液口被打开的程度和当前涂料的粘稠程度成反比，保证了壳体内部的涂料进过充分的搅拌被排除，保证了喷出的涂料的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A结构放大示意图；
图3为本发明图2结构运动示意图；
图4为本发明图1中B结构放大示意图；
图5为本发明图4结构仰视示意图。
图中：1、壳体；2、线圈；3、搅拌杆；4、加热电阻丝；5、触头；6、电磁体；7、磁块；8、连杆；9、限速块；10、电极板；11、重块；12、复位弹簧；13、出液腔；14、导液叶片；15、电机；16、转盘；17、推杆；18、限流杆；19、出液口；20、电源；21、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，包括壳体1，壳体1的表面转动安装有线圈2，线圈2靠近壳体1边缘的一端固定安装有搅拌杆3，搅拌杆3的内部固定安装有加热电阻丝4，加热电阻丝4的阻值随着触头5向壳体1边缘移动而增大，加热电阻丝4的表面滑动安装有触头5，触头5的顶端固定安装有电磁体6，搅拌杆3远离线圈2的一端固定安装有磁块7，壳体1表面线圈2的左右两侧活动安装有连杆8，连杆8对称安装在线圈2的左右两侧，连杆8之间通过固定销活动连接，连杆8靠近壳体1边缘的一端通过连接线和重块11固定连接，连杆8靠近线圈2的一端固定安装有限速块9，电极板10和电磁体6电性连接，限速块9的底端固定安装有电极板10，壳体1表面连杆8靠近壳体1边缘的一端固定安装有重块11，重块11和连杆8连接处靠近壳体1中心的一端固定安装有复位弹簧12，壳体1表面边缘开设有出液腔13，出液腔13的内部转动连接有导液叶片14，出液腔13靠近壳体1边缘的一端固定安装有电机15，电机15靠近壳体1边缘的一端传动连接有转盘16，转盘16表面开设有滑槽，限流杆18通过弹性组件活动安装在滑槽内部，转盘16的内部活动连接有推杆17，壳体1的边缘滑动连接有限流杆18，壳体1的边缘开设有出液口19，壳体1的中心处固定安装有电源20，电源20分别和线圈2、电极板10以及电机15电性连接，壳体1表面固定安装有磁铁21，磁铁21和线圈2交错分布在壳体1的表面。
工作原理:将涂料导入壳体1的内部，启动电源20，电源20使得线圈2通电，通电线圈2在磁铁21的磁场中转动，线圈2带动搅拌杆3转动，进而对涂料进行搅拌，随着搅拌速度加快，内部的涂料变得稀薄，使得线圈2受到的阻力降低，线圈2的转动速度提高，重块11受到的离心力增大，重块11带动固定销向远离壳体1中心的方向移动，固定销移动是带动连杆8移动，连杆8移动带动限速块9向靠近线圈2的方向移动，使得线圈2的转速降低，同时限速块9移动时带动电极板10移动，使得两块电极板10的正对面积增加，进而使得电极板10的电容增加，和电极板10电性连接的电磁体6的磁性增强，电磁体6受到磁块7的吸引力带动触头5向磁块7的方向移动，使得触头5在加热电阻丝4的表面滑动，进而使得该电路的电阻值降低，加热电阻丝4的加热效率降低，当壳体1内部涂料较为粘稠时，重块11在复位弹簧12的回复力作用下向靠近壳体1中心的方向移动，使得搅拌杆3的转速变快，且加热电阻丝4的加热效果提升，达到了根据当前涂料状态调整搅拌效果，使涂料保持均匀度，搅拌好的涂料通过导液叶片14运输至出液腔13的内部，电机15带动转盘16转动，转盘16的转动速度和当前涂料的粘稠程度成反比，转盘16转动产生离心力使得推杆17向远离转盘16中心的方向，推杆17移动带动限流杆18相互分离，进而使得出液口19被打开，出液口19被打开的程度和当前涂料的粘稠程度成反比，保证了壳体1内部的涂料进过充分的搅拌被排除，保证了喷出的涂料的质量。
综上所述，该保证搅拌均匀度和出料质量的装置，通过启动电源20，电源20使得线圈2通电，通电线圈2在磁铁21的磁场中转动，线圈2带动搅拌杆3转动，进而对涂料进行搅拌，随着搅拌速度加快，内部的涂料变得稀薄，使得线圈2受到的阻力降低，线圈2的转动速度提高，重块11受到的离心力增大，重块11带动固定销向远离壳体1中心的方向移动，固定销移动是带动连杆8移动，连杆8移动带动限速块9向靠近线圈2的方向移动，使得线圈2的转速降低，同时限速块9移动时带动电极板10移动，使得两块电极板10的正对面积增加，进而使得电极板10的电容增加，和电极板10电性连接的电磁体6的磁性增强，电磁体6受到磁块7的吸引力带动触头5向磁块7的方向移动，使得触头5在加热电阻丝4的表面滑动，进而使得该电路的电阻值降低，加热电阻丝4的加热效率降低，当壳体1内部涂料较为粘稠时，重块11在复位弹簧12的回复力作用下向靠近壳体1中心的方向移动，使得搅拌杆3的转速变快，且加热电阻丝4的加热效果提升，达到了根据当前涂料状态调整搅拌效果，使涂料保持均匀度。
并且，该保证搅拌均匀度和出料质量的装置，通过电机15带动转盘16转动，转盘16的转动速度和当前涂料的粘稠程度成反比，转盘16转动产生离心力使得推杆17向远离转盘16中心的方向，推杆17移动带动限流杆18相互分离，进而使得出液口19被打开，出液口19被打开的程度和当前涂料的粘稠程度成反比，保证了壳体1内部的涂料进过充分的搅拌被排除，保证了喷出的涂料的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种保证搅拌均匀度和出料质量的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面转动安装有线圈(2)，所述线圈(2)靠近壳体(1)边缘的一端固定安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的内部固定安装有加热电阻丝(4)，所述加热电阻丝(4)的表面滑动安装有触头(5)，所述触头(5)的顶端固定安装有电磁体(6)，所述搅拌杆(3)远离线圈(2)的一端固定安装有磁块(7)，所述壳体(1)表面线圈(2)的左右两侧活动安装有连杆(8)，所述连杆(8)靠近线圈(2)的一端固定安装有限速块(9)，所述限速块(9)的底端固定安装有电极板(10)，所述壳体(1)表面连杆(8)靠近壳体(1)边缘的一端固定安装有重块(11)，所述重块(11)和连杆(8)连接处靠近壳体(1)中心的一端固定安装有复位弹簧(12)，所述壳体(1)表面边缘开设有出液腔(13)，所述出液腔(13)的内部转动连接有导液叶片(14)，所述出液腔(13)靠近壳体(1)边缘的一端固定安装有电机(15)，所述电机(15)靠近壳体(1)边缘的一端传动连接有转盘(16)，所述转盘(16)的内部活动连接有推杆(17)，所述壳体(1)的边缘滑动连接有限流杆(18)，所述壳体(1)的边缘开设有出液口(19)，所述壳体(1)的中心处固定安装有电源(20)，所述壳体(1)表面固定安装有磁铁(21)；
所述加热电阻丝(4)的阻值随着触头(5)向壳体(1)边缘移动而增大；
所述连杆(8)对称安装在线圈(2)的左右两侧，连杆(8)之间通过固定销活动连接，连杆(8)靠近壳体(1)边缘的一端通过连接线和重块(11)固定连接；
所述电极板(10)和电磁体(6)电性连接；
所述转盘(16)表面开设有滑槽，所述限流杆(18)通过弹性组件活动安装在滑槽内部；
所述电源(20)分别和线圈(2)、电极板(10)以及电机(15)电性连接；
所述磁铁(21)和线圈(2)交错分布在壳体(1)的表面；
将涂料导入壳体（1）的内部，启动电源（20），电源（20）使得线圈（2）通电，通电线圈（2）在磁铁（21）的磁场中转动，线圈（2）带动搅拌杆（3）转动，进而对涂料进行搅拌，随着搅拌速度加快，内部的涂料变得稀薄，使得线圈（2）受到的阻力降低，线圈（2）的转动速度提高，重块（11）受到的离心力增大，重块（11）带动固定销向远离壳体（1）中心的方向移动，固定销移动是带动连杆（8）移动，连杆（8）移动带动限速块（9）向靠近线圈（2）的方向移动，使得线圈（2）的转速降低，同时限速块（9）移动时带动电极板（10）移动，使得两块电极板（10）的正对面积增加，进而使得电极板（10）的电容增加，和电极板（10）电性连接的电磁体（6）的磁性增强，电磁体（6）受到磁块（7）的吸引力带动触头（5）向磁块（7）的方向移动，使得触头（5）在加热电阻丝（4）的表面滑动，进而使得该电路的电阻值降低，加热电阻丝（4）的加热效率降低，当壳体（1）内部涂料较为粘稠时，重块（11）在复位弹簧（12）的回复力作用下向靠近壳体（1）中心的方向移动，使得搅拌杆（3）的转速变快，且加热电阻丝（4）的加热效果提升，达到了根据当前涂料状态调整搅拌效果，使涂料保持均匀度，搅拌好的涂料通过导液叶片（14）运输至出液腔（13）的内部，电机（15）带动转盘（16）转动，转盘（16）的转动速度和当前涂料的粘稠程度成反比，转盘（16）转动产生离心力使得推杆（17）向远离转盘（16）中心的方向，推杆（17）移动带动限流杆（18）相互分离，进而使得出液口（19）被打开，出液口（19）被打开的程度和当前涂料的粘稠程度成反比，保证了壳体（1）内部的涂料进过充分的搅拌被排除，保证了喷出的涂料的质量。
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