CN111871735B - 一种涂布纸边干燥工艺及干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂布纸边干燥工艺及干燥装置，包括矩形壳体，所述矩形壳体中部开有用于纸边通过的槽口，所述矩形壳体底部安装有用于对纸边进行烘干的干燥装置，且矩形壳体顶部安装有烘干水汽吸收装置，本发明利用干燥装置及烘干水汽吸收装置相互配合，从而实现对穿过矩形壳体的纸边进行再次烘干处理，同时还能及时排出矩形壳体内烘干蒸发的水汽，避免纸边未完全干燥，进入后段烘缸后易粘在后段烘缸的表面，从而在涂布纸的表面形成纸面涂料渣，严重影响涂布纸的质量，产品合格率低。

Description

一种涂布纸边干燥工艺及干燥装置

技术领域

本发明涉及热转印纸加工技术领域，具体为一种涂布纸边干燥工艺及干燥装置。

背景技术

涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。

在施涂后应使用能量强大的非接触式干燥设备,让涂料尽快达到胶凝点，减少过量渗透脱水和胶粘剂的迁移，目前常用的干燥设备通常是红外干燥器及烘缸的配合使用干燥，但是长期涂布过程中，涂布刮刀边难免会出现磨损，当出现磨损后涂布时，涂布纸边的涂布量将达到正常涂布区域1.5-2倍，也就是说在进行红外干燥器干燥完后，涂布纸边还未完全干燥，当纸边未完全干燥的涂布纸进入后段烘缸时，纸边由于涂布量大未完全干燥容易粘在后段烘缸的表面，烘缸面涂料经过烘缸刮刀加工时容易造成涂料渣飞溅，从而在涂布纸的表面形成纸面涂料渣，严重影响涂布纸的质量，产品合格率低，为此，我们提出一种涂布纸边干燥工艺及干燥装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效的避免纸边因干燥不彻底导致后期在烘缸内出现涂料渣飞溅现象，影响涂布纸质量的涂布纸边干燥工艺及干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布纸边干燥装置，包括矩形壳体，所述矩形壳体中部开有用于纸边通过的槽口，所述矩形壳体底部安装有用于对纸边进行烘干的干燥装置，且矩形壳体顶部安装有烘干水汽吸收装置。

优选的，所述干燥装置包括驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装在矩形壳体底部外壁，且驱动电机输出端安装有联动轴，所述联动轴底端通过轴承与矩形壳体底部内壁转动连接，且联动轴底端外侧固定有驱动齿轮，所述联动轴顶端转动连接有安装板，并通过安装板与矩形壳体侧壁固定，所述驱动齿轮外侧啮合有两个传动齿轮，且两个传动齿轮内均固定有转动轴，所述转动轴通过轴承与矩形壳体底部内壁转动连接，且转动轴外侧固定有鼓风扇页，所述矩形壳体底端连通有两个通气管，通过干燥装置提供热风进行干燥，使得未干燥完全的纸边能够二次干燥。

优选的，所述烘干水汽吸收装置包括传动件，所述传动件固定在矩形壳体顶端侧壁，且传动件与联动轴连接，所述传动件顶端连接有支撑台，且支撑台顶部安装有水汽吸收件，通过水汽吸收装置能够实现对矩形壳体内水汽的吸收，避免水汽过多，影响干燥。

优选的，所述传动件包括安装杆，所述安装杆设有两个，且两个安装杆均通过固定板与矩形壳体侧壁固定，所述联动轴外侧及任意一个安装杆外侧均固定有连接齿轮，且两个连接齿轮外侧啮合套接有第一齿形带，两个所述安装杆顶端外侧均固定有从动齿轮，且两个从动齿轮外侧均啮合套接有第二齿形带，所述第二齿形带外壁固定有安装台，且安装台内转动插接有连接杆，通过传动件实现带动支撑台的移动，从而增大对矩形壳体内水汽的吸收范围。

优选的，所述支撑台包括矩形架，所述矩形架一端滑动插接有限位杆，且限位杆两端分别与矩形壳体两侧内壁固定，所述矩形架另一端固定有限位板，且矩形壳体内壁开有与限位板滑动连接的限位槽，所述连接杆滑动插于矩形架内，且连接杆顶部通过轴承转动套接有梯形板，所述矩形架靠近限位杆一端转动安装有U型板，且另一端内壁固定有与梯形板相适配的梯形块，所述U型板远离限位杆一端两侧均固定有复位件，且U型板顶部固定有安装架，通过支撑台不同形态的转换，方便水汽吸收件对矩形壳体内水汽的吸收。

优选的，所述复位件包括安装块，所述安装块设有两个，且两个安装块分别固定在U型板和矩形架外侧，所述U型板外侧安装块内固定有弧形杆，且弧形杆外端滑动贯穿另一个安装块，并固定有限位环，所述弧形杆外侧套有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与限位环和安装块接触，通过复位件实现对U型板对的复位，使得U型板能够贴合在矩形架表面。

优选的，所述水汽吸收件包括吸收管，所述吸收管安装在安装架上，且吸收管尾端连通有通气软管，所述吸收管外端底侧开有多个吸气口，且吸收管内通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆外侧等距固定有多个吸气扇页，且转动杆外端固定有转动齿轮，所述矩形壳体内侧安装有两个朝向相对的U型轨道板，且U型轨道板内均开有与转动齿轮相啮合的齿槽，通过水汽吸收件实现对矩形壳体内蒸发出来的水蒸气进行吸附。

优选的，所述第二齿形带内齿安装有支撑框架，所述支撑框架与矩形壳体侧壁固定，且支撑框架外侧与第二齿形带内侧滑动连接，通过支撑框架使得第二齿形带在带动安装台移动时更加稳定。

优选的，所述矩形壳体对应槽口外侧滑动套有调节框，且调节框两端均通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆顶端螺纹插接有固定块，且固定块与矩形壳体外壁固定，调节框能够极大程度上减少热气的散失。

一种涂布纸边干燥工艺，包括以下步骤；

S1.设备安装：先调节两个调节框至最大开口，然后将涂布纸穿过量调节框之间，并根据纸张厚度进行调节两个调节框之间距离；

S2.放卷干燥：先通过红外干燥器对涂布纸进行干燥处理，然后再利用纸边干燥装置对涂布纸边进行干燥，有效避免纸边未干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用干燥装置及烘干水汽吸收装置相互配合，从而实现对穿过矩形壳体的纸边进行再次烘干处理，同时还能及时排出矩形壳体内烘干蒸发的水汽，避免纸边未完全干燥，进入后段烘缸后易粘在后段烘缸的表面，从而在涂布纸的表面形成纸面涂料渣，严重影响涂布纸的质量，产品合格率低。

附图说明

图1为本发明整体外形结构示意图；

图2为本发明侧视剖视结构示意图；

图3为本发明干燥装置结构示意图；

图4为本发明烘干水汽吸收装置结构示意图；

图5为本发明传动件结构示意图；

图6为本发明支撑台与水汽吸收件连接结构示意图；

图7为本发明支撑台结构示意图；

图8为本发明水汽吸收件局部剖视内部结构示意图；

图9为图7中A处放大图；

图10为本发明进行纸边烘干时整体结构示意图。

图中：1-矩形壳体；2-槽口；3-干燥装置；4-烘干水汽吸收装置；5-驱动电机；6-联动轴；7-驱动齿轮；8-安装板；9-传动齿轮；10-转动轴；11-鼓风扇页；12-通气管；13-传动件；14-支撑台；15-水汽吸收件；16-安装杆；17-连接齿轮；18-第一齿形带；19-从动齿轮；20-第二齿形带；21-安装台；22-连接杆；23-矩形架；24-限位杆；25-限位板；26-限位槽；27-梯形板；28-U型板；29-梯形块；30-复位件；31-安装架；32-安装块；33-弧形杆；34-限位环；35-复位弹簧；36-吸收管；37-通气软管；38-吸气口；39-转动杆；40-吸气扇页；41-转动齿轮；42-U型轨道板；43-支撑框架；44-调节框；45-调节杆；46-固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，图示中的一种涂布纸边干燥装置，包括矩形壳体1，矩形壳体1外侧安装有支撑架，用于矩形壳体1的支撑，所述矩形壳体1中部开有用于纸边通过的槽口2，所述矩形壳体1底部安装有用于对纸边进行烘干的干燥装置3，且矩形壳体1顶部安装有烘干水汽吸收装置4。

其中，干燥装置3包括驱动电机5，所述驱动电机5通过电机架安装在矩形壳体1底部外壁，且驱动电机5输出端安装有联动轴6，所述联动轴6底端通过轴承与矩形壳体1底部内壁转动连接，且联动轴6底端外侧固定有驱动齿轮7，所述联动轴6顶端转动连接有安装板8，并通过安装板8与矩形壳体1侧壁固定，所述驱动齿轮7外侧啮合有两个传动齿轮9，且两个传动齿轮9内均固定有转动轴10，所述转动轴10通过轴承与矩形壳体1底部内壁转动连接，且转动轴10外侧固定有鼓风扇页11，所述矩形壳体1底端连通有两个通气管12，通气管12主要与外界供热气设备连通，提供热气用于干燥；

干燥装置3工作原理：通过外接设备提供干燥热气产生热源，然后通过驱动电机5转动，带动驱动齿轮7转动，也使得两个啮合传动齿轮9转，使鼓风扇页11转动，将底部的热气吹向纸边，使得纸边进行干燥烘干，从而有效的将为完全干燥的纸边进行再次干燥。

另外，烘干水汽吸收装置4包括传动件13，所述传动件13固定在矩形壳体1顶端侧壁，且传动件13与联动轴6连接，所述传动件13顶端连接有支撑台14，且支撑台14顶部安装有水汽吸收件15；

传动件13包括安装杆16，所述安装杆16设有两个，且两个安装杆16均通过固定板与矩形壳体1侧壁固定，所述联动轴6外侧及任意一个安装杆16外侧均固定有连接齿轮17，且两个连接齿轮17外侧啮合套接有第一齿形带18，两个所述安装杆16顶端外侧均固定有从动齿轮19，且两个从动齿轮19外侧均啮合套接有第二齿形带20，所述第二齿形带20外壁固定有安装台21，且安装台21内转动插接有连接杆22，通过驱动电机5转动，使得联动轴6带动连接齿轮17及第一齿形带18同步转动，从而带动从动齿轮19及第二齿形带20同步转动，实现对安装台21随着第二齿形带20移动而移动；

支撑台14包括矩形架23，所述矩形架23一端滑动插接有限位杆24，且限位杆24两端分别与矩形壳体1两侧内壁固定，所述矩形架23另一端固定有限位板25，且矩形壳体1内壁开有与限位板25滑动连接的限位槽26，通过限位板25与限位槽26滑动连接及限位杆24与矩形架23之间的滑动关系，从而使得矩形架23能够在矩形壳体1内平移，所述连接杆22滑动插于矩形架23内，且连接杆22顶部通过轴承转动套接有梯形板27，所述矩形架23靠近限位杆24一端转动安装有U型板28，且另一端内壁固定有与梯形板27相适配的梯形块29，所述U型板28远离限位杆24一端两侧均固定有复位件30，且U型板28顶部固定有安装架31，通过安装台21及连接杆22随着第二齿形带20的转动，从而使得梯形板27在矩形架23内移动，在梯形板27与梯形块29相互接触挤压时，会推动U型板28尾端沿着另一端转轴转动，使得U型板28形态的转换；

其中，第二齿形带20内齿安装有支撑框架43，所述支撑框架43与矩形壳体1侧壁固定，且支撑框架43外侧与第二齿形带20内侧滑动连接，通过支撑框架43使得第二齿形带20转动更加稳定；

其中，复位件30包括安装块32，所述安装块32设有两个，且两个安装块32分别固定在U型板28和矩形架23外侧，所述U型板28外侧安装块32内固定有弧形杆33，弧形杆33是以U型板28转轴为圆心的圆弧段杆，使得弧形杆33在移动时更加顺畅，且弧形杆33外端滑动贯穿另一个安装块32，并固定有限位环34，所述弧形杆33外侧套有复位弹簧35，且复位弹簧35两端分别与限位环34和安装块32接触，通过复位弹簧35的作用，使得梯形板27不与梯形块29接触是，U型板28能够处于水平转态；

U型板28形态转换的原理：通过第二齿形带20的转动，实现对安装台21及连接杆22的移动，从而带动矩形架23沿着限位杆24进行水平移动，随着连接杆22带动梯形块29的移动，使得梯形块29在矩形架23内移动，在梯形板27与梯形块29接触时，会使U型板28一端上抬，在不接触时，通过复位弹簧35的作用，使得U型板28处于水平转态。

另外，水汽吸收件15包括吸收管36，所述吸收管36安装在安装架31上，且吸收管36尾端连通有通气软管37，通气软管37与矩形壳体1内壁连通，实现将矩形壳体1内吸附的水汽排出，所述吸收管36外端底侧开有多个吸气口38，且吸收管36内通过轴承转动安装有转动杆39，所述转动杆39外侧等距固定有多个吸气扇页40，且转动杆39外端固定有转动齿轮41，所述矩形壳体1内侧安装有两个朝向相对的U型轨道板42，且U型轨道板42内均开有与转动齿轮41相啮合的齿槽，顶端的U型轨道板42有一定的倾斜角度，使得满足转动齿轮41倾斜抬升时啮合，通过U型板28形态的转换，使得转动齿轮41分别与两个U型轨道板42相互啮合，从而使得U型板28在移动时，转动杆39能够始终保持一个方向的转动，使得内部始终保持吸气转态，实现对矩形壳体1内水汽的吸收；

矩形壳体1对应槽口2外侧滑动套有调节框44，且调节框44两端均通过轴承转动连接有调节杆45，所述调节杆45顶端螺纹插接有固定块46，且固定块46与矩形壳体1外壁固定，通过调节框44位置的调节，使其在满足不同厚度纸张输送时，极大的避免热气的溢出，提高干燥效率。

整体工作时：在进行干燥时，通过将矩形壳体1对应位置放置于纸边，然后调节两个调节框44之间距离，再通入热气对纸边进行干燥，再驱动电机5。转动时，会带动鼓风扇页11转动，同时通过联动轴6的转动，实现对传动件13的运转，在安装台21与连接杆22移动时，会带动支撑台14沿着限位杆24往复移动，同时配合梯形板27与梯形块29的接触，实现对U型板28的形态调节，实现对转动齿轮41分别与两个U型轨道板42的啮合传动，也使得转动杆39能够始终保持一个方向的转动，使得内部始终保持吸气转态，实现对矩形壳体1内水汽的吸收，从而实现对穿过矩形壳体1的纸边进行再次烘干处理，同时还能及时排出矩形壳体1内烘干蒸发的水汽，避免纸边未完全干燥，进入后段烘缸后易粘在后段烘缸的表面，从而在涂布纸的表面形成纸面涂料渣，严重影响涂布纸的质量，产品合格率低。

一种涂布纸边干燥工艺，包括以下步骤；

S1.设备安装：先调节两个调节框44至最大开口，然后将涂布纸穿过量调节框44之间，并根据纸张厚度进行调节两个调节框44之间距离；

S2.放卷干燥：先通过红外干燥器对涂布纸进行干燥处理，然后再利用纸边干燥装置3对涂布纸边进行干燥，有效避免纸边未干燥。

本方案中，驱动电机5优选Y80M1-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种涂布纸边干燥装置，包括矩形壳体（1），所述矩形壳体（1）中部开有用于纸边通过的槽口（2），其特征在于：所述矩形壳体（1）底部安装有用于对纸边进行烘干的干燥装置（3），且矩形壳体（1）顶部安装有烘干水汽吸收装置（4），所述干燥装置（3）包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）通过电机架安装在矩形壳体（1）底部外壁，且驱动电机（5）输出端安装有联动轴（6），所述联动轴（6）底端通过轴承与矩形壳体（1）底部内壁转动连接，且联动轴（6）底端外侧固定有驱动齿轮（7），所述联动轴（6）顶端转动连接有安装板（8），并通过安装板（8）与矩形壳体（1）侧壁固定，所述驱动齿轮（7）外侧啮合有两个传动齿轮（9），且两个传动齿轮（9）内均固定有转动轴（10），所述转动轴（10）通过轴承与矩形壳体（1）底部内壁转动连接，且转动轴（10）外侧固定有鼓风扇页（11），所述矩形壳体（1）底端连通有两个通气管（12），所述烘干水汽吸收装置（4）包括传动件（13），所述传动件（13）固定在矩形壳体（1）顶端侧壁，且传动件（13）与联动轴（6）连接，所述传动件（13）顶端连接有支撑台（14），且支撑台（14）顶部安装有水汽吸收件（15），所述传动件（13）包括安装杆（16），所述安装杆（16）设有两个，且两个安装杆（16）均通过固定板与矩形壳体（1）侧壁固定，所述联动轴（6）外侧及任意一个安装杆（16）外侧均固定有连接齿轮（17），且两个连接齿轮（17）外侧啮合套接有第一齿形带（18），两个所述安装杆（16）顶端外侧均固定有从动齿轮（19），且两个从动齿轮（19）外侧均啮合套接有第二齿形带（20），所述第二齿形带（20）外壁固定有安装台（21），且安装台（21）内转动插接有连接杆（22），所述支撑台（14）包括矩形架（23），所述矩形架（23）一端滑动插接有限位杆（24），且限位杆（24）两端分别与矩形壳体（1）两侧内壁固定，所述矩形架（23）另一端固定有限位板（25），且矩形壳体（1）内壁开有与限位板（25）滑动连接的限位槽（26），所述连接杆（22）滑动插于矩形架（23）内，且连接杆（22）顶部通过轴承转动套接有梯形板（27），所述矩形架（23）靠近限位杆（24）一端转动安装有U型板（28），且另一端内壁固定有与梯形板（27）相适配的梯形块（29），所述U型板（28）远离限位杆（24）一端两侧均固定有复位件（30），且U型板（28）顶部固定有安装架（31），所述复位件（30）包括安装块（32），所述安装块（32）设有两个，且两个安装块（32）分别固定在U型板（28）和矩形架（23）外侧，所述U型板（28）外侧安装块（32）内固定有弧形杆（33），且弧形杆（33）外端滑动贯穿另一个安装块（32），并固定有限位环（34），所述弧形杆（33）外侧套有复位弹簧（35），且复位弹簧（35）两端分别与限位环（34）和安装块（32）接触，所述水汽吸收件（15）包括吸收管（36），所述吸收管（36）安装在安装架（31）上，且吸收管（36）尾端连通有通气软管（37），所述吸收管（36）外端底侧开有多个吸气口（38），且吸收管（36）内通过轴承转动安装有转动杆（39），所述转动杆（39）外侧等距固定有多个吸气扇页（40），且转动杆（39）外端固定有转动齿轮（41），所述矩形壳体（1）内侧安装有两个朝向相对的U型轨道板（42），且U型轨道板（42）内均开有与转动齿轮（41）相啮合的齿槽。

2.根据权利要求1所述的一种涂布纸边干燥装置，其特征在于：所述第二齿形带（20）内齿安装有支撑框架（43），所述支撑框架（43）与矩形壳体（1）侧壁固定，且支撑框架（43）外侧与第二齿形带（20）内侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂布纸边干燥装置，其特征在于：所述矩形壳体（1）对应槽口（2）外侧滑动套有调节框（44），且调节框（44）两端均通过轴承转动连接有调节杆（45），所述调节杆（45）顶端螺纹插接有固定块（46），且固定块（46）与矩形壳体（1）外壁固定。

4.一种使用权利要求3所述的涂布纸边干燥装置的涂布纸边干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1.设备安装：先调节两个调节框（44）至最大开口，然后将涂布纸穿过两个调节框（44）之间，并根据纸张厚度进行调节两个调节框（44）之间距离；

S2.放卷干燥：先通过红外干燥器对涂布纸进行干燥处理，然后再利用纸边干燥装置（3）对涂布纸边进行干燥，有效避免纸边未干燥。

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