CN218627596U - 一种基于设计的石膏模具烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石膏加工技术领域，尤其是一种基于设计的石膏模具烘干设备，针对现有的热量难以均匀分布，水汽多的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱和烘干箱内部的顶端卡接有电加热管，所述烘干箱的底部栓接有支撑箱，烘干箱的右侧栓接有脱水箱，脱水箱与烘干箱连通，支撑箱内部的顶端转动套接有大齿轮，通过结构转动可以带动叶轮正反转动，利用叶轮的正反转动可以引导空气不断地正反循环流动，让空气可以携带热量不断流动，从而起到搅动烘干箱内部热量的效果，让热量均匀分布，吸水棉组件可以在空气经过时吸取空气中的水汽，让水汽在吸水棉组件的内部凝结，凝结成水滴，利用吸水棉组件的转动可以将水甩出。

Description

一种基于设计的石膏模具烘干设备

技术领域

本实用新型涉及石膏加工技术领域，尤其涉及一种基于设计的石膏模具烘干设备。

背景技术

石膏制品在生产过程中需要对石膏模具进行干燥，这时便需要使用到石膏模具烘干设备，例如，申请号为201811009242.1的专利公开了一种建筑设计用石膏模具烘干装置。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，电加热模块设置在装置顶部，电加热模块的热量需要经过空气逐渐向下传播，这就导致离电加热模块越远温度越低，热量难以均匀分布，并且在热量传导过程中还有石膏模具的阻挡，这会导致石膏模具的顶部与石膏模具的底部存在较大的温度差异，影响烘干效果，而且烘干过程中热气中常常会夹杂大量的水汽，这些水汽如果直接排出会造成热量流失，增加能源损耗，不排出又会增加装置内部湿度，影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热量难以均匀分布，水汽多的缺点，而提出的一种基于设计的石膏模具烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于设计的石膏模具烘干设备，包括烘干箱和烘干箱内部的顶端卡接有电加热管，所述烘干箱的底部栓接有支撑箱，烘干箱的右侧栓接有脱水箱，脱水箱与烘干箱连通，支撑箱内部的顶端转动套接有大齿轮，大齿轮的底部栓接有小锥形齿轮，大齿轮左侧的齿牙啮合有小齿轮，小齿轮顶部的轴心处栓接有叶轮，叶轮与烘干箱转动套接，大齿轮右侧的齿牙啮合有小齿盘，脱水箱的内部转动套接有吸水棉组件，小齿盘顶部的轴心处与吸水棉组件的底端栓接，小锥形齿轮的齿牙啮合有调节机构，调节机构通过小锥形齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮通过小齿轮可以带动叶轮转动，叶轮可以引导烘干箱内部空气流动；调节机构通过小锥形齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮通过小齿盘可以带动吸水棉组件转动；通过结构转动可以带动叶轮正反转动，利用叶轮的正反转动可以引导空气不断地正反循环流动，让空气可以携带热量不断流动，从而起到搅动烘干箱内部热量的效果，让热量均匀分布，吸水棉组件可以在空气经过时吸取空气中的水汽，让水汽在吸水棉组件的内部凝结，凝结成水滴，利用吸水棉组件的转动可以将水甩出。

优选的，所述调节机构包括电推杆、滑套和L型架，电推杆的表面与支撑箱内部的底端栓接，电推杆的输出端与滑套的后侧铰接，滑套的内部与L型架表面的左端滑动连接，L型架后侧的孔洞与支撑箱的内部铰接，调节机构还包括传动组件。

进一步地，接通电推杆的电源，电推杆可以带动滑套向下移动，滑套可以在L型架的表面上滑动并带动L型架逆时针转动，L型架通过轴承与支撑箱转动设置，保障L型架转动的平稳性，L型架的L型结构让其底端向右转动。

优选的，所述传动组件包括传动杆和扇形齿盘，L型架的底端与传动杆的左端铰接，传动杆的右端与扇形齿盘的底端铰接，扇形齿盘的轴心处与支撑箱的内部转动连接，扇形齿盘的齿牙与小锥形齿轮的齿牙啮合。

进一步的，L型架可以带动传动杆向右移动，传动杆可以带动扇形齿盘逆时针转动，扇形齿盘通过轴承与支撑箱转动设置，保障扇形齿盘的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘可以与小锥形齿轮啮合，扇形齿盘可以带动小锥形齿轮转动。

优选的，所述烘干箱内部的底端栓接有导气框，导气框的右端贯穿烘干箱右侧的孔洞并与脱水箱的底部连通。

进一步的，导气框可以引导空气进出脱水箱，让空气可以在烘干箱和脱水箱的内部之间循环，烘干箱顶部的孔洞连通有循环管，循环管远离烘干箱的一端与脱水箱的顶部连通，让空气可以不断地正反循环。

优选的，所述叶轮包括扇叶和扇叶轴心处栓接的转杆，扇叶位于导气框的内部，转杆的底端贯穿烘干箱底部的孔洞并与小齿轮的轴心处栓接。

进一步的，小齿轮可以带动转杆转动，转杆的顶端先后贯穿支撑箱底部的孔洞和烘干箱底部的孔洞，并且转杆通过轴承分别与支撑箱和烘干箱转动设置，保障转杆转动的平稳性，转杆的顶端延伸到导气框的内部并与扇叶连接，转杆可以带动扇叶转动。

优选的，所述吸水棉组件包括转轴、转轴表面顶端和底端均栓接的网孔板和两个网孔板之间粘合的吸水棉，网孔板的表面与脱水箱的内部转动套接，转轴的底端贯穿脱水箱底部的孔洞并与小齿盘的轴心处栓接。

进一步的，转轴与小齿盘连接，转轴的顶端先后贯穿支撑箱顶部的孔洞和脱水箱底部的孔洞，转轴通过轴承分别与支撑箱和脱水箱转动设置，保障转轴转动的平稳性，网孔板的孔洞让空气可以进出，空气进入吸水棉后被吸取水汽，通过转动产生的离心力将水甩出。

有益效果：

1、调节机构通过小锥形齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮通过小齿轮可以带动叶轮转动，叶轮可以引导烘干箱内部空气流动；

2、调节机构通过小锥形齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮通过小齿盘可以带动吸水棉组件转动；

本实用新型中：通过结构转动可以带动叶轮正反转动，利用叶轮的正反转动可以引导空气不断地正反循环流动，让空气可以携带热量不断流动，从而起到搅动烘干箱内部热量的效果，让热量均匀分布，吸水棉组件可以在空气经过时吸取空气中的水汽，让水汽在吸水棉组件的内部凝结，凝结成水滴，利用吸水棉组件的转动可以将水甩出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于设计的石膏模具烘干设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于设计的石膏模具烘干设备的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于设计的石膏模具烘干设备的大齿轮后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于设计的石膏模具烘干设备的电推杆立体示意图。

图中：1、烘干箱；2、调节机构；21、电推杆；22、滑套；23、L型架；24、传动杆；25、扇形齿盘；3、支撑箱；4、脱水箱；5、小锥形齿轮；6、大齿轮；7、小齿轮；8、叶轮；9、小齿盘；10、吸水棉组件；11、电加热管；12、导气框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种基于设计的石膏模具烘干设备，包括烘干箱1和烘干箱1内部的顶端卡接有电加热管11，烘干箱1的底部栓接有支撑箱3，烘干箱1的右侧栓接有脱水箱4，脱水箱4与烘干箱1连通，支撑箱3内部的顶端转动套接有大齿轮6，大齿轮6的底部栓接有小锥形齿轮5，大齿轮6左侧的齿牙啮合有小齿轮7，小齿轮7顶部的轴心处栓接有叶轮8，叶轮8与烘干箱1转动套接，大齿轮6右侧的齿牙啮合有小齿盘9，脱水箱4的内部转动套接有吸水棉组件10，小齿盘9顶部的轴心处与吸水棉组件10的底端栓接，小锥形齿轮5的齿牙啮合有调节机构2，调节机构2与支撑箱3栓接，建筑设计过程中需要使用到石膏模具，设计后的石膏模具需要烘干，这时将石膏模具放入烘干箱1内部的石膏模具放置架，闭合烘干箱1的门，接通电加热管11的电源，电加热管11散发热量，调节机构2可以带动小锥形齿轮5转动，小锥形齿轮5可以带动大齿轮6转动，大齿轮6通过轴承与支撑箱1转动设置，大齿轮6可以带动小齿轮7转动，小齿轮7可以带动叶轮8转动，叶轮8转动过程中可以产生向下的气流，气流经过电加热管11的加热向下流动，然后被叶轮8引导进入脱水箱4，气流经过吸水棉组件10时其中的水汽被吸取，然后重新排回烘干箱3，大齿轮6可以带动小齿盘9转动，小齿盘9可以带动吸水棉组件10转动，吸水棉组件10转动过程中产生离心力，将吸水棉组件10中的水汽甩出，在脱水箱4右侧的空腔中汇聚，当调节机构2反向运转时，叶轮8反向转动，叶轮8可以带动空气从脱水箱4进入烘干箱1的顶部，空气经过电加热管11时又被加热，通过结构转动可以带动叶轮8正反转动，利用叶轮8的正反转动可以引导空气不断地正反循环流动，让空气可以携带热量不断流动，从而起到搅动烘干箱1内部热量的效果，让热量均匀分布，吸水棉组件10可以在空气经过时吸取空气中的水汽，让水汽在吸水棉组件10的内部凝结，凝结成水滴，利用吸水棉组件10的转动可以将水甩出。

本实用新型中，调节机构2包括电推杆21、滑套22和L型架23，电推杆21的表面与支撑箱3内部的底端栓接，电推杆21的输出端与滑套22的后侧铰接，滑套22的内部与L型架23表面的左端滑动连接，L型架23后侧的孔洞与支撑箱3的内部铰接，调节机构2还包括传动组件，接通电推杆21的电源，电推杆21可以带动滑套22移动，滑套22可以在L型架23的表面上滑动并带动L型架23转动，L型架23通过轴承与支撑箱3转动设置，保障L型架23转动的平稳性，L型架23的L型结构让其底端转动。

本实用新型中，传动组件包括传动杆24和扇形齿盘25，L型架23的底端与传动杆24的左端铰接，传动杆24的右端与扇形齿盘25的底端铰接，扇形齿盘25的轴心处与支撑箱3的内部转动连接，扇形齿盘25的齿牙与小锥形齿轮5的齿牙啮合，L型架23可以带动传动杆24移动，传动杆24可以带动扇形齿盘25转动，扇形齿盘25通过轴承与支撑箱3转动设置，保障扇形齿盘25的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘25可以与小锥形齿轮5啮合，扇形齿盘25可以带动小锥形齿轮5转动。

本实用新型中，烘干箱1内部的底端栓接有导气框12，导气框12的右端贯穿烘干箱1右侧的孔洞并与脱水箱4的底部连通，导气框12可以引导空气进出脱水箱4，让空气可以在烘干箱1和脱水箱4的内部之间循环，烘干箱1顶部的孔洞连通有循环管，循环管远离烘干箱1的一端与脱水箱4的顶部连通，让空气可以不断地正反循环。

本实用新型中，叶轮8包括扇叶和扇叶轴心处栓接的转杆，扇叶位于导气框12的内部，转杆的底端贯穿烘干箱1底部的孔洞并与小齿轮7的轴心处栓接，小齿轮7可以带动转杆转动，转杆的顶端先后贯穿支撑箱3底部的孔洞和烘干箱1底部的孔洞，并且转杆通过轴承分别与支撑箱3和烘干箱1转动设置，保障转杆转动的平稳性，转杆的顶端延伸到导气框12的内部并与扇叶连接，转杆可以带动扇叶转动。

本实用新型中，吸水棉组件10包括转轴、转轴表面顶端和底端均栓接的网孔板和两个网孔板之间粘合的吸水棉，网孔板的表面与脱水箱4的内部转动套接，转轴的底端贯穿脱水箱4底部的孔洞并与小齿盘9的轴心处栓接，转轴与小齿盘9连接，转轴的顶端先后贯穿支撑箱3顶部的孔洞和脱水箱4底部的孔洞，转轴通过轴承分别与支撑箱3和脱水箱4转动设置，保障转轴转动的平稳性，网孔板的孔洞让空气可以进出，空气进入吸水棉后被吸取水汽，通过转动产生的离心力将水甩出。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将电推杆21、滑套22和L型架23替换为电机和电机输出端栓接的传动轮，传动轮的表面与传动杆24的左端铰接，方便结构的传动，但是，电机通过传动轮带动传动杆24过于快速地左右移动，结构传动过快，因此，本申请优选为电推杆21、滑套22和L型架23。

工作原理：建筑设计过程中需要使用到石膏模具，设计后的石膏模具需要烘干，这时将石膏模具放入烘干箱1内部的石膏模具放置架，闭合门后，接通电加热管11的电源，电加热管11散发热量，这时接通电推杆21的电源，电推杆21可以带动滑套22向下移动，滑套22可以在L型架23的表面上滑动并带动L型架23逆时针转动，L型架23通过轴承与支撑箱3转动设置，保障L型架23转动的平稳性，L型架23的L型结构让其底端向右转动，L型架23可以带动传动杆24向右移动，传动杆24可以带动扇形齿盘25逆时针转动，扇形齿盘25通过轴承与支撑箱3转动设置，保障扇形齿盘25的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘25可以与小锥形齿轮5啮合，扇形齿盘25可以带动小锥形齿轮5转动，小锥形齿轮5可以带动大齿轮6转动，大齿轮6通过轴承与支撑箱1转动设置，大齿轮6可以带动小齿轮7转动，小齿轮7可以带动叶轮8转动，叶轮8转动过程中可以产生向下的气流，气流经过电加热管11的加热向下流动，然后被叶轮8引导进入导气框12，导气框12将气流引导进入脱水箱4，气流经过吸水棉组件10时其中的水汽被吸取，然后重新排回烘干箱3，与此同时，大齿轮6可以带动小齿盘9转动，小齿盘9可以带动吸水棉组件10转动，吸水棉组件10转动过程中产生离心力，将吸水棉组件10中的水汽甩出，在脱水箱4右侧的空腔中汇聚，当调节机构2反向运转时，叶轮8反向转动，叶轮8可以带动空气从导气框12进入烘干箱1并进入烘干箱1的顶部，空气经过电加热管11时又被加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于设计的石膏模具烘干设备，包括烘干箱(1)和烘干箱(1)内部的顶端卡接有电加热管(11)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部栓接有支撑箱(3)，烘干箱(1)的右侧栓接有脱水箱(4)，脱水箱(4)与烘干箱(1)连通，支撑箱(3)内部的顶端转动套接有大齿轮(6)，大齿轮(6)的底部栓接有小锥形齿轮(5)，大齿轮(6)左侧的齿牙啮合有小齿轮(7)，小齿轮(7)顶部的轴心处栓接有叶轮(8)，叶轮(8)与烘干箱(1)转动套接，大齿轮(6)右侧的齿牙啮合有小齿盘(9)，脱水箱(4)的内部转动套接有吸水棉组件(10)，小齿盘(9)顶部的轴心处与吸水棉组件(10)的底端栓接，小锥形齿轮(5)的齿牙啮合有调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种基于设计的石膏模具烘干设备，其特征在于，所述调节机构(2)包括电推杆(21)、滑套(22)和L型架(23)，电推杆(21)的表面与支撑箱(3)内部的底端栓接，电推杆(21)的输出端与滑套(22)的后侧铰接，滑套(22)的内部与L型架(23)表面的左端滑动连接，L型架(23)后侧的孔洞与支撑箱(3)的内部铰接，调节机构(2)还包括传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种基于设计的石膏模具烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括传动杆(24)和扇形齿盘(25)，L型架(23)的底端与传动杆(24)的左端铰接，传动杆(24)的右端与扇形齿盘(25)的底端铰接，扇形齿盘(25)的轴心处与支撑箱(3)的内部转动连接，扇形齿盘(25)的齿牙与小锥形齿轮(5)的齿牙啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于设计的石膏模具烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)内部的底端栓接有导气框(12)，导气框(12)的右端贯穿烘干箱(1)右侧的孔洞并与脱水箱(4)的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种基于设计的石膏模具烘干设备，其特征在于，所述叶轮(8)包括扇叶和扇叶轴心处栓接的转杆，扇叶位于导气框(12)的内部，转杆的底端贯穿烘干箱(1)底部的孔洞并与小齿轮(7)的轴心处栓接。

6.根据权利要求1所述的一种基于设计的石膏模具烘干设备，其特征在于，所述吸水棉组件(10)包括转轴、转轴表面顶端和底端均栓接的网孔板和两个网孔板之间粘合的吸水棉，网孔板的表面与脱水箱(4)的内部转动套接，转轴的底端贯穿脱水箱(4)底部的孔洞并与小齿盘(9)的轴心处栓接。

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