CN111871355A - 一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化学制药技术领域，尤其为一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，包括釜体，所述釜体的右侧面固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述釜体的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承，所述传动杆的左端贯穿第一密封轴承并延伸至釜体的内部，所述釜体的内壁固定连接有密封载板，所述密封载板的底面固定连接有加热器。本发明通过第一弯管可以使釜体内部的水汽通过进入过滤箱内部，并且利用过滤网能够将水汽中的水分子进行拦截，使干燥的空气通过连接管进入釜体内部，实现内循环的同时将水汽进行排出，解决了无法将反应釜内部的水汽进行抽出，以至于药物结晶会出现潮湿的问题。

Description

一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺
技术领域
本发明涉及化学药品技术领域，具体为一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺。
背景技术
化学药品的生产过程，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品，在国内，制药工业还包括传统中药的生产，制药工业既是国民经济的一个部门，又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业。
在合成喹诺酮类抗菌药物中间体时会使用各种设备，对喹诺酮类抗菌药物进行生产时需要使用高温对原料进行加热，但是现阶段的喹诺酮类抗菌药物反应釜在生产后无法将反应釜内部的水汽进行抽出，以至于药物结晶会出现潮湿的现象，并且在生产结束后其冷却速度较慢以至于生产效率较低，在生产过程中其制作工艺较为繁琐，为此我们提出一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，解决了无法将反应釜内部的水汽进行抽出，以至于药物结晶会出现潮湿的现象，并且在生产结束后其冷却速度较慢以至于生产效率较低，在生产过程中其制作工艺较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，包括釜体，所述釜体的右侧面固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述釜体的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承，所述传动杆的左端贯穿第一密封轴承并延伸至釜体的内部，所述釜体的内壁固定连接有密封载板，所述密封载板的底面固定连接有加热器，所述釜体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有第二密封轴承，所述釜体的内部设有玻璃转杆，所述玻璃转杆的外表面固定连接有两个玻璃搅拌杆，所述玻璃转杆的顶端贯穿第二密封轴承并延伸至第二密封轴承的上方，所述玻璃转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述传动杆的左端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述釜体的左侧面固定连接有保护壳。
所述保护壳的内底壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有第一弯管，所述第一弯管远离过滤箱的一端依次贯穿釜体和隔板的并延伸至隔板的下方，所述过滤箱的右侧面固定连通有连接管，所述连接管的外表面固定连通有第一单向阀，所述连接管的右端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述保护壳的上表面固定连接有制冷器，所述制冷器的左端固定连通有第二弯管，所述第二弯管的外表面固定连通有第二单向阀，所述第二弯管远离制冷器的一端依次贯穿保护壳和过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的左侧面固定连通有排水管，所述排水管的左端贯穿过滤箱并延伸至保护壳的左侧，所述排水管的外表面固定连通有控制阀，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤网，所述第一弯管的左端贯穿过滤网并延伸至过滤网的内部，所述釜体的外表面固定连接有一组支撑腿，所述釜体的正面固定连接有控制面板，所述釜体的正面通过销轴固定铰接有密封门；
制备工艺：
S1：原料准备；
S2：设备检测；
S3：原料反应；
S4：原料冷却；
S5：原料收集；
S6：设备清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保护壳的前方设有指示灯，所述指示灯的背面与保护壳的正面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述釜体的正面固定连通有温度显示器，所述釜体的正面固定连接有计时器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封门的正面固定镶嵌有玻璃板，所述玻璃板的正面固定连接有握把。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托板的底面固定连接有斜板，所述斜板的左侧面与釜体的右侧面固定连接，所述托板的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S原料准备：将所需要的原料进行检验，确认原料是否合格，并且将原料按照比例进行混合，确保原料比例不会出现错误。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S设备检测：使工作人员对整个工艺流程所能够使用到的机械设备进行检测，确保机械设备内部的没有残渣以及设备能够正常使用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S原料反应：将原料注入釜体的内部，并且将釜体进行密封，将加热器进行启动，使原料能够进行加热，使原料可以开始化学反应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S原料冷却：在原料反应后凝结为晶体，将制冷器将原料进行缓缓冷却，避免出现温度快速变化造成药物出现药效流失的现象发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S原料收集：将结晶按照特殊方式进行收集，确保原料不会出现药效流失，所述S设备清理，将使用结束后的设备进行清理，确保下次使用时更加方便。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，具备以下有益效果：
1、该用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，通过设置有电机可以对传动杆提供动力，配合第一齿轮与第二齿轮的相啮合，使玻璃转杆能够进行旋转，从而能够使玻璃转杆能够带动玻璃搅拌杆开始旋转，实现对原料进行搅拌混合，加快原料的反应。
2、该用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，通过设置有第一弯管可以使釜体内部的水汽通过进入过滤箱内部，并且利用过滤网能够将水汽中的水分子进行拦截，使干燥的空气通过连接管进入釜体内部，实现内循环的同时将水汽进行排出，解决了无法将反应釜内部的水汽进行抽出，以至于药物结晶会出现潮湿的问题。
3、该用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，通过设置有制冷器，可以在反应结束后，对过滤箱进行制冷，利用第一弯管，可以使冷气缓缓进入釜体内部，从而实现加快釜体内部药物冷却的速度，解决了在生产结束后其冷却速度较慢以至于生产效率较低的问题。
4、该用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，通过设置有温度感应器可以使工作人员及时观察釜体内部的温度，并且利用计时器可以便于工作人员贯穿釜体内部原料的反应时间，并且利用第一单向阀和第二单向阀可以对第一弯管和连接管防止逆流。
附图说明
图1为本发明釜体正视图的剖视图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明釜体的正视图；
图4为本发明图1中B处结构放大示意图；
图5为合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺流程图。
图中：1、釜体；2、第一齿轮；3、第二密封轴承；4、密封载板；5、支撑腿；6、加热器；7、玻璃搅拌杆；8、玻璃转杆；9、隔板；10、第一单向阀；11、连接管；12、过滤网；13、排水管；14、过滤箱；15、第二单向阀；16、第二弯管；17、制冷器；18、保护壳；19、第一弯管；20、指示灯；21、控制阀；22、密封门；23、玻璃板；24、控制面板；25、握把；26、计时器；27、斜板；28、托板；29、固定块；30、电机；31、传动杆；32、温度显示器；33、第一齿轮；34、第一密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，包括釜体1，釜体1的右侧面固定连接有托板28，托板28的上表面固定连接有电机30，电机30的输出端固定连接有传动杆31，釜体1的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承34，传动杆31的左端贯穿第一密封轴承34并延伸至釜体1的内部，釜体1的内壁固定连接有密封载板4，密封载板4的底面固定连接有加热器6，釜体1的内壁固定连接有隔板9，隔板9的上表面固定镶嵌有第二密封轴承3，釜体1的内部设有玻璃转杆8，玻璃转杆8的外表面固定连接有两个玻璃搅拌杆7，玻璃转杆8的顶端贯穿第二密封轴承3并延伸至第二密封轴承3的上方，玻璃转杆8的外表面固定连接有第一齿轮2，传动杆31的左端固定连接有第二齿轮33，第一齿轮2与第二齿轮33相啮合，釜体1的左侧面固定连接有保护壳18。
保护壳18的内底壁固定连接有过滤箱14，过滤箱14的上表面固定连通有第一弯管19，第一弯管19远离过滤箱14的一端依次贯穿釜体1和隔板9的并延伸至隔板9的下方，过滤箱14的右侧面固定连通有连接管11，连接管11的外表面固定连通有第一单向阀10，连接管11的右端贯穿釜体1并延伸至釜体1的内部，保护壳18的上表面固定连接有制冷器17，制冷器17的左端固定连通有第二弯管16，第二弯管16的外表面固定连通有第二单向阀15，第二弯管16远离制冷器17的一端依次贯穿保护壳18和过滤箱14并延伸至过滤箱14的内部，过滤箱14的左侧面固定连通有排水管13，排水管13的左端贯穿过滤箱14并延伸至保护壳18的左侧，排水管13的外表面固定连通有控制阀21，过滤箱14的内壁固定连接有过滤网12，第一弯管19的左端贯穿过滤网12并延伸至过滤网12的内部，釜体1的外表面固定连接有一组支撑腿5，釜体1的正面固定连接有控制面板24，釜体1的正面通过销轴固定铰接有密封门22；
制备工艺：S1原料准备；S2设备检测；S3原料反应；S4原料冷却S5：原料收集；S6设备清理。
本实施例中，保护壳18的前方设有指示灯20，指示灯20的背面与保护壳18的正面固定连接，通过指示灯20可以观察制冷器17是否工作，以便于工作人员进行控制，釜体1的正面固定连通有温度显示器32，釜体1的正面固定连接有计时器26，通过温度显示器32可以对釜体1内部的温度进行显示，密封门22的正面固定镶嵌有玻璃板23，玻璃板23的正面固定连接有握把25，通过设有玻璃板23可以使工作人员观察釜体1内部的状况，以便于进行控制。
本实施例中，托板28的底面固定连接有斜板27，斜板27的左侧面与釜体1的右侧面固定连接，托板28的上表面固定连接有两个固定块29，两个固定块29相互靠近的一侧面均与电机30的外表面固定连接，通过斜板27可以对托板28进行加固，并且利用固定块29可以对电机30进行加固，避免电机30在使用时出现掉落的现象发生。
S1原料准备：将所需要的原料进行检验，确认原料是否合格，并且将原料按照比例进行混合，确保原料比例不会出现错误，S2设备检测：使工作人员对整个工艺流程所能够使用到的机械设备进行检测，确保机械设备内部的没有残渣以及设备能够正常使用，S3原料反应：将原料注入釜体1的内部，并且将釜体1进行密封，将加热器6进行启动，使原料能够进行加热，使原料可以开始化学反应，S4原料冷却：在原料反应后凝结为晶体，将制冷器17将原料进行缓缓冷却，避免出现温度快速变化造成药物出现药效流失的现象发生，S5原料收集：将结晶按照特殊方式进行收集，确保原料不会出现药效流失，S6设备清理，将使用结束后的设备进行清理，确保下次使用时更加方便。
本发明的工作原理及使用流程：将该装置连接电源，通过控制面板24对电机30、温度显示器32、计时器26、制冷器17和加热器6进行控制，打开密封门22，将原料注入密封载板4上，将密封门22重新密封，将电机30启动，使电机30带动传动杆31进行转动，并且利用第一齿轮2与第二齿轮33的配合，使玻璃转杆8进行转动，使玻璃转杆8带动玻璃搅拌杆7进行旋转，对原料进行搅拌，并且将加热器6启动，对密封载板4进行加热，使密封载板4对原料进行加热，使原料开始化学反应，在原料受热开始化学反应时，产生的水汽通过第一弯管19进入至过滤箱14内部，并且利用过滤网12将水汽进行阻拦，使气体通过第一单向阀10和连接管11进入釜体1的内部，在反应结束后，将制冷器17启动，利用第二弯管16将冷气进入至第一弯管19，通过第一弯管19使冷气缓缓进入釜体1的内部对釜体1进行降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的右侧面固定连接有托板(28)，所述托板(28)的上表面固定连接有电机(30)，所述电机(30)的输出端固定连接有传动杆(31)，所述釜体(1)的右侧面固定镶嵌有第一密封轴承(34)，所述传动杆(31)的左端贯穿第一密封轴承(34)并延伸至釜体(1)的内部，所述釜体(1)的内壁固定连接有密封载板(4)，所述密封载板(4)的底面固定连接有加热器(6)，所述釜体(1)的内壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面固定镶嵌有第二密封轴承(3)，所述釜体(1)的内部设有玻璃转杆(8)，所述玻璃转杆(8)的外表面固定连接有两个玻璃搅拌杆(7)，所述玻璃转杆(8)的顶端贯穿第二密封轴承(3)并延伸至第二密封轴承(3)的上方，所述玻璃转杆(8)的外表面固定连接有第一齿轮(2)，所述传动杆(31)的左端固定连接有第二齿轮(33)，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(33)相啮合，所述釜体(1)的左侧面固定连接有保护壳(18)；
所述保护壳(18)的内底壁固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的上表面固定连通有第一弯管(19)，所述第一弯管(19)远离过滤箱(14)的一端依次贯穿釜体(1)和隔板(9)的并延伸至隔板(9)的下方，所述过滤箱(14)的右侧面固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)的外表面固定连通有第一单向阀(10)，所述连接管(11)的右端贯穿釜体(1)并延伸至釜体(1)的内部，所述保护壳(18)的上表面固定连接有制冷器(17)，所述制冷器(17)的左端固定连通有第二弯管(16)，所述第二弯管(16)的外表面固定连通有第二单向阀(15)，所述第二弯管(16)远离制冷器(17)的一端依次贯穿保护壳(18)和过滤箱(14)并延伸至过滤箱(14)的内部，所述过滤箱(14)的左侧面固定连通有排水管(13)，所述排水管(13)的左端贯穿过滤箱(14)并延伸至保护壳(18)的左侧，所述排水管(13)的外表面固定连通有控制阀(21)，所述过滤箱(14)的内壁固定连接有过滤网(12)，所述第一弯管(19)的左端贯穿过滤网(12)并延伸至过滤网(12)的内部，所述釜体(1)的外表面固定连接有一组支撑腿(5)，所述釜体(1)的正面固定连接有控制面板(24)，所述釜体(1)的正面通过销轴固定铰接有密封门(22)；
制备工艺：
S1：原料准备；
S2：设备检测；
S3：原料反应；
S4：原料冷却；
S5：原料收集；
S6：设备清理。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述保护壳(18)的前方设有指示灯(20)，所述指示灯(20)的背面与保护壳(18)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述釜体(1)的正面固定连通有温度显示器(32)，所述釜体(1)的正面固定连接有计时器(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述密封门(22)的正面固定镶嵌有玻璃板(23)，所述玻璃板(23)的正面固定连接有握把(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述托板(28)的底面固定连接有斜板(27)，所述斜板(27)的左侧面与釜体(1)的右侧面固定连接，所述托板(28)的上表面固定连接有两个固定块(29)，两个所述固定块(29)相互靠近的一侧面均与电机(30)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述S1原料准备：将所需要的原料进行检验，确认原料是否合格，并且将原料按照比例进行混合，确保原料比例不会出现错误。
7.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述S2设备检测：使工作人员对整个工艺流程所能够使用到的机械设备进行检测，确保机械设备内部的没有残渣以及设备能够正常使用。
8.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述S3原料反应：将原料注入釜体1的内部，并且将釜体(1)进行密封，将加热器6进行启动，使原料能够进行加热，使原料可以开始化学反应。
9.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述S4原料冷却：在原料反应后凝结为晶体，将制冷器(17)将原料进行缓缓冷却，避免出现温度快速变化造成药物出现药效流失的现象发生。
10.根据权利要求1所述的一种用于合成喹诺酮类抗菌药物中间体的制备工艺，其特征在于：所述S5原料收集：将结晶按照特殊方式进行收集，确保原料不会出现药效流失，所述S6设备清理，将使用结束后的设备进行清理，确保下次使用时更加方便。
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