一种具有自动安装清洁功能的监控器
技术领域
本发明涉及监控技术领域,具体地说是一种具有自动安装清洁功能的监控器。
背景技术
在日常生活中,为了社会的治安和管理问题,监控器出现在了人们的眼前,大多数监控器都需要安置在高处,就代表着安装工就需要爬到相应的高处对监控器进行安装,这就可能会对安装工的生命安全有一定意外发生,顺便监控器安装在高处后免不了会有灰尘附着在表面,对监控器的清理也同样存在问题。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种具有自动安装清洁功能的监控器,能够克服上述缺陷。
本发明的一种具有自动安装清洁功能的监控器,包括箱体,所述箱体内设置有与左右开口与外界连通的伸缩腔,所述伸缩腔下端壁左侧设置有上下对称且开口朝上的升降腔,所述升降腔右侧设置有与所述升降腔右侧连通的的往复腔,所述往复腔右侧设置有与所述往复腔右侧连通且开口朝靠近所述伸缩腔一侧的夹紧腔,所述夹紧腔靠近所述伸缩腔一侧设置有与所述夹紧腔靠近所述伸缩腔一侧连通的运动腔,所述运动腔靠近所述伸缩腔一侧与所述伸缩腔连通,所述夹紧腔内设置有爬升装置,所述爬升装置包括滑动设置于所述夹紧腔远离所述放置腔一侧端壁的夹紧齿条,所述夹紧齿条靠近所述伸缩腔一侧啮合有下部运动齿轮,所述下部运动齿轮靠近所述伸缩腔一侧固定设置有短杆,所述短杆靠近所述伸缩腔一侧固定设置有上部运动齿轮,所述上部运动齿轮前后端面固定连接有限制环,所述夹紧腔远离所述伸缩腔一侧且前后对称设置有夹紧工作腔,所述夹紧工作腔内设置有夹紧装置,所述夹紧工作腔靠近所述夹紧腔一侧与所述夹紧腔连通,所述夹紧工作腔远离所述夹紧腔一侧设置有与所述夹紧工作腔连通的同步腔,所述上侧的升降腔上侧设置有齿条往复腔,所述齿条往复腔右侧中部设置有与所述齿条往复腔连通的传动腔,所述传动腔前侧设置有与所述齿条往复腔右侧连通的擦拭移动腔,所述擦拭移动腔内设置有清洁装置,所述传动腔后侧设置有与所述齿条往复腔右侧连通的水泵移动腔,所述水泵移动腔内设置有清洗装置,所述传动腔和所述水泵移动腔之间设置有与所述齿条往复腔右侧连通的提速腔,所述传动腔右侧设置有开口朝右的敲击腔,所述传动腔内设置有敲击装置,所述敲击装置包括转动设置于所述传动腔后端壁且延伸至所述提速腔内传动轴,所述传动轴位于所述传动腔内固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮右端啮合有转动设置于所述传动腔前端壁的敲击齿轮,所述敲击齿轮前端面转动设置有固定设置于所述传动腔前端壁的支撑杆,所述敲击齿轮后端铰接有敲击长杆,所述敲击长杆右端铰接有延伸至所述敲击腔内的固定块,所述固定块右端固定连接有敲击板,所述敲击腔上侧设置有开口朝上且与所述敲击腔连通的擦拭腔。
优选地,所述爬升装置还包括滑动设置于所述夹紧腔远离所述放置腔一侧端壁并与所述夹紧齿条左端固定连接的升降滑块,所述升降滑块左端铰接有位于所述往复腔内的铰接杆,所述铰接杆左端铰接有位于所述升降腔内的运动杆,所述运动杆内滑动设置有固定设置于所述升降腔远离所述伸缩腔一侧端壁的升降长杆,所述运动杆远离所述伸缩腔一侧与所述升降腔远离所述伸缩腔一侧固定连接有升降弹簧,所述箱体内且位于所述伸缩腔内固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外滑动设置有伸缩弹簧。
优选地,所述夹紧装置包括固定连设置于所述箱体内的主电机,所述主电机上端面动力连接有延伸至所述夹紧工作腔内的动力轴,所述动力轴上端位于所述夹紧工作腔内固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮远离所述夹紧腔一侧啮合转动设置于远离所述伸缩腔一侧端壁的从动齿轮,所述从动齿轮靠近所述伸缩腔一侧固定连接有部分齿轮,所述从动齿轮远离所述伸缩腔一侧固定连接有动力皮带轮,所述同步腔远离所述伸缩腔一侧端壁右侧转动连接有夹紧皮带轮,所述动力皮带轮和所述夹紧皮带轮之间绕设有皮带,所述夹紧皮带轮靠近所述伸缩腔一侧铰接有夹紧杆,所述夹紧杆靠近所述夹紧腔一侧铰接有延伸至外界的夹紧伸缩杆,所述夹紧伸缩杆靠近所述夹紧腔一侧固定连接有位于外界的夹紧板,所述夹紧板和所述夹紧伸缩杆之间固定连接有夹紧弹簧。
优选地,所述敲击装置还包括滑动设置于所述齿条往复腔下端壁的往复齿条,所述往复齿条中部上端面啮合有转动设置于所述齿条往复腔左端壁的动力齿轮,所述动力齿轮左端面固定连接有副动力轴,所述副动力轴左端动力连接有副电机,所述动力齿轮右端面固定连接有位于所述传动腔内的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右端啮合有转动设置于所述传动腔前端壁的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮前端面固定连接有擦拭花键套筒,所述从动锥齿轮后端面与所述传动轴固定连接。
优选地,所述清洗装置包括前后滑动设置于所述水泵移动腔下端壁的底板,所述底板上端面右侧固定连接有水泵,所述水泵左端面固定连接有延伸至所述水泵移动腔上端壁内的入水管,所述水泵右端面固定连接有延伸至所述水泵移动腔上端壁内的出水管,所述水泵前端面动力连接有水泵动力轴,所述水泵动力轴前端能够进行花键啮合有提速花间套筒,所述提速花间套筒前端面固定连接有位于所述提速腔内的提速小齿轮,所述提速小齿轮左端啮合有固定设置于所述传动轴位于所述水泵移动腔内的提速大齿轮。
优选地,所述清洁装置包括前后滑动设置于所述擦拭移动腔下端壁的支撑板,所述支撑板后端壁左侧固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接有固定皮带轮,所述固定杆后端能与所述擦拭花键套筒进行花键啮合,所述支撑板后端壁右侧上方固定连接有延伸至所述擦拭腔内的擦拭杆,所述擦拭杆固定连接有位于所述擦拭移动腔内的擦拭皮带轮,所述擦拭杆后端固定设置有擦拭布。
有益效果为:本发明通过对高处的监控进行自动安装的方式,降低了人为安装监控带来的风险,以及对监控的按时清洗,能够有效的增加监控的使用周期,节约了经济成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有自动安装清洁功能的监控器结构示意图;
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图;
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图;
图4为本图2中C-C方向的结构剖视图;
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种具有自动安装清洁功能的监控器,包括箱体12,所述箱体12内设置有与左右开口与外界连通的伸缩腔32,所述伸缩腔32下端壁左侧设置有上下对称且开口朝上的升降腔17,所述升降腔17右侧设置有与所述升降腔17右侧连通的的往复腔16,所述往复腔16右侧设置有与所述往复腔16右侧连通且开口朝靠近所述伸缩腔32一侧的夹紧腔22,所述夹紧腔22靠近所述伸缩腔32一侧设置有与所述夹紧腔22靠近所述伸缩腔32一侧连通的运动腔30,所述运动腔30靠近所述伸缩腔32一侧与所述伸缩腔32连通,所述夹紧腔22内设置有爬升装置,所述爬升装置包括滑动设置于所述夹紧腔22远离所述放置腔33一侧端壁的夹紧齿条78,所述夹紧齿条78靠近所述伸缩腔32一侧啮合有下部运动齿轮26,所述下部运动齿轮26靠近所述伸缩腔32一侧固定设置有短杆27,所述短杆27靠近所述伸缩腔32一侧固定设置有上部运动齿轮28,所述上部运动齿轮28前后端面固定连接有限制环29,所述夹紧腔22远离所述伸缩腔32一侧且前后对称设置有夹紧工作腔51,所述夹紧工作腔51内设置有夹紧装置,所述夹紧工作腔51靠近所述夹紧腔22一侧与所述夹紧腔22连通,所述夹紧工作腔51远离所述夹紧腔22一侧设置有与所述夹紧工作腔51连通的同步腔68,所述上侧的升降腔17上侧设置有齿条往复腔36,所述齿条往复腔36右侧中部设置有与所述齿条往复腔36连通的传动腔42,所述传动腔42前侧设置有与所述齿条往复腔36右侧连通的擦拭移动腔80,所述擦拭移动腔80内设置有清洁装置,所述传动腔42后侧设置有与所述齿条往复腔36右侧连通的水泵移动腔39,所述水泵移动腔39内设置有清洗装置,所述传动腔42和所述水泵移动腔39之间设置有与所述齿条往复腔36右侧连通的提速腔40,所述传动腔42右侧设置有开口朝右的敲击腔56,所述传动腔42内设置有敲击装置,所述敲击装置包括转动设置于所述传动腔42后端壁且延伸至所述提速腔40内传动轴48,所述传动轴48位于所述传动腔42内固定连接有传动齿轮47,所述传动齿轮47右端啮合有转动设置于所述传动腔42前端壁的敲击齿轮53,所述敲击齿轮53前端面转动设置有固定设置于所述传动腔42前端壁的支撑杆52,所述敲击齿轮53后端铰接有敲击长杆58,所述敲击长杆58右端铰接有延伸至所述敲击腔56内的固定块57,所述固定块57右端固定连接有敲击板55,所述敲击腔56上侧设置有开口朝上且与所述敲击腔56连通的擦拭腔34。
有益地,所述爬升装置还包括滑动设置于所述夹紧腔22远离所述放置腔33一侧端壁并与所述夹紧齿条78左端固定连接的升降滑块21,所述升降滑块21左端铰接有位于所述往复腔16内的铰接杆20,所述铰接杆20左端铰接有位于所述升降腔17内的运动杆15,所述运动杆15内滑动设置有固定设置于所述升降腔17远离所述伸缩腔32一侧端壁的升降长杆19,所述运动杆15远离所述伸缩腔32一侧与所述升降腔17远离所述伸缩腔32一侧固定连接有升降弹簧18,所述箱体12内且位于所述伸缩腔32内固定连接有伸缩杆13,所述伸缩杆13外滑动设置有伸缩弹簧14。
有益地,所述夹紧装置包括固定连设置于所述箱体12内的主电机25,所述主电机25上端面动力连接有延伸至所述夹紧工作腔51内的动力轴24,所述动力轴24上端位于所述夹紧工作腔51内固定连接有主动齿轮77,所述主动齿轮77远离所述夹紧腔22一侧啮合转动设置于远离所述伸缩腔32一侧端壁的从动齿轮75,所述从动齿轮75靠近所述伸缩腔32一侧固定连接有部分齿轮76,所述从动齿轮75远离所述伸缩腔32一侧固定连接有动力皮带轮23,所述同步腔68远离所述伸缩腔32一侧端壁右侧转动连接有夹紧皮带轮70,所述动力皮带轮23和所述夹紧皮带轮70之间绕设有皮带69,所述夹紧皮带轮70靠近所述伸缩腔32一侧铰接有夹紧杆71,所述夹紧杆71靠近所述夹紧腔22一侧铰接有延伸至外界的夹紧伸缩杆72,所述夹紧伸缩杆72靠近所述夹紧腔22一侧固定连接有位于外界的夹紧板74,所述夹紧板74和所述夹紧伸缩杆72之间固定连接有夹紧弹簧73。
有益地,所述敲击装置还包括滑动设置于所述齿条往复腔36下端壁的往复齿条37,所述往复齿条37中部上端面啮合有转动设置于所述齿条往复腔36左端壁的动力齿轮44,所述动力齿轮44左端面固定连接有副动力轴46,所述副动力轴46左端动力连接有副电机45,所述动力齿轮44右端面固定连接有位于所述传动腔42内的主动锥齿轮43,所述主动锥齿轮43右端啮合有转动设置于所述传动腔42前端壁的从动锥齿轮49,所述从动锥齿轮49前端面固定连接有擦拭花键套筒50,所述从动锥齿轮49后端面与所述传动轴48固定连接。
有益地,所述清洗装置包括前后滑动设置于所述水泵移动腔39下端壁的底板38,所述底板38上端面右侧固定连接有水泵64,所述水泵64左端面固定连接有延伸至所述水泵移动腔39上端壁内的入水管65,所述水泵64右端面固定连接有延伸至所述水泵移动腔39上端壁内的出水管63,所述水泵64前端面动力连接有水泵动力轴62,所述水泵动力轴62前端能够进行花键啮合有提速花间套筒60,所述提速花间套筒60前端面固定连接有位于所述提速腔40内的提速小齿轮59,所述提速小齿轮59左端啮合有固定设置于所述传动轴48位于所述水泵移动腔40内的提速大齿轮41。
有益地,所述清洁装置包括前后滑动设置于所述擦拭移动腔80下端壁的支撑板84,所述支撑板84后端壁左侧固定连接有固定杆85,所述固定杆85转动连接有固定皮带轮86,所述固定杆85后端能与所述擦拭花键套筒50进行花键啮合,所述支撑板84后端壁右侧上方固定连接有延伸至所述擦拭腔34内的擦拭杆82,所述擦拭杆82固定连接有位于所述擦拭移动腔80内的擦拭皮带轮81,所述擦拭杆82后端固定设置有擦拭布83。
初始状态下,升降滑块21处于左极限,伸缩杆13处于张开状态,升降弹簧18处于压缩状态,短杆27垂直水平面,夹紧弹簧73处于压缩状态,提速花间套筒60和水泵动力轴62,擦拭花键套筒50和固定杆85未进行啮合。
开始工作时,主电机25运转,通过动力轴24带动主动齿轮77运转,从而带动固定在从动齿轮75上的部分齿轮76和动力皮带轮23运转,动力皮带轮23通过皮带69带动夹紧皮带轮70运转,使固定在夹紧杆71上的夹紧板74做松开运动,部分齿轮76带动夹紧齿条78向右移动,从而使升降滑块21右移,由于铰接杆20把升降滑块21和运动杆15通过铰接,所以运动杆15上移带动关于伸缩腔32对称的机构做同样运转,使对称部分做夹紧状态,下部运动齿轮26有向左旋转的趋势带动短杆27往左旋转一定角度,由于限制环29使上部运动齿轮28和副下部运动齿轮31固定啮合在一起,所以伸缩杆13压缩带动下部箱体12上移,通过夹紧齿条78的往复运动使箱体12能够爬升到一定高度。
开始敲击时,副电机45带动副动力轴46运转,副动力轴46带动动力齿轮44和主动锥齿轮43运转,主动锥齿轮43和从动锥齿轮49啮合带动传动轴48运转,传动轴48带动传动齿轮47运转,传动齿轮47和敲击齿轮53啮合,敲击齿轮53铰接有敲击长杆58,敲击长杆58和固定块57铰接带动敲击腔56做往复的敲击运动。
开始清洗时,副电机45正转带动动力齿轮44正转,使底板38通过往复齿条37前移,水泵动力轴62与提速花间套筒60花键啮合,通过提速小齿轮59和提速大齿轮41啮合,获得一定速度带动提速花间套筒60旋转,使水泵动力轴62也具有一定速度带动水泵64运转,使水流从入水管65进入通过出水管63从喷水口35喷出,对监控进行清洗,清洗完毕后副电机45逆转,使支撑板84通过往复齿条37后移,使固定杆85通过从动锥齿轮49上的擦拭花键套筒50啮合而旋转,从而使固定皮带轮86通过擦拭皮带79带动擦拭皮带轮81旋转,擦拭皮带轮81通过擦拭杆82带动擦拭布83旋转,从而对监控进行清洁。
有益效果为:本发明通过对高处的监控进行自动安装的方式,降低了人为安装监控带来的风险,以及对监控的按时清洗,能够有效的增加监控的使用周期,节约了经济成本。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。