CN111855928A - 一种食品保鲜检测控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品保鲜检测控制系统，涉及制冷设备技术领域。本发明包括箱体间室；箱体间室内设置有温控模块、调湿模块、杀菌除味模块、光照模块、气体调节模块和场强控制模块；以及匀冷装置和绕流模块；温控模块包括用于控制制冷剂输送量的输送阀门；杀菌除味模块包括金属离子自催化装置；光照模块包括宽幅波长可调的可见光灯管；气体调节模块包括二氧化碳和氮气调节装置；匀冷装置包括蜂窝板和半球形罩板。本发明通过设置温控模块、调湿模块、杀菌除味模块、光照模块、气体调节模块和场强控制模块，实现检测单一因素变化对食品的影响；通过设置均冷装置，解决了现有食品表面制冷效果不一，影响检测精确性问题。

Description

一种食品保鲜检测控制系统
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种食品保鲜检测控制系统。
背景技术
食品保鲜研究过程中，为了研究不同因素包括温度、湿度、光照、微生物、气体成分等对食品保鲜效果的影响，需要固定或者排除其它因素的干扰，然后调节某个因素在不同水平，比较同一个因素不同水平对食品保鲜效果的影响。
实际应用中，根据上述实验结果，优化组合各因素的影响，研究出食品保鲜的最佳条件组合。而我们常用的保鲜实验系统，研究某因素对食品保鲜效果影响时，很难排除或固定其它因素对实验测试结果的干扰。
如制冷装置内的冷风直接吹向食品的一侧时，导致食品整体的的制冷效果不一，影响最终的实验检测结果的精确性等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品保鲜检测控制系统，通过设置温控模块、调湿模块、杀菌除味模块、光照模块、气体调节模块和场强控制模块，实现检测单一因素变化对食品的影响；通过设置均冷装置，解决了现有食品表面制冷效果不一，影响检测精确性问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种食品保鲜检测控制系统，包括箱体间室；所述箱体间室内设置有温控模块、调湿模块、杀菌除味模块、光照模块、气体调节模块和场强控制模块；
所述箱体间室内安装有匀冷装置和绕流模块；所述匀冷装置用于托载食品；所述温控模块包括温度传感器、制冷剂和用于控制制冷剂输送量的输送阀门；所述杀菌除味模块包括金属离子自催化装置；所述光照模块包括宽幅波长可调的可见光灯管；所述气体调节模块包括二氧化碳和氮气调节装置；
所述匀冷装置包括搁板；所述搁板包括框体；所述框体与箱体间室内壁可拆卸连接；所述框体内壁固定连接有蜂窝板；所述蜂窝板上设置有半球形罩板；所述盖板表面均布有蜂窝孔。
进一步地，所述制冷剂包括液氮或干冰或R290。
进一步地，所述调湿模块包括加湿装置、干燥装置和湿度传感器。
进一步地，所述光照模块的光波波长调节范围为380nm-780nm。
进一步地，所述杀菌除味模块还包括紫外灯装置、离子发生装置、光催化装置和吸附装置中的一种或几种。
进一步地，所述绕流模块包括绕流风扇。
进一步地，所述框体一相对边棱下表面均滑动连接有滑块；两所述滑块下表面均固定连接有销柱；两所述销柱间活动连接有一固定板；所述固定板上表面固定连接有若干排与蜂窝板上的通孔一一对应的顶柱。
进一步地，所述销柱套设有弹簧，且弹簧位于固定板与框体之间。
进一步地，所述罩板下表面固定连接有若干与蜂窝板上的通孔间隙配合的定位柱。
本发明具有以下有益效果：
本发明设置温控模块、调湿模块、杀菌除味模块、光照模块、气体调节模块和场强控制模块，可实现检测单一因素变化对食品保鲜效果的影响。
同时，通过设置均冷装置，利用蜂窝板和罩板上的蜂窝孔对冷风进行阻挡和均流，实现对罩板内的食品进行匀冷的目的，有效的降低扰流冷风对食品保鲜效果的影响，提高了检测的精确性。
解决了现有食品表面制冷效果不一，影响检测精确性问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种食品保鲜检测控制系统的结构示意图；
图2为均冷装置的结构示意图；
图3为图2仰视视角的结构示意图；
图4为罩板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体间室，2-温控模块，3-调湿模块，4-杀菌除味模块，5-光照模块，6-气体调节模块，7-场强控制模块，8-匀冷装置，9-绕流模块，801-框体，802-蜂窝板，803-半球形罩板，804-滑块，805-销柱，806-固定板,807-顶柱，808-弹簧，809-定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种食品保鲜检测控制系统，包括箱体间室1；箱体间室1内设置有温控模块2、调湿模块3、杀菌除味模块4、光照模块5、气体调节模块6和场强控制模块7。
箱体间室1内安装有匀冷装置8和绕流模块9，绕流模块9包括绕流风扇，绕流风扇可安装在箱体间室1内壁上，通过绕流风扇可使得箱体间室1内部的温湿度快速达到稳定均匀的状态。
同时，温控模块2、调湿模块3、杀菌除味模块4、光照模块5、气体调节模块6，场强控制模块7，以及匀冷装置8和绕流模块9均可相互独立控制，并同时作用于箱体间室1内。
温控模块2包括温度传感器、制冷剂和用于控制制冷剂输送量的输送阀门。制冷剂包括液氮或干冰或R290，通过输送阀门控制液氮或干冰或R290进入箱体间室1内，对箱体间室1内进行降温。
调湿模块3包括加湿装置、干燥装置和湿度传感器，用于对箱体间室1内的湿度进行检测和控制。
杀菌除味模块4包括金属离子自催化装置。同时，杀菌除味模块4在包括金属离子自催化装置的基础上还可增加紫外灯装置、离子发生装置、光催化装置和吸附装置中的一种或几种，以提高整体的杀菌除味效果。
光照模块5包括宽幅波长可调的可见光灯管。其中，光照模块5的光波波长调节范围为380nm-780nm，并照射所测食品表面。
气体调节模块6包括二氧化碳和氮气调节装置，通过二氧化碳和氮气调节装置向箱体间室1内通入二氧化碳和氮气，减少箱体间室1内的氧气含量。
如图2所示，匀冷装置8用于托载被测食品，匀冷装置8包括搁板；搁板包括框体801；框体801与箱体间室1内壁可拆卸连接，如卡接或采用冰箱内搁板的安装方式。框体801内壁固定连接有蜂窝板802，蜂窝板802上用于放置被测食品。
蜂窝板802上设置有半球形罩板803；盖板803表面均布有蜂窝孔，盖板803将被测食品罩在内部，通过蜂窝板802和盖板803实现对冷风进行阻挡和均流，实现对罩板内的食品进行匀冷的目的，有效的降低扰流冷风对食品保鲜效果的影响，提高了检测的精确性。
如图3所示，作为优选方案，框体801一相对边棱下表面可开设滑槽，且均滑动连接有滑块804；两个滑块804下表面均固定连接有销柱805；两个销柱805间活动连接有一个固定板806，固定板806表面可开设与销柱805间隙配合的贯通孔，使得固定板806可在销柱805上轴向自由活动。
固定板806上表面固定连接有两到四排与蜂窝板802上的通孔一一对应的顶柱807，通过向上顶起固定板806，利用顶柱807插入蜂窝板802上的通孔内，可快速对通孔内进行清理，并通过滑块804滑动，实现对不同位置通孔进行清理，为蜂窝板802的后期维护清理提供了便利。
作为更优选的，销柱805上套设有弹簧808，且弹簧808位于固定板806与框体801之间，使得固定板806保持远离蜂窝板802，使得顶柱807对通孔内进行清理后，可自动复位，便于下一次清理，提高清理的便利性。
同时，如图4所示，罩板803下表面固定连接有两到四个与蜂窝板802上的通孔间隙配合的定位柱809，通过将定位柱809插入蜂窝板802上的通孔内，可对罩板803位置进行固定，避免罩板803产生意外移位的情况发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种食品保鲜检测控制系统，包括箱体间室(1)；所述箱体间室(1)内设置有温控模块(2)、调湿模块(3)、杀菌除味模块(4)、光照模块(5)、气体调节模块(6)和场强控制模块(7)；其特征在于：
所述箱体间室(1)内安装有匀冷装置(8)和绕流模块(9)；所述匀冷装置(8)用于托载食品；
所述温控模块(2)包括温度传感器、制冷剂和用于控制制冷剂输送量的输送阀门；
所述杀菌除味模块(4)包括金属离子自催化装置；所述光照模块(5)包括宽幅波长可调的可见光灯管；所述气体调节模块(6)包括二氧化碳和氮气调节装置；
所述匀冷装置(8)包括搁板；所述搁板包括框体(801)；所述框体(801)与箱体间室(1)内壁可拆卸连接；所述框体(801)内壁固定连接有蜂窝板(802)；
所述蜂窝板(802)上设置有半球形罩板(803)；所述盖板(803)表面均布有蜂窝孔。
2.根据权利要求1所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述制冷剂包括液氮或干冰或R290。
3.根据权利要求1所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述调湿模块(3)包括加湿装置、干燥装置和湿度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述光照模块(5)的光波波长调节范围为380nm-780nm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述杀菌除味模块(4)还包括紫外灯装置、离子发生装置、光催化装置和吸附装置中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述绕流模块(9)包括绕流风扇。
7.根据权利要求1所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述框体(801)一相对边棱下表面均滑动连接有滑块(804)；两所述滑块(804)下表面均固定连接有销柱(805)；
两所述销柱(805)间活动连接有一固定板(806)；所述固定板(806)上表面固定连接有若干排与蜂窝板(802)上的通孔一一对应的顶柱(807)。
8.根据权利要求7所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述销柱(805)套设有弹簧(808)，且弹簧(808)位于固定板(806)与框体(801)之间。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种食品保鲜检测控制系统，其特征在于，所述罩板(803)下表面固定连接有若干与蜂窝板(802)上的通孔间隙配合的定位柱(809)。
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