CN111855435B - 一种铝合金片测试系统及测试方法 - Google Patents

一种铝合金片测试系统及测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111855435B
CN111855435B CN202010795676.XA CN202010795676A CN111855435B CN 111855435 B CN111855435 B CN 111855435B CN 202010795676 A CN202010795676 A CN 202010795676A CN 111855435 B CN111855435 B CN 111855435B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
aluminum alloy
alloy sheet
cooling
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010795676.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111855435A (zh
Inventor
李永丰
张云光
李淑慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN202010795676.XA priority Critical patent/CN111855435B/zh
Publication of CN111855435A publication Critical patent/CN111855435A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111855435B publication Critical patent/CN111855435B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/18—Performing tests at high or low temperatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0003—Steady
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0222—Temperature
    • G01N2203/0226—High temperature; Heating means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/025—Geometry of the test
    • G01N2203/0252—Monoaxial, i.e. the forces being applied along a single axis of the specimen
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明揭示了一种铝合金片测试系统，包括加热模组、降温模组和拉伸装置；其中，拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片，先移动到加热模组后对铝合金片进行加热，再移动到降温模组后对铝合金片降温，由拉伸装置对铝合金片进行拉伸加载。本发明的主要有益效果是本发明结构简单紧凑，在普通拉伸实验机上集成了温度控制模块，实现了复杂工艺路径下的铝合金高温变形行为测试，试样装夹方便，测试温度数据、应变数据可靠，提高了测试效率。本发明利用接触加热的方式提高了试样标距段内的温度均匀性，并提高了试样加热效率，实现了铝合金热冲压条件下温度、应变率相关的变形和断裂行为测试的目的。

Description

一种铝合金片测试系统及测试方法
技术领域：
本发明涉及一种试验机与精密仪器技术领域，具体地涉及一种铝合金接触加热固溶-淬火-拉伸变形行为测试夹具。
背景技术：
目前，高强铝合金在航空航天和汽车轻量化中应用越来越广泛，但是铝合金在室温条件下塑性较差，冲压零件后续热处理工艺效率低，传统方法无法满足工艺要求，所以有学者提出铝合金热冲压、铝合金高效热成形等工艺技术：利用高温提升材料塑性，利用冷模淬火提升材料过饱和度，可同时实现零件形状和性能控制。
为了准确描述零件高温条件下的成形过程，需要对高温保温-降温成形的温度路径下的材料力学行为和减薄失效行为进行准确描述，然而传统电阻丝加热手段无法实现高温条件下快速升温、降温等测试要求，采用电流加热、涡流感应加热的方法同样会带来温度场分布不均、应变场难以观察测量等实际问题，实验数据精度无法保证。
中国专利CN110132724A和CN110132724A是分别利用电流加热、高温炉加热实现精确的温度反馈，利用水冷模块实现了高温拉伸中快速降温的目的，提升了试验测试数据的可靠性。然而，在试样标距段内温度分布往往不够均匀，难以保证发生变形的位置在设定温度下均匀变形，同时Gleeble测试平台造价相对昂贵、实验流程复杂。
因此，急需一种适合于铝合金薄壁构件热冲压成形过程中材料高温变形行为的测试夹具，其夹具结构形式应足够灵活，从而高效率低成本地测试不同温度、不同应变速率、不同应变状态下的力学行为和损伤失效行为。
发明内容：
为了克服现有技术中的缺陷，本发明设计了一种铝合金片测试系统，包括加热模组、降温模组和拉伸装置；其中，拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片，先移动到加热模组后对铝合金片进行加热，再移动到降温模组后对铝合金片降温，由拉伸装置对铝合金片进行拉伸加载。
在一个实施例中，所述夹持部件包括上夹持部件和下夹持部件，分别夹持在所述铝合金片的上端和下端。
在一个实施例中，还包括导向装置，在导向装置导向下，被夹持所述的铝合金片可以平移到所述加热模组的加热区域和所述降温模组的降温区域进行加热和降温。
在一个实施例中，所述加热模组包括两个加热块和第一加热源；其中，当所述铝合金片设在两个加热块之间后夹紧，由第一加热源对加热块加热，通过第一组定位销横向贯穿挡板后对两个加热块固定，由第一弹性组件来控制两个加热块对所述铝合金片的夹紧。
在一个实施例中，所述第一弹性组件包括第一连杆、第一弹簧和挡块；其中，第一连杆横向贯穿挡板后其第一端连接所述加热块，其第二端由挡块控制，第一弹簧设在所述挡板和所述加热块之间并套设在第一连杆上，挡块安装在所述挡板上，在挡块驱动下所述加热块克服第一弹簧的弹力后打开所述加热块，所述铝合金片可无阻尼移动。
在一个实施例中，还包括第一加热棒和第一热电偶，在所述加热块上开设放置第一加热棒的第一加热孔和放置第一热电偶的第一测温孔。
在一个实施例中，所述降温模组包括两个降温块和第二加热源；其中，当所述铝合金片设在两个降温块之间后夹紧，由第二加热源对降温块加热，通过第二组定位销横向贯穿挡板后对两个降温块固定，由第二弹性组件来控制两个降温块的夹紧。
在一个实施例中，所述第二组定位销由上、下两个定位销组成，其上定位销和下定位销在远离所述降温块的一端连接第二连杆；所述第二弹性组件包括顶针、凸轮、手柄和第二弹簧，顶针横向贯穿挡板后其第一端连接降温块，其第二端通过孔连接的方式连接在第二连杆中部开设的孔中，在所述降温块和所述挡板之间并套设在顶针的外部设有第二弹簧，由手柄驱动凸轮转动，在转动过程中，凸轮的凸起部驱动顶针向远离所述挡板的方向移动，顶针克服第二弹簧的弹力后将降温块打开，所述铝合金片可无阻尼移动。
在一个实施例中，还包括第二加热棒和第二热电偶，在所述降温块上开设放置第二加热棒的第二加热孔和放置第二热电偶的第二测温孔。
在一个实施例中，在所述挡板或所述加热块或所述降温块上开设观察孔。
一种铝合金片测试系统的测试方法，包如下步骤：
步骤S1)夹具安装：将底座通过拉伸装置的夹持部件连接至拉伸装置的下模座上，将试样件在拉伸装置的夹持部件中夹紧，并将夹具整体滑动至加热块对准试样件的位置；
步骤S2)加热保温：释放挡块将加热块夹紧试样件，打开温度控制系统，加热块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的高温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度，对试样保温指定时间；
步骤S3)降温控制：手柄带动凸轮顶住顶针打开降温块，降温块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的低温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度；
步骤S4)单向拉伸：拉动挡块打开加热块，将夹具整体快速平移至降温块对准试样的位置，通过手柄释放凸轮将降温块夹紧试样件，试样件接触传热迅速降温至次加热块温度，启动拉伸装置中的静态拉伸加载单元，采用位移控制对被测试样件进行静态拉伸加载，完成高温拉伸载荷的加载；同时，启动高温非接触式应变测量仪，对观察开孔内试样的应变场进行测量；
步骤S5)数据处理：将拉伸装置中的加载力数据与应变测量仪中的应变数据向匹配，同时可通过软件分析每一时刻的应变场分布作为判断减薄失效的依据，经过后续数据处理得到每个试样件的应力应变曲线以及发生减薄失效时的应变状态。
本发明的主要有益效果是：
1)本发明结构简单紧凑，在普通拉伸实验机上集成了温度控制模块，实现了复杂工艺路径下的铝合金高温变形行为测试，试样装夹方便，测试温度数据、应变数据可靠，提高了测试效率。
2)本发明利用接触加热的方式提高了试样标距段内的温度均匀性，并提高了试样加热效率，实现了铝合金热冲压条件下温度、应变率相关的变形和断裂行为测试的目的。
3)本发明提供了应变场观察窗口，方便利用DIC技术测试变形过程中的全场应变，可以实现对非均匀变形和变形局部化过程的准确测试。
4)本发明可通过设计不同几何尺寸的缺口试样、加装双向拉伸装置等方式实现热冲压条件下铝合金材料成形性能测试，达到测试不同变形路径下材料损伤开裂行为的目的，建立铝合金热冲压条件下减薄失效判据。
该发明能够复现铝合金热冲压过程中复杂温度路径下铝合金的高温变形行为，可实现对变形区域的温度场和应变场的精确测量和控制，为航空航天、汽车制造等领域铝合金薄壁构件热冲压成形过程中材料高温力学行为和损伤失效行为测试提供技术保障。
附图说明：
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征。其中：
图1揭示了本发明一实施例中，一种铝合金片测试系统整体结构的示意图；
图2为省略图1中拉伸机上夹持部件的立体结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为图2的左视图。
图5为图2的右视图。
图6为图2的俯视图。
图7揭示了本发明一实施例中，一种铝合金片测试系统测试方法的流程图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。应当指出的是，附图中描述的关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
参考图1并结合图2-图6，在实施例中，一种铝合金片测试系统，包括加热模组1、降温模组2和拉伸装置(图中未标注)；其中，拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片3，先移动到加热模组1后对铝合金片3进行加热，再移动到降温模组2后对铝合金片3降温，由拉伸装置对铝合金片3进行拉伸加载。
优选地，夹持部件包括上夹持部件42和下夹持部件41，分别夹持在所述铝合金片3的上端和下端。
优选地，还包括导向装置5，在导向装置5导向下，被夹持所述的铝合金片3可以平移到所述加热模组的加热区域和所述降温模组的降温区域进行加热和降温。
优选地，所述加热模组1包括两个加热块11和12和第一加热源(图中未标注)；其中，
当所述铝合金片3设在两个加热块11和12之间后夹紧，由第一加热源对加热块加热，通过第一组定位销13横向贯穿挡板14后对两个加热块固定，由第一弹性组件来控制加热块11和12对所述铝合金片的夹紧。
优选地，第一弹性组件包括第一连杆15、第一弹簧(图中未标注)和挡块16；其中，第一连杆15横向贯穿挡板14后其第一端连接所述加热块11，其第二端由挡块16控制，第一弹簧设在所述挡板14和所述加热块11之间并套设在第一连杆15上，挡块17安装在所述挡板14上，在挡块17驱动下所述加热块11克服第一弹簧的弹力后打开所述加热块11，所述铝合金片3可无阻尼移动。
优选地，还包括第一加热棒和第一热电偶(图中未标注)，在所述加热块11和12上开设放置第一加热棒的第一加热孔131和放置第一热电偶的第一测温孔132。
优选地，所述降温模组2包括两个降温块21和22，以及第二加热源(图中未标注)；其中，当所述铝合金片3设在两个降温块21和22之间后夹紧，由第二加热源对降温块加热，通过第二组定位销46横向贯穿挡板14后对两个降温块固定，由第二弹性组件来控制降温块21的夹紧。
可以理解的是，导向装置5可以由导向柱51和滑块52组成，滑块52可以沿着导向柱51滑动。
同样可以理解的是，在图2的实施例中，下夹持部件41的顶部安装底座49，在底座49的顶部安装底板43，导向装置5安装在底板43上。
同样可以理解的是，参考图2的实施例，在挡板14的顶部可以安装顶板44，在手柄上还设有手柄链接杆45
优选地，所述第二组定位销46由上定位销23和下定位销24组成，其上定位销23和下定位销24在远离降温块21的一端连接第二连杆28；所述第二弹性组件包括顶针25、凸轮26、手柄27和第二弹簧(图中未标注)，顶针25横向贯穿挡板14后其第一端连接降温块21，其第二端通过孔连接的方式连接在第二连杆28中部开设的孔29中，在所述降温块21和22以及所述挡板14之间并套设在顶针的外部设有第二弹簧(图中未标注)，由手柄27驱动凸轮26转动，在转动过程中，凸轮26的凸起部驱动顶针25向远离所述挡板14的方向移动，顶针25克服第二弹簧的弹力后将降温块21打开，所述铝合金片3可无阻尼移动。
优选地，还包括第二加热棒和第二热电偶(图中未标注)，在所述降温块21和22上开设放置第二加热棒的第二加热孔122和放置第二热电偶的第二测温孔123。
优选地，在所述挡板14或所述加热块11和12或所述降温块21和22上开设观察孔121。
本发明的具体测试方法如下：
步骤S1)夹具安装：将底座通过拉伸装置的夹持部件连接至拉伸机的下模座上，将试样件在拉伸装置的夹持部件中夹紧，并将夹具整体滑动至主加热块对准试样件的位置；
步骤S2)加热保温：释放挡块将加热块夹紧试样件，打开温度控制系统，加热块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的高温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度，对试样件保温指定时间；
步骤S3)降温控制：手柄带动凸轮顶住顶针打开降温块，降温块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的低温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度；
步骤S4)单向拉伸：拉动挡块打开加热块，将夹具整体快速平移至降温块对准试样件的位置，通过手柄释放凸轮将降温块夹紧试样件，试样件接触传热迅速降温至次加热块温度，启动拉伸装置中的静态拉伸加载单元，采用位移控制对被测试样件进行静态拉伸加载，完成高温拉伸载荷的加载；同时，启动高温非接触式应变测量仪，对观察开孔内试样的应变场进行测量；
步骤S5)数据处理：将拉伸装置中的加载力数据与应变测量仪中的应变数据向匹配，同时可通过软件分析每一时刻的应变场分布作为判断减薄失效的依据，经过后续数据处理得到每个试样件的应力应变曲线以及发生减薄失效时的应变状态。
需要说明的是，本发明的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本发明的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本发明的保护范围。此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金片测试系统，其特征在于：包括加热模组、降温模组和拉伸装置；其中，
拉伸装置中的夹持部件夹持待测试的铝合金片，先移动到加热模组后对铝合金片进行加热，再移动到降温模组后对铝合金片降温，由拉伸装置对铝合金片进行拉伸加载；
所述夹持部件包括上夹持部件和下夹持部件，分别夹持在所述铝合金片的上端和下端；
还包括导向装置，在导向装置导向下，被夹持所述的铝合金片可以平移到所述加热模组的加热区域和所述降温模组的降温区域进行加热和降温；
所述加热模组包括两个加热块和第一加热源；其中，
当所述铝合金片设在两个加热块之间后夹紧，由第一加热源对加热块
加热，通过第一组定位销横向贯穿挡板后对两个加热块固定，由第一弹性组件来控制两个加热块对所述铝合金片的夹紧。
2.如权利要求1所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：所述第一弹性组件包括第一连杆、第一弹簧和挡块；其中，
第一连杆横向贯穿挡板后其第一端连接所述加热块，其第二端由挡块控制，第一弹簧设在所述挡板和所述加热块之间并套设在第一连杆上，挡块安装在所述挡板上，在挡块驱动下所述加热块克服第一弹簧的弹力后打开所述加热块，所述铝合金片可无阻尼移动。
3.如权利要求2所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：还包括第一加热棒和第一热电偶，在所述加热块上开设放置第一加热棒的第一加热孔和放置第一热电偶的第一测温孔。
4.如权利要求1所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：所述降温模组包括两个降温块和第二加热源；其中，当所述铝合金片设在两个降温块之间后夹紧，由第二加热源对降温块加热，通过第二组定位销横向贯穿挡板后对两个降温块固定，由第二弹性组件来控制两个降温块的夹紧。
5.如权利要求4所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：所述第二组定位销由上、下两个定位销组成，其上定位销和下定位销在远离所述降温块的一端连接第二连杆；所述第二弹性组件包括顶针、凸轮、手柄和第二弹簧，顶针横向贯穿挡板后其第一端连接降温块，其第二端通过孔连接的方式连接在第二连杆中部开设的孔中，在所述降温块和所述挡板之间并套设在顶针的外部设有第二弹簧，由手柄驱动凸轮转动，在转动过程中，凸轮的凸起部驱动顶针向远离所述挡板的方向移动，顶针克服第二弹簧的弹力后将降温块打开，所述铝合金片可无阻尼移动。
6.如权利要求5所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：还包括第二加热棒和第二热电偶，在所述降温块上开设放置第二加热棒的第二加热孔和放置第二热电偶的第二测温孔。
7.如权利要求4或5中任一所述的一种铝合金片测试系统，其特征在于：在所述挡板或所述加热块或所述降温块上开设观察孔。
8.一种如权利要求7的铝合金片测试系统的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1）夹具安装：将底座通过拉伸装置的夹持部件连接至拉伸装置的下模座上，将试样件在拉伸装置的夹持部件中夹紧，并将夹具整体滑动至加热块对准试样件的位置；
步骤S2）加热保温：释放挡块将加热块夹紧试样件，打开温度控制系统，加热块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的高温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度，对试样件保温指定时间；
步骤S3）降温控制：手柄带动凸轮顶住顶针打开降温块，降温块通过加热棒开孔中的加热棒加热至指定的低温，通过热电偶开孔中的热电偶反馈控制温度；
步骤S4）单向拉伸：拉动挡块打开加热块，将夹具整体快速平移至降温块对准试样件的位置，通过手柄释放凸轮将降温块夹紧试样件，试样件接触传热迅速降温至次加热块温度，启动拉伸装置中的静态拉伸加载单元，采用位移控制对被测试样件进行静态拉伸加载，完成高温拉伸载荷的加载；同时，启动高温非接触式应变测量仪，对观察开孔内试样的应变场进行测量；
步骤S5）数据处理：将拉伸装置中的加载力数据与应变测量仪中的应变数据向匹配，同时可通过软件分析每一时刻的应变场分布作为判断减薄失效的依据，经过后续数据处理得到每个试样件的应力应变曲线以及发生减薄失效时的应变状态。
CN202010795676.XA 2020-08-10 2020-08-10 一种铝合金片测试系统及测试方法 Active CN111855435B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010795676.XA CN111855435B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种铝合金片测试系统及测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010795676.XA CN111855435B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种铝合金片测试系统及测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111855435A CN111855435A (zh) 2020-10-30
CN111855435B true CN111855435B (zh) 2023-06-06

Family

ID=72971798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010795676.XA Active CN111855435B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种铝合金片测试系统及测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111855435B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112798454A (zh) * 2021-02-20 2021-05-14 上海交通大学 一种金属薄板高温摩擦磨损的测试系统及测试方法
CN115125371A (zh) * 2021-03-29 2022-09-30 宝山钢铁股份有限公司 一种用于铝合金加热淬火控温的装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6036151B2 (ja) * 2012-10-17 2016-11-30 新日鐵住金株式会社 引張試験装置及び引張試験方法
CN106092801B (zh) * 2016-05-31 2018-10-30 西安交通大学 一种持久梯度温度场下联合热冲击实验系统与方法
CN206311422U (zh) * 2016-11-14 2017-07-07 西南交通大学 一种形状记忆合金热‑力耦合多轴循环变形实验装置
CN209690044U (zh) * 2019-03-25 2019-11-26 四川大学 一种快卸式力学试验夹具
CN109916735A (zh) * 2019-04-23 2019-06-21 中国民航大学 一种金属板材瞬态热成形极限的测试装置及测试方法
CN111366455A (zh) * 2020-05-09 2020-07-03 中国工程物理研究院总体工程研究所 用于贵重金属高温动态拉伸的试件定位与夹具冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111855435A (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111855435B (zh) 一种铝合金片测试系统及测试方法
CN105842080B (zh) 一种感应加热模式下复合载荷材料力学测试系统
US20180238784A1 (en) Planar test system
CN111579360B (zh) 一种高通量小试样拉、压、弯测试系统及方法
CN108072572B (zh) 低温原位双轴拉伸力学性能测试装置
CN103487315A (zh) 一种材料力学性能测试装置
CN106248717B (zh) 一种适用于高温真空环境的材料性能测试装置
CN206311422U (zh) 一种形状记忆合金热‑力耦合多轴循环变形实验装置
CN108507882A (zh) 用于中子散射分析的材料力学性能原位测试仪器
KR20130053068A (ko) 수평 배치형 인장 압축 시험장치
LU102140B1 (en) System and method for testing uniaxial tensile high-temperature mechanical properties of plate
CN106680310B (zh) 形状记忆合金热循环稳定性及功能疲劳性能测试系统
CN107505213B (zh) 一种新型小冲杆试验装置及其试验方法
US5361641A (en) Apparatus for performing high-temperature fiber push-out testing
CN117433921A (zh) 一种检测交变温度下金属材料疲劳蠕变性能的装置及方法
CN111238957B (zh) Al基二元金属间化合物热力学性能实验装置
CN208171759U (zh) 用于中子散射分析的材料力学性能原位测试仪器
CN108007791B (zh) 一种多工位蠕变试验装置及方法
CN110779627A (zh) 辐射温度计检定校准装置及操作方法
CN106970206B (zh) 形状记忆纺织品抗褶皱特性的测试方法
CN115166486A (zh) 一种芯片高低温测试模组及基于其的测试装置
CN211602735U (zh) 一种真空高温炉试验装置
CN210953115U (zh) 辐射温度计检定校准装置
RU194314U1 (ru) Устройство с активным охлаждением для исследования деформации полимерных материалов при низких температурах методом атомно-силовой микроскопии
CN214622073U (zh) 一种导热片抗拉强度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant