CN111855095A - 一种防冻型气体检漏气雾剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体检漏剂技术领域，具体涉及一种防冻型气体检漏气雾剂及其制备方法，其配方由按重量份计的发泡剂1～8份、稳泡剂1～6份、金属缓蚀剂0.1～2份、防冻剂25～50份、增稠剂0.1～0.8份、抛射剂1～10份和去离子水60～90份组成。该防冻型气体检漏气雾剂在提高防冻效果的同时消除防冻剂所带来的消泡作用，能够在不影响防冻性能的条件下提高气体检漏剂的发泡和稳泡性能，稳泡性能可达到8小时以上，而且能够在‑35℃的低温下使用，保证快速、准确、有效地检查管道的泄漏情况。
Description
技术领域
本发明涉及气体检漏剂技术领域，具体涉及一种防冻型气体检漏气雾剂及其制备方法。
背景技术
在日常生活和工业生产中，气体泄漏存在着很大的危险，如日常用天然气的泄漏，会使人窒息而死，由于天然气中主要成分是烷烃，遇明火容易爆炸，存在着危险性，同样，工业管道、阀门等如果出现漏气现象，轻则可能导致生产不稳定，重则可能引起安全事故，因此，对气体泄漏部位的检测成为一件非常重要的安全事项。气体检漏剂主要用于检测各种气体运输管道的泄露。例如，现有技术中采用肥皂水来进行对气体管道的检漏，将被检测的部位上的油污擦干净，在管路上喷涂肥皂液，静待几分钟，并仔细进行观察。如果发现被检测部位有气泡不断逸出，则说明该部位点就是泄漏点，待到检漏工作结束后，再对被检的泄漏点进行修复。然而，现有的气体检漏剂存在以下问题：(1)现有的气体检漏剂没有针对防冻性能进行深度研发，目前使用的防冻剂会有消泡作用而严重降低了气体检漏剂的发泡稳泡等主要功能性要求，而且添加的防冻剂的防冻性能达不到使用环境的要求，所以在冬天或低温恶劣的环境下无法快速检测并定位气体泄漏的细微小孔；(2)现有的气体检漏剂大多含有易燃气体成分作为推进剂(如石油气、二甲醚)，在进行检漏过程中如遇到明火或是接触到热容易发生爆炸的安全性事故；(3)现有的气体检漏剂成分中含有钠离子，而钠离子会对气雾罐产生腐蚀、穿罐泄露等现象，从而影响气雾剂的安全稳定性，如附着在检测管道上，还会对被检测管道造成一定程度的腐蚀，并影响其安全性，减少管道的使用寿命；(4)现有的气体检漏剂检漏等待时间过长，不能快速地检测出泄漏点，其步骤繁琐，需要对被测部位重复检测并仔细观察才能确认好泄漏点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防冻型气体检漏气雾及其制备方法，该防冻型气体检漏气雾剂在提高防冻效果的同时消除防冻剂所带来的消泡作用，能够在不影响防冻性能的条件下提高气体检漏剂的发泡和稳泡性能，保证快速、准确、有效地检查管道的泄漏情况。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种防冻型气体检漏气雾剂，该防冻型气体检漏气雾剂是由以下重量份原料制成：
所述发泡剂为肉豆蔻酰谷氨酸钠，所述稳泡剂为N-烷基葡萄糖酰胺。
优选的，所述防冻型气体检漏气雾剂是由以下重量份原料制成：
优选的，所述防冻剂为丙二醇和/或甘油。通过增加丙二醇和/或甘油作为防冻剂来增强防冻性能，使防冻效果可达到-35℃，即使用的温度范围在-35℃至45℃之间，从而能够在冬天或低温恶劣的天气或环境下可正常使用，保证快速、准确又有效地检查管道的泄漏情况。
虽然增加了防冻剂可以提高产品的防冻性能，但同时防冻剂会有消泡作用而严重降低了气体检漏剂的发泡、稳泡功能，本发明解决了这一技术难题，通过添加肉豆蔻酰谷氨酸钠和N-烷基葡萄糖酰胺，二者与防冻剂产生复配作用，从而实现了在显著提高防冻效果的同时消除了防冻剂带来的消泡作用，故在不影响防冻性能的条件下提高了气体检漏剂的发泡、稳泡性能，稳泡性能可达到8小时以上，远远超出了目前市面上的同类型产品。
优选的，所述金属缓蚀剂为苯甲酸钠、五水偏硅酸钠和苯骈三氮唑中的至少一种。该金属缓蚀剂对塑料、铝、铜、钢等材质没有腐蚀作用，可以有效防止被检测管道的腐蚀，减少气体检漏剂对管道的影响。
优选的，所述增稠剂为卡波姆。
优选的，所述抛射剂为压缩空气和/或氮气。以压缩空气和/或氮气作为抛射剂，能够避免遇到明火或接触到热而发生爆炸的现象，并具有阻燃性能，能够用于灭火。
本发明还提供上述防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份配比，将去离子水和防冻剂投入反应釜中，开启搅拌，在750～850r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠、N-烷基葡萄糖酰胺以及增稠剂投入反应釜中，继续搅拌分散至均匀8～12min；
(2)在950～1050r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入金属缓蚀剂，继续搅拌分散至均匀12～18min后，制成基料；
(3)将所述基料过滤后，装入气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入抛射剂，并装上配套按头，即得到所述防冻型气体检漏气雾剂成品。
优选的，步骤(1)中，搅拌分散时间为8～12min。
优选的，步骤(2)中，搅拌分散时间为12～18min。
优选的，步骤(3)中，过滤的滤网目数为250～350目。
本发明的有益效果：
本发明的防冻型气体检漏气雾剂是由按重量份计的发泡剂1～8份、稳泡剂1～6份、金属缓蚀剂0.1～2份、防冻剂25～50份、增稠剂0.1～0.8份、抛射剂1～10份和去离子水60～90份组成，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明配方中添加了防冻剂，以确保检漏剂拥有防冻性能，并通过添加发泡剂和稳泡剂，二者产生复配作用能够在提高防冻效果的同时消除防冻剂所带来的消泡作用，因而能够在不影响防冻性能的条件下提高气体检漏剂的发泡、稳泡性能，其稳泡性能可达到8小时以上，远远超出了目前市面上的同类型产品；
(2)本发明采用肉豆蔻酰谷氨酸钠作为发泡剂、N-烷基葡萄糖酰胺作为稳泡剂，这两种表面活性剂均不含有钠离子(钠离子会对气雾罐产生腐蚀、穿罐泄露等现象，从而影响气雾剂的安全稳定性)，还具有无毒、低刺激性、良好的皮肤兼容性和极佳的生物安全性等优点，能满足对人体自身安全和环境保护的要求；
(3)本发明的防冻效果优异，使用温度为-35℃至45℃，能够在低至-35℃的温度下使用，更好地满足在冬天或低温恶劣环境下实现快速检测的要求；
(4)本发明采用了金属缓蚀剂并且pH值为中性，对塑料、铝、铜和钢材质均无腐蚀效果，在使用过程中即使附着在管道上也不会对管道产生腐蚀和损坏，而且该防冻型气体检漏气雾剂还具备阻燃性，可达到灭火的能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任和限制。
实施例1：
本实施例的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤(以下用量均按重量份计)：
(1)将丙二醇和甘油按照重量比3:1混合均匀后制成防冻剂，备用；
将去离子水70份、防冻剂40份投入反应釜中，开启搅拌，在800r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠3份、N-烷基葡萄糖酰胺2份以及卡波姆0.2份，投入反应釜中，继续搅拌分散10min。
(2)在1000r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入金属缓蚀剂0.5份，继续搅拌分散12～18min后，制成基料；其中，金属缓蚀剂是由苯甲酸钠和五水偏硅酸钠按重量比3:2混合均匀而成的混合物。
(3)将该基料过300目的滤网后，取300g装入550ml的气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入压缩空气3g和氮气2g，并装上配套按头，即得到防冻型气体检漏气雾剂成品。
实施例2：
本实施例的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤(以下用量均按重量份计)：
(1)将去离子水65份、丙二醇30份投入反应釜中，开启搅拌，在750r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠6份、N-烷基葡萄糖酰胺5份以及卡波姆0.6份，投入反应釜中，继续搅拌分散12min。
(2)在950r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入金属缓蚀剂0.8份，继续搅拌分散18min后，制成基料；其中，金属缓蚀剂是由苯骈三氮唑和五水偏硅酸钠按重量比2:1混合均匀而成的混合物。
(3)将该基料过250目的滤网后，取300g装入550ml的气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入压缩空气2g，并装上配套按头，即得到防冻型气体检漏气雾剂成品。
实施例3：
本实施例的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤(以下用量均按重量份计)：
(1)将丙二醇和甘油按照重量比2:3混合均匀后制成防冻剂，备用；
将去离子水80份、防冻剂50份投入反应釜中，开启搅拌，在850r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠2份、N-烷基葡萄糖酰胺4份以及卡波姆0.4份，投入反应釜中，继续搅拌分散8min。
(2)在1050r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入金属缓蚀剂1.5份，继续搅拌分散12min后，制成基料；其中，金属缓蚀剂是由苯甲酸钠、五水偏硅酸钠和苯骈三氮唑按重量比1:2:2混合均匀而成的混合物。
(3)将该基料过350目的滤网后，取300g装入550ml的气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入压缩空气6g和氮气4g，并装上配套按头，即得到防冻型气体检漏气雾剂成品。
实施例4：
本实施例的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤(以下用量均按重量份计)：
(1)将去离子水85份、甘油25份投入反应釜中，开启搅拌，在820r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠1份、N-烷基葡萄糖酰胺6份以及卡波姆0.8份，投入反应釜中，继续搅拌分散9min。
(2)在980r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入苯甲酸钠1份，继续搅拌分散16min后，制成基料。
(3)将该基料过320目的滤网后，取300g装入550ml的气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入压缩空气3g和氮气5g，并装上配套按头，即得到防冻型气体检漏气雾剂成品。
实施例5：
本实施例的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，包括以下步骤(以下用量均按重量份计)：
(1)将丙二醇和甘油按照重量比1:1混合均匀后制成防冻剂，备用；
将去离子水60份、防冻剂35份投入反应釜中，开启搅拌，在780r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠8份、N-烷基葡萄糖酰胺1份以及卡波姆0.1份，投入反应釜中，继续搅拌分散11min。
(2)在1020r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入五水偏硅酸钠0.1份，继续搅拌分散12～18min后，制成基料；其中，金属缓蚀剂是由苯甲酸钠、五水偏硅酸钠和苯骈三氮唑按重量比1:2:2混合均匀而成的混合物。
(3)将该基料过280目的滤网后，取300g装入550ml的气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入氮气1g，并装上配套按头，即得到防冻型气体检漏气雾剂成品。
采用本实施例1的防冻型气体检漏气雾剂进行以下性能检测，如表1所示：
表1.检测指标
由表1可知，本发明的防冻型气体检漏气雾剂能够在-35℃的低温下使用，更好地满足在冬天或低温恶劣环境下实现快速检测的要求，而且在提高防冻效果的同时消除防冻剂所带来的消泡作用，不会影响发泡和稳泡性能，对塑料、铁、钢等材质均无腐蚀效果，故不会对管道产生腐蚀和损坏，还具备阻燃性，可达到灭火的能力。因此，该防冻型气体检漏气雾剂综合性能优异，保证快速、准确、有效地检查管道的泄漏情况。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述防冻型气体检漏气雾剂是由以下重量份原料制成：
所述发泡剂为肉豆蔻酰谷氨酸钠，所述稳泡剂为N-烷基葡萄糖酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述防冻型气体检漏气雾剂是由以下重量份原料制成：
3.根据权利要求1或2所述的一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述金属缓蚀剂为苯甲酸钠、五水偏硅酸钠和苯骈三氮唑中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述防冻剂为丙二醇和/或甘油。
5.根据权利要求1或2所述的一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述增稠剂为卡波姆。
6.根据权利要求1或2所述的一种防冻型气体检漏气雾剂，其特征在于：所述抛射剂为压缩空气和/或氮气。
7.如权利要求1至6任意一项所述的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按重量份配比，将去离子水和防冻剂投入反应釜中，开启搅拌，在750～850r/min的转速搅拌下，将肉豆蔻酰谷氨酸钠、N-烷基葡萄糖酰胺以及增稠剂投入反应釜中，继续搅拌分散至均匀8～12min；
(2)在950～1050r/min的转速搅拌下，向反应釜中投入金属缓蚀剂，继续搅拌分散至均匀12～18min后，制成基料；
(3)将所述基料过滤后，装入气雾剂密封罐中，然后用封口机对阀门和气雾剂密封罐进行封口；
(4)用充气机向气雾剂密封罐中充入抛射剂，并装上配套按头，即得到所述防冻型气体检漏气雾剂成品。
8.根据权利要求7所述的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，搅拌分散时间为8～12min。
9.根据权利要求7所述的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，搅拌分散时间为12～18min。
10.根据权利要求7所述的一种防冻型气体检漏气雾剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，过滤的滤网目数为250～350目。
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