CN111854619A - 一种车辆垂向尺寸检测装置 - Google Patents

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CN111854619A CN202010642842.2A CN202010642842A CN111854619A CN 111854619 A CN111854619 A CN 111854619A CN 202010642842 A CN202010642842 A CN 202010642842A CN 111854619 A CN111854619 A CN 111854619A
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刘和强
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段文荣
王庆荣
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Abstract

一种车辆垂向尺寸检测装置，包括激光测距仪、轨面水平尺测量装置、三脚架测量装置、磁性底座测量装置和间接测量辅助块。激光测距仪包括底座、盒体、操作显示屏、激光发射接收器、高精度水平仪和水平仪安装座。轨面水平尺测量装置包括水平尺测量装置主梁、液压云台一、轨面安装块一、轨面安装块二、轨面水平仪、液压云台二和磁性定位块。三脚架测量装置包括三脚架、液压云台三和激光测距仪。磁性底座测量装置包括磁性底座、液压云台三和激光测距仪。间接测量辅助块上设有间接测量定位板，间接测量定位板上设有间接测量面。本发明结构简单,安装操作方便,定位准确,稳定性和精确性高，灵活性高，提高了工作效率，占用空间小，适于广泛推广。

Description

一种车辆垂向尺寸检测装置
技术领域
本发明属于车辆机械设备技术领域，具体涉及一种车辆垂向尺寸检测装置。
背景技术
在轨道车辆的车辆垂向尺寸过程中需要检测车辆的水平度、垂直度及部分位置的垂向高度等,需要用到各种测量工具，包括水平尺、角度尺和水平仪等工具。这些水平仪和角度尺等测量精确性和稳定性比较低，不够精确，工作效率低,检测结构精确度低。同时，各个工具都零散的摆放，占用空间大。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种车辆垂向尺寸检测装置。
本发明采取如下技术方案：
一种车辆垂向尺寸检测装置，包括激光测距仪、轨面水平尺测量装置、三脚架测量装置、磁性底座测量装置和间接测量辅助块。
所述激光测距仪包括底座、盒体、操作显示屏、激光发射接收器、高精度水平仪和水平仪安装座，所述盒体和水平仪安装座设于底座上。
所述盒体内设置有蓄电池，所述蓄电池上设置有测距仪充电口，所述测距仪充电口设于盒体侧部。所述操作显示屏通过导线与蓄电池相连。
所述水平仪安装座上设有高精度水平仪和高精度水平仪开关按钮。所述高精度水平仪通过导线与高精度水平仪开关按钮和蓄电池相连。
所述水平仪安装座一侧设有蓝牙模块，所述蓝牙模块上设有蓝牙模块开关按钮。所述蓝牙模块通过导线与蓝牙模块开关按钮相连。所述蓝牙模块与高精度水平仪相连。
所述盒体侧部设有激光发射口。所述激光发射口通过导线与显示屏开关按钮相连。
所述轨面水平尺测量装置包括水平尺测量装置主梁、液压云台一、轨面安装块一、轨面安装块二、轨面水平仪、液压云台二和磁性定位块。
所述水平尺测量装置主梁的顶部设置有贯通的滑槽。所述滑槽内可滑动的设置有液压云台一、液压云台二和轨面水平仪。所述轨面水平仪位于液压云台一和液压云台二之间。
所述液压云台一和液压云台二上方分别可拆卸的设置有激光测距仪。
所述水平尺测量装置主梁的下方设置有轨面安装块一和轨面安装块二。所述轨面安装块一位于水平尺测量装置主梁的一端，所述轨面安装块二靠近轨面水平仪设置。
所述轨面安装块一的内侧设置有磁性定位块固定板，磁性定位块固定板上可拆卸的设置有磁性定位块。
所述轨面安装块一和轨面安装块二之间的距离与轨道的轨道断面一和轨道断面二之间的距离一致。
所述三脚架测量装置包括三脚架、液压云台三和激光测距仪。所述液压云台三可拆卸的设置在三脚架上。所述激光测距仪可拆卸的设置在液压云台三上。
所述磁性底座测量装置包括磁性底座、液压云台三和激光测距仪。所述液压云台三可拆卸的设置在磁性底座上。所述激光测距仪可拆卸的设置在液压云台三上。
所述间接测量辅助块上设置有间接测量定位板，所述间接测量定位板上设置有间接测量面。
进一步的,本发明还包括收纳盒。
进一步的,所述底座的底部设有云台安装孔。
进一步的,所述盒体上设有显示屏开关按钮。所述显示屏开关按钮通过导线与操作显示屏相连。
进一步的，所述滑槽内可滑动的设置有两个滑动块一和一个滑动块二，两个滑动块一分别位于滑动块二的两侧。所述液压云台一和液压云台二分别位于两个滑动块一上。所述轨面水平仪位于滑动块二上。
进一步的，所述滑动块一的两端设置有螺栓一，滑动块一可在滑槽内滑动，并通过螺栓一进行锁紧定位。
进一步的，所述滑动块二的两端设置有螺栓二，滑动块二可在滑槽内滑动，并通过螺栓二进行锁紧定位。
本发明的有益效果为：结构简单,安装操作方便,定位准确,稳定性和精确性高，灵活性高，提高了工作效率，占用空间小，适于广泛推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为三脚架测量装置的结构示意图；
图3为磁性底座测量装置的结构示意图；
图4为激光测距仪的结构示意图；
图5为激光测距仪的俯视图；
图6为激光测距仪的右视图；
图7为激光测距仪的左视图；
图8为激光测距仪的底部结构示意图；
图9为激光测距仪的激光发射口的结构示意图；
图10为轨面水平尺测量装置的立体图；
图11为轨面水平尺测量装置示意图；
图12为图10中A部放大图；
图13为图10中B部放大图；
图14为水平尺测量装置轨面放置及测量示意图(横向视图)；
图15为水平尺测量装置轨面放置示意图(纵向视图)；
图16为水平尺测量装置轨面测量示意图；
图17为水平尺测量装置算法数学模型示意图；
图18为三脚架测量装置算法数学模型示意图；
图19为磁性底座测量装置算法数学模型示意图；
图20为间接测量辅助块结构示意图。
附图标记：1-激光测距仪，1-1-底座，1-2-盒体，1-3-操作显示屏，1-4-高精度水平仪，1-5-水平仪安装座，1-6-蓝牙模块，1-7-蓝牙模块开关按钮，1-8-高精度水平仪开关按钮，1-9-显示屏开关按钮，1-10-测距仪充电口，1-11-云台安装孔，1-12-蓄电池，1-13-激光发射口，2-轨面水平尺测量装置，2-1-水平尺测量装置主梁，2-2-液压云台一，2-3-轨面安装块一，2-4-轨面安装块二，2-5-轨面水平仪，2-6-液压云台二，2-7-磁性定位块，2-8-磁性定位块固定板，2-9-滑动块一，2-10-螺栓一，2-11-滑动块二，2-12-螺栓二，2-13-滑槽,2-14-轨道断面，2-15-激光测量仪测量中心，2-16-激光射线，2-17-车钩中心线被测点，2-18-车钩中心线，2-19-轨道上表面，2-20-铁轨，2-21-激光测距仪中心点水平面，2-23-铁轨方向，3-三脚架测量装置，3-1-三脚架，3-2-三角架安装面，3-3-三脚架测量水平面，3-4-三角架旋转臂距离，3-5-三脚架测量测距中心点，3-6-三脚架测量第一次测量点，3-7-三脚架测量第二次测量点,3-8旋转中心点，4-磁性底座测量装置，4-1-磁性底座，4-2-磁性底座安装面，4-3-磁性底座测量水平面，4-4-云台旋转臂距离，4-5-磁性底座测量测距中心点，4-6-磁性底座测量第一次测量点，4-7-磁性底座测量第二次测量点,4-8-转动中心点，5-间接测量辅助块，5-1-被测量面，5-2-间接测量面，5-3-激光发射点，5-4-高度差值，5-5-间接测量定位板，6-收纳盒，7-液压云台三，a-激光测量仪测量中心到被测量点车钩中心线被测点的直线距离，J1-激光测距仪发射的射线与激光测距仪中心点水平面夹角的角度，b＝激光测距仪射线投影到轨面水平面的距离，J2-激光测距仪射线与铁轨方向在轨面水平面的夹角，c-在轨面水平面上激光测距仪中心点到车钩中心线被测点沿垂直于轨面的方向的距离，h1:激光测量仪测量中心2-15到轨道上表面2-19的垂直距离，a1-磁性底座装置测量,第一次打点测量激光测距仪磁性底座测量测距中心点到被测量的磁性底座测量第一次测量点的直线距离，a2-磁性底座装置测量,第二次打点测量激光测距仪磁性底座测量测距中心点到被测量的磁性底座测量第二次测量点的直线距离，J21--第一次打点测量激光测距仪发射的射线与磁性底座测量水平面夹角的角度，J22-磁性底座装置测量,第二次打点测量激光测距仪发射的射线与磁性底座测量水平面夹角的角度，h2-磁性底座安装面距激光测距仪转动中心点的垂向距离，h3-激光测距仪磁性底座测量测距中心点与转动中心点的距离，a3-三脚架装置测量,第一次打点测量激光测距仪三脚架测量测距中心点到被测量点的三脚架测量第一次测量点的直线距离，a4-三脚架装置测量,第二次打点测量激光测距仪三脚架测量测距中心点到被测量点的三脚架测量第二次测量点的直线距离，J31-三脚架装置测量,三脚架测量第一次测量点测量激光测距仪发射的射线与轨面水平面的夹角角度，J32-三脚架装置测量,三脚架测量第二次测量点测量激光测距仪发射的射线与轨面水平面的夹角角度h4-三脚架底面水平面三角架安装面距激光测距仪三脚架测量旋转中心点的垂向距离，h5-激光测距仪三脚架测量测距中心点与三脚架旋转中心点的距离。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本发明技术方案作进一步具体描述：
如图1-图20所示，一种车辆垂向尺寸检测装置，包括激光测距仪1、轨面水平尺测量装置2、三脚架测量装置3、磁性底座测量装置4、间接测量辅助块5和收纳盒6。
激光测距仪1包括底座1-1、盒体1-2、操作显示屏1-3、高精度水平仪1-4和水平仪安装座1-5。
盒体1-2和水平仪安装座1-5设于底座1-1上，盒体1-2上设置有操作显示屏1-3和显示屏开关按钮1-9。水平仪安装座1-5位于操作显示屏1-3的一侧。
盒体1-2内设置有蓄电池1-12，蓄电池1-12上设置有测距仪充电口1-10，测距仪充电口1-10设于盒体1-2的侧部。通过测距仪充电口1-10可以对蓄电池1-12进行充电。
操作显示屏1-3通过导线与显示屏开关按钮1-9和蓄电池1-12相连。
水平仪安装座1-5上设置有高精度水平仪1-4和高精度水平仪开关按钮1-8。
高精度水平仪1-4通过导线与高精度水平仪开关按钮1-8和蓄电池1-12相连。
水平仪安装座1-5的一侧设置有蓝牙模块1-6，蓝牙模块1-6的上部设置有蓝牙模块开关按钮1-7。
蓝牙模块1-6分别与蓝牙模块开关按钮1-7和高精度水平仪1-4相连。
盒体1-2的侧部设置有激光发射口1-13。激光发射口1-13通过导线与显示屏开关按钮1-9相连。
底座1-1的底部设置有云台安装孔1-11。
轨面水平尺测量装置2包括水平尺测量装置主梁2-1、液压云台一2-2、轨面安装块一2-3、轨面安装块二2-4、轨面水平仪2-5、液压云台二2-6和磁性定位块2-7。
水平尺测量装置主梁2-1的顶部设置有贯通的滑槽2-13。滑槽2-13内可滑动的设置有两个滑动块一2-9和一个滑动块二2-11，两个滑动块一2-9分别位于滑动块二2-11的两侧。
两个滑动块一2-9上方分别设置有液压云台一2-2和液压云台二2-6。滑动块一2-9的两端设置有螺栓一2-10。滑动块一2-9可在水平尺测量装置主梁2-1的滑槽2-13内滑动，并通过螺栓一2-10进行锁紧定位。
滑动块二2-11上方设置有轨面水平仪2-5。滑动块二2-11的两端设置有螺栓二2-12；滑动块二2-11可在水平尺测量装置主梁2-1的滑槽2-13内滑动，并通过螺栓二2-12进行锁紧定位。
液压云台一2-2和液压云台二2-6上方可拆卸的设置有激光测距仪1。
水平尺测量装置主梁2-1的下方设置有轨面安装块一2-3和轨面安装块二2-4，轨面安装块一2-3位于水平尺测量装置主梁2-1的一端，轨面安装块二2-4靠近轨面水平仪2-5设置。
轨面安装块一2-3的内侧设置有磁性定位块固定板2-8，磁性定位块固定板2-8上可拆卸的设置有磁性定位块2-7。
轨面安装块一2-3和轨面安装块二2-4之间的距离与铁轨2-20上的两个轨道的轨道断面2-14之间的距离一致，轨面安装块一2-3和轨面安装块二2-4可以牢固的卡在轨道断面2-14上。
三脚架测量装置3包括三脚架3-1、液压云台三7和激光测距仪1。液压云台三7可拆卸的设置在三脚架3-1上。激光测距仪1可拆卸的设置在液压云台三7上。
磁性底座测量装置4包括磁性底座4-1、液压云台三7和激光测距仪1。液压云台三7可拆卸的设置在磁性底座4-1上。激光测距仪1可拆卸的设置在液压云台三7上。
间接测量辅助块5上设置有间接测量定位板5-5，间接测量定位板5-5上设置有间接测量面5-2。
激光测距仪1的使用说明：
使用测距仪充电口1-10对激光测距仪1进行充电，开关按钮控制激光测距仪1的开关，按下显示屏开关按钮1-9唤醒测距仪操作显示屏1-3，激光发射接收区在使用时应朝向被测物体的方向。激光测距仪1操作读数显示屏显示激光测距仪的操作界面及度数结果，操作步骤如下：
1、每次测量时先唤醒显示屏上的测距程序，蓝牙连接测距仪，操作界面设备状态显示“已连接”；
2、测量项目分别有：轨面测距水平装置状态下应用的：“水平尺”、“垂向距离”、“侵线检测”，磁性底座状态下应用的“磁性底座”，三脚架状态下应用的“三脚架”，合计共5种工作模式。
轨面水平尺测量装置2使用说明：
1)将轨面水平尺测量装置2放置到轨面上，装置的磁性定位块2-7应吸附在轨道侧边上。
2)轨面水平尺测量装置2固定到轨面上之后，使用装置上的液压云台进行“水平尺”、“垂向距离”、“侵线检测”三种功能的测量。
轨面水平尺测量装置2测量数据定义：
a：激光测量仪测量中心2-15到车钩中心线2-18上的被测量点车钩中心线被测点2-17的直线距离(需从激光测距仪提取数据)；
J1：激光测距仪发射的射线与激光测距仪中心点水平面2-21夹角的角度(需从激光测距仪提取数据)；
L1：轨面水平面距激光测距仪旋转中心点的垂向距离(该数值为已知常量,数值为107mm,建议常量设置为可输入的形式)；
L2：激光测距仪测距中心点与云台旋转中心的距离(该数值为已知常量,数值为55.5mm,建议常量设置为可输入的形式)；
b：激光测距仪发出的激光射线2-16投影到轨面水平面的距离(经过计算可以得出)
Figure BDA0002571894370000111
S1：激光测距仪中心点到辅助面的垂直距离(该数值为已知常量,数值为100mm,建议常量设置为可输入的形式)；
a2：激光测距仪测量被测点时激光测距仪中心点到辅助面的射线距离(激光打点到被测物体后进行一次测量，记录该次测量的“a”值，需保持激光测距仪不动将辅助面移动到激光测距仪射线范围内进行打点测量，得出数据“a2”,从激光测距仪提取数据)；
J2：激光测距仪射线与铁轨方向在轨面水平面的夹角(经过计算可以得出)
Figure BDA0002571894370000121
c：在铁轨方向2-23方向，轨面水平面上激光测距仪中心点到车钩中心线被测点2-17沿垂直于轨面的方向的距离(经过计算可以得出)
c＝b*sinJ2
h1:激光测量仪测量中心2-15到轨道上表面2-19的垂直距离；
H11：需求一，被测点与轨面的垂向尺寸；(在屏上显示测量数据H11)；
算法公式：H11＝a*sinJ1+L2*cosJ1+L1
激光测距仪二次打点可得出的数据需求：
H12：需求二，被测点一与被测点二之间的垂向高度；(需在屏上显示测量数据H12)；
J11：一次打点测得的“J1”值；
H111：一次打点测得的“H11”值；
J12：二次打点测得的“J1”值；
H112：二次打点测得的“H11”值；
算法公式：
若J11和J12正负值相反(例如J11＝30°，J12＝-30°)则H12＝H111+H112
若J11和J12正负值相同(例如J11＝30°，J12＝20°)则H12＝H111-H112
需求三：被测点是否侵线状态显示；(显示时只显示被测点是否侵线)
算法公式：
当(0<H11≤273时)
c>1511,显示被测点不侵线；c≤1511,显示被测点侵线；当(273<H11≤625时)
c>1322,显示被测点不侵线；c≤1322,显示被测点侵线；当(625<H11≤794时)
c>1373,显示被测点不侵线；c≤1373,显示被测点侵线；当(794<H11≤1865时)
c>1396,显示被测点不侵线；c≤1396,显示被测点侵线；当(1865<H11≤3108时)
c>1392,显示被测点不侵线；c≤1392,显示被测点侵线；当(3108<H11≤3390时)
c>1319显示被测点不侵线；c≤1319,显示被测点侵线；当(3390<H11≤3528时)
c>1236,显示被测点不侵线；c≤1236,显示被测点侵线；当(3528<H11≤3745时)
c>1122,显示被测点不侵线；c≤1122,显示被测点侵线；当(3745<H11≤3795时)
c>938,显示被测点不侵线；c≤938,显示被测点侵线；当(3795<H11≤3800时)
c>707,显示被测点不侵线；c≤707,显示被测点侵线；当(H11>3800时)显示被测点不侵线。
三脚架测量装置3使用说明：
1)将三脚架测量装置3放置到测量基准面上，放置平稳：
2)三脚架测量装置3稳定放置到测量基准面上之后，使用装置上的液压云台进行“三脚架”功能的测量。
三脚架测量装置3数据定义：
a3：第一次打点测量激光测距仪三脚架测量测距中心点3-5到被测量点的三脚架测量第一次测量点3-6的直线距离(需从激光测距仪提取数据)；
a4：第二次打点测量激光测距仪三脚架测量测距中心点3-5到被测量点的三脚架测量第二次测量点3-7的直线距离(需从激光测距仪提取数据)；
J31：三脚架测量第一次测量点3-6测量激光测距仪发射的射线与轨面水平面3-3的夹角角度(需从激光测距仪提取数据)；
J32：三脚架测量第二次测量点3-7测量激光测距仪发射的射线与轨面水平面3-3的夹角角度(需从激光测距仪提取数据)；
h4：三脚架底面水平面三角架安装面3-2距激光测距仪三脚架测量旋转中心点3-8的垂向距离(该数值为已知常量,数值为600mm,常量设置为可输入的形式)；
h5为三角架旋转臂距离3-4：激光测距仪三脚架测量测距中心点3-5与三脚架旋转中心点3-8的距离(该数值为已知常量,数值为60mm,常量设置为可输入的形式)；
显示屏上需要显示的内容：
H31：需求一：被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；算法公式：H31＝a3*sinJ31+h5*cosJ31+h4
H33：需求二：第一次被测点与第二次被测点的垂向尺寸；
H311：第一次测量被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；
H312：第二次测量被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；
算法公式：
若J31和J32正负值相反(例如J31＝30°，J32＝-30°)则H33＝H311+H312；
若J31和J32正负值相同(例如J31＝30°，J32＝20°)则H33＝H311-H312。
磁性底座测量装置4使用说明：
1)将磁性底座测量装置4放置到碳钢材质的测量基准面上，放置平稳后旋转磁性开关，将磁性底座旋转到带磁性状态：
2)磁性底座测量装置4牢固吸附在测量基准面上之后，使用装置上的液压云台进行“磁性底座”功能的测量。
磁性底座装置测量数据定义：
a1：第一次打点测量激光测距仪磁性底座测量测距中心点4-5到被测量的磁性底座测量第一次测量点4-6的直线距离(需从激光测距仪提取数据)；
a2：第二次打点测量激光测距仪磁性底座测量测距中心点4-5到被测量的磁性底座测量第二次测量点4-7的直线距离(需从激光测距仪提取数据)；
J21：第一次打点测量激光测距仪发射的射线与磁性底座测量水平面4-3夹角的角度(需从激光测距仪提取数据)；
J22：第二次打点测量激光测距仪发射的射线与磁性底座测量水平面4-3夹角的角度(需从激光测距仪提取数据)；
h2：磁性底座安装面4-2距激光测距仪转动中心点4-8的垂向距离(该数值为已知常量,数值为107mm,常量设置为可输入的形式)；
h3为云台旋转臂距离4-4：激光测距仪磁性底座测量测距中心点4-5与转动中心点4-8的距离(该数值为已知常量,数值为55.5mm,常量设置为可输入的形式)；
显示屏上显示的内容：
H21：需求一，被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；
算法公式：H21＝a1*sinJ21+h3*cosJ21+h2
H23：需求二，第一次被测点与第二次被测点的垂向尺寸；
H211：第一次测量被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；
H212：第二次测量被测点与磁性底座安装面的垂向尺寸；
算法公式：
若J21和J22正负值相反(例如J21＝30°，J22＝-30°)则H23＝H211+H212；
若J21和J22正负值相同(例如J21＝30°，J22＝20°)则H23＝H211-H212。
使用时，将间接测量块5放置到被测量面5-2上，激光从激光发射点5-3打点打到间接测量辅助块5的间接测量面5-2上，计算时将间接测量块5被打点的面与需要被测量面5-2的高度差值减去即可求得被测量面的垂向距离。
测量使用完成后，将激光测距仪从云台上拆下，将激光测距仪、间接测量块、磁性底座和三角脚放置到收纳盒中，便于存放及下次使用。

Claims (7)

1.一种车辆垂向尺寸检测装置，包括激光测距仪、轨面水平尺测量装置、三脚架测量装置、磁性底座测量装置和间接测量辅助块；
所述激光测距仪包括底座、盒体、操作显示屏、激光发射口、高精度水平仪和水平仪安装座,所述盒体和水平仪安装座设于底座上；
所述盒体内设置有蓄电池，所述蓄电池上设置有测距仪充电口，所述测距仪充电口设于盒体侧部，所述操作显示屏通过导线与蓄电池相连；
所述水平仪安装座上设有高精度水平仪和高精度水平仪开关按钮，所述高精度水平仪通过导线与高精度水平仪开关按钮和蓄电池相连；
所述水平仪安装座一侧设有蓝牙模块，所述蓝牙模块上设有蓝牙模块开关按钮，所述蓝牙模块通过导线与蓝牙模块开关按钮相连，所述蓝牙模块与高精度水平仪相连；
所述盒体侧部设有激光发射口，所述激光发射口通过导线与显示屏开关按钮相连；
所述轨面水平尺测量装置包括水平尺测量装置主梁、液压云台一、轨面安装块一、轨面安装块二、轨面水平仪、液压云台二和磁性定位块；
所述水平尺测量装置主梁的顶部设置有贯通的滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有液压云台一、液压云台二和轨面水平仪，所述轨面水平仪位于液压云台一和液压云台二之间；
所述液压云台一和液压云台二上方分别可拆卸的设置有激光测距仪；
所述水平尺测量装置主梁的下方设置有轨面安装块一和轨面安装块二，所述轨面安装块一位于水平尺测量装置主梁的一端，所述轨面安装块二靠近轨面水平仪设置；
所述轨面安装块一的内侧设置有磁性定位块固定板，磁性定位块固定板上可拆卸的设置有磁性定位块；
所述轨面安装块一和轨面安装块二之间的距离与轨道的轨道断面一和轨道断面二之间的距离一致；
所述三脚架测量装置包括三脚架、液压云台三和激光测距仪，所述液压云台三可拆卸的设置在三脚架上，所述激光测距仪可拆卸的设置在液压云台三上；
所述磁性底座测量装置包括磁性底座、液压云台三和激光测距仪，所述液压云台三可拆卸的设置在磁性底座上，所述激光测距仪可拆卸的设置在液压云台三上；
所述间接测量辅助块上设置有间接测量定位板，所述间接测量定位板上设置有间接测量面。
2.根据权利要求1所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：本发明还包括收纳盒。
3.根据权利要求2所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：所述底座的底部设有云台安装孔。
4.根据权利要求3所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：所述盒体上设有显示屏开关按钮，所述显示屏开关按钮通过导线与操作显示屏相连。
5.根据权利要求4所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：所述滑槽内可滑动的设置有两个滑动块一和一个滑动块二，两个滑动块一分别位于滑动块二的两侧，所述液压云台一和液压云台二分别位于两个滑动块一上，所述轨面水平仪位于滑动块二上。
6.根据权利要求5所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：所述滑动块一的两端设置有螺栓一。
7.根据权利要求6所述的车辆垂向尺寸检测装置，其特征在于：所述滑动块二的两端设置有螺栓二。
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