CN111854046A - 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备 - Google Patents

空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111854046A
CN111854046A CN202010724359.9A CN202010724359A CN111854046A CN 111854046 A CN111854046 A CN 111854046A CN 202010724359 A CN202010724359 A CN 202010724359A CN 111854046 A CN111854046 A CN 111854046A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
self
cleaning
refrigeration
cleaning process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010724359.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龚勤勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN202010724359.9A priority Critical patent/CN111854046A/zh
Publication of CN111854046A publication Critical patent/CN111854046A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F24F11/67—Switching between heating and cooling modes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/88—Electrical aspects, e.g. circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/20—Humidity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明公开了一种空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备。该自清洁方法包括：响应针对空调器的自清洁指令，获取所述空调器当前的运行模式；根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程；控制所述空调器执行所述目标自清洁流程。本发明实施例的自清洁方法，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。

Description

空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器的自清洁方法、装置、空调器、电子设备和计算机可读存储介质。
背景技术
空调器在长期使用后，会有大量的尘垢附着在换热器上，导致换热器外表面积灰，进而降低换热器的换热性能，使得空调器的能耗变大，同时，换热器的尘垢还会滋生大量的细菌，给用户的健康带来不利影响，因此，需要定期对空调器的换热器进行清洁。
现有空调器的自清洁方法，大多采用换热器先结霜再化霜的方式来对尘垢进行清洗，该方法具有易于实现、成本低等优点，得到了广泛应用，然而该方法同时存在能源浪费、用户等待时间较长等问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器的自清洁方法，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
本发明的第二个目的在于提出一种空调器的自清洁装置。
本发明的第三个目的在于提出一种空调器。
本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第五个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种空调器的自清洁方法，包括：
根据本发明实施例的空调器的自清洁方法，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
另外，根据本发明上述实施例提出的空调器的自清洁方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，所述根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程，包括：识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程；其中，不同的类型对应不同的自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：识别所述当前的运行模式为关机模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第一类型，获取所述目标自清洁流程为第一自清洁流程；所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段和制冷结霜阶段；控制所述空调器中压缩机在所述制冷结霜阶段结束后停机第一时长；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述空调器的自清洁方法，还包括：控制所述压缩机处于启动状态下按照第一运行频率运行，其中，所述第一运行频率高于预设运行频率。
在本发明的一个实施例中，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：识别所述当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第二类型，获取所述目标自清洁流程为第二自清洁流程；所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：获取室内盘管温度，根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：识别所述当前的运行模式为制热模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第三类型，获取所述目标自清洁流程为第三自清洁流程；所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：控制所述空调器中压缩机停机第二时长；控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段，还包括：识别所述室内盘管温度大于或者等于第一预设温度，则进入所述制冷凝水阶段；识别所述室内盘管温度小于所述第一预设温度，则进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述空调器的自清洁方法，还包括：控制所述空调器中室内风机在所述制冷凝水阶段以第一转速运行，直至进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述空调器的自清洁方法，还包括：识别所述室内盘管温度在所述制冷结霜阶段大于第二预设温度，则控制所述室内风机停机；重新检测并识别所述室内盘管温度小于或者等于所述第二预设温度，则重启所述室内风机并以第二转速运行至所述化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述空调器的自清洁方法，还包括：根据所述室内盘管温度，确定所述制冷凝水阶段的时长。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种空调器的自清洁装置，包括：模式获取模块，用于响应针对空调器的自清洁指令，获取所述空调器当前的运行模式；流程确定模块，用于根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程；执行模块，用于控制所述空调器执行所述目标清洁流程。
本发明实施例的空调器的自清洁装置，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
另外，根据本发明上述实施例提出的空调器的自清洁装置还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块，具体用于：识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程；其中，不同的类型对应不同的自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块，具体用于：识别所述当前的运行模式为关机模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第一类型，获取所述目标自清洁流程为第一自清洁流程；所述执行模块，具体用于：控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段和制冷结霜阶段；控制所述空调器中压缩机在所述制冷结霜阶段结束后停机第一时长；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块，还用于：控制所述压缩机处于启动状态下按照第一运行频率运行，其中，所述第一运行频率高于预设运行频率。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块，具体用于：识别所述当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第二类型，获取所述目标自清洁流程为第二自清洁流程；所述执行模块，具体用于：获取室内盘管温度，根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块，具体用于：识别所述当前的运行模式为制热模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第三类型，获取所述目标自清洁流程为第三自清洁流程；所述执行模块，具体用于：控制所述空调器中压缩机停机第二时长；控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块，具体用于：识别所述室内盘管温度大于或者等于第一预设温度，则进入所述制冷凝水阶段；识别所述室内盘管温度小于所述第一预设温度，则进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块，还用于：控制所述空调器中室内风机在所述制冷凝水阶段以第一转速运行，直至进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块，还用于：识别所述室内盘管温度在所述制冷结霜阶段大于第二预设温度，则控制所述室内风机停机；重新检测并识别所述室内盘管温度小于或者等于所述第二预设温度，则重启所述室内风机并以第二转速运行至所述化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块，还用于：根据所述室内盘管温度，确定所述制冷凝水阶段的时长。
为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种空调器，包括本发明第二方面实施例所述的空调器的自清洁装置。
本发明实施例的空调器，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现本发明第一方面实施例所述的空调器的自清洁方法。
本发明实施例的电子设备，通过处理器执行存储在存储器上的计算机程序，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
为达到上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例所述的空调器的自清洁方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质，通过存储计算机程序并被处理器执行，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明一个实施例的空调器的自清洁方法的流程示意图；
图2为根据本发明另一个实施例的空调器的自清洁方法的流程示意图；
图3为根据本发明实施例的空调器的自清洁方法中控制空调器执行目标自清洁流程的流程示意图；
图4为根据本发明实施例的空调器的自清洁方法中响应针对空调器的自清洁指令之前的流程示意图；
图5为根据本发明实施例的空调器的自清洁方法中对空调器的运行参数进行显示的流程示意图；
图6为根据本发明一个实施例的空调器的自清洁装置的方框示意图；
图7为根据本发明一个实施例的空调器的方框示意图；以及
图8为根据本发明一个实施例的电子设备的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的空调器的自清洁方法、装置、空调器、电子设备和计算机可读存储介质。
图1为根据本发明一个实施例的空调器的自清洁方法的流程示意图。
如图1所示，本发明实施例的空调器的自清洁方法，包括以下步骤：
S101，响应针对空调器的自清洁指令，获取空调器当前的运行模式。
需要说明的是，本发明实施例中的空调器具有自清洁功能，可响应针对自身的自清洁指令，控制自身进入自清洁模式。可选的，用户可通过遥控器、移动终端中的空调APP(Application，应用程序)或空调器的机身上的操控面板，通过语言、手势等非接触类方式向空调器发出自清洁指令。
其中，空调器当前的运行模式可包括关机、制冷、送风、除湿、制热等模式。可选的，可通过检测空调器中四通阀的动作状态来获取空调器当前的运行模式。
S102，根据当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程。
现有技术中，空调器的自清洁流程大多是固定不变的。例如，自清洁流程大多按照“制冷凝水——制冷结霜——制热化霜”依次进行，先进入制冷凝水阶段，空气遇冷液化并在室内换热器的外表面产生冷凝水，之后进入制冷结霜阶段，室内换热器内部残存的水分遇冷结霜，以将室内换热器的内部尘垢包裹在所结的霜里面，之后进入制热化霜阶段，室内换热器外表面的霜液化，生成的冷凝水会将原先包裹的尘垢冲洗掉。该方法虽然能够较为彻底地清洗室内换热器，但存在灵活性较差，空调器的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点。
本发明中能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
可选的，可预先建立运行模式与目标自清洁流程之间的映射关系或者映射表，在获取到空调器当前的运行模式之后，查询映射关系或者映射表，能够确定出此时空调器所需的目标自清洁流程。应说明的是，上述映射关系和映射表可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
举例而言，若空调器当前的运行模式为制冷模式，此时可利用空调器的冷量，若空调器的运行参数符合制冷结霜阶段的进入条件，则可跳过制冷凝水阶段，直接进入制冷结霜阶段，即可确定空调器的目标自清洁流程为“制冷结霜——制热化霜”，该方法能够有效利用冷量，缩短了用户的等待时间。其中，空调器的运行参数符合制冷结霜的进入条件，可包括室内盘管温度小于预设温度阈值，制冷运行时长大于预设时长等情况，这里不做过多限定。应说明的是，预设温度阈值、预设时长均可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
S103，控制空调器执行目标自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，目标自清洁流程可包括空调器的运行参数的控制策略。应说明的是，不同的目标自清洁流程，对应的空调器的运行参数的控制策略可以不同。
可选的，空调器的运行参数可包括室内盘管温度、压缩机的运行频率、室内风机的转速、节流元件的开度、运行时长等。其中，节流元件可包括膨胀阀。
可选的，可预先建立目标自清洁流程与运行参数的控制策略之间的映射关系及其映射表，在确定目标自清洁流程之后，查询映射关系或者映射表，能够确定出此时运行参数所需的控制策略，用于对运行参数进行调整。应说明的是，上述映射关系和映射表可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
综上，根据本发明实施例的空调器的自清洁方法，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
下面结合图2来描述本发明另一个实施例的空调器的自清洁方法。
如图2所示，本发明实施例的空调器的自清洁方法，包括以下步骤：
S201，响应针对空调器的自清洁指令，获取空调器当前的运行模式。
关于S201的具体介绍可参见上述实施例中相关内容的记载，此处不再赘述。
S202，识别当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型确定空调器的目标自清洁流程。其中，不同的类型对应不同的自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，可预先为空调器的运行模式标定其所属的类型，以及预先为每个类型标定其对应的自清洁流程。在获取到空调器当前的运行模式之后，可识别运行模式所属的类型，并获取该类型对应的自清洁流程，作为空调器的目标自清洁流程。
可选的，可预先建立类型与目标自清洁流程之间的映射关系及其映射表，在确定运行模式所属的类型之后，查询映射关系或者映射表，能够确定出此时空调器所需的目标自清洁流程。应说明的是，上述映射关系和映射表可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
S203，识别当前的运行模式为关机模式，则确定当前的运行模式的类型为第一类型，获取目标自清洁流程为第一自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，可预先标定关机模式所属的类型为第一类型，第一类型对应的目标自清洁流程为第一自清洁流程。其中，第一自清洁流程包括步骤S204～S206。
S204，控制空调器依次进入制冷凝水阶段和制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，可先控制空调器进入制冷凝水阶段，可控制空调器运行在制冷模式或者除湿模式，若室内盘管温度小于露点温度，则进入室内换热器中的空气遇冷液化，会在室内换热器的外表面产生冷凝水，以实现清洗室内换热器内部尘垢的目的。
进一步地，制冷凝水阶段结束之后，还可控制空调器进入制冷结霜阶段，可控制空调器运行在制冷模式，使得室内换热器内部残存的冷凝水结霜，以将室内换热器的内部尘垢包裹在所结的霜里面，以实现进一步清洗室内换热器的效果。
S205，控制空调器中压缩机在制冷结霜阶段结束后停机第一时长。
在本发明的一个实施例中，制冷结霜阶段结束之后，可控制压缩机停机第一时长，即在制冷结霜阶段和化霜阶段过渡的期间控制压缩机停机，可避免因空调器“制冷-制热”模式切换带来的高低压差过大，给空调器带来损害的问题，有助于延长空调器的使用寿命，还提高了空调器运行的可靠性和稳定性。
其中，第一时长可根据实际情况进行标定，例如，可标定为10分钟，并预先设置在空调器的存储空间中。
S206，控制空调器进入化霜阶段。
可以理解的是，可通过制热模式的运行来化霜，即使得室内换热器外表面的霜液化，生成的冷凝水会将原先包裹的尘垢冲洗掉，以实现进一步清洗室内换热器的效果。
作为另一种可能的实施方式，还可通过送风模式来化霜。可以理解的是，若空调器运行在制热模式，则化霜效率较高，用户等待时间较短，但能耗较大。若空调器运行在送风模式，则化霜效率较低，用户等待时间较长，但具有节省能耗的优点。
S207，识别当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式，则确定当前的运行模式的类型为第二类型，获取目标自清洁流程为第二自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，可预先标定制冷、送风以及除湿模式所属的类型为第二类型，第二类型对应的目标自清洁流程为第二自清洁流程。其中，第二自清洁流程包括步骤S208～S209。
S208，获取室内盘管温度，根据室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段。
该方法在空调器当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式时，能够根据室内盘管温度确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段，在室内盘管温度符合制冷结霜阶段的进入条件时，能够跳过制冷凝水阶段，直接进入制冷结霜阶段，能够有效利用冷量，缩短了用户的等待时间。
可以理解的是，室内盘管温度较低时，空调器的冷量较大，比较符合制冷结霜阶段的进入条件。
可选的，若识别室内盘管温度大于或者等于第一预设温度，说明室内盘管温度较高，空调器的冷量较小，不符合制冷结霜阶段的进入条件，则可确定进入制冷凝水阶段；若识别室内盘管温度小于第一预设温度，说明室内盘管温度较低，空调器的冷量较大，符合制冷结霜阶段的进入条件，则可确定进入制冷结霜阶段。
由此，该方法可根据室内盘管温度和第一预设温度之间的大小关系，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段。
其中，第一预设温度可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
S209，控制空调器进入化霜阶段。
关于控制空调器进入化霜阶段的相关内容请参见上述实施例，这里不再赘述。
S210，识别当前的运行模式为制热模式，则确定当前的运行模式的类型为第三类型，获取目标自清洁流程为第三自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，可预先标定制热模式所属的类型为第三类型，第三类型对应的目标自清洁流程为第三自清洁流程。其中，第三自清洁流程包括步骤S211～S212。
S211，控制空调器中压缩机停机第二时长。
可以理解的是，一般情况下空调器在自清洁模式开始之后先进入制冷模式，若空调器当前的运行模式为制热模式，此时若直接进入自清洁模式，则会出现空调器“制热-制冷”模式切换带来的高低压差过大，给空调器带来损害的问题。
本发明中若识别空调器当前的运行模式为制热模式，则可先控制空调器中压缩机停机第二时长，即在“制热-制冷”模式切换的期间控制压缩机停机，可避免因空调器“制热-制冷”模式切换带来的高低压差过大，给空调器带来损害的问题，有助于延长空调器的使用寿命，还提高了空调器运行的可靠性和稳定性。
其中，第二时长可根据实际情况进行标定，例如，可标定为10分钟，并预先设置在空调器的存储空间中。
S212，控制空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段。
关于控制空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段的相关内容请参见上述实施例，这里不再赘述。
需要说明的是，本发明实施例的空调器的自清洁方法中未披露的细节，请参照本发明上述实施例中所披露的细节，这里不再赘述。
综上，根据本发明实施例的空调器的自清洁方法，可预先标定关机模式所属的类型为第一类型及其对应的第一自清洁流程，以及制冷、送风或者除湿模式所属的类型为第二类型及其对应的第二自清洁流程，以及制热模式所属的类型为第三类型及其对应的第三自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点。
在上述实施例的基础上，控制空调器执行目标自清洁流程，如图3所示，还包括：
S301，控制空调器进入制冷凝水阶段，根据室内盘管温度确定制冷凝水阶段的时长。
该方法能够根据室内盘管温度确定制冷凝水阶段的时长，不同的室内盘管温度可对应不同的凝水时长，使得到的凝水时长更贴近实际冷凝需求，更加灵活和准确。
可选的，可预先建立室内盘管温度和凝水时长之间的映射关系或者映射表，在获取到室内盘管温度之后，查询映射关系或者映射表，可得到此时空调器所需的凝水时长。
可选的，可通过在空调器的室内盘管管壁处安装温度传感器，以获取空调器的室内盘管温度。
可以理解的是，空调器在制冷凝水阶段的运行时长越长，进入室内换热器的空气量越大，则室内换热器产生的冷凝水量越多。而空调器处于制冷凝水阶段时，实际产生的冷凝水量还与室内盘管温度负相关。由上述分析可知，凝水时长与室内盘管温度正相关。
举例而言，根据室内盘管温度确定凝水时长的相关公式如下：
S1＝S0+k1*(T1-A)
其中，S1为凝水时长，T1为室内盘管温度，S0为凝水时长的基准值，A为室内盘管温度的基准值，k1为修正系数。
可选的，参数S0、A、k1均可根据实际情况进行标定，例如，S0可标定为10分钟，A可标定为(10～30)℃中的任一值，k1可标定为0.1。
S302，控制空调器中室内风机在制冷凝水阶段以第一转速运行，直至进入制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，制冷凝水阶段内可控制室内风机的转速为第一转速，以加快室内盘管的降温速度，进而增大室内换热器产生的冷凝水量。
其中，第一转速可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
可选的，室内盘管温度下降至第一目标温度和/或空调器在制冷凝水阶段的运行时长达到凝水时长时，可识别空调器结束制冷凝水阶段，并控制空调器进入制冷结霜阶段。
其中，第一目标温度可根据实际情况进行标定，例如，可标定为(0～20)℃中任一值，并预先设置在空调器的存储空间中。
S303，控制空调器进入制冷结霜阶段，识别室内盘管温度是否大于第二预设温度。
如果是，则执行步骤S304；如果否，则执行步骤S305。
S304，控制室内风机停机，并返回继续识别室内盘管温度是否大于第二预设温度及其后续步骤。
S305，控制室内风机以第二转速运行，直至进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，可通过识别室内盘管温度和第二预设温度之间的大小关系，确定室内风机在制冷结霜阶段的的转速。
若识别室内盘管温度大于第二预设温度，说明此时室内盘管温度较高，室内换热器中的空气或者水分遇冷结霜的程度较低，则可控制室内风机停机，以加快室内盘管的降温速度；若识别室内盘管温度小于或者等于第二预设温度，说明此时室内盘管温度较低，室内换热器中的空气或者水分遇冷结霜的程度较高，则可控制控制室内风机以第二转速运行，以减缓室内盘管的降温速度，可避免结霜量过多以损坏换热器，以及结霜速度快带来的结霜不均匀的问题。
其中，第二预设温度、第二转速均可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
S306，控制空调器进入化霜阶段，并控制空调器化霜结束后通风第三时长。
在本发明的一个实施例中，在空调器化霜阶段结束之后，还可控制空调器进行通风，以去除室内换热器内部残存的冷凝水，防止残存的冷凝水沿着空调器外表面流出，以至于给用户的正常使用带来不便的问题，还可将室内换热器中的余热吹出，避免室内换热器残存的热量对空调器内部的元器件造成损害，保证了空调器运行的可靠性。
其中，第三时长可根据实际情况进行标定，例如，可标定为5分钟，并预先设置在空调器的存储空间中。
在上述实施例的基础上，控制空调器执行目标自清洁流程，还包括控制压缩机处于启动状态下按照第一运行频率运行，其中，第一运行频率高于预设运行频率。该方法通过控制压缩机处于启动状态下按照高于预设运行频率的第一运行频率运行，可提高空调器制冷或者制热能力的利用率，有助于缩短用户的等待时间。
其中，第一运行频率、预设运行频率均可根据实际情况进行标定，并预先设置在空调器的存储空间中。
在上述实施例的基础上，如图4所示，响应针对空调器的自清洁指令之前，还包括：
S401，获取空调器的累计运行时长，空调器的累计运行时长达到第一预设时长，周期性检测室内相对湿度。
S402，识别室内相对湿度是否大于预设湿度阈值且持续预设第二预设时长。
如果是，则执行步骤S403；如果否，则返回继续执行周期性检测室内相对湿度及其后续步骤。
S403，向用户发送空调器的自清洁模式的开启提醒。
需要说明的是，第一预设时长、预设湿度阈值、第二预设时长均可根据实际情况进行标定，例如，第一预设时长可标定为10天，预设湿度阈值可标定为40％，第二预设时长可标定为30分钟。
可以理解的是，空调器的累计运行时长较短时，室内换热器的积灰量较少，该种情况下若开启空调器的自清洁模式，则会造成过度清洁、能源浪费等问题。室内相对湿度较低时，制冷凝水阶段难以形成冷凝水，该种情况下若开启空调器的自清洁模式，则会带来冷凝水量少、清洁不彻底、能源浪费等问题。
由此，该方法在空调器的累计运行时长、室内相对湿度均符合自清洁模式的开启条件之后，再向用户发送空调器的自清洁模式的开启提醒，能够保证空调器自清洁的效果，避免能源浪费，还提高了空调器与用户的交互度。
其中，向用户发送空调器的自清洁模式的开启提醒，可包括在遥控器和/或空调器的显示区域内显示提醒信息，以及通过用户的移动终端中的空调APP发送提醒信息。
S404，检测用户在第三预设时长内未读取开启提醒，则再次向用户发送空调器的自清洁模式的开启提醒。
S405，检测用户在第三预设时长内读取开启提醒，且用户选择开启自清洁，则发出针对空调器的自清洁指令。
S406，检测用户在第三预设时长内读取开启提醒，且用户未选择开启或者关闭自清洁，则继续等待用户的操作指令。
其中，第三预设时长可根据实际情况进行标定，例如，可标定为5分钟。
举例而言，可通过用户的移动终端中的空调APP发送提醒信息，还可检测用户是否读取到该提醒信息，若用户在第三预设时长内未读取该信息，还可再次通过空调APP发送提醒信息；若用户在第三预设时长内读取该信息，并且选择开启自清洁，则可发出针对空调器的自清洁指令；若用户在第三预设时长内读取该信息，但未选择开启或者关闭自清洁，则可继续等待用户的操作指令。
作为另一种可能的实施方式，获取空调器的累计运行时长，空调器的累计运行时长达到第一预设时长之后，周期性检测室内相对湿度，在室内相对湿度大于预设湿度阈值且持续第二预设时长时，可直接发出针对空调器的自清洁指令。
在上述实施例的基础上，响应针对空调器的自清洁指令之后，还包括对空调器的运行参数进行显示。其中，运行参数包括空调器在自清洁模式所处的阶段、室内盘管温度、第一目标温度等信息。应说明的是，空调器在自清洁模式所处的阶段可包括制冷凝水、结霜、化霜、烘干、通风等阶段，这里不做过多限定。可选的，可在遥控器和/或内机面板和/或用户的移动终端中的空调APP对空调器的运行参数进行显示。可以理解的是，空调器处于自清洁模式时，还可在遥控器上显示表征自清洁的图标。
由此，该方法使得用户能够实时了解到空调器处于自清洁模式下的运行参数，用户可根据运行参数判断自清洁的效果、剩余时间等信息，提高了空调器与用户的交互度。
举例而言，如图5所示，对空调器的运行参数进行显示，可包括：
S501，制冷凝水阶段显示：遥控器上显示自清洁图标，内机面板上显示室内盘管温度和/或目标凝水温度。
S502：制冷结霜阶段显示：内机面板上显示室内盘管温度和/或目标结霜温度。
S503：化霜阶段显示：内机面板上显示室内盘管温度和/或目标化霜温度。
S504：烘干阶段显示：内机面板上显示室内盘管温度和/或目标烘干温度。
S505：通风阶段显示：内机面板上显示室内盘管温度和/或目标散热温度。
其中，目标凝水温度、目标结霜温度、目标化霜温度、目标烘干温度、目标散热温度均可根据实际情况进行标定，这里不作过多限定。
图6为根据本发明一个实施例的空调器的自清洁装置的方框示意图。
如图6所示，本发明实施例的空调器的自清洁装置100，包括：模式获取模块11、流程确定模块12、执行模块13。
模式获取模块11用于响应针对空调器的自清洁指令，获取所述空调器当前的运行模式。
流程确定模块12用于根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程。
执行模块13用于控制所述空调器执行所述目标清洁流程。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块12具体用于识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程；其中，不同的类型对应不同的自清洁流程。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块12具体用于识别所述当前的运行模式为关机模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第一类型，获取所述目标自清洁流程为第一自清洁流程；所述执行模块13具体用于控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段和制冷结霜阶段；控制所述空调器中压缩机在所述制冷结霜阶段结束后停机第一时长；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块13还用于控制所述压缩机处于启动状态下按照第一运行频率运行，其中，所述第一运行频率高于预设运行频率。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块12具体用于识别所述当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第二类型，获取所述目标自清洁流程为第二自清洁流程；所述执行模块13具体用于获取室内盘管温度，根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段；控制所述空调器进入化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述流程确定模块12具体用于识别所述当前的运行模式为制热模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第三类型，获取所述目标自清洁流程为第三自清洁流程；所述执行模块13具体用于控制所述空调器中压缩机停机第二时长；控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块13具体用于识别所述室内盘管温度大于或者等于第一预设温度，则进入所述制冷凝水阶段；识别所述室内盘管温度小于所述第一预设温度，则进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块13还用于控制所述空调器中室内风机在所述制冷凝水阶段以第一转速运行，直至进入所述制冷结霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块13还用于识别所述室内盘管温度在所述制冷结霜阶段大于第二预设温度，则控制所述室内风机停机；重新检测并识别所述室内盘管温度小于或者等于所述第二预设温度，则重启所述室内风机并以第二转速运行至所述化霜阶段。
在本发明的一个实施例中，所述执行模块13还用于根据所述室内盘管温度，确定所述制冷凝水阶段的时长。
需要说明的是，本发明实施例的空调器的自清洁装置中未披露的细节，请参照本发明上述实施例中的空调器的自清洁方法所披露的细节，这里不再赘述。
综上，本发明实施例的空调器的自清洁装置，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调器200，如图7所示，其包括上述空调器的自清洁装置100。
本发明实施例的空调器，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种电子设备300，如图8所示，该电子设备300包括存储器31、处理器32。其中，处理器32通过读取存储器31中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述空调器的自清洁方法。
本发明实施例的电子设备，通过处理器执行存储在存储器上的计算机程序，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述空调器的自清洁方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质，通过存储计算机程序并被处理器执行，能够根据空调器当前的运行模式，确定空调器的目标自清洁流程，不同的运行模式可对应不同的目标自清洁流程，解决了现有技术中固定的自清洁流程带来的冷量利用率低，用户等待时间长等缺点，使得目标自清洁流程更贴近实际运行需求，更加灵活和准确。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种空调器的自清洁方法，其特征在于，包括：
响应针对空调器的自清洁指令，获取所述空调器当前的运行模式；
根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程；
控制所述空调器执行所述目标自清洁流程。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程，包括：
识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程；其中，不同的类型对应不同的自清洁流程。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：
识别所述当前的运行模式为关机模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第一类型，获取所述目标自清洁流程为第一自清洁流程；
所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：
控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段和制冷结霜阶段；
控制所述空调器中压缩机在所述制冷结霜阶段结束后停机第一时长；
控制所述空调器进入化霜阶段。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
控制所述压缩机处于启动状态下按照第一运行频率运行，其中，所述第一运行频率高于预设运行频率。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：
识别所述当前的运行模式为制冷、送风或者除湿模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第二类型，获取所述目标自清洁流程为第二自清洁流程；
所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：
获取室内盘管温度，根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段；
控制所述空调器进入化霜阶段。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述识别所述当前的运行模式所属的类型，根据所属的类型，确定所述目标自清洁流程，还包括：
识别所述当前的运行模式为制热模式，则确定所述当前的运行模式的类型为第三类型，获取所述目标自清洁流程为第三自清洁流程；
所述控制所述空调器执行所述目标自清洁流程，包括：
控制所述空调器中压缩机停机第二时长；
控制所述空调器依次进入制冷凝水阶段、制冷结霜阶段和化霜阶段。
7.根据权利要求3-5任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述室内盘管温度，确定进入制冷凝水阶段或者制冷结霜阶段，还包括：
识别所述室内盘管温度大于或者等于第一预设温度，则进入所述制冷凝水阶段；
识别所述室内盘管温度小于所述第一预设温度，则进入所述制冷结霜阶段。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：
控制所述空调器中室内风机在所述制冷凝水阶段以第一转速运行，直至进入所述制冷结霜阶段。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：
识别所述室内盘管温度在所述制冷结霜阶段大于第二预设温度，则控制所述室内风机停机；
重新检测并识别所述室内盘管温度小于或者等于所述第二预设温度，则重启所述室内风机并以第二转速运行至所述化霜阶段。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：
根据所述室内盘管温度，确定所述制冷凝水阶段的时长。
11.一种空调器的自清洁装置，其特征在于，包括：
模式获取模块，用于响应针对空调器的自清洁指令，获取所述空调器当前的运行模式；
流程确定模块，用于根据所述当前的运行模式，确定所述空调器的目标自清洁流程；
执行模块，用于控制所述空调器执行所述目标自清洁流程。
12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求11所述的空调器的自清洁装置。
13.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-10中任一项所述的空调器的自清洁方法。
14.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-10中任一项所述的空调器的自清洁方法。
CN202010724359.9A 2020-07-24 2020-07-24 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备 Pending CN111854046A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010724359.9A CN111854046A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010724359.9A CN111854046A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111854046A true CN111854046A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72949532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010724359.9A Pending CN111854046A (zh) 2020-07-24 2020-07-24 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111854046A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023173587A1 (zh) * 2022-03-16 2023-09-21 广东美的制冷设备有限公司 空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642585A (zh) * 2016-12-27 2017-05-10 海信（山东）空调有限公司 一种空调的清洁方法及装置
CN107166670A (zh) * 2017-06-14 2017-09-15 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调器自清洁的控制方法及装置
CN110173846A (zh) * 2019-05-29 2019-08-27 广东美的制冷设备有限公司 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN110500701A (zh) * 2019-08-23 2019-11-26 珠海格力电器股份有限公司 一种自清洁方法、装置、存储介质及空调
EP3677851A1 (en) * 2017-09-04 2020-07-08 Haier Group Corporation Self-cleaning control method and apparatus for air conditioner

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642585A (zh) * 2016-12-27 2017-05-10 海信（山东）空调有限公司 一种空调的清洁方法及装置
CN107166670A (zh) * 2017-06-14 2017-09-15 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调器自清洁的控制方法及装置
EP3677851A1 (en) * 2017-09-04 2020-07-08 Haier Group Corporation Self-cleaning control method and apparatus for air conditioner
CN110173846A (zh) * 2019-05-29 2019-08-27 广东美的制冷设备有限公司 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN110500701A (zh) * 2019-08-23 2019-11-26 珠海格力电器股份有限公司 一种自清洁方法、装置、存储介质及空调

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023173587A1 (zh) * 2022-03-16 2023-09-21 广东美的制冷设备有限公司 空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111854048A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN111854055A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN109442679B (zh) 空调器的控制方法、系统和空调器
CN111854053B (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN110173828B (zh) 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质
CN111174372B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN107514746B (zh) 除霜控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质
CN111174371B (zh) 一种空调的控制方法、装置、存储介质及空调
CN111854045B (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
WO2020187245A1 (zh) 空调器自清洁加湿控制方法
CN111854047A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN111854052A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN111981640B (zh) 一种除霜控制方法、装置、空调器及存储介质
CN111854040A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
WO2019037721A1 (zh) 空调装置及其控制方法
CN110848882B (zh) 空调器及其自清洁控制方法和控制装置
CN111854044A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
WO2020187251A1 (zh) 空调器自清洁加湿控制方法
JP2010071495A (ja) 空気調和機
CN111854046A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备
CN110822632B (zh) 空调器及其控制方法与装置
CN112460763B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN113669854B (zh) 空调除菌方法、空调及计算机可读存储介质
CN113357789A (zh) 用于空调自清洁的控制方法及装置、空调
CN111854049A (zh) 空调器的自清洁方法、装置、空调器和电子设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination