CN111851981B - 基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮 - Google Patents

基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，涉及施工吊篮技术领域。本发明包括吊篮本体、地面控制终端和远程项目部终端，吊篮本体通过网络与地面控制终端连接，地面控制终端通过网络与远程项目部终端连接，吊篮本体的顶部四角部位处均固定有称重传感器。本发明通过设置地面控制终端、远程项目部终端和控制盒，使得吊篮本体的稳定性控制得到极大的增强，吊篮本体的运行状态可数据化表示，基于大数据模块进行安全判断，提高数据的准确性，吊篮本体内的施工人员可随时观看吊篮本体各项数据的监测情况，直观性较好，且通过设置对讲模块一和对讲模块二，使得地面控制人员与吊篮本体内的施工人员交流较方便。

Description

基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮
技术领域
本发明属于施工吊篮技术领域，特别是涉及基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高处作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业，使用本产品，可免搭脚手架，使施工成本降低，施工费用为传统脚手架的28％，而且工作效率大幅提高，吊篮操作灵活，移位容易，方便实用，安全可靠。
但是现有的建筑幕墙施工吊篮在使用时存在以下不足之处：
1.现有的建筑幕墙施工吊篮安全性不足，吊篮的运行状态数据难以进行精确的监测，难以精确判断吊篮的安全性；
2.现有的建筑幕墙施工吊篮控制性较差，地面控制人员难以对吊篮进行全面的控制，使用不方便。
因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，通过设置地面控制终端、远程项目部终端和控制盒，使得吊篮本体的稳定性控制得到极大的增强，吊篮本体的运行状态可数据化表示，且基于大数据模块进行安全判断，提高数据的准确性，避免绳索断裂，吊篮本体发生安全事故，且可对多个吊篮本体同时进行控制，使用更加方便，吊篮本体内的施工人员可随时观看吊篮本体各项数据的监测情况，直观性较好，且通过设置对讲模块一和对讲模块二，使得地面控制人员与吊篮本体内的施工人员交流较方便，解决了现有的建筑幕墙施工吊篮安全性不足，吊篮控制人员和施工人员难以时刻掌握吊篮的运行状况的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，包括吊篮本体、地面控制终端和远程项目部终端，所述吊篮本体通过网络与地面控制终端连接，所述地面控制终端通过网络与远程项目部终端连接，所述吊篮本体的顶部四角部位处均固定有称重传感器，所述称重传感器与吊绳固定连接，所述吊篮本体的外侧面上端设置有控制盒，所述吊篮本体的内侧面处设置有缓冲机构，所述吊篮本体的底部正中心处设置有传感器安装盒；
所述缓冲机构包括框体和移动板，所述框体的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的滚轮，所述框体的内侧面上设置有若干个呈点阵状分布的减震杆，所述减震杆的一端与吊篮本体固定连接，所述减震杆的另一端穿过框体的内侧面达到框体的内部，且所述框体与吊篮本体之间的减震杆上套设有减震弹簧，所述移动板设置在框体的内部，所述移动板上下两端均与固定在框体上的导轨滑动连接，所述移动板的内侧面与电动伸缩杆的活动端固定连接，所述电动伸缩杆固定在框体内，所述移动板的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的吸盘，且所述吸盘滑动设置在框体的外侧面上；
所述控制盒的顶部分别设置有吊篮显示屏、风向风力传感器、吊篮指示灯和吊篮警示灯，所述风向风力传感器、吊篮指示灯和吊篮警示灯通过支架并排设置在吊篮显示屏的背面处，所述控制盒的左右两个侧面上均嵌入设置有对讲模块一，所述控制盒的内部分别设置有吊篮本体控制器和网络模块一；
所述传感器安装盒的底面上并排设置有测距传感器、摆动传感器和水平度传感器，通过称重传感器监测吊篮本体内物体的重量，通过风向风力传感器监测吊篮本体受到的风向以及风力大小，通过测距传感器监测吊篮本体与墙面的距离，避免过小或过大，通过摆动传感器监测吊篮本体升降运输时的摆动情况，通过水平度传感器监测吊篮本体升降运输以及贴附幕墙时的水平度，保证吊篮本体装载人员和材料的时候，两边受力均等，避免重量集中在一头，容易造成吊篮本体的倾斜；
所述地面控制终端包括箱体，所述箱体的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮，所述箱体的顶部设置有地面警示灯，所述箱体的正面上分别设置有地面指示灯、地面显示屏和对讲模块二，所述箱体的内部分别设置有地面控制器、大数据模块和网络模块二。
进一步地，所述称重传感器的输出端、风向风力传感器的输出端、测距传感器的输出端、摆动传感器的输出端和水平度传感器的输出端均与吊篮本体控制器的输入端电性连接，所述吊篮本体控制器的输出端分别与吊篮显示屏的输入端、吊篮指示灯的输入端和吊篮警示灯的输入端电性连接，所述吊篮本体控制器通过网络模块一与地面控制器网络连接，所述地面控制器的输出端分别与地面警示灯的输入端、地面指示灯的输入端和地面显示屏的输入端电性连接，所述地面控制器通过网络模块二与远程项目部终端网络连接，且所述地面控制器与大数据模块双向连接。
进一步地，所述对讲模块一与吊篮本体控制器双向连接，所述对讲模块二与地面控制器双向连接，所述对讲模块一与对讲模块二相匹配，通过对讲模块一与对讲模块二的配合，使得吊篮内的施工人员能与地面的控制人员实时对讲。
进一步地，所述吊篮警示灯、风向风力传感器和吊篮指示灯的高度高于吊篮显示屏的高度，从而使得吊篮内的施工人员方便看到吊篮警示灯和吊篮指示灯的状况。
进一步地，所述地面警示灯、地面指示灯和地面显示屏均设置有多个，多个所述地面警示灯、地面指示灯和地面显示屏一一对应设置。
进一步地，所述吊篮本体设置有多个，多个所述吊篮本体通过网络与同一个地面控制终端网络连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置地面控制终端、远程项目部终端和控制盒，使得吊篮本体的稳定性控制得到极大的增强，吊篮本体的运行状态可数据化表示，且基于大数据模块进行安全判断，提高数据的准确性，避免绳索断裂，吊篮本体发生安全事故，且可对多个吊篮本体同时进行控制，使用更加方便。
2、本发明通过设置对讲模块一和对讲模块二，在吊篮本体使用过程中，地面控制人员可随时纠正施工人员的错误动作，出现问题时，地面控制人员可第一时间与吊篮本体内的施工人员联系，从而使得该吊篮本体的安全性较高。
3、本发明通过设置吊篮显示屏、吊篮指示灯和吊篮警示灯，使得吊篮本体内的施工人员可随时观看吊篮本体各项数据的监测情况，直观性较好，在升降过程中，吊篮本体内的人员可自由分配，保证两边受力均等，避免吊篮本体倾斜，使得吊篮本体处于一个安全的状况下升降，安全性更强。
4、本发明通过设置缓冲机构，使得该吊篮本体的缓冲性好，避免吊篮本体与墙壁发生强烈碰撞。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的控制系统示意图；
图2为本发明的吊篮本体整体结构示意图；
图3为本发明的吊篮本体底面结构示意图；
图4为本发明的缓冲机构结构示意图；
图5为本发明的地面控制终端结构示意图；
图6为本发明的控制系统原理框图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、吊篮本体；2、地面控制终端；3、远程项目部终端；4、控制盒；5、缓冲机构；6、称重传感器；7、吊绳；8、传感器安装盒；201、箱体；202、带刹万向轮；203、地面警示灯；204、地面指示灯；205、地面显示屏；206、对讲模块二；207、地面控制器；208、大数据模块；209、网络模块二；401、吊篮显示屏；402、风向风力传感器；403、吊篮指示灯；404、吊篮警示灯；405、对讲模块一；406、吊篮本体控制器；407、网络模块一；501、框体；502、滚轮；503、减震杆；504、减震弹簧；505、移动板；506、电动伸缩杆；507、导轨；508、吸盘；801、测距传感器；802、摆动传感器；803、水平度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，包括吊篮本体1、地面控制终端2和远程项目部终端3，吊篮本体1通过网络与地面控制终端2连接，地面控制终端2通过网络与远程项目部终端3连接，吊篮本体1设置有多个，多个吊篮本体1通过网络与同一个地面控制终端2网络连接，可对多个吊篮本体1同时进行控制，使用更加方便，吊篮本体1的顶部四角部位处均固定有称重传感器6，称重传感器6与吊绳7固定连接，吊篮本体1的外侧面上端设置有控制盒4，吊篮本体1的内侧面处设置有缓冲机构5，吊篮本体1的底部正中心处设置有传感器安装盒8。
其中如图2所示，控制盒4的顶部分别设置有吊篮显示屏401、风向风力传感器402、吊篮指示灯403和吊篮警示灯404，风向风力传感器402、吊篮指示灯403和吊篮警示灯404通过支架并排设置在吊篮显示屏401的背面处，吊篮警示灯404、风向风力传感器402和吊篮指示灯403的高度高于吊篮显示屏401的高度，控制盒4的左右两个侧面上均嵌入设置有对讲模块一405，控制盒4的内部分别设置有吊篮本体控制器406和网络模块一407。
其中如图3所示，传感器安装盒8的底面上并排设置有测距传感器801、摆动传感器802和水平度传感器803。
其中如图5所示，地面控制终端2包括箱体201，箱体201的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮202，箱体201的顶部设置有地面警示灯203，箱体201的正面上分别设置有地面指示灯204、地面显示屏205和对讲模块二206，地面警示灯203、地面指示灯204和地面显示屏205均设置有多个，多个地面警示灯203、地面指示灯204和地面显示屏205一一对应设置，箱体201的内部分别设置有地面控制器207、大数据模块208和网络模块二209。
其中如图6所示，称重传感器6的输出端、风向风力传感器402的输出端、测距传感器801的输出端、摆动传感器802的输出端和水平度传感器803的输出端均与吊篮本体控制器406的输入端电性连接，吊篮本体控制器406的输出端分别与吊篮显示屏401的输入端、吊篮指示灯403的输入端和吊篮警示灯404的输入端电性连接，吊篮本体控制器406通过网络模块一407与地面控制器207网络连接，地面控制器207的输出端分别与地面警示灯203的输入端、地面指示灯204的输入端和地面显示屏205的输入端电性连接，地面控制器207通过网络模块二209与远程项目部终端3网络连接，且地面控制器207与大数据模块208双向连接，对讲模块一405与吊篮本体控制器406双向连接，对讲模块二206与地面控制器207双向连接，对讲模块一405与对讲模块二206相匹配，通过设置对讲模块一405和对讲模块二206，在吊篮本体1使用过程中，地面控制人员可随时纠正施工人员的错误动作，出现问题时，地面控制人员可第一时间与吊篮本体1内的施工人员联系，从而使得该吊篮本体1的安全性较高。
其中如图4所示，缓冲机构5包括框体501和移动板505，框体501的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的滚轮502，框体501的内侧面上设置有若干个呈点阵状分布的减震杆503，减震杆503的一端与吊篮本体1固定连接，减震杆503的另一端穿过框体501的内侧面达到框体501的内部，且框体501与吊篮本体1之间的减震杆503上套设有减震弹簧504，移动板505设置在框体501的内部，移动板505上下两端均与固定在框体501上的导轨507滑动连接，移动板505的内侧面与电动伸缩杆506的活动端固定连接，电动伸缩杆506固定在框体501内，移动板505的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的吸盘508，且吸盘508滑动设置在框体501的外侧面上，通过设置缓冲机构5，使得该吊篮本体1的缓冲性好，避免吊篮本体1与墙壁发生强烈碰撞，使用时，当吊篮本体1需要停止贴附幕墙时，控制电动伸缩杆506伸出，电动伸缩杆506带动移动板505沿着导轨507移动，移动板505带动吸盘508伸出，通过吸盘508吸附墙壁，避免吊篮本体1晃动，当吊篮本体1需要升降时，控制电动伸缩杆506缩短，将吸盘508缩回原位，此时在滚轮502的作用下，吊篮本体1可方便升降，升降过程中，若干个减震杆503和减震弹簧504的相互配合，可避免吊篮本体1对墙体的撞击。
本发明的使用步骤如下：
S1：通过称重传感器6监测吊篮本体1内物体的重量，通过风向风力传感器402监测吊篮本体1受到的风向以及风力大小，通过测距传感器801监测吊篮本体1与墙面的距离，通过摆动传感器802监测吊篮本体1升降运输时的摆动情况，通过水平度传感器803监测吊篮本体1升降运输以及贴附幕墙时的水平度；
S2：各个传感器的监测数据传输至吊篮本体控制器406，吊篮本体控制器406再通过网络模块一407将数据传输至地面控制器207，通过地面显示屏205实时显示吊篮本体1的瞬时监测数据以及一段时间的监测曲线；
S3：地面控制器207调取大数据模块208的监测数据信息，基于大数据进行分析判断吊篮本体1是否安全，若安全，则地面指示灯204亮起，若不安全，则地面警示灯203亮起，警示地面控制人员注意，及时解决问题；
S4：地面控制器207并将结果反馈给吊篮本体控制器406，吊篮显示屏401、吊篮指示灯403和吊篮警示灯404实时显示反馈的信息，使得吊篮本体1内的工人可随时了解到吊篮本体1的安全状况，若吊篮本体1存在异常，则可通过对讲模块一405和对讲模块二206的配合，地面控制人员可及时与吊篮本体1内的施工人员联系，远程项目部终端3可通过网络随时查看各个吊篮本体1的运行状况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，包括吊篮本体(1)、地面控制终端(2)和远程项目部终端(3)，其特征在于：所述吊篮本体(1)通过网络与地面控制终端(2)连接，所述地面控制终端(2)通过网络与远程项目部终端(3)连接，所述吊篮本体(1)的顶部四角部位处均固定有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)与吊绳(7)固定连接，所述吊篮本体(1)的外侧面上端设置有控制盒(4)，所述吊篮本体(1)的内侧面处设置有缓冲机构(5)，所述吊篮本体(1)的底部正中心处设置有传感器安装盒(8)；
所述缓冲机构(5)包括框体(501)和移动板(505)，所述框体(501)的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的滚轮(502)，所述框体(501)的内侧面上设置有若干个呈点阵状分布的减震杆(503)，所述减震杆(503)的一端与吊篮本体(1)固定连接，所述减震杆(503)的另一端穿过框体(501)的内侧面达到框体(501)的内部，且所述框体(501)与吊篮本体(1)之间的减震杆(503)上套设有减震弹簧(504)，所述移动板(505)设置在框体(501)的内部，所述移动板(505)上下两端均与固定在框体(501)上的导轨(507)滑动连接，所述移动板(505)的内侧面与电动伸缩杆(506)的活动端固定连接，所述电动伸缩杆(506)固定在框体(501)内，所述移动板(505)的外侧面上设置有若干个呈点阵状分布的吸盘(508)，且所述吸盘(508)滑动设置在框体(501)的外侧面上；
所述控制盒(4)的顶部分别设置有吊篮显示屏(401)、风向风力传感器(402)、吊篮指示灯(403)和吊篮警示灯(404)，所述风向风力传感器(402)、吊篮指示灯(403)和吊篮警示灯(404)通过支架并排设置在吊篮显示屏(401)的背面处，所述控制盒(4)的左右两个侧面上均嵌入设置有对讲模块一(405)，所述控制盒(4)的内部分别设置有吊篮本体控制器(406)和网络模块一(407)；
所述传感器安装盒(8)的底面上并排设置有测距传感器(801)、摆动传感器(802)和水平度传感器(803)；
所述地面控制终端(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮(202)，所述箱体(201)的顶部设置有地面警示灯(203)，所述箱体(201)的正面上分别设置有地面指示灯(204)、地面显示屏(205)和对讲模块二(206)，所述箱体(201)的内部分别设置有地面控制器(207)、大数据模块(208)和网络模块二(209)。
2.根据权利要求1所述的基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，其特征在于，所述称重传感器(6)的输出端、风向风力传感器(402)的输出端、测距传感器(801)的输出端、摆动传感器(802)的输出端和水平度传感器(803)的输出端均与吊篮本体控制器(406)的输入端电性连接，所述吊篮本体控制器(406)的输出端分别与吊篮显示屏(401)的输入端、吊篮指示灯(403)的输入端和吊篮警示灯(404)的输入端电性连接，所述吊篮本体控制器(406)通过网络模块一(407)与地面控制器(207)网络连接，所述地面控制器(207)的输出端分别与地面警示灯(203)的输入端、地面指示灯(204)的输入端和地面显示屏(205)的输入端电性连接，所述地面控制器(207)通过网络模块二(209)与远程项目部终端(3)网络连接，且所述地面控制器(207)与大数据模块(208)双向连接。
3.根据权利要求1所述的基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，其特征在于，所述对讲模块一(405)与吊篮本体控制器(406)双向连接，所述对讲模块二(206)与地面控制器(207)双向连接，所述对讲模块一(405)与对讲模块二(206)相匹配。
4.根据权利要求1所述的基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，其特征在于，所述吊篮警示灯(404)、风向风力传感器(402)和吊篮指示灯(403)的高度高于吊篮显示屏(401)的高度。
5.根据权利要求1所述的基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，其特征在于，所述地面警示灯(203)、地面指示灯(204)和地面显示屏(205)均设置有多个，多个所述地面警示灯(203)、地面指示灯(204)和地面显示屏(205)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的基数控制终端用建筑幕墙施工吊篮，其特征在于，所述吊篮本体(1)设置有多个，多个所述吊篮本体(1)通过网络与同一个地面控制终端(2)网络连接。
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