CN210482956U - 一种智能附着式升降施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程施工设备技术领域，具体涉及一种智能附着式升降施工平台，包括底座，立柱，升降机，横梁，智能电气控制单元，自动调平衡器和操作平台，所述立柱使用螺栓连接在底座上，所述立柱上的齿轮条与升降机通过齿轮啮合，所述升降机通过锁销与横梁连接，所述升降机的外侧连接有自动调平衡器，所述横梁上侧设置有操作平台，所述在操作平台外侧安装有智能电气控制单元，本实用新型对比传统设备，具有更好的经济、安全、效率、环境等优势，适合行业发展需要，设备智能，智能监测控制，远程监控和操作，后台管理，大幅提高安全性，智能监测控制及多重安全保护措施，大幅提高施工效率，载人装料效率高。

Description

一种智能附着式升降施工平台

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工设备技术领域，具体涉及一种智能附着式升降施工平台。

背景技术

建筑高空施工领域，现有技术手段还仅限于脚手架、吊篮和爬架等传统设施，存在安全风险高、施工效率低下、费时、费工、费材，以及环境破坏影响大等问题，随着楼层越来越高，国家政府部门更关注人身施工安全和节能环保要求；建设单位因不断提高的人工成本、材料成本的压力，迫切亟需一款安全高效、省工节材、操作便捷、自动化程度高的产品，(近年市场也偶尔出现个别电动升降平台，但仅是机械操作设施，结构上也存在诸多安全弊端，更没有智能自动控制。只提供检索参考，申报资料建议删除)根据行业进步发展的客观需要，智能附着式升降操作平台将是行业领域一次革命替代，市场空间巨大。

传统技术设施存在以下缺陷：

现有技术1——吊篮：

安全系数低，易发生坠落安全事故。

工作效率低，施工没有着力点，悬空作业，工效低。

浪费人工，物料装卸需配合人工，人力浪费多。

工期难保证，施工受风力等天气因素影响大，工期不可控。

吊篮悬空不稳定，作业质量难保证，又易损伤已完工程。

现有技术2——脚手架

浪费人工，安装拆卸工作量大，花费大量人力成本。

不够节材，钢管用量大，易损件多，浪费钢材。

安全系数低，易发生坠物伤人、工人跌落等安全事故。

工作效率低，物料运送及人员上下费力，工效低。

破坏环境，安装拆卸对房屋周边破坏大，产生的破损件多，影响环境。

现有技术3——爬架

适用性局限，不适用于不规则的建筑施工。

安全性不足，架体升降过程中受阻容易失去平衡，空中解体安全风险高。施工难度大以及架体与墙空隙距离易发生人员坠落的危险。

浪费人工，安装拆卸人工成本大。

不够节材，钢管、扣件用量相对大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种智能附着式升降施工平台。主要解决问题是：

1)本实用新型解决了安全问题。设备以地面作为支撑受力点，配合附墙硬链接支撑，施工平台设置安全防护栏，设备多重智能安全装置和防护，安全可靠；

2)本实用新型解决了省工和工效问题。平台安装拆卸便捷，平台运行载人带料，平台稳定施工效率高，工期大幅缩短，节省大量人工成本。

3)本实用新型解决了节材环保问题。施工平台钢材用量大幅减少，所有构件热镀锌使用寿命长，重复使用损伤报废件较少；施工现场清洁，设备简洁，不需油漆保养，对环境影响小。

4)本实用新型解决了施工质量问题。施工平台安全稳定，施工有更好的着力点，能更好保证施工质量。

5)本实用新型解决了适应于更广泛的施工条件。该实用新型设备可按不规则形态的建筑，订制如L型、Z型、弧型、圆型等构造，可更广泛适合形态各异的建筑需要；比传统设施也更好地抵抗如风力等气候条件的影响。

本实用新型提供的技术方案是：一种智能附着式升降施工平台，包括底座，立柱，升降机，横梁，智能电气控制单元，自动调平衡器和操作平台，所述立柱使用螺栓连接在底座上，所述立柱上的齿轮条与升降机通过齿轮啮合，所述升降机通过锁销与横梁连接，所述升降机的外侧连接有自动调平衡器，所述横梁上侧设置有操作平台，所述在操作平台外侧安装有智能电气控制单元。

进一步的，所述底座包括底盘，可调节高度的支撑柱，平台，万向轮，和减震器，所述底盘上侧连接有可调节高度的支撑柱，所述四个可调节高度的支撑柱内部连接有平台，所述平台下侧安装有万向轮，所述底座中间设置有减震器。

进一步的，所述立柱包括1个底部立柱，一个顶部立柱和若干个标准立柱，其中底部立柱，顶部立柱和标准立柱均包括竖梁，侧支撑筋，端部三角板组件，定位销，螺栓孔，加强筋，齿轮条和限位挡板，所述竖梁两两之间连接有侧支撑筋，所述顶部两个竖梁之间安装有加强筋，所述顶部右侧的竖梁右侧设置有齿轮条，所述顶部左侧的竖梁左侧安装有限位挡板，所述竖梁两头连接有端部三角板组件，所述端部三角板组件内部设置有螺栓孔，所述下侧端部三角板组件外侧连接有定位销，底部立柱上装有3个限位装置，确保平台降落时的安全保护，顶部立柱上装有限位装置，同时不带齿轮条，并且粉刷红漆，确保机械结构限位运行安全，同时给操作人员警示，立柱每隔6米增加一个附墙连接组件，立柱与附墙连接组件使用螺栓连接，立柱是由标准立柱组单元合而成，根据建筑物的高度自由组合。

进一步的，所述在升降机包括第一电机，第二电机，防坠器，升降机主体，滑轮，从动齿轮，主动齿轮，安装侧板，安装外框架，第一电机轴和第二电机轴，所述升降机主体包括安装侧板和安装外框架，所述安装侧板上设置有若干安装孔，且安装孔内分别嵌入安装第一电机，第二电机和防坠器，所述第一电机与第二电机左侧均设置有第一电机轴与第二电机轴，所述防坠器左侧设置有输出轴，所述第一电机轴和第二电机轴左侧分别可拆卸固定安装在主动齿轮内，所述主动齿轮上下两侧分别啮合连接一个从动齿轮，所述安装外框架上安装有滑轮，立柱上焊接齿条，与升降机上的齿轮啮合，升降机可以沿立柱上下运行，在升降机和立柱之间加防护装置，确保在升降机升降时施工人员的安全，在升降机的外侧装有安全门，并且安装限位开关，确保门不关闭，升降机不启动。

进一步的，所述横梁包括三角横梁、踏板及安全防护栏，所述三角横梁包括主支撑杆，副支撑杆，连接耳，安全防护栏插孔，承重杆。所述三条主支撑杆之间交叉连接有副支撑杆，所述上侧主支撑杆上端安装有承重杆，所述承重杆左右两端设置有安全防护栏插孔，所述主支撑杆左右两端设置有连接耳，所述安全防护栏插孔内连接有防护栏插杆，横梁与升降机采用锁销连接，底部锁孔采用长圆孔，实现了既能传递重力，还能够满足双立柱的两个升降机运行高度不一致时，造成两个立柱之间有拉力，致使造成施工安全。在升降机的连接处，装有限位开关，确保两侧的升降机可以水平升降，横梁是由转角组成，根据墙体形状自由组合。

进一步的，所述智能电气控制单元通过重量传感器，风速传感器，雨水传感器，温度传感器，控制器，视频监控设备，存储介质和GPS 定位设备构成，采用GPS定位，无线通讯技术，工业控制技术，物联网技术实现智能化控制。

进一步的，所述自动调平衡器包括限位开关，内套，外套，推杆，滚轮和安装板，所述外套右侧内部套接安装有内套，所述外套前后两端侧壁上分别设置有一个长圆孔，且两个长圆孔内横穿一个推杆，所述推杆与内套固定连接，所述外套顶端焊接有一个安装板，所述安装板上通过螺栓固定安装有限位开关，所述限位开关设置有两个，所述限位开关底端可转动连接有滚轮。

进一步的，所述重量传感器智能检测设备重量过载；所述风速传感器自动检测风力影响；所述雨水传感器自动检测雨量大小；所述温度传感器自动检测环境温度，超过安全施工条件的可自动发出报警，智能拒绝风险运行，所述控制器检测电气回路是否闭环，门是否关闭，电控柜是否非法打开，自动反馈故障代码并拒绝启动运行，设备开机前对电气控制系统及设备相关数据进行智能自检，构成智能自检功能。

进一步的，所述视频监控设备及存储介质本地存储影像数据。所述GPS定位设备定位具体位置。

有益效果：

本实用新型提供了一种智能附着式升降施工平台，采用模块化搭接，实现各种建筑形状的施工平台，用于外墙施工，室内装修，电梯井施工等用途，采用多级安全保护，智能化控制，根据实际需要，可以组成单立柱施工平台和双立柱施工平台，模块化搭接，包括立柱标准模块，采用螺栓连接，可以与墙体立面外形一致，实现异型楼体施工；还包括横梁通过模块化搭接，实现与建筑横面外形一致，安全保护包括电气限位、机械限位、电机抱刹、倒扣式防坠装置等机械结构防护，以及施工人员的安全防护，智能化控制包括智能检测功能、自检功能、监控记录功能、远程监控功能及预付费管理功能，预付费管理系统，通过后台的预付费管理单元对设备给予运行期权，在期权到期前自动通知，缴费后自动续权，到期自动停机本实用新型对比传统设备，具有更好的经济、安全、效率、环境等优势，符合国家政策导向，适合行业发展需要：

1)设备智能，智能监测控制，远程监控和操作，后台管理。

2)大幅提高安全性，智能监测控制及多重安全保护措施。

3)大幅提高施工效率，载人装料效率高，平台稳定施工快。

4)大幅缩短工期，节约人工成本。

5)大幅节材，重复循环利用，节能环保。

6)对建筑外形适应性更强。

7)对施工气候适应性更强。

8)整体经济效应好。节材、省工，效率高，运营管理费少。

附图说明

图1：是本实用新型整体结构示意图。

图2：是本实用新型底座结构示意图。

图3：是本实用新型升降机结构示意图。

图4：是本实用新型升降机结构左侧示意图。

图5：是本实用新型升降机背部结构示意图。

图6：是本实用新型立柱结构示意图。

图7：是本实用新型立柱结构端面示意图。

图8：是本实用新型横梁结构示意图。

图9：是本实用新型自动调平衡器结构示意图。

图10：是本实用新型操作平台结构示意图。

图11：是本实用新型智能电气控制元件分布示意图。

图12：是本实用新型控制器内部结构示意图。

图中：底座-1，立柱-2，升降机-3，横梁-4，智能电气控制单元 -5，自动调平衡器-6，操作平台-7，底盘-101，可调节高度的支撑柱-102，平台-103，万向轮-104，减震器-105，底部立柱-201，顶部立柱-202，标准立柱-203，竖梁-204，侧支撑筋-205，端部三角板组件 -206，定位销-207，螺栓孔-208，加强筋-209，齿轮条-210，限位挡板-211，第一电机-301，第二电机-302，防坠器-303，升降机主体-304，滑轮-305，从动齿轮-306，主动齿轮-307，安装侧板-308，安装外框架-309，第一电机轴-310，第二电机轴-311，支撑杆-401，副支撑杆 -402，连接耳-403，防护栏插孔-404，承重杆-405，防护栏-406，重量传感器-501，风速传感器-502，雨水传感器-503，温度传感器-504，控制器-505，视频监控设备-506，存储介质-507，GPS定位设备-508，限位开关-601，内套-602，外套-603，推杆-604，滚轮-605，安装板 -606，安全防防护栏-701，踏板-702，倒扣式防坠装置-703。

具体实施方式

为了能进一步理解该智能附着式升降操作平台的特征，技术手段以及所达到的目的，功能，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

下面结合附图与技术方案对本实用新型提供的一种智能附着式升降施工平台的具体优先实例如下所示，需要说明的是本实用新型提供的实例只是部分实例，并不是全部实例，以本实用新型为基础的改变或替换都应视为本实用新型保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要。

根据图1-12，本实用新型提供了一种智能附着式升降施工平台，包括底座1、立柱2、升降机3、横梁4、智能电气控制单元5，自动调平衡器6和操作平台7，所述立柱2使用螺栓连接在底座1上，所述立柱2上的齿条与升降机3通过齿轮啮合，所述升降机3通过锁销与横梁4连接，所述升降机3的外侧连接有自动调平衡器6，所述横梁4外侧安装有智能电气控制单元5，所述底座1包括底盘101，可调节高度的支撑柱102，平台103，万向轮104，和减震器105，所述底盘101上侧连接有可调节高度的支撑柱102，所述四个可调节高度的支撑柱102内部连接有平台103，所述平台103下侧安装有万向轮 104，所述平台103中间设置有减震器105，所述立柱2包括1个底部立柱201，一个顶部立柱202和若干个标准立柱203，其中底部立柱201，顶部立柱202和标准立柱203均包括竖梁204，侧支撑筋205，端部三角板组件206，定位销207，螺栓孔208，加强筋209，齿轮条 210和限位挡板211，所述竖梁204两两之间连接有侧支撑筋205，所述顶部两个竖梁204之间安装有加强筋209，所述顶部右侧的竖梁 204右侧设置有齿轮条210，所述顶部左侧的竖梁204左侧安装有限位挡板211，所述竖梁204两头连接有端部三角板组件206，所述端部三角板组件206内部设置有螺栓孔208，所述竖梁204连接有定位销207，所述在升降机3包括第一电机301、第二电机302、防坠器 303、升降机主体304、滑轮305、从动齿轮306、主动齿轮307、安装侧板308、安装外框架309、第一电机轴310和第二电机轴311，所述升降机主体304包括安装侧板308和安装外框架309，所述安装侧板308上设置有若干安装孔，且安装孔内分别嵌入安装第一电机 301、第二电机302和防坠器303，所述第一电机301与第二电机302 左侧均设置有第一电机轴310与第二电机轴311，所述防坠器303左侧设置有输出轴，所述第一电机轴310和第二电机轴311左侧分别可拆卸固定安装在主动齿轮307内，所述主动齿轮307上下两侧分别啮合连接一个从动齿轮306，所述安装外框架309上安装有滑轮305，所述横梁4包括主支撑杆401，副支撑杆402，连接耳403，防护栏插孔404，承重杆405和防护栏406，所述三条主支撑杆401之间交叉连接有副支撑杆402，所述上侧主支撑杆401上端安装有承重杆 405，所述承重杆405左右两端设置有防护栏插孔404，所述主支撑杆401左右两端设置有连接耳403，所述防护栏插孔404内连接有防护栏406，所述智能电气控制单元5包括重量传感器501、风速传感器502、雨水传感器503、温度传感器504、控制器505、视频监控设备506、存储介质507和GPS定位设备508，所述自动调平衡器6包括限位开关601、内套602、外套603、推杆604、滚轮605和安装板 606，所述外套603右侧内部套接安装有内套602，所述外套603前后两端侧壁上分别设置有一个长圆孔，且两个长圆孔内横穿一个推杆 604，所述推杆604与内套602固定连接，所述外套603顶端焊接有一个安装板606，所述安装板606上通过螺栓固定安装有限位开关 601，所述限位开关601设置有两个，所述限位开关601底端可转动连接有滚轮605，所述重量传感器501智能检测设备重量过载；所述风速传感器502自动检测风力影响；所述雨水传感器503自动检测雨量大小；所述温度传感器504自动检测环境温度，超过安全施工条件的可自动发出报警，智能拒绝风险运行，所述控制器505检测电气回路是否闭环，门是否关闭，电控柜是否非法打开，自动反馈故障代码并拒绝启动运行，所述视频监控设备506及存储介质507本地存储影像数据，所述GPS定位设备508定位具体位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能附着式升降施工平台，包括底座(1)、立柱(2)、升降机(3)、横梁(4)、智能电气控制单元(5)，自动调平衡器(6)和操作平台(7)，其特征在于：所述立柱(2)使用螺栓连接在底座(1)上，所述立柱(2)上的齿条与升降机(3)通过齿轮啮合，所述升降机(3)通过锁销与横梁(4)连接，所述升降机(3)的外侧连接有自动调平衡器(6)，所述横梁(4)外侧安装有智能电气控制单元(5)。

2.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述底座(1)包括底盘(101)，可调节高度的支撑柱(102)，平台(103)，万向轮(104)，和减震器(105)，所述底盘(101)上侧连接有可调节高度的支撑柱(102)，所述四个可调节高度的支撑柱(102)内部连接有平台(103)，所述平台(103)下侧安装有万向轮(104)，所述平台(103)中间设置有减震器(105)。

3.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述立柱(2)包括1个底部立柱(201)，一个顶部立柱(202)和若干个标准立柱(203)，其中底部立柱(201)，顶部立柱(202)和标准立柱(203)均包括竖梁(204)，侧支撑筋(205)，端部三角板组件(206)，定位销(207)，螺栓孔(208)，加强筋(209)，齿轮条(210)和限位挡板(211)，所述竖梁(204)两两之间连接有侧支撑筋(205)，所述顶部两个竖梁(204)之间安装有加强筋(209)，所述顶部右侧的竖梁(204)右侧设置有齿轮条(210)，所述顶部左侧的竖梁(204)左侧安装有限位挡板(211)，所述竖梁(204)两头连接有端部三角板组件(206)，所述端部三角板组件(206)内部设置有螺栓孔(208)，所述竖梁(204)连接有定位销(207)。

4.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述在升降机(3)包括第一电机(301)、第二电机(302)、防坠器(303)、升降机主体(304)、滑轮(305)、从动齿轮(306)、主动齿轮(307)、安装侧板(308)、安装外框架(309)、第一电机轴(310)和第二电机轴(311)，所述升降机主体(304)包括安装侧板(308)和安装外框架(309)，所述安装侧板(308)上设置有若干安装孔，且安装孔内分别嵌入安装第一电机(301)、第二电机(302)和防坠器(303)，所述第一电机(301)与第二电机(302)左侧均设置有第一电机轴(310)与第二电机轴(311)，所述防坠器(303)左侧设置有输出轴，所述第一电机轴(310)和第二电机轴(311)左侧分别可拆卸固定安装在主动齿轮(307)内，所述主动齿轮(307)上下两侧分别啮合连接一个从动齿轮(306)，所述安装外框架(309)上安装有滑轮(305)。

5.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述横梁(4)包括主支撑杆(401)，副支撑杆(402)，连接耳(403)，防护栏插孔(404)，承重杆(405)和防护栏(406)，所述三条主支撑杆(401)之间交叉连接有副支撑杆(402)，所述上侧主支撑杆(401)上端安装有承重杆(405)，所述承重杆(405)左右两端设置有防护栏插孔(404)，所述主支撑杆(401)左右两端设置有连接耳(403)，所述防护栏插孔(404)内连接有防护栏(406)。

6.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述智能电气控制单元(5)包括重量传感器(501)、风速传感器(502)、雨水传感器(503)、温度传感器(504)、控制器(505)、视频监控设备(506)、存储介质(507)和GPS定位设备(508)。

7.根据权利要求1所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述自动调平衡器(6)包括限位开关(601)、内套(602)、外套(603)、推杆(604)、滚轮(605)和安装板(606)，所述外套(603)右侧内部套接安装有内套(602)，所述外套(603)前后两端侧壁上分别设置有一个长圆孔，且两个长圆孔内横穿一个推杆(604)，所述推杆(604)与内套(602)固定连接，所述外套(603)顶端焊接有一个安装板(606)，所述安装板(606)上通过螺栓固定安装有限位开关(601)，所述限位开关(601)设置有两个，所述限位开关(601)底端可转动连接有滚轮(605)。

8.根据权利要求6所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述重量传感器(501)智能检测设备重量过载；所述风速传感器(502)自动检测风力影响；所述雨水传感器(503)自动检测雨量大小；所述温度传感器(504)自动检测环境温度，超过安全施工条件的可自动发出报警，智能拒绝风险运行，所述控制器(505)检测电气回路是否闭环，门是否关闭，电控柜是否非法打开，自动反馈故障代码并拒绝启动运行。

9.根据权利要求6所述的一种智能附着式升降施工平台，其特征在于：所述视频监控设备(506)及存储介质(507)本地存储影像数据，所述GPS定位设备(508)定位具体位置。

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