一种用于纸浆造纸的设备
技术领域
本发明涉及一种造纸设备,尤其涉及一种用于纸浆造纸的设备。
背景技术
纸是用植物纤维制造,能用来任意折叠用来书写的片状物,可以书写、印刷、绘画或包装。由于纸的发明和推广,才使得人类可以不再用泥、石头,木、陶和金属等材料记录文字和图画,使得古代大量的信息可以得到传播和保存。
目前,人们一般使用人工手动的方式进行造纸,工人先将纸浆倒在一个铺有垫子的容器中,然后人工手动推动容器,从而可以摇晃容器内的纸浆,使得容器内的纸浆可以被摇晃均匀,然后,将容器内的纸浆倒出,容器内的垫子上沉淀一层薄薄的纸浆,将垫子上沉淀的纸浆晾干,随后剥下放在通风位置继续晾干即可。人工手动进行造纸存在将纸浆摇晃均匀时间较长,且在摇晃过程中可能摇晃纸浆不均匀的缺点。
因此,需要设计一种操作简便,可以快速摇晃纸浆且摇晃均匀的用于纸浆造纸的设备。
发明内容
为了克服人工手动进行造纸存在将纸浆摇晃均匀时间较长,且在摇晃过程中可能摇晃纸浆不均匀的缺点,要解决的技术问题:提供一种操作简便,可以快速摇晃纸浆且摇晃均匀的用于纸浆造纸的设备。
技术方案是:一种用于纸浆造纸的设备,包括有:底座,所述底座的数量为一个;支撑架,所述支撑架设置在所述底座上部前侧中间;双轴电机,所述双轴电机设置在所述支撑架上部;第一转轴,所述第一转轴分别设置在所述双轴电机左右两侧;第一轴承座,所述第一轴承座分别设置在所述底座上部左右两侧;第二转轴,所述第二转轴分别转动式设置在左右两侧的所述第一轴承座上;第一锥齿轮,所述第一锥齿轮分别设置在左右两侧的所述第二转轴上;第二锥齿轮,所述第二锥齿轮分别设置在左右两侧所述第一转轴的外端,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合;第二轴承座,所述第二轴承座分别左右对称设置在所述底座上前部;第三转轴,所述第三转轴分别转动式设置在左右两侧的所述第二轴承座上;第三锥齿轮,所述第三锥齿轮分别设置在左右两侧的所述第三转轴上,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合;第三轴承座,所述第三轴承座分别设置在所述底座上部左右两侧,左右两侧的所述第三轴承座分别位于所述第二轴承座后侧;第四转轴,所述第四转轴分别转动式设置在左右两侧的第三轴承座上;传动组件,所述传动组件设置在所述第四转轴与所述第三转轴之间;第一滑轨,所述第一滑轨均匀设置在所述底座上部,所述第一滑轨的数量为四个;第一滑块,所述第一滑块分别滑动式设置在四个所述第一滑轨上;凹槽,所述凹槽分别设置在前部左右两侧的所述第一滑块上部;承载板,所述承载板位于四个所述第一滑轨之间的上部;滑槽,所述滑槽分别设置在所述承载板内前部左右两侧;盖板,所述盖板位于所述承载板顶部;第二滑块,所述第二滑块分别滑动式设置在左右两侧的所述滑槽内,且所述第二滑块与所述盖板转动式连接;手柄,所述手柄设置在所述盖板上部后侧中间;支撑轴,所述支撑轴分别设置在所述承载板前部左右两侧,左右两侧的支撑轴分别位于两个凹槽内;第五转轴,所述第五转轴分别转动式设置在后部左右两侧的所述第一滑块内,且所述第五转轴均与所述承载板连接;上浆机构,所述上浆机构分别设置在所述承载板左右两侧。
进一步地,上浆机构包括有:第二滑轨,所述第二滑轨分别设置在所述底座上后部左右两侧;第三滑块,所述第三滑块分别滑动式设置在左右两侧的所述第二滑轨前部;弹簧,所述弹簧分别设置在左右两侧的所述第三滑块前部;齿条,所述齿条分别设置在左右两侧的所述弹簧前部,且所述齿条与所述承载板连接;缺齿轮,所述缺齿轮分别设置在左右两侧的所述第四转轴上,所述齿条与所述缺齿轮啮合。
进一步地,还包括有:螺纹,所述螺纹分别设置在左右两侧的第二转轴上部;顶出板,所述顶出板设置在第二转轴上部设有所述螺纹的位置;连接板,所述连接板分别左右对称式设置在承载板前部下侧;第三滑轨,所述第三滑轨分别设置在底座上前部左右两侧,且所述顶出板前侧滑动式设置在所述第三滑轨上。
进一步地,承载板的材质为铝合金材料。
进一步地,承载板的长度为150厘米。
本发明的有益效果为:1、本发明达到了操作简便,可以快速摇晃纸浆且摇晃均匀纸浆的效果;
2、通过左右两侧的上浆机构左右移动,进而带动承载板左右移动,使得承载板内的纸浆可以快速摇晃均匀,节省工人的时间和体力;
3、通过在第三滑轨设有顶出板,第二转轴转动使得顶出板沿螺纹向上移动,顶出板移动至与连接板接触,并向上顶起连接板,使得承载板上的纸浆倒出,无需工人手动抬起,提高造纸效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
附图标号:1_底座,2_支撑架,3_双轴电机,4_第一转轴,5_第一轴承座,6_第二转轴,7_第一锥齿轮,8_第二锥齿轮,9_第二轴承座,10_第三转轴,11_第三锥齿轮,12_第三轴承座,13_第四转轴,14_传动组件,15_第一滑轨,16_第一滑块,161_凹槽,17_承载板,18_滑槽,19_盖板,20_第二滑块,21_手柄,22_支撑轴,23_第五转轴,24_上浆机构,240_第二滑轨,241_第三滑块,242_弹簧,243_齿条,244_缺齿轮,25_螺纹,26_顶出板,27_连接板,28_第三滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于纸浆造纸的设备,如图1-5所示,包括有底座1、支撑架2、双轴电机3、第一转轴4、第一轴承座5、第二转轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第二轴承座9、第三转轴10、第三锥齿轮11、第三轴承座12、第四转轴13、传动组件14、第一滑轨15、第一滑块16、承载板17、盖板19、第二滑块20、手柄21、支撑轴22、第五转轴23和上浆机构24,底座1上部前侧中间设有支撑架2,支撑架2上部设有双轴电机3,双轴电机3左右两侧的输出轴均连接有第一转轴4,左右两侧的第一转轴4两端分别设有第二锥齿轮8,底座1上部左右两侧均设有第一轴承座5,左右两侧的第一轴承座5上均转动式设有第二转轴6,左右两侧的第二转轴6上均设有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合,底座1上前部左右两侧对称设有第二轴承座9,左右两侧的第二轴承座9分别位于第一轴承座5外侧,左右两侧的第二轴承座9上均转动式设有第三转轴10,左右两侧的第三转轴10上均设有第三锥齿轮11,第三锥齿轮11与第一锥齿轮7啮合,底座1上部左右两侧均设有第三轴承座12,左右两侧的第三轴承座12分别位于第二轴承座9后侧,左右两侧的第三轴承座12上均转动式上设有第四转轴13,第四转轴13与第三转轴10之间连接有传动组件14,底座1上部均匀设有四个第一滑轨15,四个第一滑轨15上部均滑动式上设有第一滑块16,前部左右两侧的第一滑块16上部均开有凹槽161,后部左右两侧的第一滑块16内均转动式设有第五转轴23,两个第五转轴23上设有承载板17,承载板17前部左右两侧均设有支撑轴22,左右两侧的支撑轴22分别位于两个凹槽161内,承载板17内前部左右两侧均开有滑槽18,左右两侧的滑槽18内均滑动式设有第二滑块20,左右两侧的第二滑块20之间转动式设有盖板19,盖板19上部后侧中间设有手柄21,承载板17左右两侧设有上浆机构24。
当使用者需要使用纸浆进行造纸时,可以使用本设备,首先,通过手柄21将盖板19向前侧移动,并转动盖板19使其打开,再在承载板17上方铺一张垫子,随后盖回盖板19,并将盖板19向后移动复位,再将纸浆倒在承载板17上,然后,打开双轴电机3,双轴电机3带动左右两侧的第一转轴4转动,左右两侧的第一转轴4转动分别带动左右两侧的第二锥齿轮8转动,进而带动左右两侧的第一锥齿轮7转动,左右两侧的第一锥齿轮7转动分别带动左右两侧的第二转轴6转动,左右两侧的第一锥齿轮7转动分别带动左右两侧的第三锥齿轮11转动,进而使得左右两侧的第三转轴10转动,左右两侧的第三转轴10转动通过传动组件14使得左右两侧的第四转轴13转动,进而带动左右两侧的上浆机构24前后移动,由于左右两侧的上浆机构24与承载板17配合,从而使得承载板17可以左右移动,承载板17带动左右两侧的支撑轴22和第五转轴23前后移动,使得左右两侧的支撑轴22和第五转轴23带动第一滑块16在第一滑轨15上前后移动,承载板17上的纸浆可以摇晃均匀,当承载板17上的纸浆摇晃均匀后,纸浆在垫子上形成一层沉淀,随后人工手动将承载板17的前部抬起,倒掉承载板17上多余的纸浆,握住手柄21向后移动打开盖板19,取下承载板17上的垫子,再将垫子上沉淀的那一层纸浆剥下,若使用者需要再次使用纸浆造纸,重复以上动作,若使用者不需要再进行对纸浆造纸,关闭双轴电机3即可。
上浆机构24包括有第二滑轨240、第三滑块241、弹簧242、齿条243和缺齿轮244,底座1上后部左右两侧均设有第二滑轨240,左右两侧的第二滑轨240前部均滑动式设有第三滑块241,左右两侧的第三滑块241前部均设有弹簧242,左右两侧的弹簧242前部均设有齿条243,齿条243与承载板17连接,左右两侧的第四转轴13上均设有缺齿轮244,齿条243与缺齿轮244啮合。
左右两侧的第四转轴13转动的同时,带动左右两侧的缺齿轮244转动,缺齿轮244与齿条243啮合,进而带动左右两侧的齿条243向前移动,使得左右两侧的弹簧242被拉伸,当缺齿轮244转动至缺齿部分,缺齿轮244与齿条243不再啮合,从而在弹簧242复位作用下,左右两侧的齿条243向后移动,进而带动承载板17前后移动,当承载板17上的纸浆摇匀,使用者将承载板17前部抬起,并将承载板17上的纸浆倒出,承载板17向上移动,带动左右两侧的齿条243向上移动,齿条243与缺齿轮244不再接触,进而使得弹簧242被拉伸,第三滑块241沿第二滑轨240向上移动,当承载板17上的纸浆倒出后,使用者放下承载板17,齿条243向下移动复位,在弹簧242复位作用下,第三滑块241向下移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有螺纹25、顶出板26、连接板27和第三滑轨28,左右两侧的第二转轴6上均设有螺纹25,底座1上前部左右两侧均设有第三滑轨28,左右两侧的第三滑轨28后部上侧均设有顶出板26,顶出板26转动式穿过第二转轴6,顶出板26与螺纹25配合,承载板17前部下侧左右对称设有连接板27,顶出板26与连接板27配合。
第二转轴6转动的同时,由于顶出板26与第二转轴6上的螺纹25配合,左右两侧的顶出板26不断向上移动,当顶出板26向上移动至与连接板27接触,并向上顶起左右两侧的连接板27,承载板17随之向上抬起,进而使得承载板17上的纸浆倒出,随后再次启动双轴电机3,使得双轴电机3进行反转,进而带动第二转轴6进行反转,使得顶出板26向下移动复位,进而使得承载板17向下移动复位。
承载板17的材质为铝合金材料。
由于承载板17的材质为铝合金材料,故而承载板17较为轻便,上浆机构24可以带动承载板17快速进行左右移动。
承载板17的长度为150厘米。
由于承载板17的长度为150厘米,使得承载板17内沉淀的纸浆面积较大,从而可以提高造纸效率。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。