CN111849613A - 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置 - Google Patents

一种油茶籽深加工用仁壳分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111849613A
CN111849613A CN202010683083.4A CN202010683083A CN111849613A CN 111849613 A CN111849613 A CN 111849613A CN 202010683083 A CN202010683083 A CN 202010683083A CN 111849613 A CN111849613 A CN 111849613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
shell
rod
pipeline
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010683083.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘大宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Nitoushan Camellia Oleifera Development Co ltd
Original Assignee
Hunan Nitoushan Camellia Oleifera Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Nitoushan Camellia Oleifera Development Co ltd filed Critical Hunan Nitoushan Camellia Oleifera Development Co ltd
Priority to CN202010683083.4A priority Critical patent/CN111849613A/zh
Publication of CN111849613A publication Critical patent/CN111849613A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,包括装置主体,所述装置主体包括壳体,所述壳体的内部安装有运输机构,所述壳体的底端安装有通过管道,所述通过管道的底端安装有筛分盒,所述壳体的一侧安装有转动电机。本发明通过设置有调节机构,工作人员能够控制两个调节环之间的距离,从而来使得两个碾压滚轮能够对不同大小与品种的油茶籽进行适当的裂纹开设,从而来防止之后工作人员在使用时,碾压滚轮在对不同大小的油茶籽进行破碎时,会出现部分油茶籽因为体积过小而直接通过碾压滚轮之间的缝隙,而体格过大的油茶籽在经过碾压滚轮时,会被碾压滚轮完全破碎,从而导致工作人员无法对油茶籽再次使用的情况出现。

Description

一种油茶籽深加工用仁壳分离装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种油茶籽深加工用仁壳分离装置。
背景技术
油茶籽是一种用于加工茶油的原材料,又称茶油果,是一种山茶科、山茶属植物的种子。油茶籽可以提炼出高纯度的天然高级食用油。茶油生产的第一步是将油茶籽剥壳。
而现在大部分的油茶籽剥壳装置大部分都是先在油茶籽的表面开设出多道裂纹,从而来方便在之后的处理中将油茶籽的仁与壳进行分离,但在装置在油茶籽的表面开设裂纹的过程中,装置可能会将部分体积较大无法通过装置加工口的油茶籽直接打碎,从而无法使用,造成资源上的浪费,因此需要设计出一种油茶籽深加工用仁壳分离装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,以解决上述背景技术中提出的在装置在油茶籽的表面开设裂纹的过程中,装置可能会将部分体积较大,无法通过装置加工口的油茶籽直接打碎,从而无法使用,造成资源上的浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,包括装置主体,所述装置主体包括壳体,所述壳体的内部安装有运输机构,所述壳体的底端安装有通过管道,所述通过管道的底端安装有筛分盒,所述壳体的一侧安装有转动电机,且转动电机的一端延伸至壳体内部,所述壳体内部的转动电机的一端安装有第二连接齿轮,所述第二连接齿轮的顶端啮合安装有第一连接齿轮,且第一连接齿轮的另一端与运输机构相连接,所述运输机构包括运输盒,所述壳体的内部安装有运输盒,所述运输盒的内部安装有运输螺杆,且第一连接齿轮的一端延伸至运输盒内部并与运输螺杆相连接,所述运输螺杆的外表面皆均匀安装有套接杆,所述套接杆的另一端皆安装有翻炒块,所述通过管道的内部安装有调节机构,所述筛分盒的内部放置安装有筛分机构,所述筛分盒的一侧连接有震荡机构,所述筛分机构底端的筛分盒内部安装有收纳机构,所述筛分盒的一侧连接有出料口,且出料口的一端延伸至筛分盒内部并延伸筛分机构的底端。
优选的,所述调节机构包括第一套接环,所述转动电机输出端的外表面套接安装有第一套接环,所述第一套接环的外表面套接安装有第一套接履带,所述第一套接履带的底端套接安装有调节环,所述调节环靠近通过管道的一端安装有延伸杆,所述延伸杆的外表面套接安装有限位环,且限位环的上下两端分别与壳体与筛分盒相连接,所述延伸杆靠近通过管道的一端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端啮合安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端安装有连接杆,所述连接杆远离第二锥齿轮的一侧安装有连接环,所述连接环的外表面套接安装有皮带,所述皮带远离连接环一侧的通过管道一侧安装有转动轮,且皮带套接在转动轮的外表面,所述通过管道的内部安装有调节环,且两个调节环的数量为两个,且所述转动轮的一端延伸至通过管道的内部并与一个碾压滚轮相连接,所述调节环的两端皆安装有移动块,所述通过管道靠近移动块的一侧皆开设有滑槽,所述通过管道内部远离转动轮的一侧套接安装有第二套接环,所述第二套接环的一端安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的另一端与通过管道内壁相连接。
优选的,所述第二套接环的顶端安装有牵引板,所述牵引板的另一端安装有弯折块,且弯折块的另一端与通过管道的内壁相连接。
优选的,所述筛分机构包括容纳盒,所述筛分盒的内部安装有容纳盒,所述容纳盒的内部安装有放置板,且放置板的数量为两个,所述放置板的顶端皆安装有限位杆,所述限位杆的顶端放置安装有过滤网,所述容纳盒远离震荡机构一侧的内部安装有活动块,所述活动块的底端安装有移动板。
优选的,所述限位杆的内部皆开设有放置槽,所述放置槽的内部皆放置有固定弹簧,所述固定弹簧的两侧皆安装有卡球,所述过滤网靠近卡球的一侧皆开设有固定槽。
优选的,所述移动板远离震荡机构的一侧安装有收缩杆,所述收缩杆远离移动板的一侧套接安装有容纳杆,且容纳杆的另一端与筛分盒相连接,所述收缩杆的外表面套接安装有套皆弹簧。
优选的,所述收纳机构包括底杆,所述筛分盒内部的底端安装有底杆,所述底杆的内部安装有套接弹簧,所述套接弹簧的另一端安装有贴合板,且贴合板的顶端与容纳盒的底端相连接。
优选的,所述震荡机构包括放置横板,所述筛分盒远离出料口的一侧安装有放置横板,所述放置横板的顶端放置有曲柄滑块,所述曲柄滑块的内部啮合安装有半齿轮,所述曲柄滑块的底端安装有辅助杆,所述辅助杆靠近筛分盒的一侧安装有辅助块,所述辅助块的另一端安装有延伸横杆,且延伸横杆的一端延伸至筛分盒的内部,所述延伸横杆延伸至筛分盒内部的一端安装有连接块,所述连接块的另一端安装有转动轴,所述转动轴的外表面套接安装有固定块,且固定块的底端与筛分盒的内壁相连接,所述转动轴远离连接块的一侧安装有震荡板,所述震荡板的顶端与容纳盒相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有套接杆与翻炒块,运输盒内部所均匀安装的翻炒块,将会把工作人员到入至运输盒内部的油茶籽进行多次的翻炒,从而来使得油茶籽能够与运输盒的内壁进行多测的碰撞,以此可以增加在运输盒内部被运输的油茶籽在被筛选前表面的裂纹,从而来提高装置对油茶籽的筛分效率。
2、通过设置有调节机构,工作人员能够控制两个调节环之间的距离,从而来使得两个碾压滚轮能够对不同大小与品种的油茶籽进行适当的裂纹开设,从而来防止之后工作人员在使用时,碾压滚轮在对不同大小的油茶籽进行破碎时,会出现部分油茶籽因为体积过小而直接通过碾压滚轮之间的缝隙,而体格过大的油茶籽在经过碾压滚轮时,会被碾压滚轮完全破碎,从而导致工作人员无法对油茶籽再次使用的情况出现。
3、通过设置有筛分机构,容纳盒的一端所安装的移动板在借助套皆弹簧的弹力作用,从而对顺着过滤网的倾斜角度滑落并在移动板前进行堆积的油茶籽的种子与油茶籽的壳进行阻隔与堆积,从而使得油茶籽的壳被排出去的时间加长,让装置能够有更多的时间来对油茶籽仁进行分离,并以此来提高装置生产的留存率。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的调节机构结构俯视剖面示意图;
图3为本发明的震荡机构结构俯视示意图;
图4为本发明的图1中A处结构局部放大示意图;
图5为本发明的图1中B处结构局部放大示意图;
图6为本发明的图1中C处结构局部放大示意图。
图中:100、装置主体;110、壳体;111、第一连接齿轮;112、第二连接齿轮;113、转动电机;114、通过管道;115、筛分盒;116、出料口;200、运输机构;210、运输盒;211、运输螺杆;212、套接杆;213、翻炒块;300、调节机构;310、第一套接环;311、第一套接履带;312、调节环;313、延伸杆;314、限位环;315、第一锥齿轮;316、第二锥齿轮;317、连接杆;318、连接环;319、皮带;320、转动轮;321、碾压滚轮;322、滑槽;323、第二套接环;324、移动块;325、牵引板;326、电动伸缩杆;327、弯折块;400、筛分机构;410、容纳盒;411、过滤网;412、活动块;413、移动板;414、收缩杆;415、套皆弹簧;416、容纳杆;417、放置板;418、限位杆;419、放置槽;420、卡球;421、固定槽;422、固定弹簧;500、收纳机构;510、底杆;511、套接弹簧;512、贴合板;600、震荡机构;610、放置横板;611、曲柄滑块;612、半齿轮;613、辅助杆;614、辅助块;615、延伸横杆;616、固定块;617、震荡板;618、转动轴;619、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:
一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,包括装置主体100,本申请中使用的所有转动电机113和旋转电机均为市场上可直接购买到的产品,其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置主体100包括壳体110,壳体110的内部安装有运输机构200,壳体110的底端安装有通过管道114,通过管道114的底端安装有筛分盒115,壳体110的一侧安装有转动电机113,且转动电机113的一端延伸至壳体110内部,壳体110内部的转动电机113的一端安装有第二连接齿轮112,第二连接齿轮112的顶端啮合安装有第一连接齿轮111,且第一连接齿轮111的另一端与运输机构200相连接,运输机构200包括运输盒210,壳体110的内部安装有运输盒210,运输盒210的内部安装有运输螺杆211,且第一连接齿轮111的一端延伸至运输盒210内部并与运输螺杆211相连接,运输螺杆211的外表面皆均匀安装有套接杆212,套接杆212的另一端皆安装有翻炒块213,通过管道114的内部安装有调节机构300,筛分盒115的内部放置安装有筛分机构400,筛分盒115的一侧连接有震荡机构600,筛分机构400底端的筛分盒115内部安装有收纳机构500,筛分盒115的一侧连接有出料口116,且出料口116的一端延伸至筛分盒115内部并延伸筛分机构400的底端,运输盒210内部所均匀安装的翻炒块213,将会把工作人员到入至运输盒210内部的油茶籽进行多次的翻炒,从而来使得油茶籽能够与运输盒210的内壁进行多测的碰撞,以此可以增加在运输盒210内部被运输的油茶籽在被筛选前表面的裂纹,从而来提高装置对油茶籽的筛分效率。
进一步的,调节机构300包括第一套接环310,转动电机113输出端的外表面套接安装有第一套接环310,第一套接环310的外表面套接安装有第一套接履带311,第一套接履带311的底端套接安装有调节环312,调节环312靠近通过管道114的一端安装有延伸杆313,延伸杆313的外表面套接安装有限位环314,且限位环314的上下两端分别与壳体110与筛分盒115相连接,延伸杆313靠近通过管道114的一端安装有第一锥齿轮315,第一锥齿轮315的一端啮合安装有第二锥齿轮316,第二锥齿轮316的一端安装有连接杆317,连接杆317远离第二锥齿轮316的一侧安装有连接环318,连接环318的外表面套接安装有皮带319,皮带319远离连接环318一侧的通过管道114一侧安装有转动轮320,且皮带319套接在转动轮320的外表面,通过管道114的内部安装有调节环312,且两个调节环312的数量为两个,且转动轮320的一端延伸至通过管道114的内部并与一个碾压滚轮321相连接,调节环312的两端皆安装有移动块324,通过管道114靠近移动块324的一侧皆开设有滑槽322,通过管道114内部远离转动轮320的一侧套接安装有第二套接环323,第二套接环323的一端安装有电动伸缩杆326,且电动伸缩杆326的另一端与通过管道114内壁相连接,第二套接环323的顶端安装有牵引板325,牵引板325的另一端安装有弯折块327,且弯折块327的另一端与通过管道114的内壁相连接,工作人员可通过装置上所安装的控制开关,从而来操控电动伸缩杆326来带动一个碾压滚轮321进行移动,从而来使得工作人员能够控制两个调节环312之间的距离,从而来使得两个碾压滚轮321能够对不同大小与品种的油茶籽进行适当的裂纹开设,从而来防止之后工作人员在使用时,碾压滚轮321在对不同大小的油茶籽进行破碎时,会出现部分油茶籽因为体积过小而直接通过碾压滚轮321之间的缝隙,而体格过大的油茶籽在经过碾压滚轮321时,会被碾压滚轮321完全破碎,从而导致工作人员无法对油茶籽再次使用的情况出现。
进一步的,筛分机构400包括容纳盒410,筛分盒115的内部安装有容纳盒410,容纳盒410的内部安装有放置板417,且放置板417的数量为两个,放置板417的顶端皆安装有限位杆418,限位杆418的顶端放置安装有过滤网411,限位杆418的内部皆开设有放置槽419,放置槽419的内部皆放置有固定弹簧422,固定弹簧422的两侧皆安装有卡球420,过滤网411靠近卡球420的一侧皆开设有固定槽421,容纳盒410远离震荡机构600一侧的内部安装有活动块412,活动块412的底端安装有移动板413,移动板413远离震荡机构600的一侧安装有收缩杆414,收缩杆414远离移动板413的一侧套接安装有容纳杆416,且容纳杆416的另一端与筛分盒115相连接,收缩杆414的外表面套接安装有套皆弹簧415,容纳盒410的一端所安装的移动板413在借助套皆弹簧415的弹力作用,从而对顺着过滤网411的倾斜角度滑落并在移动板413前进行堆积的油茶籽的种子与油茶籽的壳进行阻隔与堆积,从而使得油茶籽的壳被排出去的时间加长,让装置能够有更多的时间来对油茶籽仁进行分离,并以此来提高装置生产的留存率。
进一步的,收纳机构500包括底杆510,筛分盒115内部的底端安装有底杆510,底杆510的内部安装有套接弹簧511,套接弹簧511的另一端安装有贴合板512,且贴合板512的顶端与容纳盒410的底端相连接,与容纳盒410相互贴合的贴合板512将会对过滤网411上所筛选下来的油茶籽进行聚拢,以此来防止在筛分好后的油茶籽在被排出时,会落入至筛分盒115内部不易打扫的位置,将会增加工作人员的工作负担。
进一步的,震荡机构600包括放置横板610,筛分盒115远离出料口116的一侧安装有放置横板610,放置横板610的顶端放置有曲柄滑块611,曲柄滑块611的内部啮合安装有半齿轮612,曲柄滑块611的底端安装有辅助杆613,辅助杆613靠近筛分盒115的一侧安装有辅助块614,辅助块614的另一端安装有延伸横杆615,且延伸横杆615的一端延伸至筛分盒115的内部,延伸横杆615延伸至筛分盒115内部的一端安装有连接块619,连接块619的另一端安装有转动轴618,转动轴618的外表面套接安装有固定块616,且固定块616的底端与筛分盒115的内壁相连接,转动轴618远离连接块619的一侧安装有震荡板617,震荡板617的顶端与容纳盒410相连接,工作人员通过启动曲柄滑块611进行左右反复的运转,从而来使得与震荡板617相互连接的容纳盒410,进行反复的震荡。
工作原理:工作人员将高温干燥好后的油茶籽,通过壳体110顶端的入料口到入至运输盒210内部,之后工作人员在通过装置正面的控制面板来启动转动电机113,从而来使得转动电机113带动第二连接齿轮112进行转动,从而来使得与第二连接齿轮112相互啮合的第一连接齿轮111转动,从而来使得运输盒210内部的运输螺杆211进行正常的转动,以此来对工作人员到入至运输盒210内部的油茶籽进行运输,而在运输螺杆211外表面所安装的多个套接杆212与翻炒块213,将会在运输螺杆211运输油茶籽的过程中,将会增加油茶籽在运输盒210内部的碰撞次数,从而来在油茶籽从运输盒210内部脱离出来前来使得油茶籽外壳表面的裂纹增加,从而来方便装置之后对油茶籽的去壳,在运输螺杆211将油茶籽从运输盒210内运输出来后将会落入至筛分盒115内部,从而来使得通过管道114内部所安装的碾压滚轮321来对油茶子进行仁壳的分离,在被碾压滚轮321进行分离完成的油茶籽将会落入至容纳盒410上,之后工作人员在通过启动曲柄滑块611背面所安装的旋转电机,从而来使得曲柄滑块611带动延伸横杆615进行左右反复的运作,从而使得转动轴618进行旋转,从而来使得转动轴618带动震荡板617进行转动,以此来使得装有油茶籽的容纳盒410进行晃动,从而来对油茶籽进行筛分,以此来使得体积较小的仁通过过滤网411上的缝隙落下,而无法落下的可将会随着容纳盒410的倾斜角度滚落至移动板413前,并因为套皆弹簧415的弹力作用,从而来使得油茶籽的壳在移动板413前堆积,以此来减缓油茶籽的壳被排出的时间,从而来减少被排出的壳中的油茶籽仁的留存率,在容纳盒410底端所安装的收纳机构500将会在对从容纳盒410上所筛分出来的油茶籽仁进行聚拢。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括壳体(110),所述壳体(110)的内部安装有运输机构(200),所述壳体(110)的底端安装有通过管道(114),所述通过管道(114)的底端安装有筛分盒(115),所述壳体(110)的一侧安装有转动电机(113),且转动电机(113)的一端延伸至壳体(110)内部,所述壳体(110)内部的转动电机(113)的一端安装有第二连接齿轮(112),所述第二连接齿轮(112)的顶端啮合安装有第一连接齿轮(111),且第一连接齿轮(111)的另一端与运输机构(200)相连接,所述运输机构(200)包括运输盒(210),所述壳体(110)的内部安装有运输盒(210),所述运输盒(210)的内部安装有运输螺杆(211),且第一连接齿轮(111)的一端延伸至运输盒(210)内部并与运输螺杆(211)相连接,所述运输螺杆(211)的外表面皆均匀安装有套接杆(212),所述套接杆(212)的另一端皆安装有翻炒块(213),所述通过管道(114)的内部安装有调节机构(300),所述筛分盒(115)的内部放置安装有筛分机构(400),所述筛分盒(115)的一侧连接有震荡机构(600),所述筛分机构(400)底端的筛分盒(115)内部安装有收纳机构(500),所述筛分盒(115)的一侧连接有出料口(116),且出料口(116)的一端延伸至筛分盒(115)内部并延伸筛分机构(400)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述调节机构(300)包括第一套接环(310),所述转动电机(113)输出端的外表面套接安装有第一套接环(310),所述第一套接环(310)的外表面套接安装有第一套接履带(311),所述第一套接履带(311)的底端套接安装有调节环(312),所述调节环(312)靠近通过管道(114)的一端安装有延伸杆(313),所述延伸杆(313)的外表面套接安装有限位环(314),且限位环(314)的上下两端分别与壳体(110)与筛分盒(115)相连接,所述延伸杆(313)靠近通过管道(114)的一端安装有第一锥齿轮(315),所述第一锥齿轮(315)的一端啮合安装有第二锥齿轮(316),所述第二锥齿轮(316)的一端安装有连接杆(317),所述连接杆(317)远离第二锥齿轮(316)的一侧安装有连接环(318),所述连接环(318)的外表面套接安装有皮带(319),所述皮带(319)远离连接环(318)一侧的通过管道(114)一侧安装有转动轮(320),且皮带(319)套接在转动轮(320)的外表面,所述通过管道(114)的内部安装有调节环(312),且两个调节环(312)的数量为两个,且所述转动轮(320)的一端延伸至通过管道(114)的内部并与一个碾压滚轮(321)相连接,所述调节环(312)的两端皆安装有移动块(324),所述通过管道(114)靠近移动块(324)的一侧皆开设有滑槽(322),所述通过管道(114)内部远离转动轮(320)的一侧套接安装有第二套接环(323),所述第二套接环(323)的一端安装有电动伸缩杆(326),且电动伸缩杆(326)的另一端与通过管道(114)内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述第二套接环(323)的顶端安装有牵引板(325),所述牵引板(325)的另一端安装有弯折块(327),且弯折块(327)的另一端与通过管道(114)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述筛分机构(400)包括容纳盒(410),所述筛分盒(115)的内部安装有容纳盒(410),所述容纳盒(410)的内部安装有放置板(417),且放置板(417)的数量为两个,所述放置板(417)的顶端皆安装有限位杆(418),所述限位杆(418)的顶端放置安装有过滤网(411),所述容纳盒(410)远离震荡机构(600)一侧的内部安装有活动块(412),所述活动块(412)的底端安装有移动板(413)。
5.根据权利要求4所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述限位杆(418)的内部皆开设有放置槽(419),所述放置槽(419)的内部皆放置有固定弹簧(422),所述固定弹簧(422)的两侧皆安装有卡球(420),所述过滤网(411)靠近卡球(420)的一侧皆开设有固定槽(421)。
6.根据权利要求4所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述移动板(413)远离震荡机构(600)的一侧安装有收缩杆(414),所述收缩杆(414)远离移动板(413)的一侧套接安装有容纳杆(416),且容纳杆(416)的另一端与筛分盒(115)相连接,所述收缩杆(414)的外表面套接安装有套皆弹簧(415)。
7.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述收纳机构(500)包括底杆(510),所述筛分盒(115)内部的底端安装有底杆(510),所述底杆(510)的内部安装有套接弹簧(511),所述套接弹簧(511)的另一端安装有贴合板(512),且贴合板(512)的顶端与容纳盒(410)的底端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种油茶籽深加工用仁壳分离装置,其特征在于:所述震荡机构(600)包括放置横板(610),所述筛分盒(115)远离出料口(116)的一侧安装有放置横板(610),所述放置横板(610)的顶端放置有曲柄滑块(611),所述曲柄滑块(611)的内部啮合安装有半齿轮(612),所述曲柄滑块(611)的底端安装有辅助杆(613),所述辅助杆(613)靠近筛分盒(115)的一侧安装有辅助块(614),所述辅助块(614)的另一端安装有延伸横杆(615),且延伸横杆(615)的一端延伸至筛分盒(115)的内部,所述延伸横杆(615)延伸至筛分盒(115)内部的一端安装有连接块(619),所述连接块(619)的另一端安装有转动轴(618),所述转动轴(618)的外表面套接安装有固定块(616),且固定块(616)的底端与筛分盒(115)的内壁相连接,所述转动轴(618)远离连接块(619)的一侧安装有震荡板(617),所述震荡板(617)的顶端与容纳盒(410)相连接。
CN202010683083.4A 2020-07-15 2020-07-15 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置 Withdrawn CN111849613A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010683083.4A CN111849613A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010683083.4A CN111849613A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111849613A true CN111849613A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72984341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010683083.4A Withdrawn CN111849613A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111849613A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112652115A (zh) * 2020-12-11 2021-04-13 南京晓庄学院 一种用于农产品销售的实时监控型谷物自动处理贩卖机
CN114101043A (zh) * 2021-12-09 2022-03-01 湖南日恋茶油股份有限公司 一种油茶籽、壳分离的装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112652115A (zh) * 2020-12-11 2021-04-13 南京晓庄学院 一种用于农产品销售的实时监控型谷物自动处理贩卖机
CN114101043A (zh) * 2021-12-09 2022-03-01 湖南日恋茶油股份有限公司 一种油茶籽、壳分离的装置
CN114101043B (zh) * 2021-12-09 2023-02-17 湖南日恋茶油股份有限公司 一种油茶籽、壳分离的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111849613A (zh) 一种油茶籽深加工用仁壳分离装置
CN107812562A (zh) 一种面粉加工用磨粉装置
CN110586484A (zh) 一种烟用爆珠斜面筛选设备
CN109225514A (zh) 一种全自动中医研钵装置
CN207628489U (zh) 一种面粉加工用磨粉装置
CN215784904U (zh) 一种具有减震效果的大豆除杂筛选装置
CN207103125U (zh) 一种锂离子电池负极材料加工用振动筛
CN113695231B (zh) 一种粮食分级处理系统及粮食加工工艺
CN204122365U (zh) 一种小麦种子精选装置
CN113083422B (zh) 一种园林绿化枯叶粉碎装置及其实施方法
CN206082630U (zh) 一种面粉生产系统
CN106391170B (zh) 一种工业自动化荞麦脱壳设备
CN209663690U (zh) 一种京果与糖粉的筛分装置
CN208560763U (zh) 一种茶叶输送装置
CN110743711B (zh) 一种频率振荡电路控制的茶叶静电除杂装置
CN209631564U (zh) 一种粮食加工清理筛
CN108787462B (zh) 面粉加工装置
CN112892644A (zh) 一种食品工厂用大米脱壳设备
CN220697462U (zh) 一种芡实脱壳机
CN217616021U (zh) 一种猪饲料成品物料分级装置
CN217043478U (zh) 一种稻谷筛选装置
CN220906317U (zh) 一种采矿用输料结构
CN214988879U (zh) 一种砂石分选式稻谷输送设备
CN216538732U (zh) 一种分类筛选板栗研磨装置
CN217836358U (zh) 用于猕猴桃干的筛选包装设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201030

WW01 Invention patent application withdrawn after publication