CN111847677A - 一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺,其中,自适应污水进水量的污水处理装置包括污水处理外池和倒L形支撑板,其特征在于:所述污水处理外池内腔底部中间位置开口向上固定安装有污水处理内池,污水处理外池左右两侧下部中间位置分别固定连通有污水进管和外池排污管。本发明将污水处理外池和污水处理内池集成在一起,占地面积小,方便电气设备的统一安装和管理;当随动管进行旋转,一方面可以保证空气注入管旋转对污水处理内池内腔的各个方向都可以进行充分注入氧气,提高污水处理的效率和效果;另一方面可以带动随动管底部的搅拌杆进行旋转搅拌污水处理内池的污水和污水处理剂,保证充分的污水处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺。
背景技术
目前,在目前的污水处理工程实践中,通常会遇到污水水量相比设计水量出现较大波动(小于设计水量的时候较多),由于水量波动造成处理池进水不均匀,有时较长时间无水进生化池,有时水量又太大。这种不均匀的进水对菌种生存和后序工艺造成不良影响,使出水水质不合格,菌种坏死等问题出现。目前常规的应对方法是根据人工观察测算,调节提升模块阀门开度和设置提升模块回流管来控制进水量,此方法需要经常进行人工复核和调整,耗时耗能且调整精确度和及时性难以保证。鼓风模块通常采用定时间隙运转,而未与提升水量联动,溶氧量控制不准确。
现有技术中的污水暂储池和污水处理池都是设置呈两个水池,一方面占用面积大,另一方面电气设备安装成本高,不便于统一管理;并且在实际操作时,污水池脏污需要人工进入刮除,费时费力,效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自适应污水进水量的污水处理装置,包括污水处理外池和倒L形支撑板,其特征在于:所述污水处理外池内腔底部中间位置开口向上固定安装有污水处理内池,污水处理外池左右两侧下部中间位置分别固定连通有污水进管和外池排污管,污水进管中部固定接通有进水电磁阀;
所述污水处理外池上部固定安装有四块相互拼接的搭接板;所述污水处理内池上部四周均水平开设有多个等距分布的溢水孔,位于所述污水处理内池内壁均固定安装有水位传感器;
所述倒L形支撑板底部垂直固定连接有位于所述污水处理外池上部右侧的搭接板上部,倒L形支撑板上部左侧中间位置竖直向下活动贯穿有随动管,位于所述倒L形支撑板上部底面竖直向上固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴杆活动贯穿与倒L形支撑板并固定连接有主动链轮,位于所述倒L形支撑板上方的随动管上上部水平固定连接有随动链轮,主动链轮和随动链轮之间通过链条传动连接;
位于所述倒L形支撑板左侧下部中间位置固定安装有PLC控制器,位于所述倒L形支撑板右侧中部竖直向上固定安装有鼓风机,鼓风机的输风管端部通过活动密封接头与随动管上端部固定接头;位于所述倒L形支撑板左侧的搭接板上水平纵向固定安装有抽水泵,抽水泵的抽水口与抽水管的首端固定接头,抽水管的尾端与污水处理外池侧壁下部固定连通,所述抽水泵的排水口与输水管首端固定连通;
所述随动管下端部固定连接有搅拌杆,位于所述随动管下部左右两侧壁均水平固定接通有空气注入管;位于所述随动管侧壁中间位置固定连接有支臂,支臂远离所述随动管的端部固定连接有刮污架,刮污架外壁设置有橡胶刮板,刮污架竖直向下活动插接在位于所述污水处理外池和污水处理内池之间的空腔内。
作为本发明的一种优选实施方式,位于所述污水处理内池底部前侧固定连通有两根对称分布的内池排污管和净水排水管,所述外池排污管、内池排污管和净水排水管中部均固定接通有电磁阀门。
作为本发明的一种优选实施方式,所述搭接板内端面距离污水处理内池的间距为10cm;溢水孔的孔径为5cm。
作为本发明的一种优选实施方式,所述随动管与轴承的中轴固定贯穿连接,轴承的外轴固定嵌入在倒L形支撑板上部。
作为本发明的一种优选实施方式,位于所述空气注入管中部固定接通有空气单向阀;抽水管尾端固定连通有止逆阀。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支臂位于所述输水管尾端部下方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述水位传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接,PLC控制器的信号输出端与鼓风机,抽水泵、进水电磁阀和伺服电机的信号输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述刮污架与橡胶刮板之间通过多个等距分布的固定螺丝可拆卸连接;橡胶刮板外壁与污水处理外池和污水处理内池之间的空腔密合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述输水管尾端竖直对齐在污水处理内池上方;支臂呈倒L形分布。
作为本发明的一种优选实施方式,一种自适应污水进水量的污水处理装置的处理工艺,包括以下步骤:
S1:将外部的排污管道与污水处理外池的污水进管进行接通,然后当污水处理外池内腔的水位达到溢水孔时,从溢水孔排入到污水处理内池内,从而达到稳定的注入效率和效果,在此之前外池排污管、内池排污管和净水排水管上的电磁阀都是关闭的;
S2:当污水处理内池的水位传感器感应到水位达到阈值后,PLC控制器控制污水进管上进水电磁阀进行关闭,从而保证污水进水量的自动控制,无需人工管理;于此同时PLC控制器控制鼓风机工作通过输风管对随动管进行注入空气,也就是注入氧气,后期实际操作时,空气从随动管下部左右两侧壁的空气注入管进行注入空气从而达到充分注氧的效果;
S3:在步骤三运行的同时,PLC控制器控制伺服电机工作带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动随动管上的随动链轮啮合传动,保证随动管进行旋转,一方面可以保证空气注入管旋转对污水处理内池内腔的各个方向都可以进行充分注入氧气,从而达到污水处理的效率和效果;另一方面可以带动随动管底部的搅拌杆进行旋转搅拌污水处理内池的污水和污水处理剂,并且随动管上的支臂可以旋转,从而可以带动刮污架外部的橡胶刮板可以对污水处理外池和污水处理内池内腔的污水污泥进行搅拌可以排出和清理,避免污水发生沉淀导致污水后期注入到污水处理内池的处理和分析效果;
S4:当污水处理内池内的水位降低时,PLC控制器控制抽水泵工作将污水处理外池内的污水抽取并注入到污水处理内池内直至水位恢复正常值即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过将污水处理外池和污水处理内池集成在一起,占地面积小,方便电气设备的统一安装和管理;当污水处理内池的水位传感器感应到水位达到阈值后,PLC控制器控制污水进管上进水电磁阀进行关闭,从而保证污水进水量的自动控制,无需人工管理;于此同时PLC控制器控制鼓风机工作通过输风管对随动管进行注入空气,也就是注入氧气,后期实际操作时,空气从随动管下部左右两侧壁的空气注入管进行注入空气从而达到充分注氧的效果。
2.本发明由于在PLC控制器控制伺服电机工作带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动随动管上的随动链轮啮合传动,保证随动管进行旋转,一方面可以保证空气注入管旋转对污水处理内池内腔的各个方向都可以进行充分注入氧气,从而达到污水处理的效率和效果;另一方面可以带动随动管底部的搅拌杆进行旋转搅拌污水处理内池的污水和污水处理剂,并且随动管上的支臂可以旋转,从而可以带动刮污架外部的橡胶刮板可以对污水处理外池和污水处理内池内腔的污水污泥进行搅拌可以排出和清理,避免污水发生沉淀导致污水后期注入到污水处理内池的处理和分析效果。
3.本发明由于在当污水处理内池内的水位降低时,PLC控制器控制抽水泵工作将污水处理外池内的污水抽取并注入到污水处理内池内直至水位恢复正常值即可。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的整体正视剖面结构示意图;
图3为本发明的污水处理外池和污水处理内池分布俯视结构示意图;
图4为本发明的橡胶刮板与刮污架连接侧视结构示意图;
图5为本发明的工艺流程结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、污水处理外池;2、污水处理内池;3、内池排污管;4、溢水孔;5、净水排水管;6、止逆阀;7、外池排污管;8、抽水管;9、抽水泵;10、PLC控制器;11、鼓风机;12、输水管;13、伺服电机;14、倒L形支撑板;15、主动链轮;16、输风管;17、链条;18、活动密封接头;19、随动链轮;20、随动管;21、支臂;22、搭接板;23、进水电磁阀;24、污水进管;25、刮污架;26、搅拌杆;27、空气单向阀;28、空气注入管;29、水位传感器;30、固定螺丝;31、橡胶刮板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种自适应污水进水量的污水处理装置,包括污水处理外池1和倒L形支撑板14,污水处理外池1内腔底部中间位置开口向上固定安装有污水处理内池2,污水处理外池1左右两侧下部中间位置分别固定连通有污水进管24和外池排污管7,污水进管24中部固定接通有进水电磁阀23;
污水处理外池1上部固定安装有四块相互拼接的搭接板22,搭接板22可以通过螺栓可拆卸的固定在污水处理外池1上部,方便后期进行拆除;污水处理内池2上部四周均水平开设有多个等距分布的溢水孔4,位于污水处理内池2内壁均固定安装有水位传感器29;
倒L形支撑板14底部垂直固定连接有位于污水处理外池1上部右侧的搭接板22上部,倒L形支撑板14上部左侧中间位置竖直向下活动贯穿有随动管20,位于倒L形支撑板14上部底面竖直向上固定安装有伺服电机13,伺服电机13的传动轴杆活动贯穿与倒L形支撑板14并固定连接有主动链轮15,位于倒L形支撑板14上方的随动管20上上部水平固定连接有随动链轮19,主动链轮15和随动链轮19之间通过链条17传动连接;
位于倒L形支撑板14左侧下部中间位置固定安装有PLC控制器10,位于倒L形支撑板14右侧中部竖直向上固定安装有鼓风机11,鼓风机11的输风管16端部通过活动密封接头18与随动管20上端部固定接头;位于倒L形支撑板14左侧的搭接板22上水平纵向固定安装有抽水泵9,抽水泵9的抽水口与抽水管8的首端固定接头,抽水管8的尾端与污水处理外池1侧壁下部固定连通,抽水泵9的排水口与输水管12首端固定连通;
随动管20下端部固定连接有搅拌杆26,位于随动管20下部左右两侧壁均水平固定接通有空气注入管28;位于随动管20侧壁中间位置固定连接有支臂21,支臂21远离随动管20的端部固定连接有刮污架25,刮污架25外壁设置有橡胶刮板31,刮污架25竖直向下活动插接在位于污水处理外池1和污水处理内池2之间的空腔内。
本实施例中(请参阅图1),位于污水处理内池2底部前侧固定连通有两根对称分布的内池排污管3和净水排水管5,外池排污管7、内池排污管3和净水排水管5中部均固定接通有电磁阀门,避免污水出现溢出的情况。
本实施例中,搭接板22内端面距离污水处理内池2的间距为10cm;溢水孔4的孔径为5cm,保证支臂21可以在搭接板22和污水处理内池2的间距进行灵活旋转。
本实施例中,随动管20与轴承的中轴固定贯穿连接,轴承的外轴固定嵌入在倒L形支撑板14上部,保证随动管20的灵活转动效果。
本实施例中(请参阅图1和2),位于空气注入管28中部固定接通有空气单向阀27;抽水管8尾端固定连通有止逆阀6,避免水源和空气发生回流情况。
本实施例中(请参阅图2),支臂21位于输水管12尾端部下方,保证支臂21旋转时不会对输送管12造成触碰撞击影响。
本实施例中(请参阅图1),水位传感器29的信号输出端与PLC控制器10的信号输入端连接,PLC控制器10的信号输出端与鼓风机11,抽水泵9、进水电磁阀23和伺服电机13的信号输入端连接。
本实施例中(请参阅图4),刮污架25与橡胶刮板31之间通过多个等距分布的固定螺丝30可拆卸连接;橡胶刮板31外壁与污水处理外池1和污水处理内池2之间的空腔密合,后期可以拆除橡胶刮板31,进行更换,保证使用效果。
本实施例中(请参阅图1),输水管12尾端竖直对齐在污水处理内池2上方;支臂21呈倒L形分布。
本实施例中,一种自适应污水进水量的污水处理装置的处理工艺,包括以下步骤:
S1:将外部的排污管道与污水处理外池1的污水进管24进行接通,然后当污水处理外池1内腔的水位达到溢水孔4时,从溢水孔4排入到污水处理内池2内,从而达到稳定的注入效率和效果,在此之前外池排污管7、内池排污管3和净水排水管5上的电磁阀都是关闭的;
S2:当污水处理内池2的水位传感器29感应到水位达到阈值后,PLC控制器10控制污水进管24上进水电磁阀23进行关闭,从而保证污水进水量的自动控制,无需人工管理;于此同时PLC控制器10控制鼓风机11工作通过输风管16对随动管20进行注入空气,也就是注入氧气,后期实际操作时,空气从随动管20下部左右两侧壁的空气注入管28进行注入空气从而达到充分注氧的效果;
S3:在步骤三运行的同时,PLC控制器10控制伺服电机13工作带动主动链轮15转动,主动链轮15通过链条17带动随动管20上的随动链轮19啮合传动,保证随动管20进行旋转,一方面可以保证空气注入管28旋转对污水处理内池2内腔的各个方向都可以进行充分注入氧气,从而达到污水处理的效率和效果;另一方面可以带动随动管20底部的搅拌杆26进行旋转搅拌污水处理内池2的污水和污水处理剂,并且随动管20上的支臂21可以旋转,从而可以带动刮污架25外部的橡胶刮板31可以对污水处理外池1和污水处理内池2内腔的污水污泥进行搅拌可以排出和清理,避免污水发生沉淀导致污水后期注入到污水处理内池2的处理和分析效果;
S4:当污水处理内池2内的水位降低时,PLC控制器10控制抽水泵9工作将污水处理外池1内的污水抽取并注入到污水处理内池2内直至水位恢复正常值即可。
在一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺使用的时候,需要说明的是,本发明为一种自适应污水进水量的污水处理装置及工艺,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自适应污水进水量的污水处理装置,包括污水处理外池(1)和倒L形支撑板(14),其特征在于:所述污水处理外池(1)内腔底部中间位置开口向上固定安装有污水处理内池(2),污水处理外池(1)左右两侧下部中间位置分别固定连通有污水进管(24)和外池排污管(7),污水进管(24)中部固定接通有进水电磁阀(23);
所述污水处理外池(1)上部固定安装有四块相互拼接的搭接板(22);所述污水处理内池(2)上部四周均水平开设有多个等距分布的溢水孔(4),位于所述污水处理内池(2)内壁均固定安装有水位传感器(29);
所述倒L形支撑板(14)底部垂直固定连接有位于所述污水处理外池(1)上部右侧的搭接板(22)上部,倒L形支撑板(14)上部左侧中间位置竖直向下活动贯穿有随动管(20),位于所述倒L形支撑板(14)上部底面竖直向上固定安装有伺服电机(13),伺服电机(13)的传动轴杆活动贯穿与倒L形支撑板(14)并固定连接有主动链轮(15),位于所述倒L形支撑板(14)上方的随动管(20)上上部水平固定连接有随动链轮(19),主动链轮(15)和随动链轮(19)之间通过链条(17)传动连接;
所述倒L形支撑板(14)左侧下部中间位置固定安装有PLC控制器(10),位于所述倒L形支撑板(14)右侧中部竖直向上固定安装有鼓风机(11),鼓风机(11)的输风管16端部通过活动密封接头(18)与随动管(20)上端部固定接头;位于所述倒L形支撑板(14)左侧的搭接板(22)上水平纵向固定安装有抽水泵(9),抽水泵(9)的抽水口与抽水管8的首端固定接头,抽水管(8)的尾端与污水处理外池(1)侧壁下部固定连通,所述抽水泵(9)的排水口与输水管(12)首端固定连通;
所述随动管(20)下端部固定连接有搅拌杆(26),位于所述随动管(20)下部左右两侧壁均水平固定接通有空气注入管(28);位于所述随动管(20)侧壁中间位置固定连接有支臂(21),支臂(21)远离所述随动管(20)的端部固定连接有刮污架(25),刮污架(25)外壁设置有橡胶刮板(31),刮污架(25)竖直向下活动插接在位于所述污水处理外池(1)和污水处理内池(2)之间的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:位于所述污水处理内池(2)底部前侧固定连通有两根对称分布的内池排污管(3)和净水排水管(5),所述外池排污管(7)、内池排污管(3)和净水排水管(5)中部均固定接通有电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述搭接板(22)内端面距离污水处理内池(2)的间距为10cm;溢水孔(4)的孔径为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述随动管(20)与轴承的中轴固定贯穿连接,轴承的外轴固定嵌入在倒L形支撑板(14)上部。
5.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:位于所述空气注入管(28)中部固定接通有空气单向阀(27);抽水管(8)尾端固定连通有止逆阀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述支臂(21)位于所述输水管(12)尾端部下方。
7.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述水位传感器(29)的信号输出端与PLC控制器(10)的信号输入端连接,PLC控制器(10)的信号输出端与鼓风机(11),抽水泵(9)、进水电磁阀(23)和伺服电机(13)的信号输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述刮污架(25)与橡胶刮板(31)之间通过多个等距分布的固定螺丝(30)可拆卸连接;橡胶刮板(31)外壁与污水处理外池(1)和污水处理内池(2)之间的空腔密合。
9.根据权利要求1所述的一种自适应污水进水量的污水处理装置,其特征在于:所述输水管(12)尾端竖直对齐在污水处理内池(2)上方;支臂(21)呈倒L形分布。
10.根据权利要求1-9任一项的一种自适应污水进水量的污水处理装置的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将外部的排污管道与污水处理外池(1)的污水进管(24)进行接通,然后当污水处理外池(1)内腔的水位达到溢水孔(4)时,从溢水孔(4)排入到污水处理内池(2)内,从而达到稳定的注入效率和效果,在此之前外池排污管(7)、内池排污管(3)和净水排水管(5)上的电磁阀都是关闭的;
S2:当污水处理内池(2)的水位传感器(29)感应到水位达到阈值后,PLC控制器(10)控制污水进管(24)上进水电磁阀(23)进行关闭,从而保证污水进水量的自动控制,无需人工管理;于此同时PLC控制器(10)控制鼓风机(11)工作通过输风管(16)对随动管(20)进行注入空气,也就是注入氧气,后期实际操作时,空气从随动管(20)下部左右两侧壁的空气注入管(28)进行注入空气从而达到充分注氧的效果;
S3:在步骤三运行的同时,PLC控制器(10)控制伺服电机(13)工作带动主动链轮(15)转动,主动链轮(15)通过链条(17)带动随动管(20)上的随动链轮(19)啮合传动,保证随动管(20)进行旋转,一方面可以保证空气注入管(28)旋转对污水处理内池(2)内腔的各个方向都可以进行充分注入氧气,从而达到污水处理的效率和效果;另一方面可以带动随动管(20)底部的搅拌杆(26)进行旋转搅拌污水处理内池2的污水和污水处理剂,并且随动管(20)上的支臂(21)可以旋转,从而可以带动刮污架(25)外部的橡胶刮板(31)可以对污水处理外池(1)和污水处理内池(2)内腔的污水污泥进行搅拌可以排出和清理,避免污水发生沉淀导致污水后期注入到污水处理内池(2)的处理和分析效果;
S4:当污水处理内池(2)内的水位降低时,PLC控制器(10)控制抽水泵(9)工作将污水处理外池(1)内的污水抽取并注入到污水处理内池(2)内直至水位恢复正常值即可。
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CN (1) | CN111847677A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080135473A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Girish Ramesh Pophali | Circular secondary clarifier for wastewater treatment and an improved s0lids-liquid separation process thereof |
CN102267767A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-12-07 | 苏木清 | 一种尾矿污水快速处理系统 |
CN202576172U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-12-05 | 杨洋 | 用于流动性固体废弃物处理的节能储泥池 |
CN104984567A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 广西华鸿环保设备有限公司 | 环形池刮泥装置 |
CN107954512A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-24 | 雷晓琴 | 一种防止二次污染的曝气池 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202010733696.4A patent/CN111847677A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20201030 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |