CN111847633A - 一种mbr中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理设备技术领域，涉及一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，包括安装架、插膜板和多个中空纤维过滤膜，插膜板安装于安装架上，中空纤维过滤膜安装于插膜板上，中空纤维过滤膜包括外膜架，外膜架上固定安装有若干中空纤维丝，外膜架顶端安装有连通管，连通管的两端分别设有第一软管和第二软管，安装架上安装有导气管和导水管，插膜板上开设有一个第一滑槽和若干第二滑槽，插膜板上滑动安装有膜丝外冲洗器，膜丝外冲洗器上安装有驱动器，驱动器位于第一滑槽内，用于解决目前在对MBR中空纤维过滤膜进行反冲洗时，由于膜外壁堵塞严重、杂质附着量较大，导致反冲洗较为困难，清洁效率较低的问题。

Description

一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置。

背景技术

目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法属于比较成熟的工艺。而生物膜法采用膜生物反应器(MBR)将生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，近年来也得到迅速的发展和提高。

膜生物反应器中的MBR中空纤维过滤膜在使用一段时间后，MBR中空纤维过滤膜的模孔将被大量杂质堵塞，为延长MBR中空纤维过滤膜的使用寿命使其能循环使用，目前多采用设置反冲洗结构，通过注入清洗水对中空纤维膜丝进行反冲洗，虽能起到清洁作用，由于杂质附着于中空纤维膜丝的外壁，膜丝堵塞后其通量较低，清洗水通过较为困难，反冲洗的清洗效率较低。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，用于解决目前在对MBR中空纤维过滤膜进行反冲洗时，由于膜外壁堵塞严重、杂质附着量较大，导致反冲洗较为困难，清洁效率较低的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，包括安装架、插膜板和多个中空纤维过滤膜，所述插膜板安装于安装架上，所述中空纤维过滤膜安装于插膜板上，所述中空纤维过滤膜包括外膜架，所述外膜架上固定安装有若干中空纤维丝，所述外膜架顶端安装有连通管，所述中空纤维膜丝的底端封闭、顶端与连通管连通，所述连通管的两端分别设有第一软管和第二软管，所述安装架上安装有导气管和导水管，所述导气管与第二软管连通，所述导水管与第一软管连通，所述插膜板上开设有一个第一滑槽和若干第二滑槽，所述插膜板上滑动安装有膜丝外冲洗器，所述膜丝外冲洗器上安装有驱动器，所述驱动器位于第一滑槽内，所述膜丝外冲洗器包括两个外冲气管和若干曝气管，若干所述曝气管分别穿设于第二滑槽内，所述外冲气管安装与曝气管的两端且与曝气管连通，所述曝气管上设有一列第一冲洗组和一列第二冲洗组，所述第一冲洗组包括若干等间距设置的第一冲洗单元，所述第一冲洗单元包括两个第一冲洗喷头，所述第二冲洗组包括若干等间距设置的第二冲洗单元，所述第二冲洗单元包括两个第二冲洗喷头，所述驱动器包括第一动力气管和第二动力气管，所述第一动力气管和第二动力气管均与外冲气管固定连接，所述第一动力气管连接有第一推进喷头，所述第二动力气管连接有第二推进喷头，所述导气管、外冲气管、第一动力气管和第二动力气管均外接有气源。

在上述方案的基础上，本发明还进行了以下改进：

进一步，所述第一滑槽位于插膜板的中部。即驱动器位于外冲洗器的中部，可使第一推进喷头和第二推进喷头在带动外冲洗器移动时平衡性更好，外冲洗器不易偏斜。

进一步，所述第一推进喷头包括聚气罩和安装于聚气罩内的多个喷气头，所述聚气罩内开设有导气腔和连通孔，所述连通孔的两端分别与导气腔和第一动力气管连通，多个所述喷气头均与导气腔连通，所述第二推进喷头和第一推进喷头的结构相同。通过多个喷气头缩小单点喷气面积，增大喷气反冲力，以便于更好的驱动膜丝外冲洗器移动。

进一步，所述聚气罩上一体成型有锥形罩。可在多个喷气头提动反冲动力的基础上，通过锥形罩进行聚气再次增强反冲力。

进一步，所述安装架上开设有第一插槽，所述插膜板插接于第一插槽内，所述插膜板上开设有第二插槽，所述中空纤维过滤膜插接于第二插槽内。插膜板和中空纤维过滤膜的安装和拆卸均较为方便，便于维护。

进一步，所述第二插槽与第二滑槽间隔设置。即中空纤维过滤膜的两侧均可设置外冲气管对中空纤维过滤膜的两侧进行清理，清洗效果较好。

进一步，所述第一冲洗喷头和第二冲洗喷头均倾斜向下设置。可避免第一冲洗喷头和第二冲洗喷头中喷射出的气体垂直冲击中空纤维膜丝，减小中空纤维膜丝的受力，避免中空纤维膜丝受损。

进一步，所述第一冲洗单元的两个第一冲洗喷头之间的夹角呈锐角、所述第二冲洗单元的两个第二冲洗喷头之间的夹角呈锐角。第一冲洗单元的第一冲洗喷头喷射方向相交从而可使第一冲洗喷头喷出气体对冲，对冲的气体扩散面较大，能更好的覆盖中空纤维过滤膜对其进行冲洗清理。

本发明的有益效果：

通过导气管和导水管可分别向中空纤维膜丝内引入空气和清洗水对中空纤维膜丝进行反冲洗，反冲洗效果较好；同时在第二推进喷头和第一推进喷头的作用下可带动膜丝外冲洗器上下移动，通过控制第二推进喷头和第一推进喷头的工作状态可实现对外冲洗器移动的控制，上下移动的外冲洗器通过第一冲洗喷头和第二冲洗喷头对中空纤维膜丝的外表面进行冲洗，清理外表面附着的杂质，使反冲洗能够更好的进行，有利于提高反冲洗效率。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例中一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例中中空纤维过滤膜的结构示意图；

图4为本发明实施例中插膜板的结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明实施例中外膜丝外冲洗器和驱动器的连接结构示意图；

图7为本发明实施例中驱动器的纵截结构示意图；

图8为本发明实施例中曝气管的右视图；

主要元件符号说明如下：

安装架1、第一插槽11、插膜板2、第一滑槽21、第二插槽22、第二滑槽23、中空纤维过滤膜3、外膜架31、中空纤维膜丝32、连通管33、第一软管34、第二软管35、导气管41、导水管42、膜丝外冲洗器5、外冲气管51、曝气管52、第一冲洗喷头521、第二冲洗喷头522、驱动器6、第一动力气管61、连通孔611、第二动力气管62、第一推进喷头63、聚气罩631、导气腔632、喷气头633、锥形罩634、第二推进喷头64。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例

如图1～8所示，一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，包括安装架1、插膜板2和多个中空纤维过滤膜3，插膜板2安装于安装架1上，中空纤维过滤膜3安装于插膜板2上，中空纤维过滤膜3包括外膜架31，外膜架31上固定安装有若干中空纤维丝32，外膜架31顶端安装有连通管33，中空纤维膜丝32的底端封闭、顶端与连通管33连通，连通管33的两端分别设有第一软管34和第二软管35，安装架1上安装有导气管41和导水管42，导气管41与第二软管35连通，导水管42与第一软管34连通，插膜板2上开设有一个第一滑槽21和若干第二滑槽23，插膜板2上滑动安装有膜丝外冲洗器5，膜丝外冲洗器5上安装有驱动器6，驱动器6位于第一滑槽21内，膜丝外冲洗器5包括两个外冲气管51和若干曝气管52，若干曝气管52分别穿设于第二滑槽23内，外冲气管51安装与曝气管52的两端且与曝气管52连通，曝气管52上设有一列第一冲洗组和一列第二冲洗组，第一冲洗组包括若干等间距设置的第一冲洗单元，第一冲洗单元包括两个第一冲洗喷头521，第二冲洗组包括若干等间距设置的第二冲洗单元，第二冲洗单元包括两个第二冲洗喷头522，驱动器6包括第一动力气管61和第二动力气管62，第一动力气管61和第二动力气管62均与外冲气管51固定连接，第一动力气管61连接有第一推进喷头63，第二动力气管62连接有第二推进喷头64，导气管41、外冲气管51、第一动力气管61和第二动力气管62均外接有气源。

具体地，第一滑槽21位于插膜板2的中部。即驱动器6位于外冲洗器5的中部，可使第一推进喷头63和第二推进喷头64在带动外冲洗器5移动时平衡性更好，外冲洗器5不易偏斜。

具体地，第一推进喷头63包括聚气罩631和安装于聚气罩631内的多个喷气头633，聚气罩631内开设有导气腔632和连通孔611，连通孔611的两端分别与导气腔632和第一动力气管61连通，多个喷气头633均与导气腔632连通，第二推进喷头64和第一推进喷头63的结构相同。通过多个喷气头633缩小单点喷气面积，增大喷气反冲力，以便于更好的驱动膜丝外冲洗器5移动。

具体地，聚气罩631上一体成型有锥形罩634。可在多个喷气头633提动反冲动力的基础上，通过锥形罩634进行聚气再次增强反冲力。

具体地，安装架1上开设有第一插槽11，插膜板2插接于第一插槽11内，插膜板2上开设有第二插槽22，中空纤维过滤膜3插接于第二插槽22内。插膜板2和中空纤维过滤膜3的安装和拆卸均较为方便，便于维护。

具体地，第二插槽22与第二滑槽23间隔设置。即中空纤维过滤膜3的两侧均可设置外冲气管51对中空纤维过滤膜3的两侧进行清理，清洗效果较好。

具体地，第一冲洗喷头521和第二冲洗喷头522均倾斜向下设置。可避免第一冲洗喷头521和第二冲洗喷头522中喷射出的气体垂直冲击中空纤维膜丝32，减小中空纤维膜丝32的受力，避免中空纤维膜丝32受损。

具体地，第一冲洗单元的两个第一冲洗喷头521之间的夹角呈锐角、第二冲洗单元的两个第二冲洗喷头522之间的夹角呈锐角。第一冲洗单元的第一冲洗喷头521喷射方向相交从而可使第一冲洗喷头521喷出气体对冲，对冲的气体扩散面较大，能更好的覆盖中空纤维过滤膜3对其进行冲洗清理。

需要对中空纤维过滤膜3进行反冲洗时，首先，向外冲气管51内注入压缩空气，压缩空气经曝气管52由第一喷气头521和第二喷气头522喷出对中空纤维膜丝32外表面进行喷吹清理，然后在交替向第二动力气管62和第一动力气管61内注入压缩空气，第二动力气管62内空气由第二推进喷头64喷出带动曝气管52上升，第一动力气管61内空气由第一推进喷头63喷出带动曝气管52下降，即可对整个中空纤维过滤膜3的表面进行清理，清除附着于中空纤维过滤膜3表面杂质；最后，交替向导气管41和导水管42内注入空气和清洗水，空气和清洗水通过连通管33进入中空纤维膜丝32内部，通过水和空气分别对中空纤维膜丝32进行反冲洗。

以上对本发明提供的一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，包括安装架(1)、插膜板(2)和多个中空纤维过滤膜(3)，所述插膜板(2)安装于安装架(1)上，所述中空纤维过滤膜(3)安装于插膜板(2)上，其特征在于：所述中空纤维过滤膜(3)包括外膜架(31)，所述外膜架(31)上固定安装有若干中空纤维丝(32)，所述外膜架(31)顶端安装有连通管(33)，所述中空纤维膜丝(32)的底端封闭、顶端与连通管(33)连通，所述连通管(33)的两端分别设有第一软管(34)和第二软管(35)，所述安装架(1)上安装有导气管(41)和导水管(42)，所述导气管(41)与第二软管(35)连通，所述导水管(42)与第一软管(34)连通，所述插膜板(2)上开设有一个第一滑槽(21)和若干第二滑槽(23)，所述插膜板(2)上滑动安装有膜丝外冲洗器(5)，所述膜丝外冲洗器(5)上安装有驱动器(6)，所述驱动器(6)位于第一滑槽(21)内，所述膜丝外冲洗器(5)包括两个外冲气管(51)和若干曝气管(52)，若干所述曝气管(52)分别穿设于第二滑槽(23)内，所述外冲气管(51)安装与曝气管(52)的两端且与曝气管(52)连通，所述曝气管(52)上设有一列第一冲洗组和一列第二冲洗组，所述第一冲洗组包括若干等间距设置的第一冲洗单元，所述第一冲洗单元包括两个第一冲洗喷头(521)，所述第二冲洗组包括若干等间距设置的第二冲洗单元，所述第二冲洗单元包括两个第二冲洗喷头(522)，所述驱动器(6)包括第一动力气管(61)和第二动力气管(62)，所述第一动力气管(61)和第二动力气管(62)均与外冲气管(51)固定连接，所述第一动力气管(61)连接有第一推进喷头(63)，所述第二动力气管(62)连接有第二推进喷头(64)，所述导气管(41)、外冲气管(51)、第一动力气管(61)和第二动力气管(62)均外接有气源。

2.根据权利要求1所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述第一滑槽(21)位于插膜板(2)的中部。

3.根据权利要求2所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述第一推进喷头(63)包括聚气罩(631)和安装于聚气罩(631)内的多个喷气头(633)，所述聚气罩(631)内开设有导气腔(632)和连通孔(611)，所述连通孔(611)的两端分别与导气腔(632)和第一动力气管(61)连通，多个所述喷气头(633)均与导气腔(632)连通，所述第二推进喷头(64)和第一推进喷头(63)的结构相同。

4.根据权利要求3所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述聚气罩(631)上一体成型有锥形罩(634)。

5.根据权利要求4所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述安装架(1)上开设有第一插槽(11)，所述插膜板(2)插接于第一插槽(11)内，所述插膜板(2)上开设有第二插槽(22)，所述中空纤维过滤膜(3)插接于第二插槽(22)内。

6.根据权利要求5所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述第二插槽(22)与第二滑槽(23)间隔设置。

7.根据权利要求6所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述第一冲洗喷头(521)和第二冲洗喷头(522)均倾斜向下设置。

8.根据权利要求7所述一种MBR中空纤维膜汽水内外联合反冲洗装置，其特征在于：所述第一冲洗单元的两个第一冲洗喷头(521)之间的夹角呈锐角。

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