CN111847566A - 一种电子行业高cod废水的处理方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子行业高COD废水的处理方法，包括如下步骤：S1、吸附，将废水通过装有强碱阴离子大孔树脂的一级COD吸附塔进行吸附；S2、检测，检测由一级COD吸附塔导出的废水中的COD参数；S3、循环，将COD参数不达标的废水循环导入一级COD吸附塔中吸附，直至从一级COD吸附塔中导出的废水COD参数达标；S4、排水，导出COD参数达标的废水。本申请具有充分对高COD有机废水进行处理的效果。

Description

一种电子行业高COD废水的处理方法和装置

技术领域

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种电子行业高COD废水的处理方法和装置。

背景技术

化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数。

目前，在电子行业的生产中，会产生大量的高COD有机废水，这些废水中的有机污染成分复杂，对于环境的污染非常严重。为了处理这些高COD有机废水，污水处理行业出现了一些处理方法，如化学沉淀法等，这些处理方法大多还存在有处理效果不充分的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有处理效果不充分的缺陷。

发明内容

为了充分对高COD有机废水进行处理，本申请提供一种电子行业高COD废水的处理方法和装置。

第一方面，本申请提供一种电子行业高COD废水的处理方法，采用如下的技术方案。

一种电子行业高COD废水的处理方法，包括如下步骤：

S1、吸附，将废水通过装有强碱阴离子大孔树脂的一级COD吸附塔进行吸附；

S2、检测，检测由一级COD吸附塔导出的废水中的COD参数；

S3、循环，将COD参数不达标的废水循环导入一级COD吸附塔中吸附，直至从一级COD吸附塔中导出的废水COD参数达标；

S4、排水，导出COD参数达标的废水。

通过采用上述技术方案，废水循环导入一级COD吸附塔内进行吸附，使得废水中的有机污染物不断减少，直至废水中的COD参数达标，处理效果更充分。

优选的，还包括步骤S5、冲洗，使用冲洗水冲洗一级COD吸附塔，再导出携带有机污染物的冲洗水。

通过采用上述技术方案，一级COD吸附塔在处理废水后被冲洗水冲洗，清理了一级COD吸附塔内附着的有机污染物，防止有机物在一级COD吸附塔内累积。

优选的，还包括步骤S6、再生；所述步骤S6还包括：S61、加药，加入自来水、氢氧化钠以及氯化钠，制成再生液；S62、分散，将压缩空气通入再生液中并搅拌再生液，使得再生液中的各组分分散均匀；S63、逆洗，将再生液由下至上导入一级COD吸附塔中，使得一级COD吸附塔内的树脂层再生；S64、收集，收集导出一级COD吸附塔的再生液，将再生液作为所述步骤S5中的冲洗水。

通过采用上述技术方案，将自来水、氢氧化钠和氯化钠混合并分散均匀，然后再将制成的再生液逆洗一级COD吸附塔，使得一级COD吸附塔内的树脂再生，然后再收集导出一级COD吸附塔的再生液作为冲洗水，节约了水资源，也有利于清洗一级COD吸附塔。

第二方面，本申请提供一种电子行业高COD废水的处理装置，采用如下的技术方案：

一种电子行业高COD废水的处理装置，包括依次连接的用于收集废水的原水槽、原水泵、用于吸附废水中有机污染物的一级COD吸附塔以及中间槽；还包括用于再生所述一级COD吸附塔内树脂的再生系统以及用于冲洗一级COD吸附塔的冲洗系统；所述中间槽上连接有用于排放处理废水的排水管，所述排水管上固定安装有排水阀。

通过采用上述技术方案，当处理废水时，废水排放至原水槽内，然后原水泵启动，抽送原水槽内的废水至一级COD吸附塔内进行吸附，然后导出一级COD吸附塔的污水导入中间槽内，如若此时的废水符合COD标准，则开启排水阀，排出废水；而再生系统的设置，有效保证了一级COD吸附塔的长时间使用，而冲洗系统的设置，使得一级COD吸附塔中累积的有机污染物得以去除。

优选的，所述原水槽与所述中间槽之间连接有循环管，所述循环管上固定安装有循环泵。

通过采用上述技术方案，如若中间槽内的废水不符合COD标准，则开启循环泵，抽取中间槽内的废水通过循环管进入原水槽内循环处理。

优选的，所述冲洗系统包括依次连接的用于存放冲洗水的冲洗槽、用于泵送冲洗水的冲洗泵以及用于收集由所述一级COD吸附塔中导出冲洗水的冲洗水收集槽，所述冲洗泵与所述一级COD吸附塔顶部连通，所述一级COD吸附塔底部与所述冲洗水收集槽连通。

通过采用上述技术方案，当冲洗泵启动时，冲洗槽内的冲洗水泵入一级COD吸附塔，使得冲洗水由上至下冲洗一级COD吸附塔，清理了一级COD吸附塔内的有机污染物，最终，冲洗水由一级COD吸附塔底部导入冲洗水收集槽，完成一级COD吸附塔的冲洗。

优选的，所述再生系统包括依次连接的存有氢氧化钠溶液的碱液箱、用于泵送氢氧化钠溶液的输送泵、用于形成再生液的再生液调和槽、用于泵送再生液的进水泵以及用于收集由所述一级COD吸附塔内导出再生液的再生液收集槽；所述进水泵与所述一级COD吸附塔底部连通，且所述再生液收集槽与一级COD吸附塔顶部连通。

通过采用上述技术方案，当输送泵启动时，碱液箱内的氢氧化钠溶液导入再生液调和槽内，然后操作人员加入氯化钠和自来水，然后进水泵启动，泵送再生液由一级COD吸附塔底部进入，再由一级COD吸附塔顶部导入再生液收集槽，从而使得一级COD吸附塔内的树脂再生。

优选的，所述再生液收集槽外连接有再生液送水泵，所述再生液送水泵上连接有延伸至所述冲洗槽内的供液管。

通过采用上述技术方案，当再生液送水泵启动时，再生液收集槽内的再生液通过供液管导入冲洗槽内，用作冲洗水，节约用水。

优选的，所述再生液调和槽上设有搅拌器以及喷气部，所述搅拌器包括设置于再生液调和槽内的搅拌叶、竖直设置于再生液调和槽内的搅拌轴以及固定于再生液调和槽上的电机，所述搅拌轴上端与所述电机输出轴固定，搅拌轴下端与所述搅拌叶固定；所述喷气部包括水平设置于所述再生液调和槽内的喷气管以及接气管，所述接气管一端接入压缩空气，另一端延伸至再生液调和槽内并与所述喷气管中部连接；所述喷气管上设有沿喷气管长度方向依次排列的多个朝上设置的喷气口；所述喷气管设置于所述搅拌叶下侧。

通过采用上述技术方案，当氢氧化钠溶液、氯化钠以及自来水进入再生液调和槽内时，电机启动，通过搅拌轴带动了搅拌叶转动，使得再生液调和槽内的再生液分散均匀，而与此同时，接气管接入的压缩空气通过喷气管上的喷气口喷出，使得再生液内的氢氧化钠与氯化钠分散更均匀，也有利于加快氢氧化钠和氯化钠的溶解；此外，喷气管设置于搅拌叶下侧，使得喷气管喷出的压缩空气与搅拌叶转动产生的水流冲击，加快了再生液的分散，进一步加快了氢氧化钠和氯化钠的溶解。

优选的，所述接气管与所述喷气管之间连接有旋转接头，所述喷气口的开口朝向所述喷气管一侧倾斜，且所述接气管两侧的所述喷气口的朝向相反。

通过采用上述技术方案，当压缩空气由喷气口喷出时，在压缩空气的反推作用下，喷气管转动，使得压缩空气对再生液的分散作用更均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

废水循环导入一级COD吸附塔内进行吸附，使得废水中的有机污染物不断减少，直至废水中的COD参数达标，处理效果更充分；

而再生系统的设置，有效保证了一级COD吸附塔的长时间使用，而冲洗系统的设置，使得一级COD吸附塔中累积的有机污染物得以去除；

当氢氧化钠溶液、氯化钠以及自来水进入再生液调和槽内时，电机启动，通过搅拌轴带动了搅拌叶转动，使得再生液调和槽内的再生液分散均匀，而与此同时，接气管接入的压缩空气通过喷气管上的喷气口喷出，使得再生液内的氢氧化钠与氯化钠分散更均匀，也有利于加快氢氧化钠和氯化钠的溶解。

附图说明

图1是申请实施例的一种电子行业高COD废水的处理方法的步骤示意图。

图2是申请实施例的一种电子行业高COD废水的处理装置的结构示意图。

图3是再生液调和槽的结构示意图。

附图标记说明：1、原水槽；2、原水泵；3、一级COD吸附塔；4、中间槽；41、排水管；42、排水阀；43、循环管；44、循环泵；51、冲洗槽；52、冲洗泵；53、冲洗水收集槽；61、碱液箱；62、输送泵；63、再生液调和槽；631、添加管；632、加水阀；64、进水泵；65、再生液收集槽；651、再生液送水泵；652、供液管；71、电机；72、搅拌轴；73、搅拌叶；81、喷气管；811、喷气口；812、连接管；813、助力叶片；82、旋转接头；83、接气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电子行业高COD废水的处理方法。参照图1，一种电子行业高COD废水的处理方法，包括如下步骤：

S1、吸附，将废水通过装有强碱阴离子大孔树脂的离子交换器进行吸附。

S2、检测，检测由离子交换器导出的废水中的COD参数。

S3、循环，将COD参数不达标的废水循环导入离子交换器中吸附，直至从离子交换器中导出的废水COD参数达标。

S4、排水，导出COD参数达标的废水。

S5、冲洗，使用冲洗水冲洗离子交换器，再导出携带有机污染物的冲洗水。

S6、再生，包括：S61、加药，加入自来水、氢氧化钠以及氯化钠，制成再生液；S62、分散，将压缩空气通入再生液中并搅拌再生液，使得再生液中的各组分分散均匀；S63、逆洗，将再生液由下至上导入离子交换器中，使得离子交换器内的树脂层再生；S64、收集，收集导出离子交换器的再生液，将再生液作为步骤S5中的冲洗水。

本申请实施例一种电子行业高COD废水的处理方法的实施原理为：废水循环导入一级COD吸附塔3内进行吸附，使得废水中的有机污染物不断减少，直至废水中的COD参数达标，处理效果更充分；一级COD吸附塔3在处理废水后被冲洗水冲洗，清理了一级COD吸附塔3内附着的有机污染物，防止有机物在一级COD吸附塔3内累积；将自来水、氢氧化钠和氯化钠混合并分散均匀，然后再将制成的再生液逆洗一级COD吸附塔3，使得一级COD吸附塔3内的树脂再生，然后再收集导出一级COD吸附塔3的再生液作为冲洗水，节约了水资源，也有利于清洗一级COD吸附塔3。

本申请实施例还公开一种电子行业高COD废水的处理装置。参照图2，电子行业高COD废水的处理装置包括依次设置的用于收集废水的原水槽1、原水泵2、用于吸附废水中有机污染物的一级COD吸附塔3以及中间槽4。原水槽1、原水泵2、一级COD吸附塔3以及中间槽4通过管道连接，一级COD吸附塔3为常用的装有强碱阴离子大孔树脂的离子交换器，用于吸附由原水槽1内泵出的废水中的有机污染物，而由一级COD吸附塔3导出的废水进入中间槽4内。

参照图2，中间槽4上设有排水管41以及排水阀42，排水管41一端与中间槽4的外侧壁底部连接并与中间槽4的内部连通，另一端延伸至废水排放处，且排水管41上固定安装有排水阀42，当操作人员检测中间槽4内的废水COD参数达标时，操作人员开启排水阀42，使得废水排出。中间槽4与原水槽1之间还设有循环管43，循环管43一端延伸至中间槽4内，另一端延伸至原水槽1内，且循环管43上固定安装有循环泵44，当操作人员检测中间槽4内的废水COD参数未达标时，循环泵44启动，抽取中间槽4内的废水进入原水槽1内，使得该部分废水循环进入至一级COD吸附塔3内吸附。

参照图2，电子行业高COD废水的处理装置还包括再生系统以及冲洗系统。冲洗系统包括依次设置的用于存放冲洗水的冲洗槽51、用于泵送冲洗水的冲洗泵52以及冲洗水收集槽53，冲洗槽51与冲洗泵52通过管路连接，冲洗泵52与一级COD吸附塔3顶部通过管路连接，而一级COD吸附塔3底部通过管路延伸至冲洗水收集槽53内，当冲洗泵52启动时，冲洗泵52抽取冲洗槽51内的冲洗水由一级COD吸附塔3顶部进入，再由一级COD吸附塔3底部导入冲洗水收集槽53，从而使得一级COD吸附塔3内累积的有机污染物被清理。

参照图2，再生系统包括依次设置的存有氢氧化钠溶液的碱液箱61、用于泵送氢氧化钠溶液的输送泵62、用于形成再生液的再生液调和槽63、用于泵送再生液的进水泵64以及用于收集由一级COD吸附塔3内导出再生液的再生液收集槽65。碱液箱61、输送泵62、再生液调和槽63以及进水泵64依次通过管路连接。进水泵64通过管路与一级COD吸附塔3底部连接，而一级COD吸附塔3顶部设有管路并延伸至再生液收集槽65内，当输送泵62启动时，碱液箱61内的氢氧化钠溶液泵入再生液调和槽63内，然后操作人员往再生液调和槽63内加入氯化钠和自来水并混合，形成再生液，此时进水泵64启动，泵送形成的再生液由一级COD吸附塔3底部进入并由一级COD吸附塔3顶部排放至再生液收集槽65内，从而使得一级COD吸附塔3内的树脂层再生。再生液收集槽65上设有再生液送水泵651，再生液送水泵651固定于再生液收集槽65的外侧壁上，且再生液送水泵651的入口与再生液收集槽65的内部连通，此外，再生液送水泵651的出口上连接有供液管652，供液管652一端与再生液送水泵651连接，另一端延伸至冲洗槽51内。当再生液送水泵651启动时，再生液送水泵651泵送再生液收集槽65内的再生液至冲洗槽51内，使得该部分使用过的再生液用作冲洗槽51内的冲洗水，节约水资源。

参照图3，再生液调和槽63为圆桶状，其轴线竖直，其顶部设有添加管631，添加管631一端与再生液调和槽63的上表面固定，另一端接入自来水，且添加管631上固定安装有加水阀632。结合图2所示，此外，碱液箱61和再生液调和槽63之间的管路与添加管631连接，而该连接处位于加水阀632上侧。当加水阀632开启时，自来水和氢氧化钠溶液均进入再生液调和槽63内，然后操作人员加入固体氯化钠，用以形成再生液。

参照图3，再生液调和槽63上设有搅拌器和喷气部，搅拌器包括电机71、搅拌轴72以及搅拌叶73，搅拌轴72为截面呈圆形的杆状结构，其轴线与再生液调和槽63的轴线重合，且搅拌轴72上端与再生液调和槽63内顶面转动连接。电机71为伺服电机71，其固定安装在再生液调和槽63上表面中心，且电机71的输出轴与搅拌轴72上端固定。搅拌叶73螺旋片状，其共设有两片，两片搅拌叶73分别设置于搅拌轴72两侧并与搅拌轴72侧壁固定。当电机71启动时，电机71的输出轴转动，带动搅拌轴72以及搅拌叶73转动，使得再生液调和槽63内的再生液分散更均匀。喷气部包括喷气管81、旋转接头82以及接气管83，喷气管81为两端封闭的管状结构，其水平设置于再生液调和槽63内并位于搅拌叶73下侧，且再生液调和槽63的轴线贯穿喷气管81中部并与喷气管81的轴线相交。喷气管81上设有喷气口811，喷气口811的开口呈圆形，喷气口811设有多个，多个喷气口811沿喷气管81的开口均匀设置，且喷气管81中部两侧的喷气口811数目一致。喷气管81中部两侧的喷气口811均设置于喷气管81顶部，喷气口811朝向喷气管81一侧，且喷气管81中部两侧的喷气口811朝向相反。

参照图3，喷气管81中部设有连接管812，连接管812的轴线与喷气管81的轴线垂直并相交，且连接管812一端与喷气管81外壁连接并与喷气管81内部连通，另一端朝上设置。接气管83为圆管状，其一端接入压缩空气，另一端贯穿再生液调和槽63并延伸至再生液调和槽63内的连接管812处。旋转接头82一端与接气管83延伸至再生液调和槽63的端部固定并连通，另一端与连接管812远离喷气管81的端部固定并连通，从而使得接气管83与喷气管81连通并转动连接。此外，连接管812上设有助力叶片813，助力叶片813为螺旋叶片，且助力叶片813设有多片并环绕连接管812均匀设置，此外，助力叶片813的旋向与搅拌叶73的旋向相反。结合图2所示，当氢氧化钠溶液、氯化钠与自来水均进入再生液调和槽63内时，电机71启动，搅拌了再生液调和槽63内的再生液，且搅拌叶73的转动形成了由搅拌叶73朝下流动的水流，带动那够了助力叶片813转动，使得喷气管81转动，于此同时，接气管83内的压缩空气通过旋转接头82、连接管812进入喷气管81内并由喷气口811喷出，进一步分散了再生液内的组分，且喷气管81两侧的喷气口811朝向相反，使得喷气的喷出也加速了喷气管81的转动，使得喷气管81的分散作用更均匀。

本申请实施例一种电子行业高COD废水的处理装置的实施原理为：当处理废水时，废水排放至原水槽1内，然后原水泵2启动，抽送原水槽1内的废水至一级COD吸附塔3内进行吸附，然后导出一级COD吸附塔3的污水导入中间槽4内，如若此时的废水符合COD标准，则开启排水阀42，排出废水；如若中间槽4内的废水不符合COD标准，则开启循环泵44，抽取中间槽4内的废水通过循环管43进入原水槽1内循环处理，从而充分了废水中的有机污染物。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子行业高COD废水的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、吸附，将废水通过装有强碱阴离子大孔树脂的离子交换器进行吸附；

S2、检测，检测由离子交换器导出的废水中的COD参数；

S3、循环，将COD参数不达标的废水循环导入离子交换器中吸附，直至从离子交换器中导出的废水COD参数达标；

S4、排水，导出COD参数达标的废水。

2.根据权利要求1所述的一种电子行业高COD废水的处理方法，其特征在于：还包括步骤S5、冲洗，使用冲洗水冲洗离子交换器，再导出携带有机污染物的冲洗水。

3.根据权利要求2所述的一种电子行业高COD废水的处理方法，其特征在于：还包括步骤S6、再生；所述步骤S6还包括：

S61、加药，加入自来水、氢氧化钠以及氯化钠，制成再生液；

S62、分散，将压缩空气通入再生液中并搅拌再生液，使得再生液中的各组分分散均匀；

S63、逆洗，将再生液由下至上导入离子交换器中，使得离子交换器内的树脂层再生；

S64、收集，收集导出离子交换器的再生液，将再生液作为所述步骤S5中的冲洗水。

4.一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：包括依次连接的用于收集废水的原水槽(1)、原水泵(2)、用于吸附废水中有机污染物的一级COD吸附塔(3)以及中间槽(4)；还包括用于再生所述一级COD吸附塔(3)内树脂的再生系统以及用于冲洗一级COD吸附塔(3)的冲洗系统；所述中间槽(4)上连接有用于排放处理废水的排水管(41)，所述排水管(41)上固定安装有排水阀(42)。

5.根据权利要求4所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述原水槽(1)与所述中间槽(4)之间连接有循环管(43)，所述循环管(43)上固定安装有循环泵(44)。

6.根据权利要求4所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述冲洗系统包括依次连接的用于存放冲洗水的冲洗槽(51)、用于泵送冲洗水的冲洗泵(52)以及用于收集由所述一级COD吸附塔(3)中导出冲洗水的冲洗水收集槽(53)，所述冲洗泵(52)与所述一级COD吸附塔(3)顶部连通，所述一级COD吸附塔(3)底部与所述冲洗水收集槽(53)连通。

7.根据权利要求6所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述再生系统包括依次连接的存有氢氧化钠溶液的碱液箱(61)、用于泵送氢氧化钠溶液的输送泵(62)、用于形成再生液的再生液调和槽(63)、用于泵送再生液的进水泵(64)以及用于收集由所述一级COD吸附塔(3)内导出再生液的再生液收集槽(65)；所述进水泵(64)与所述一级COD吸附塔(3)底部连通，且所述再生液收集槽(65)与一级COD吸附塔(3)顶部连通。

8.根据权利要求7所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述再生液收集槽(65)外连接有再生液送水泵(651)，所述再生液送水泵(651)上连接有延伸至所述冲洗槽(51)内的供液管(652)。

9.根据权利要求7所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述再生液调和槽(63)上设有搅拌器以及喷气部，所述搅拌器包括设置于再生液调和槽(63)内的搅拌叶(73)、竖直设置于再生液调和槽(63)内的搅拌轴(72)以及固定于再生液调和槽(63)上的电机(71)，所述搅拌轴(72)上端与所述电机(71)输出轴固定，搅拌轴(72)下端与所述搅拌叶(73)固定；所述喷气部包括水平设置于所述再生液调和槽(63)内的喷气管(81)以及接气管(83)，所述接气管(83)一端接入压缩空气，另一端延伸至再生液调和槽(63)内并与所述喷气管(81)中部连接；所述喷气管(81)上设有沿喷气管(81)长度方向依次排列的多个朝上设置的喷气口(811)；所述喷气管(81)设置于所述搅拌叶(73)下侧。

10.根据权利要求9所述的一种电子行业高COD废水的处理装置，其特征在于：所述接气管(83)与所述喷气管(81)之间连接有旋转接头(82)，所述喷气口(811)的开口朝向所述喷气管(81)一侧倾斜，且所述接气管(83)两侧的所述喷气口(811)的朝向相反。

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