CN111847340B - 一种可自动密封的玻璃罐加盖系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其结构包括底座、操控器、推压杆、拉件、支撑架、电机、调节装置、卡爪，本发明改进后进行使用时，弹杆将推压力通过导向顶板导向推压定块，两块推压定块同时受力向外推开，通过推压定块进行调平滑杆与滑块的位置，推压杆配合锤头进行上下活动，使得锤头的重心均匀的分散在橡胶塞两侧，使得橡胶塞与玻璃罐呈平行状态，可以将紧密的套在玻璃罐上；通过夹块和转轴配合将橡胶塞紧密安装在安装腔上，锤头垂直敲击在弹性件上时，通过弹簧降低锤头直接敲击的力度，弹性件将部分力度导在支座上，锤头可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击，保证橡胶塞可以精确稳定的套紧在玻璃罐口上，提高玻璃罐的加盖效果。

Description

一种可自动密封的玻璃罐加盖系统

技术领域

本发明涉及玻璃罐加盖机械领域，具体涉及到一种可自动密封的玻璃罐加盖系统。

背景技术

加盖机主要是针对食品行业的瓶、罐自动加盖作用，从而在食品饮料领域均得到了很大的推广，其要将橡胶塞稳定的套紧在玻璃罐上，故而在进行套紧橡胶塞的过程中，需要对拧盖头进行调整处理，以实现橡胶塞可对玻璃罐进行加盖，在对玻璃罐进行加盖时，需要改进的地方：

在对玻璃罐进行加盖时，玻璃罐通过橡胶塞进行封口，橡胶塞安装在玻璃罐罐口上都是通过锤头进行敲击，由于现在的大部分橡胶塞直径都是跟玻璃罐口的直径差不多，使得在将橡胶塞套在玻璃罐口上时，需要通过一定的敲击力才可以将橡胶塞套在玻璃罐口上，工作人员无法对锤头的敲击力进行平稳的控制，导致玻璃罐口容易因为敲击力度过大而出现破裂现象，且敲击件在对橡胶塞进行敲击时出现倾斜状态，敲击件的重心会发生变化，敲击件会只对橡胶塞的一边进行敲击，橡胶塞的另一边未受力，导致橡胶塞装在玻璃罐上会出现倾斜，无法完全套在玻璃罐口上，需要工作人员进行调整，降低玻璃罐的加盖效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，以解决在对玻璃罐进行加盖时，玻璃罐通过橡胶塞进行封口，橡胶塞安装在玻璃罐罐口上都是通过锤头进行敲击，由于现在的大部分橡胶塞直径都是跟玻璃罐口的直径差不多，使得在将橡胶塞套在玻璃罐口上时，需要通过一定的敲击力才可以将橡胶塞套在玻璃罐口上，工作人员无法对锤头的敲击力进行平稳的控制，导致玻璃罐口容易因为敲击力度过大而出现破裂现象，且敲击件在对橡胶塞进行敲击时出现倾斜状态，敲击件的重心会发生变化，敲击件会只对橡胶塞的一边进行敲击，橡胶塞的另一边未受力，导致橡胶塞装在玻璃罐上会出现倾斜，无法完全套在玻璃罐口上，需要工作人员进行调整，降低玻璃罐的加盖效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其结构包括底座、操控器、推压杆、拉件、支撑架、电机、调节装置、卡爪，所述底座上设有操控器，所述操控器垂直嵌合在底座上，所述操控器安装在支撑架一侧，所述支撑架上设有推压杆，所述推压杆贯穿连接在支撑架上，所述推压杆顶部安装着拉件，所述拉件与推压杆连为一体，所述推压杆底部垂直插嵌在调节装置上，所述调节装置与推压杆连接在同一直线上，所述调节装置底部正对着卡爪，所述卡爪平行穿插在支撑架底部，所述支撑架嵌套于底座，所述支撑架前面设有电机，所述电机扣合在述支撑架上，所述电机通过电缆和操控器电连接。

作为发明内容的进一步改进，所述调节装置包括有滑轨、锤头、定位套、调平组件、防护卡槽、框体，所述滑轨紧密贴合在框体内部两侧，所述框体顶部设有调平组件，所述调平组件两侧与两根滑轨通过活动卡合方式相连接，所述调平组件中间位置安装着定位套，所述定位套底部安装着锤头，所述锤头安装在推压杆底部，所述推压杆贯穿连接在定位套上，所述定位套底部正对着防护卡槽，所述防护卡槽紧密嵌合在框体上。

作为发明内容的进一步改进，所述调平组件包括有滑杆、伸缩件、卡杆、滑块、顶扣撑件，所述滑杆平行插嵌在滑块上，所述滑块与卡杆镶嵌合，所述卡杆内部安装有伸缩件和顶扣撑件，所述伸缩件垂直穿插在顶扣撑件上，所述伸缩件两端都连接在卡杆上，所述顶扣撑件通过卡杆与滑块相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述顶扣撑件包括有调平转轮、推压定块、导件，所述调平转轮两侧设有导件，所述导件一端嵌套于调平转轮，另一端与推压定块相扣合，所述推压定块通过导件与调平转轮连为一体，所述伸缩件与调平转轮相套合。

作为发明内容的进一步改进，所述调平转轮包括有定位转盘、推块、活动环，所述定位转盘安装在活动环中间位置上，所述推块垂直插嵌在定位转盘两侧，所述推块一端与活动环内壁紧密贴合。

作为发明内容的进一步改进，所述导件包括有导向顶板、弹杆，所述导向顶板安装在弹杆顶部，所述导向顶板顶部与弹杆底部紧密套合。

作为发明内容的进一步改进，所述定位转盘包括有外卡环、限位块、内卡环、卡套，所述外卡环与内卡环相叠合，所述外卡环与内卡环通过限位块连为一体，所述限位块内部安装着卡套，所述卡套外圈与限位块内圈相贴合，所述卡套内部设有内卡环，所述限位块设在外卡环内部，所述卡套与限位块通过外卡环与内卡环相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述防护卡槽包括有连杆、弹性件、支座、夹固套、弹簧，所述连杆安装在弹性件和弹簧之间，所述连杆、弹性件和弹簧连接在同一直线上，所述弹性件安装在支座两侧，所述支座上设有夹固套，所述夹固套垂直插嵌在支座上。

作为发明内容的进一步改进，所述夹固套包括有护垫、活动拉杆、压板、卡固件，所述护垫紧密贴合在压板内壁，所述压板中间位置设有卡固件，所述卡固件两侧连接在两块压板之间，所述卡固件顶部正对着活动拉杆，所述活动拉杆两侧与两块压板紧密扣合，所述活动拉杆通过压板与卡固件连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述卡固件包括有夹块、收卷件、收缩杆、安装腔，所述夹块安装在收缩杆一端，所述收缩杆与夹块紧密嵌合，所述夹块上设有收卷件，所述收卷件活动卡合在夹块上，所述收卷件中间位置设有安装腔，所述收卷件与安装腔相吻合。

作为发明内容的进一步改进，所述收卷件包括有转轴、拉条、扣板，所述转轴两侧设有扣板，所述扣板垂直插嵌在转轴两侧，所述拉条紧密贴合在扣板上，所述拉条通过扣板与转轴连为一体。

发明有益效果

本发明一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，具有以下有益效果：

1、本发明通过的定位转盘、推块、活动环、导向顶板的结构设置，定位转盘在转动时，推块会跟随定位转盘进行活动，活动环成椭圆形结构，推块通过定位转盘进行转动时会将活动环两侧向外撑开，通过两块导向顶板对推压定块进行推压，对滑杆和滑块的位置进行调整限位，有助于锤头活动的平稳性。

2、本发明通过的连杆、弹性件、弹簧的结合设置，锤头向下敲击支座时，通过弹性件对支座进行防护，弹性件受到锤头的敲击力会向下压，通过弹簧降低锤头直接敲击的力度，弹性件将部分力度导在支座上，锤头可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击，便于橡胶塞快速精确的塞在玻璃罐口。

3、本发明通过的夹块、收卷件、收缩杆、安装腔的结构设置，橡胶塞安装在安装腔上，收缩杆通过压板的活动将夹块向内推进，收卷件跟随着夹块的活动向内收紧，利于提高收卷件对橡胶塞的夹紧度，便于橡胶塞稳固塞在玻璃罐口，提高橡胶塞的加盖平稳性。

综上所述，本发明采用底座、操控器、推压杆、拉件、支撑架、电机、调节装置、卡爪的结合设置形成新型的自动密封的玻璃罐加盖系统，通过推压定块进行调平滑杆与滑块的位置，使得锤头可以均匀的将重力分散在橡胶塞两侧，使得橡胶塞与玻璃罐呈平行状态，锤头垂直敲击在弹性件上时，通过弹簧降低锤头直接敲击的力度，保证锤头可以平稳的对橡胶塞进行敲击，橡胶塞可以精确稳定的套紧在玻璃罐口上，提高玻璃罐的加盖效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可自动密封的玻璃罐加盖系统的结构示意图；

图2为本发明调节装置的平面结构示意图。

图3为本发明调平组件的内部结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

图5为本发明调平转轮与导件连接的剖面结构示意图。

图6为本发明定位转盘的截面结构示意图。

图7为本发明防护卡槽的平面结构示意图。

图8为本发明夹固套的内部结构示意图。

图9为本发明卡固件的俯视内部结构示意图。

图10为本发明收卷件的截面结构示意图。

图中：底座1、操控器2、推压杆3、拉件4、支撑架5、电机6、调节装置7、卡爪8、滑轨71、锤头72、定位套73、调平组件74、防护卡槽75、框体76、滑杆741、伸缩件742、卡杆743、滑块744、顶扣撑件745、调平转轮451、推压定块452、导件453、定位转盘511、推块512、活动环513、导向顶板531、弹杆532、外卡环111、限位块112、内卡环113、卡套114、连杆751、弹性件752、支座753、夹固套754、弹簧755、护垫541、活动拉杆542、压板543、卡固件544、夹块441、收卷件442、收缩杆443、安装腔444、收卷件442、转轴421、拉条422。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其结构包括底座1、操控器2、推压杆3、拉件4、支撑架5、电机6、调节装置7、卡爪8，所述底座1上设有操控器2，所述操控器2垂直嵌合在底座1上，所述操控器2安装在支撑架5一侧，所述支撑架5上设有推压杆3，所述推压杆3贯穿连接在支撑架5上，所述推压杆3顶部安装着拉件4，所述拉件4与推压杆3连为一体，所述推压杆3底部垂直插嵌在调节装置7上，所述调节装置7与推压杆3连接在同一直线上，所述调节装置7底部正对着卡爪8，所述卡爪8平行穿插在支撑架5底部，所述支撑架5嵌套于底座1，所述支撑架5前面设有电机6，所述电机6扣合在述支撑架5上，所述电机6通过电缆和操控器2电连接。

请参阅图2，所述调节装置7包括有滑轨71、锤头72、定位套73、调平组件74、防护卡槽75、框体76，所述滑轨71紧密贴合在框体76内部两侧，所述框体76顶部设有调平组件74，所述调平组件74两侧与两根滑轨71通过活动卡合方式相连接，所述调平组件74中间位置安装着定位套73，所述定位套73底部安装着锤头72，所述锤头72安装在推压杆3底部，所述推压杆3贯穿连接在定位套73上，所述定位套73底部正对着防护卡槽75，所述防护卡槽75紧密嵌合在框体76上。

上述的定位套73是用于对锤头72的位置进行限位，锤头72安装在推压杆3上，推压杆3带动锤头72贯穿紧套在定位套73上，使得锤头72可以稳定的将橡胶塞安装在玻璃罐上。

请参阅图3，所述调平组件74包括有滑杆741、伸缩件742、卡杆743、滑块744、顶扣撑件745，所述滑杆741平行插嵌在滑块744上，所述滑块744与卡杆743镶嵌合，所述卡杆743内部安装有伸缩件742和顶扣撑件745，所述伸缩件742垂直穿插在顶扣撑件745上，所述伸缩件742两端都连接在卡杆743上，所述顶扣撑件745通过卡杆743与滑块744相连接。

上述的伸缩件742是用于调整顶扣撑件745的位置，顶扣撑件745支撑在滑杆741与滑块744之间，通过伸缩件742进行顶扣撑件745两侧进行牵拉，使得顶扣撑件745两端产生互斥力，保证顶扣撑件745在进行支撑时，不会出现弹开现象。

请参阅图4，所述顶扣撑件745包括有调平转轮451、推压定块452、导件453，所述调平转轮451两侧设有导件453，所述导件453一端嵌套于调平转轮451，另一端与推压定块452相扣合，所述推压定块452通过导件453与调平转轮451连为一体，所述伸缩件742与调平转轮451相套合。

上述的导件453是用于推动推压定块452，两块推压定块452分别顶在滑杆741与滑块744上，导件453通过调平转轮451的活动将推压定块452向外推出，使得推压定块452可以紧密贴合在滑杆741与滑块744上，保证滑杆741和滑块744活动的稳定性。

请参阅图5，所述调平转轮451包括有定位转盘511、推块512、活动环513，所述定位转盘511安装在活动环513中间位置上，所述推块512垂直插嵌在定位转盘511两侧，所述推块512一端与活动环513内壁紧密贴合。

请参阅图5，所述导件453包括有导向顶板531、弹杆532，所述导向顶板531安装在弹杆532顶部，所述导向顶板531顶部与弹杆532底部紧密套合。

上述的弹杆532是用于配合导向顶板531进行活动，转动推块512，其两侧对弹杆532进行推压，弹杆将推压力通过导向顶板531导向推压定块452，保证推压定块452可以保证滑杆741和滑块744工作时的平稳性。

请参阅图6，所述定位转盘511包括有外卡环111、限位块112、内卡环113、卡套114，所述外卡环111与内卡环113相叠合，所述外卡环111与内卡环113通过限位块112连为一体，所述限位块112内部安装着卡套114，所述卡套114外圈与限位块112内圈相贴合，所述卡套114内部设有内卡环113，所述限位块112设在外卡环111内部，所述卡套114与限位块112通过外卡环111与内卡环113相连接。

上述的外卡环111是用于辅助内卡环113对推块512进行调节，推块512卡扣在外卡环111上，外卡环111带动推块512在内卡环113上进行转动，外卡环111在进行转动时，卡套114会向外展开，将外卡环111和内卡环113紧密扣合在一起，保证推块512可以配合推压定块452对滑杆741与滑块744的位置进行调平，使得橡胶塞的受力均匀，可以紧密的套合在玻璃罐口上。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其结构包括底座1、操控器2、推压杆3、拉件4、支撑架5、电机6、调节装置7、卡爪8，所述底座1上设有操控器2，所述操控器2垂直嵌合在底座1上，所述操控器2安装在支撑架5一侧，所述支撑架5上设有推压杆3，所述推压杆3贯穿连接在支撑架5上，所述推压杆3顶部安装着拉件4，所述拉件4与推压杆3连为一体，所述推压杆3底部垂直插嵌在调节装置7上，所述调节装置7与推压杆3连接在同一直线上，所述调节装置7底部正对着卡爪8，所述卡爪8平行穿插在支撑架5底部，所述支撑架5嵌套于底座1，所述支撑架5前面设有电机6，所述电机6扣合在述支撑架5上，所述电机6通过电缆和操控器2电连接。

请参阅图2，所述调节装置7包括有滑轨71、锤头72、定位套73、调平组件74、防护卡槽75、框体76，所述滑轨71紧密贴合在框体76内部两侧，所述框体76顶部设有调平组件74，所述调平组件74两侧与两根滑轨71通过活动卡合方式相连接，所述调平组件74中间位置安装着定位套73，所述定位套73底部安装着锤头72，所述锤头72安装在推压杆3底部，所述推压杆3贯穿连接在定位套73上，所述定位套73底部正对着防护卡槽75，所述防护卡槽75紧密嵌合在框体76上。

上述的定位套73是用于对锤头72的位置进行限位，锤头72安装在推压杆3上，推压杆3带动锤头72贯穿紧套在定位套73上，使得锤头72可以稳定的将橡胶塞安装在玻璃罐上。

请参阅图7，所述防护卡槽75包括有连杆751、弹性件752、支座753、夹固套754、弹簧755，所述连杆751安装在弹性件752和弹簧755之间，所述连杆751、弹性件752和弹簧755连接在同一直线上，所述弹性件752安装在支座753两侧，所述支座753上设有夹固套754，所述夹固套754垂直插嵌在支座753上。

上述的弹性件752是用于配合弹簧755对橡胶塞进行敲击，锤头72通过调平组件74进行上下活动，锤头72垂直敲击在弹性件752上时，弹性件752会向下压，通过弹簧755进行防护缓冲，降低锤头72直接敲击的力度，可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击。

请参阅图8，所述夹固套754包括有护垫541、活动拉杆542、压板543、卡固件544，所述护垫541紧密贴合在压板543内壁，所述压板543中间位置设有卡固件544，所述卡固件544两侧连接在两块压板543之间，所述卡固件544顶部正对着活动拉杆542，所述活动拉杆542两侧与两块压板543紧密扣合，所述活动拉杆542通过压板543与卡固件544连为一体。

上述的护垫541是用于配合压板543对橡胶塞进行保护，锤头72在对橡胶塞进行捶压时，橡胶塞会向下活动，通过护垫541对橡胶塞外部进行保护，防止橡胶塞在下滑时出现磨损。

请参阅图9，所述卡固件544包括有夹块441、收卷件442、收缩杆443、安装腔444，所述夹块441安装在收缩杆443一端，所述收缩杆443与夹块441紧密嵌合，所述夹块441上设有收卷件442，所述收卷件442活动卡合在夹块441上，所述收卷件442中间位置设有安装腔444，所述收卷件442与安装腔444相吻合。

上述的收缩杆443是用于对夹块441进行推压，收缩杆443一侧连接在压板543上，收缩杆443通过压板543的活动将夹块441向内推进，橡胶塞安装在安装腔444上，通过夹块441对安装腔444进行挤压，使得橡胶塞紧密的卡套在安装腔444上，防止橡胶塞掉落到玻璃罐内部。

请参阅图10，所述收卷件442包括有转轴421、拉条422、扣板423，所述转轴421两侧设有扣板423，所述扣板423垂直插嵌在转轴421两侧，所述拉条422紧密贴合在扣板423上，所述拉条422通过扣板423与转轴421连为一体。

上述的转轴421是用于对拉条422进行收卷，拉条422连接在扣板423的两侧，转轴421带动扣板423对拉条422进行收卷处理，将橡胶塞紧密的安装在安装腔444上，可以将橡胶塞快速压入玻璃罐口进行加盖。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，通过操控器2进行打开电源，驱动电机6，将玻璃罐安装在卡爪8上，通过卡爪8进行夹紧玻璃罐，将橡胶塞安装在调节装置7上，通过电机6带动推压杆3进行上下活动，推压杆3安装在调节装置7正上方，推压杆3在活动时，会对调节装置7进行敲击，使得橡胶塞可以紧密套在玻璃罐上，对玻璃罐进行快速加盖，提高玻璃罐的加盖效率。

在对玻璃罐进行加盖时，推压杆3带动锤头72紧密套在定位套73上，推块512卡扣在外卡环111上，外卡环111带动推块512在内卡环113上进行转动，外卡环111在进行转动时，卡套114会向外展开，将外卡环111和内卡环113紧密扣合在一起，活动环513呈椭圆形结构，推块512通过外卡环111进行转动时会将活动环513两侧向外撑开，弹杆532受到活动环513的撑开力向外推出，弹杆将推压力通过导向顶板531导向推压定块452，两块推压定块452分别顶在滑杆741与滑块744上，两块推压定块452同时受力向外推开，使其可以紧密贴合在滑杆741与滑块744上，滑杆741与滑块744受到挤压互斥力，通过推压定块452进行调平滑杆741与滑块744的位置，推压杆3通过电机6带动锤头72进行上下活动，锤头72在对橡胶塞进行敲击时，锤头72将重心均匀的分散在橡胶塞两侧，使得橡胶塞与玻璃罐呈平行状态，不会出现倾斜现象，可以将紧密的套在玻璃罐上，提高玻璃罐的加盖效率。

在将橡胶塞套在玻璃罐上时，将橡胶塞安装在安装腔444上，收缩杆443一侧安装在压板543上，工作人员将活动拉杆542向上拉动，使得两块压板543可以向内挤压，收缩杆443通过压板543的活动将夹块441向内推进，通过夹块441对安装腔444进行挤压，拉条422扣合在扣板423的两侧，转轴421带动扣板423对拉条422进行收卷处理，将橡胶塞紧密的安装在安装腔444上，防止橡胶塞在敲击时掉落到玻璃罐内部，锤头72在调平组件74上进行活动，锤头72垂直敲击在弹性件752上时，弹性件752会向下压，通过弹簧755进行防护缓冲，降低锤头72直接敲击的力度，弹性件752将部分力度导在支座753上，可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击，通过护垫541对橡胶塞外部进行保护，使得锤头72在对橡胶塞进行向下捶压时，橡胶塞外壁不会出现磨损现象，保证橡胶塞可以精确稳定的套紧在玻璃罐口上，有效保护玻璃罐口，防止在加盖过程中出现破裂现象，提高玻璃罐的加盖效果。

综上所述，本发明通过设置调节装置，推块转动时会将活动环两侧向外撑开，弹杆将推压力通过导向顶板导向推压定块，两块推压定块同时受力向外推开，通过推压定块进行调平滑杆与滑块的位置，推压杆通过电机带动锤头进行上下活动，能实现锤头的重心可以均匀的分散在橡胶塞两侧，使得橡胶塞与玻璃罐呈平行状态，可以将紧密的套在玻璃罐上，提高玻璃罐的加盖效率；通过夹块和转轴配合将橡胶塞紧密的安装在安装腔上，锤头垂直敲击在弹性件上时，弹性件会向下压，通过弹簧降低锤头直接敲击的力度，弹性件将部分力度导在支座上，能实现锤头可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击，保证橡胶塞可以精确稳定的套紧在玻璃罐口上，提高玻璃罐的加盖效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其结构包括底座(1)、操控器(2)、推压杆(3)、拉件(4)、支撑架(5)、电机(6)、调节装置(7)、卡爪(8)，其特征在于：所述操控器(2)嵌合在底座(1)上，所述推压杆(3)贯穿连着支撑架(5)，所述推压杆(3)安装着拉件(4)，所述调节装置(7)正对着卡爪(8)，所述电机(6)通过电缆和操控器(2)电连接,所述调节装置(7)包括有滑轨(71)、锤头(72)、定位套(73)、调平组件(74)、防护卡槽(75)、框体(76)，所述调平组件(74)与滑轨(71)通过活动卡合方式相连接，所述定位套(73)安装着锤头(72)，所述防护卡槽(75)嵌合在框体(76)上，所述调平组件(74)包括有滑杆(741)、伸缩件(742)、卡杆(743)、滑块(744)、顶扣撑件(745)，所述滑杆(741)插嵌在滑块(744)上，所述卡杆(743)安装有伸缩件(742)和顶扣撑件(745)，所述顶扣撑件(745)包括有调平转轮(451)、推压定块(452)、导件(453)，所述推压定块(452)通过导件(453)与调平转轮(451)连为一体，所述调平转轮(451)包括有定位转盘(511)、推块(512)、活动环(513)，所述定位转盘(511)安装在活动环(513)中间位置上，所述推块(512)与活动环(513)贴合，所述导件(453)包括有导向顶板(531)、弹杆(532)，所述导向顶板(531)与弹杆(532)相套合，所述定位转盘(511)包括有外卡环(111)、限位块(112)、内卡环(113)、卡套(114)，所述外卡环(111)与内卡环(113)通过限位块(112)连为一体，所述卡套(114)与限位块(112)相贴，所述防护卡槽(75)包括有连杆(751)、弹性件(752)、支座(753)、夹固套(754)、弹簧(755)，所述连杆(751)安装在弹性件(752)和弹簧(755)之间，所述夹固套(754)插嵌在支座(753)上，所述夹固套(754)包括有护垫(541)、活动拉杆(542)、压板(543)、卡固件(544)，所述护垫(541)贴合在压板(543)，所述卡固件(544)正对着活动拉杆(542)，所述卡固件(544)包括有夹块(441)、收卷件(442)、收缩杆(443)、安装腔(444)，所述夹块(441)安装在收缩杆(443)，所述收卷件(442)与安装腔(444)相吻合，所述收卷件(442)包括有转轴(421)、拉条(422)、扣板(423)，所述拉条(422)通过扣板(423)与转轴(421)连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种可自动密封的玻璃罐加盖系统，其特征在于：通过操控器(2)进行打开电源，驱动电机(6)，将玻璃罐安装在卡爪(8)上，通过卡爪(8)进行夹紧玻璃罐，将橡胶塞安装在调节装置(7)上，通过电机(6)带动推压杆(3)进行上下活动，推压杆(3)安装在调节装置(7)正上方，推压杆(3)在活动时，会对调节装置(7)进行敲击，使得橡胶塞可以紧密套在玻璃罐上，对玻璃罐进行快速加盖，提高玻璃罐的加盖效率；在对玻璃罐进行加盖时，推压杆(3)带动锤头(72)紧密套在定位套(73)上，推块(512)卡扣在外卡环(111)上，外卡环(111)带动推块(512)在内卡环(113)上进行转动，外卡环(111)在进行转动时，卡套(114)会向外展开，将外卡环(111)和内卡环(113)紧密扣合在一起，活动环(513)呈椭圆形结构，推块(512)通过外卡环(111)进行转动时会将活动环(513)两侧向外撑开，弹杆(532)受到活动环(513)的撑开力向外推出，弹杆将推压力通过导向顶板(531)导向推压定块(452)，两块推压定块(452)分别顶在滑杆(741)与滑块(744)上，两块推压定块(452)同时受力向外推开，使其可以紧密贴合在滑杆(741)与滑块(744)上，滑杆(741)与滑块(744)受到挤压互斥力，通过推压定块(452)进行调平滑杆(741)与滑块(744)的位置，推压杆(3)通过电机(6)带动锤头(72)进行上下活动，锤头(72)在对橡胶塞进行敲击时，锤头(72)将重心均匀的分散在橡胶塞两侧，使得橡胶塞与玻璃罐呈平行状态，不会出现倾斜现象，可以紧密的套在玻璃罐上，提高玻璃罐的加盖效率；在将橡胶塞套在玻璃罐上时，将橡胶塞安装在安装腔(444)上，收缩杆(443)一侧安装在压板(543)上，工作人员将活动拉杆(542)向上拉动，使得两块压板(543)可以向内挤压，收缩杆(443)通过压板(543)的活动将夹块(441)向内推进，通过夹块(441)对安装腔(444)进行挤压，拉条(422)扣合在扣板(423)的两侧，转轴(421)带动扣板(423)对拉条(422)进行收卷处理，将橡胶塞紧密的安装在安装腔(444)上，防止橡胶塞在敲击时掉落到玻璃罐内部，锤头(72)在调平组件(74)上进行活动，锤头(72)垂直敲击在弹性件(752)上时，弹性件(752)会向下压，通过弹簧(755)进行防护缓冲，降低锤头(72)直接敲击的力度，弹性件(752)将部分力度导在支座(753)上，可以均匀平稳的对橡胶塞进行敲击，通过护垫(541)对橡胶塞外部进行保护，使得锤头(72)在对橡胶塞进行向下捶压时，橡胶塞外壁不会出现磨损现象，保证橡胶塞可以精确稳定的套紧在玻璃罐口上，有效保护玻璃罐口，防止在加盖过程中出现破裂现象，提高玻璃罐的加盖效果。

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