CN111847097A - 多功能线缆拖行器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，包含：一对可分离的接驳壳体；一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的接驳壳体中；一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的接驳壳体中；若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间；一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘；其中，所述的操作器可锁定地设置在所述的接驳壳体上；所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间。使用者可以根据线缆的尺寸对操作器进行调节，所有的活动夹板将线缆抱紧，使用者就可以直接对线缆进行拽拉。一旦需要松开线缆，只需要反向转动操作器即可，简单方便。

Description

多功能线缆拖行器

本申请是申请号为2019103290780，发明创造名称为多用线缆拖行器、申请日为2019年4月23日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种工具，更确切地说，是一种多功能线缆拖行器。

背景技术

在对线缆进行施工时，比如光缆或电缆等，工人经常需要直接用手来拽拉线缆，对工人的手掌造成极大的磨损和伤害。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种多功能线缆拖行器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的接驳壳体中；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的接驳壳体中；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘；

其中，

所述的操作器可锁定地设置在所述的接驳壳体上；

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘转动地驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘转动地驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的接驳壳体中，所述的活动盘上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的接驳壳体中，所述的固定盘上设有若干贯穿的长条状的引导槽口；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板的尾部分别设有一活动转轴，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘；

其中，

所述的操作器可锁定地设置在所述的接驳壳体上；

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板的尾部分别设有一活动转轴，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器贯穿所述的调节圆孔并与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器可锁定地设置在所述的调节圆孔内，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的固定环槽的两末端分别设有一外锁定螺孔，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的调节圆孔的内壁周向上设有若干定位弧槽，所述的壳主体的两侧边缘分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一凸缘螺孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把，所述的凸缘螺孔分别通过一连接螺杆和一连接螺帽相连接；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的驱动槽口包含一第一驱动死点和一第二驱动死点，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口，所述的引导槽口包含一第一引导死点和一第二引导死点，所述的固定基板的两末端分别设有一内锁定螺孔，一锁定销钉分别贯穿所述的外锁定螺孔和内锁定螺孔；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板包含一楔形的夹板主体和一长条状的夹板凸缘，所述的夹板凸缘上设有一贯穿的夹板通孔，所述的夹板通孔内分别设有一活动转轴，所述的活动转轴的两端分别设有一环形的转轴卡槽，所述的转轴卡槽内分别设有一“C”字形的卡圈，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器包含一转动手柄和一转动齿头，所述的转动手柄的头部设有一中空的六棱筒状的手柄插管，所述的手柄插管的侧壁上设有一对贯穿的锁定窗口，所述的手柄插管的顶部设有一手柄螺孔，所述的手柄螺孔的一侧设有一转动箭头，所述的手柄螺孔内设有一可转动的圆盘状的调节旋头，所述的调节旋头的侧壁上设有旋头螺纹，所述的调节旋头的顶部设有一旋头捏手，所述的转动手柄的尾部设有一贯穿的手柄连接通孔，一手柄握杆贯穿所述的手柄连接通孔并与一握杆螺钉相连接，所述的手柄握杆的底部设有一握杆底孔，所述的转动齿头包含一伞齿主体和一齿头杆，所述的齿头杆的外壁上设有一对环形的卡簧环槽，所述的卡簧环槽内分别设有一锁紧卡簧，所述的齿头杆的顶部设有一六边形的齿头插槽，所述的齿头插槽与所述的手柄插管相配合，所述的齿头杆的侧壁上设有一对贯穿的驱动窗口，所述的驱动窗口的两侧壁上分别设有一贯穿的窗口销孔，所述的齿头插槽内设有一锁止杆，所述的锁止杆包含一圆柱状的锁止主体，所述的锁止主体的顶部设有一球状的驱动球头，所述的锁止主体的底部设有一倒锥形的驱动锥体和一长杆状的弹簧套杆，所述的弹簧套杆上设有一复位弹簧，所述的驱动窗口内分别设有一可转动的锁止拨片，所述的锁止拨片与所述的定位弧槽相配合，所述的锁止拨片包含一拨片斜角、一拨片突出和一拨片圆孔，所述的拨片圆孔与所述的窗口销孔分别通过一拨片销杆相连接，所述的拨片销杆上分别设有一对复位扭簧，所述的复位扭簧位居所述的锁止拨片的两侧，所述的齿头杆贯穿所述的调节圆孔，所述的伞齿主体与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的接驳壳体中；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的接驳壳体中；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘转动地驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘转动地驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口；

其中，

所述的操作器包含一可摆动的手柄握杆，所述的手柄握杆处于一下压位置和一抬起位置之间，

当所述的手柄握杆处于下压位置时，所述的操作器被锁定，

当所述的手柄握杆处于抬起位置时，所述的所述的操作器被解锁。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的接驳壳体中，所述的活动盘上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的接驳壳体中，所述的固定盘上设有若干贯穿的长条状的引导槽口；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板的尾部分别设有一活动转轴，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘；

其中，

所述的操作器可锁定地设置在所述的接驳壳体上；

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口；

其中，

所述的操作器包含一可摆动的手柄握杆，所述的手柄握杆处于一下压位置和一抬起位置之间，

当所述的手柄握杆处于下压位置时，所述的操作器被锁定，

当所述的手柄握杆处于抬起位置时，所述的所述的操作器被解锁。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板的尾部分别设有一活动转轴，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器贯穿所述的调节圆孔并与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口；

其中，

所述的操作器包含一可摆动的手柄握杆，所述的手柄握杆处于一下压位置和一抬起位置之间，

当所述的手柄握杆处于下压位置时，所述的操作器被锁定，

当所述的手柄握杆处于抬起位置时，所述的所述的操作器被解锁。

本发明公开了一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的固定环槽的两末端分别设有一外锁定螺孔，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的调节圆孔的内壁周向上设有若干定位弧槽，所述的壳主体的两侧边缘分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一凸缘螺孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把，所述的凸缘螺孔分别通过一连接螺杆和一连接螺帽相连接；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的驱动槽口包含一第一驱动死点和一第二驱动死点，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口，所述的引导槽口包含一第一引导死点和一第二引导死点，所述的固定基板的两末端分别设有一内锁定螺孔，一锁定销钉分别贯穿所述的外锁定螺孔和内锁定螺孔；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板包含一楔形的夹板主体和一长条状的夹板凸缘，所述的夹板凸缘上设有一贯穿的夹板通孔，所述的夹板通孔内分别设有一活动转轴，所述的活动转轴的两端分别设有一环形的转轴卡槽，所述的转轴卡槽内分别设有一“C”字形的卡圈，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器包含一转动手柄和一转动齿头，

所述的转动手柄包含一长条状的手柄横条，所述的手柄横条的头部设有一中空的六棱筒状的手柄插管，所述的手柄插管的侧壁上设有六个贯穿的锁定窗口，所述的手柄插管的顶部设有一手柄圆环，所述的手柄圆环的侧壁上设有一圆环螺孔，所述的圆环螺孔内设有一弹簧销，所述的手柄横条内设有一十字形的导向滑槽，所述的的手柄横条的尾部设有一对安装凸缘，所述的安装凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的安装凸缘的外侧端面上设有多个盖片连接孔，所述的安装凸缘的外侧端面上设有一可拆卸的盖片，所述的盖片上设有若干盖片安装孔，所述的盖片安装孔与所述的盖片连接孔通过盖片螺钉相连接，所述的导向滑槽内设有一可滑动的长条状的驱动滑条，所述的驱动滑条的横截面呈十字形，所述的驱动滑条的尾部设有一凹陷的滑条凹槽，所述的安装凸缘之间设有一可转动的驱动凸轮，所述的驱动凸轮的中心设有一凸轮轴孔，所述的驱动凸轮的侧壁上设有一凸轮突出，所述的驱动凸轮的侧壁上设有一贯穿的手柄通孔，一凸轮销贯穿所述的凸轮轴孔和凸缘通孔，一手柄握杆贯穿所述的手柄通孔并与一握杆螺钉相连接，

所述的转动齿头包含一伞齿主体和一齿头杆，所述的齿头杆的外壁上设有一对环形的卡簧环槽，所述的卡簧环槽内分别设有一锁紧卡簧，所述的齿头杆的顶部设有一六边形的齿头插槽，所述的齿头插槽与所述的手柄插管相配合，所述的齿头杆的侧壁上设有一对贯穿的驱动窗口，所述的驱动窗口的两侧壁上分别设有一贯穿的窗口销孔，所述的齿头插槽内设有一锁止杆，所述的锁止杆包含一圆柱状的锁止主体，所述的锁止主体的顶部设有一长条状的驱动横条，所述的驱动横条上设有一倾斜设置的驱动斜面，所述的锁止主体的底部设有一倒锥形的驱动锥体和一长杆状的弹簧套杆，所述的弹簧套杆上设有一复位弹簧，所述的驱动窗口内分别设有一可转动的锁止拨片，所述的锁止拨片与所述的定位弧槽相配合，所述的锁止拨片包含一拨片斜角、一拨片突出和一拨片圆孔，所述的拨片圆孔与所述的窗口销孔分别通过一拨片销杆相连接，所述的拨片销杆上分别设有一对复位扭簧，所述的复位扭簧位居所述的锁止拨片的两侧，所述的齿头杆贯穿所述的调节圆孔，所述的伞齿主体与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

本发明的线缆拖行器具有以下优点：使用者可以根据线缆的尺寸对操作器进行调节，所有的活动夹板将线缆抱紧，使用者就可以直接对线缆进行拽拉。一旦需要松开线缆，只需要反向转动操作器即可，简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的线缆拖行器的立体结构示意图；

图2为图1中的线缆拖行器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的线缆拖行器的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图3中的Z1区域的细节放大示意图；

图5为图3中的线缆拖行器的进一步的立体结构分解示意图；

图6为图5中的Z2区域的细节放大示意图；

图7为图5中的Z3区域的细节放大示意图；

图8为图5中的线缆拖行器的进一步的立体结构分解示意图；

图9为图8中的Z4区域的细节放大示意图；

图10为图8中的线缆拖行器的进一步的立体结构示意图；

图11为图10中的线缆拖行器的立体结构分解示意图；

图12为图11中的Z5区域的细节放大示意图；

图13为本发明的线缆拖行器的使用示意图；

图14为本发明的线缆拖行器的操作示意图，此时，活动夹板构成一个合适的开口；

图15为本发明的线缆拖行器的操作示意图，此时，活动夹板开口的尺寸达到最小；

图16为本发明的线缆拖行器的操作示意图，此时，活动夹板开口的尺寸达到最大；

图17为本发明的线缆拖行器的第二种实施方式的立体结构示意图；

图18为图17中的线缆拖行器的立体结构分解示意图；

图19为图18中的Z6区域的细节放大示意图；

图20为图17中的线缆拖行器的操作器的立体结构示意图；

图21为图20中的操作器的立体结构分解示意图；

图22为图21中的Z7区域的细节放大示意图；

图23为图21中的Z8区域的细节放大示意图；

图24为图21中的Z9区域的细节放大示意图；

图25为图21中的操作器的手柄握杆的立体结构示意图；

图26为图17中的线缆拖行器的第二种实施方式的使用示意图，此时操作器未被锁定；

图27为图26中的Z10区域的细节放大示意图；

图28为图17中的线缆拖行器的第二种实施方式的使用示意图，此时操作器被锁定；

图29为图28中的Z11区域的细节放大示意图。

图30为本发明的线缆拖行器的第三种实施方式的立体结构示意图；

图31为图30中的线缆拖行器的立体结构分解示意图；

图32为图31中的Z12区域的细节放大示意图；

图33为图30中的线缆拖行器的操作器的立体结构示意图；

图34为图33中的操作器的立体结构分解示意图；

图35为图34中的Z13区域的细节放大示意图；

图36为图34中的Z14区域的细节放大示意图；

图37为图34中的Z15区域的细节放大示意图；

图38为图34中的操作器的进一步的立体结构分解示意图；

图39为图38中的Z16区域的细节放大示意图；

图40为图38中的Z17区域的细节放大示意图；

图41为图38中的Z18区域的细节放大示意图；

图42为图38中的Z19区域的细节放大示意图；

图43为图33中的操作器的使用示意图，此时操作器未被锁定；

图44为图43中的Z20区域的细节放大示意图；

图45为图43中的Z21区域的细节放大示意图；

图46为图43中的Z22区域的细节放大示意图；

图47为图33中的操作器的使用示意图，此时操作器被锁定；

图48为图47中的Z23区域的细节放大示意图；

图49为图47中的Z24区域的细节放大示意图；

图50为图47中的Z25区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至12所示，该线缆拖行器1包含一对可分离的接驳壳体2，该接驳壳体2包含一半圆筒状的壳主体21，该壳主体21的内壁上设有一半环形的固定环槽22和一半环形的活动环槽23，该固定环槽22的两末端分别设有一外锁定螺孔221，该壳主体21的边缘设有一贯穿的调节圆孔24，该壳主体21的两侧边缘分别设有一对连接凸缘25，该连接凸缘25上分别设有一凸缘螺孔251，该壳主体21的外壁上设有一握把26，该凸缘螺孔251分别通过一连接螺杆3和一连接螺帽4相连接。

在该活动环槽23中设有一可转动的活动盘7，如图8所示，该活动盘7包含一半环形的活动基板71，该活动基板71上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口72，该驱动槽口72包含一第一驱动死点721和一第二驱动死点722，该活动基板71的中心设有一半环形的活动齿圈73。

在该固定环槽22中设有一可分离的固定盘8，如图9所示，该固定盘8包含一半环形的固定基板81，该固定基板81上设有若干贯穿的长条状的引导槽口82，该引导槽口82包含一第一引导死点821和一第二引导死点822，该固定基板81的两末端分别设有一内锁定螺孔83，一锁定销钉6分别贯穿该外锁定螺孔221和内锁定螺孔83。

在该活动盘7与固定盘8之间设有若干可转动的活动夹板9，如图10至图12所示，该活动夹板9包含一楔形的夹板主体91和一长条状的夹板凸缘92，该夹板凸缘92上设有一贯穿的夹板通孔93，该夹板通孔93内分别设有一活动转轴10，该活动转轴10的两端分别设有一环形的转轴卡槽101，该转轴卡槽101内分别设有一“C”字形的卡圈11，该活动转轴10贯穿该驱动槽口72和引导槽口82。

在该接驳壳体2上分别设有一操作器5，该操作器5可转动地设置在该接驳壳体2上且该操作器5驱动该活动盘7。如图3所示，该操作器5包含一转动手柄51和一转动齿头52，该转动手柄51的头部设有一六棱柱状的手柄插头511，该转动齿头52包含一伞齿主体521和一齿头杆522，该齿头杆522的外壁上设有一对环形的卡簧环槽523，该齿头杆522的顶部设有一六边形的齿头插槽524，该齿头插槽524与该手柄插头511相配合，该卡簧环槽523内分别设有一锁紧卡簧53，该齿头杆522贯穿该调节圆孔24，该伞齿主体521与该活动齿圈73相配合，

其中，

该操作器5处于一最小位置和一最大位置之间，

当该操作器5处于最小位置时，该活动盘7驱动该固定盘8，并使得由该活动夹板9所构成的开口达到最小开口H2，

当该操作器5处于最大位置时，该活动盘7驱动该固定盘8，并使得由该活动夹板9所构成的开口达到最大开口H3。

后文中将进一步对操作器5的作用进行说明

如图13和图14所示，首先，使用者分别将一接驳壳体2放置到线缆L的两侧，并利用连接螺杆3和连接螺帽4将这一对接驳壳体2固定连接，此时，线缆L的一端插入到由活动夹板9所构成的开口H1中。

如图15所示，使用者转动操作器5的转动手柄51，于是，一对活动盘7开始逆时针转动，所有的活动夹板9开始错动且由活动夹板9所构成的开口变小至最小开口H2。此时，活动转轴10到达第一驱动死点721和第一引导死点821的位置上。

如图16所示，使用者反正转动操作器5的转动手柄51，于是，一对活动盘7开始顺时针转动，所有的活动夹板9开始错动且由活动夹板9所构成的开口变大至最大开口H3。此时，活动转轴10到达第二驱动死点722和第二引导死点822的位置上。

需要说明的是，无论活动转轴10如何滑动，活动转轴10始终贯穿驱动槽口72和引导槽口82。该活动盘7和固定盘8具有磁性，可以自动吸附在一起。该转动手柄51的手柄插头511也具有磁性，方便吸附到齿头插槽524中。

使用者可以根据线缆的尺寸对操作器5进行调节，一旦由活动夹板9所构成的开口缩小至线缆的外径大小，所有的活动夹板9将线缆L抱紧，此时，使用者就可以直接抓住握把26，对剩下的线缆L进行拽拉。一旦需要松开线缆L，使用者只需要反向拨动操作器5即可，简单方便。此时，使用者可以自由地沿着线缆移动线缆拖行器至下一个需要拽拉的工作点上，单人或双人都可以进行拽拉作业。

如图17至图25所示，为本发明的线缆拖行器1A第二种实施方式，包含一对接驳壳体2A，在接驳壳体2A的的边缘设有一贯穿的调节圆孔24A，该调节圆孔24A的内壁周向上设有若干定位弧槽241A。在调节圆孔24A内分别设有一可转动的操作器5A且该操作器5A驱动该活动盘7。

如图21所示，该操作器5A包含一转动手柄51A和一转动齿头52A，该转动手柄51A的头部设有一中空的六棱筒状的手柄插管513A，该手柄插管513A的侧壁上设有一对贯穿的锁定窗口5131A，该手柄插管513A的顶部设有一手柄螺孔5122A，该手柄螺孔5122A的一侧设有一转动箭头5123A，该手柄螺孔5122A内设有一可转动的圆盘状的调节旋头56A，该调节旋头56A的侧壁上设有旋头螺纹561A，该调节旋头56A的顶部设有一旋头捏手562A，该转动手柄51A的尾部设有一贯穿的手柄连接通孔5121A，一手柄握杆54A贯穿该手柄连接通孔5121A并与一握杆螺钉55A相连接，该手柄握杆54A的底部设有一握杆底孔541A。

该转动齿头52A包含一伞齿主体521A和一齿头杆522A，该齿头杆522A的外壁上设有一对环形的卡簧环槽523A，该卡簧环槽523A内分别设有一锁紧卡簧53A，该齿头杆522A的顶部设有一六边形的齿头插槽524A，该齿头插槽524A与该手柄插管513A相配合，该齿头杆522A的侧壁上设有一对贯穿的驱动窗口525A，该驱动窗口525A的两侧壁上分别设有一贯穿的窗口销孔526A，该齿头插槽524A内设有一锁止杆57A，该锁止杆57A包含一圆柱状的锁止主体571A，该锁止主体571A的顶部设有一球状的驱动球头572A，该锁止主体571A的底部设有一倒锥形的驱动锥体573A和一长杆状的弹簧套杆574A，该弹簧套杆574A上设有一复位弹簧58A。

如图23所示，该驱动窗口525A内分别设有一可转动的锁止拨片59A，该锁止拨片59A与该定位弧槽241A相配合，该锁止拨片59A包含一拨片斜角591A、一拨片突出592A和一拨片圆孔593A，该拨片圆孔593A与该窗口销孔526A分别通过一拨片销杆594A相连接，该拨片销杆594A上分别设有一对复位扭簧595A，该复位扭簧595A位居该锁止拨片59A的两侧，该齿头杆522A贯穿该接调节圆孔24A，该伞齿主体521A与该活动齿圈73相配合。

下面进一步对操作器5A的使用方法进行说明。

如图26和图27所示，此时，锁止拨片59A均回缩在对应的驱动窗口525A内，操作器5A可以自由转动。

如图28和图29所示，一旦使用者将操作器5A转动到需要的位置后，直接顺时针转动调节旋头56A，调节旋头56A下行并推动锁止杆57A下行，于是，锁止杆57A的驱动锥体573A压迫锁止拨片59A的拨片斜角591A，锁止拨片59A开始向外翻转，使得锁止拨片59A的拨片突出592A露出驱动窗口525A，最后，拨片突出592A抵住对应的定位弧槽241A。此时，操作器5A被锁定而无法再自由转动，使用者可以单手直接操作握把26，对线缆进行拖行。当拖行作业结束后，再次逆时针转动调节旋头56A，在复位弹簧58A的作用下，锁止杆57A开始上行，同时，在复位扭簧595A的作用下，锁止拨片59A开始向内翻转，最后，锁止拨片59A再次回缩在对应的驱动窗口525A内，此时，操作器5A又可以自由转动了。

如图30至图42所示，为本发明的线缆拖行器1B第三种实施方式，包含一对接驳壳体2B，在接驳壳体2B的的边缘设有一贯穿的调节圆孔24B，该调节圆孔24B的内壁周向上设有若干定位弧槽241B。在调节圆孔24B内分别设有一可转动的操作器5B且该操作器5B驱动该活动盘7。

该操作器5B包含一转动手柄51B和一转动齿头52B。

该转动手柄51B包含一长条状的手柄横条512B，该手柄横条512B的头部设有一中空的六棱筒状的手柄插管513B，该手柄插管513B的侧壁上设有六个贯穿的锁定窗口5131B，该手柄插管513B的顶部设有一手柄圆环517B，该手柄圆环517B的侧壁上设有一圆环螺孔5171B，该圆环螺孔5171B内设有一弹簧销516B。该手柄横条512B内设有一十字形的导向滑槽5121B，该的手柄横条512B的尾部设有一对安装凸缘5122B，该安装凸缘5122B上分别设有一凸缘通孔5123B，该安装凸缘5122B的外侧端面上设有多个盖片连接孔5124B，该安装凸缘5122B的外侧端面上设有一可拆卸的盖片514B，该盖片514B上设有若干盖片安装孔5141B，该盖片安装孔5141B与该盖片连接孔5124B通过盖片螺钉515B相连接。

该导向滑槽5121B内设有一可滑动的长条状的驱动滑条55B，该驱动滑条55B的横截面呈十字形，该驱动滑条55B的尾部设有一凹陷的滑条凹槽551B，该安装凸缘5122B之间设有一可转动的驱动凸轮56B，该驱动凸轮56B的中心设有一凸轮轴孔562B，该驱动凸轮56B的侧壁上设有一凸轮突出561B，该驱动凸轮56B的侧壁上设有一贯穿的手柄通孔563B，一凸轮销564B贯穿该凸轮轴孔562B和凸缘通孔5123B，一手柄握杆54B贯穿该手柄通孔563B并与一握杆螺钉541B相连接，

该转动齿头52B包含一伞齿主体521B和一齿头杆522B，该齿头杆522B的外壁上设有一对环形的卡簧环槽523B，该卡簧环槽523B内分别设有一锁紧卡簧53B，该齿头杆522B的顶部设有一六边形的齿头插槽524B，该齿头插槽524B与该手柄插管513B相配合，该齿头杆522B的侧壁上设有一对贯穿的驱动窗口525B，该驱动窗口525B的两侧壁上分别设有一贯穿的窗口销孔526B，该齿头插槽524B内设有一锁止杆57B，该锁止杆57B包含一圆柱状的锁止主体571B，该锁止主体571B的顶部设有一长条状的驱动横条572B，该驱动横条572B上设有一倾斜设置的驱动斜面5721B，该锁止主体571B的底部设有一倒锥形的驱动锥体573B和一长杆状的弹簧套杆574B，该弹簧套杆574B上设有一复位弹簧58B，该驱动窗口525B内分别设有一可转动的锁止拨片59B，该锁止拨片59B与该定位弧槽241B相配合，该锁止拨片59B包含一拨片斜角591B、一拨片突出592B和一拨片圆孔593B，该拨片圆孔593B与该窗口销孔526B分别通过一拨片销杆594B相连接，该拨片销杆594B上分别设有一对复位扭簧595B，该复位扭簧595B位居该锁止拨片59B的两侧，该齿头杆522B贯穿该调节圆孔24B，该伞齿主体521B与该活动齿圈73相配合。

下面进一步对操作器5B的使用方法进行说明。

如图43至图46所示，此时，锁止拨片59B均回缩在对应的驱动窗口525B内，操作器5B可以自由转动，该操作器5B的手柄握杆54B处在抬起位置上。

如图47至图50所示，一旦使用者将操作器5B转动到需要的位置后，直接按照箭头R的方向下压操作器5B的手柄握杆54B，手柄握杆54B带动驱动凸轮56B转动，驱动凸轮56B的凸轮突出561B挤压驱动滑条55B的滑条凹槽551B，于是，驱动滑条55B在导向滑槽5121B内朝向远离手柄握杆54B的方向滑动。接着，驱动滑条55B的头部直接挤压驱动横条572B的驱动斜面5721B，整个锁止杆57B下行，锁止杆57B的驱动锥体573B压迫锁止拨片59B的拨片斜角591B，锁止拨片59B开始向外翻转，使得锁止拨片59B的拨片突出592B露出驱动窗口525B，最后，拨片突出592B抵住对应的定位弧槽241B。此时，操作器5B被锁定而无法再自由转动，使用者可以单手直接操作握把26，对线缆进行拖行。

当拖行作业结束后，再次抬起手柄握杆54B，在弹簧销516B的作用下，驱动滑条55B迅速复位，在复位弹簧58B的作用下，锁止杆57B开始上行，同时，在复位扭簧595B的作用下，锁止拨片59B开始向内翻转，锁止拨片59B再次回缩在对应的驱动窗口525B内。此时，操作器5B被解锁，又可以自由转动。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板的尾部分别设有一活动转轴，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器贯穿所述的调节圆孔并与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口；

其中，

所述的操作器包含一可摆动的手柄握杆，所述的手柄握杆处于一下压位置和一抬起位置之间，

当所述的手柄握杆处于下压位置时，所述的操作器被锁定，

当所述的手柄握杆处于抬起位置时，所述的所述的操作器被解锁。

2.一种多功能线缆拖行器，其特征在于，所述的多功能线缆拖行器包含：

一对可分离的接驳壳体，所述的接驳壳体包含一半圆筒状的壳主体，所述的壳主体的内壁上设有一半环形的固定环槽和一半环形的活动环槽，所述的固定环槽的两末端分别设有一外锁定螺孔，所述的壳主体的边缘设有一贯穿的调节圆孔，所述的调节圆孔的内壁周向上设有若干定位弧槽，所述的壳主体的两侧边缘分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一凸缘螺孔，所述的壳主体的外壁上设有一握把，所述的凸缘螺孔分别通过一连接螺杆和一连接螺帽相连接；

一活动盘，所述的活动盘可转动地设置在所述的活动环槽中，所述的活动盘包含一半环形的活动基板，所述的活动基板上设有若干贯穿的长条状的驱动槽口，所述的驱动槽口包含一第一驱动死点和一第二驱动死点，所述的活动基板的中心设有一半环形的活动齿圈；

一固定盘，所述的固定盘可分离地设置在所述的固定环槽中，所述的固定盘包含一半环形的固定基板，所述的固定基板上设有若干贯穿的长条状的引导槽口，所述的引导槽口包含一第一引导死点和一第二引导死点，所述的固定基板的两末端分别设有一内锁定螺孔，一锁定销钉分别贯穿所述的外锁定螺孔和内锁定螺孔；

若干可转动的活动夹板，所述的活动夹板设置在所述的活动盘与固定盘之间，所述的活动夹板包含一楔形的夹板主体和一长条状的夹板凸缘，所述的夹板凸缘上设有一贯穿的夹板通孔，所述的夹板通孔内分别设有一活动转轴，所述的活动转轴的两端分别设有一环形的转轴卡槽，所述的转轴卡槽内分别设有一“C”字形的卡圈，所述的活动转轴贯穿所述的驱动槽口和引导槽口；

一操作器，所述的操作器可转动地设置在所述的接驳壳体上且所述的操作器驱动所述的活动盘，所述的操作器包含一转动手柄和一转动齿头，

所述的转动手柄包含一长条状的手柄横条，所述的手柄横条的头部设有一中空的六棱筒状的手柄插管，所述的手柄插管的侧壁上设有六个贯穿的锁定窗口，所述的手柄插管的顶部设有一手柄圆环，所述的手柄圆环的侧壁上设有一圆环螺孔，所述的圆环螺孔内设有一弹簧销，所述的手柄横条内设有一十字形的导向滑槽，所述的的手柄横条的尾部设有一对安装凸缘，所述的安装凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的安装凸缘的外侧端面上设有多个盖片连接孔，所述的安装凸缘的外侧端面上设有一可拆卸的盖片，所述的盖片上设有若干盖片安装孔，所述的盖片安装孔与所述的盖片连接孔通过盖片螺钉相连接，所述的导向滑槽内设有一可滑动的长条状的驱动滑条，所述的驱动滑条的横截面呈十字形，所述的驱动滑条的尾部设有一凹陷的滑条凹槽，所述的安装凸缘之间设有一可转动的驱动凸轮，所述的驱动凸轮的中心设有一凸轮轴孔，所述的驱动凸轮的侧壁上设有一凸轮突出，所述的驱动凸轮的侧壁上设有一贯穿的手柄通孔，一凸轮销贯穿所述的凸轮轴孔和凸缘通孔，一手柄握杆贯穿所述的手柄通孔并与一握杆螺钉相连接，

所述的转动齿头包含一伞齿主体和一齿头杆，所述的齿头杆的外壁上设有一对环形的卡簧环槽，所述的卡簧环槽内分别设有一锁紧卡簧，所述的齿头杆的顶部设有一六边形的齿头插槽，所述的齿头插槽与所述的手柄插管相配合，所述的齿头杆的侧壁上设有一对贯穿的驱动窗口，所述的驱动窗口的两侧壁上分别设有一贯穿的窗口销孔，所述的齿头插槽内设有一锁止杆，所述的锁止杆包含一圆柱状的锁止主体，所述的锁止主体的顶部设有一长条状的驱动横条，所述的驱动横条上设有一倾斜设置的驱动斜面，所述的锁止主体的底部设有一倒锥形的驱动锥体和一长杆状的弹簧套杆，所述的弹簧套杆上设有一复位弹簧，所述的驱动窗口内分别设有一可转动的锁止拨片，所述的锁止拨片与所述的定位弧槽相配合，所述的锁止拨片包含一拨片斜角、一拨片突出和一拨片圆孔，所述的拨片圆孔与所述的窗口销孔分别通过一拨片销杆相连接，所述的拨片销杆上分别设有一对复位扭簧，所述的复位扭簧位居所述的锁止拨片的两侧，所述的齿头杆贯穿所述的调节圆孔，所述的伞齿主体与所述的活动齿圈相配合；

其中，

所述的操作器处于一最小位置和一最大位置之间，

当所述的操作器处于最小位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最小开口，

当所述的操作器处于最大位置时，所述的活动盘驱动所述的固定盘，并使得由所述的活动夹板所构成的开口达到最大开口。

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