CN111846403A - 一种花生酱生产用灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生酱生产用灌装装置，包括工作板、支撑腿、加强筋、传输装置、第一支撑杆、放置板、储存装置和分料装置，所述工作板的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿，所述支撑腿的相对侧通过加强筋固定连接，所述加强筋的顶部固定安装有传输装置。本发明通过设置具有搅拌作用的储存装置，可以对储存装置内部放置的花生酱进行有效的搅拌，可以对花生酱和花生酱内部的油脂进行有效的混合，防止长时间储存的过程中发生油脂析出的问题，使每瓶花生酱的口味尽量均匀；而设置的可以上下移动的出料口可以使出料口适应不同容量的花生酱瓶体，防止灌装的过程中发生花生酱飞溅浪费情况的出现。

Description

一种花生酱生产用灌装装置
技术领域
本发明涉及调味食品技术领域，具体为一种花生酱生产用灌装装置。
背景技术
花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。
在花生酱生产完成之后需要对其进行灌装，而花生酱内部会残存一部分的油脂，在灌装的过程中因为会较长时间的进行静置，可能会导致油脂和花生酱相互分离，影响到花生酱的口味，而且在灌装的过程中因为灌装高度相对固定，而因为灌装瓶容量不同，所以高度可能会有所不同，在灌装的过程中可能会导致花生酱飞溅造成浪费，为此，我们提出一种花生酱生产用灌装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生酱生产用灌装装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生酱生产用灌装装置，包括工作板、支撑腿、加强筋、传输装置、第一支撑杆、放置板、储存装置和分料装置，所述工作板的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿，所述支撑腿的相对侧通过加强筋固定连接，所述加强筋的顶部固定安装有传输装置，所述工作板的顶部且位于传输装置的上方设置有对称分布的第一支撑杆，所述第一支撑杆的相对侧通过放置板固定连接，所述放置板的顶部搭接有储存装置，所述第一支撑杆的相对侧且位于放置板的下方设置有与储存装置固定连通的分料装置，所述传输装置由第二支撑板、固定轴承、第三支撑板、第一伺服电机、第一转动杆、传动轮、传送带和放置槽组成，所述第二支撑板设置为对称分布的两组且固定安装于工作板顶部的两侧，所述第二支撑板的一侧贯穿设置有固定轴承，所述工作板的一侧固定连接有对称分布的第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一伺服电机的一端依次穿过两组固定轴承且延伸至第二支撑板远离第一伺服电机的一侧，所述第一转动杆位于两组所述第二支撑板之间的外表面固定安装有传动轮，所述传动轮的外表面通过传送带固定连接，所述放置槽的表面开设有内凹的放置槽。
优选的，所述储存装置由盛放箱、安装块、第二伺服电机、第二转动杆、支撑杆、限位环、第一搅拌杆、第二搅拌杆、分料口和进料口，所述盛放箱放置于储存装置的顶部，所述盛放箱顶部的一侧贯穿设置有进料口，所述盛放箱的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过安装块和盛放箱的顶部且延伸至盛放箱的内部，所述第二伺服电机位于盛放箱内部的一端固定连接有第二转动杆，所述盛放箱内壁的两侧且对应第二转动杆底部的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离盛放箱的一端固定连接有与第二转动杆外壁相贴合的限位环，所述第二转动杆的侧壁固定连接有相互对称的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第二转动杆的一端通过第二搅拌杆固定连接，所述盛放箱的底部贯穿设置有分料口。
优选的，所述分料装置由固定块、滑轨、滑块、固定螺母、连接杆、电磁阀、出料管、伸缩管和出料口组成，所述第一支撑杆的相对侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定安装于放置板的底部，所述滑轨的外表面设置有与其相适配的滑块，所述滑块的表面设置有固定螺母，所述固定螺母的一端与滑轨相接触，所述滑块的相对侧通过连接杆固定安装有电磁阀，所述电磁阀的顶部通过伸缩管固定连通有出料管，所述出料管的顶部穿过放置板的底部且与分料口固定连通，所述电磁阀的底部且对应放置槽的位置固定连通有出料口。
优选的，所述第二转动杆、支撑杆、限位环、第一搅拌杆和第二搅拌杆的制造材料均为不锈钢材料。
优选的，所述分料口设置为五组，所述电磁阀同样设置为与分料口相对应的五组。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置具有搅拌作用的储存装置，可以对储存装置内部放置的花生酱进行有效的搅拌，可以对花生酱和花生酱内部的油脂进行有效的混合，防止长时间储存的过程中发生油脂析出的问题，使每瓶花生酱的口味尽量均匀；
2、而设置的可以上下移动的出料口可以使出料口适应不同容量的花生酱瓶体，防止灌装的过程中发生花生酱飞溅浪费情况的出现。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明第二支撑板侧视图结构示意图；
图3为本发明储存装置正视剖视结构示意图；
图4为本发明分料装置正视图结构示意图。
图中：1工作板、2支撑腿、3加强筋、4传输装置、5第一支撑杆、6放置板、7储存装置、8分料装置、9第二支撑板、10固定轴承、11第三支撑板、12第一伺服电机、13第一转动杆、14传动轮、15传送带、16放置槽、17盛放箱、18安装块、19第二伺服电机、20第二转动杆、21支撑杆、22限位环、23第一搅拌杆、24第二搅拌杆、25分料口、26固定块、27滑轨、28滑块、29固定螺母、30连接杆、31电磁阀、32出料管、33伸缩管、34出料口、35进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种花生酱生产用灌装装置，包括工作板1、支撑腿2、加强筋3、传输装置4、第一支撑杆5、放置板6、储存装置7和分料装置8，所述工作板1的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿2，所述支撑腿2的相对侧通过加强筋3固定连接，所述加强筋3的顶部固定安装有传输装置4，所述工作板1的顶部且位于传输装置4的上方设置有对称分布的第一支撑杆5，所述第一支撑杆5的相对侧通过放置板6固定连接，所述放置板6的顶部搭接有储存装置7，所述第一支撑杆5的相对侧且位于放置板6的下方设置有与储存装置7固定连通的分料装置8，所述传输装置4由第二支撑板9、固定轴承10、第三支撑板11、第一伺服电机12、第一转动杆13、传动轮14、传送带15和放置槽16组成，所述第二支撑板9设置为对称分布的两组且固定安装于工作板1顶部的两侧，所述第二支撑板9的一侧贯穿设置有固定轴承10，所述工作板1的一侧固定连接有对称分布的第三支撑板11，所述第三支撑板11的顶部固定安装有第一伺服电机12，所述第一伺服电机12的输出端固定连接有第一转动杆13，所述第一转动杆13远离第一伺服电机12的一端依次穿过两组固定轴承10且延伸至第二支撑板9远离第一伺服电机12的一侧，所述第一转动杆13位于两组所述第二支撑板9之间的外表面固定安装有传动轮14，所述传动轮14的外表面通过传送带15固定连接，所述放置槽16的表面开设有内凹的放置槽16。
优选的，所述储存装置7由盛放箱17、安装块18、第二伺服电机19、第二转动杆20、支撑杆21、限位环22、第一搅拌杆23、第二搅拌杆24、分料口25和进料口35，所述盛放箱17放置于储存装置7的顶部，所述盛放箱17顶部的一侧贯穿设置有进料口35，所述盛放箱17的顶部固定安装有安装块18，所述安装块18的顶部固定安装有第二伺服电机19，所述第二伺服电机19的输出端穿过安装块18和盛放箱17的顶部且延伸至盛放箱17的内部，所述第二伺服电机19位于盛放箱17内部的一端固定连接有第二转动杆20，所述盛放箱17内壁的两侧且对应第二转动杆20底部的位置固定连接有支撑杆21，所述支撑杆21远离盛放箱17的一端固定连接有与第二转动杆20外壁相贴合的限位环22，支撑杆21和限位环22的设置可以对第二转动杆20的底部进行限位，在限位的过程中可以防止第二转动杆20在转动的过程中发生晃动，所述第二转动杆20的侧壁固定连接有相互对称的第一搅拌杆23，所述第一搅拌杆23远离第二转动杆20的一端通过第二搅拌杆24固定连接，所述盛放箱17的底部贯穿设置有分料口25。
优选的，所述分料装置8由固定块26、滑轨27、滑块28、固定螺母29、连接杆30、电磁阀31、出料管32、伸缩管33和出料口34组成，所述第一支撑杆5的相对侧均固定安装有固定块26，所述固定块26的顶部固定连接有滑轨27，所述滑轨27的顶部固定安装于放置板6的底部，所述滑轨27的外表面设置有与其相适配的滑块28，所述滑块28的表面设置有固定螺母29，所述固定螺母29的一端与滑轨27相接触，所述滑块28的相对侧通过连接杆30固定安装有电磁阀31，所述电磁阀31的顶部通过伸缩管33固定连通有出料管32，所述出料管32的顶部穿过放置板6的底部且与分料口25固定连通，所述电磁阀31的底部且对应放置槽16的位置固定连通有出料口34。
优选的，所述第二转动杆20、支撑杆21、限位环22、第一搅拌杆23和第二搅拌杆24的制造材料均为不锈钢材料，不锈钢材料制造的第二转动杆20、支撑杆21、限位环22、第一搅拌杆23和第二搅拌杆24可以防止长时间使用的过程中出现锈迹而影响到花生酱的质量。
优选的，所述分料口25设置为五组，所述电磁阀31同样设置为与分料口25相对应的五组，多组设置的分料口25和电磁阀31可以同时对多组花生酱同时进行灌装。
使用时，首先，将待灌装的花生酱由进料口35放入盛放箱17的内部，随后将花生酱瓶体放于放置槽16的表面，随后根据花生酱瓶体的高度调节出料口34的高度，在调节的时候首先将固定螺母29由滑块28的表面脱离，随后推动滑块28、固定螺母29、连接杆30和电磁阀31沿滑轨27的表面移动，在电磁阀31移动的过程中因为伸缩管33具有伸缩性，所以可以始终保持盛放箱17内部的花生酱始终与盛放箱17内部的花生酱相互连通，当高度调节完成之后再将固定螺母29旋转至滑块28的表面，并使其的一端与滑轨27相接触，便可以对电磁阀31以及其底部的出料口34进行高度固定，随后启动第一伺服电机12、第二伺服电机19和电磁阀31运作，第一伺服电机12的运作会带动第一转动杆13和传动轮14沿着第二支撑板9内部的固定轴承10转动，从而带动传送带15以及放置槽16夹持的花生酱瓶体运动，而第二伺服电机19的转动会带动第二转动杆20、第一搅拌杆23和第二搅拌杆24转动，从而使盛放箱17内部的花生酱得到搅拌，防止花生酱内部的油脂溢出，而电磁阀31的启动便可以将盛放箱17内部的花生酱灌装至花生酱瓶体的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生酱生产用灌装装置，包括工作板(1)、支撑腿(2)、加强筋(3)、传输装置(4)、第一支撑杆(5)、放置板(6)、储存装置(7)和分料装置(8)，其特征在于：所述工作板(1)的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的相对侧通过加强筋(3)固定连接，所述加强筋(3)的顶部固定安装有传输装置(4)，所述工作板(1)的顶部且位于传输装置(4)的上方设置有对称分布的第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的相对侧通过放置板(6)固定连接，所述放置板(6)的顶部搭接有储存装置(7)，所述第一支撑杆(5)的相对侧且位于放置板(6)的下方设置有与储存装置(7)固定连通的分料装置(8)，所述传输装置(4)由第二支撑板(9)、固定轴承(10)、第三支撑板(11)、第一伺服电机(12)、第一转动杆(13)、传动轮(14)、传送带(15)和放置槽(16)组成，所述第二支撑板(9)设置为对称分布的两组且固定安装于工作板(1)顶部的两侧，所述第二支撑板(9)的一侧贯穿设置有固定轴承(10)，所述工作板(1)的一侧固定连接有对称分布的第三支撑板(11)，所述第三支撑板(11)的顶部固定安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)远离第一伺服电机(12)的一端依次穿过两组固定轴承(10)且延伸至第二支撑板(9)远离第一伺服电机(12)的一侧，所述第一转动杆(13)位于两组所述第二支撑板(9)之间的外表面固定安装有传动轮(14)，所述传动轮(14)的外表面通过传送带(15)固定连接，所述放置槽(16)的表面开设有内凹的放置槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种花生酱生产用灌装装置，其特征在于：所述储存装置(7)由盛放箱(17)、安装块(18)、第二伺服电机(19)、第二转动杆(20)、支撑杆(21)、限位环(22)、第一搅拌杆(23)、第二搅拌杆(24)、分料口(25)和进料口(35)，所述盛放箱(17)放置于储存装置(7)的顶部，所述盛放箱(17)顶部的一侧贯穿设置有进料口(35)，所述盛放箱(17)的顶部固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)的顶部固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端穿过安装块(18)和盛放箱(17)的顶部且延伸至盛放箱(17)的内部，所述第二伺服电机(19)位于盛放箱(17)内部的一端固定连接有第二转动杆(20)，所述盛放箱(17)内壁的两侧且对应第二转动杆(20)底部的位置固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离盛放箱(17)的一端固定连接有与第二转动杆(20)外壁相贴合的限位环(22)，所述第二转动杆(20)的侧壁固定连接有相互对称的第一搅拌杆(23)，所述第一搅拌杆(23)远离第二转动杆(20)的一端通过第二搅拌杆(24)固定连接，所述盛放箱(17)的底部贯穿设置有分料口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用灌装装置，其特征在于：所述分料装置(8)由固定块(26)、滑轨(27)、滑块(28)、固定螺母(29)、连接杆(30)、电磁阀(31)、出料管(32)、伸缩管(33)和出料口(34)组成，所述第一支撑杆(5)的相对侧均固定安装有固定块(26)，所述固定块(26)的顶部固定连接有滑轨(27)，所述滑轨(27)的顶部固定安装于放置板(6)的底部，所述滑轨(27)的外表面设置有与其相适配的滑块(28)，所述滑块(28)的表面设置有固定螺母(29)，所述固定螺母(29)的一端与滑轨(27)相接触，所述滑块(28)的相对侧通过连接杆(30)固定安装有电磁阀(31)，所述电磁阀(31)的顶部通过伸缩管(33)固定连通有出料管(32)，所述出料管(32)的顶部穿过放置板(6)的底部且与分料口(25)固定连通，所述电磁阀(31)的底部且对应放置槽(16)的位置固定连通有出料口(34)。
4.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用灌装装置，其特征在于：所述第二转动杆(20)、支撑杆(21)、限位环(22)、第一搅拌杆(23)和第二搅拌杆(24)的制造材料均为不锈钢材料。
5.根据权利要求3所述的一种花生酱生产用灌装装置，其特征在于：所述分料口(25)设置为五组，所述电磁阀(31)同样设置为与分料口(25)相对应的五组。
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