CN111846345A - 一种瓶子打包装置 - Google Patents

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CN111846345A
CN111846345A CN202010701019.4A CN202010701019A CN111846345A CN 111846345 A CN111846345 A CN 111846345A CN 202010701019 A CN202010701019 A CN 202010701019A CN 111846345 A CN111846345 A CN 111846345A
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China
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CN202010701019.4A
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Inventor
刘斌
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Yunnan Haoxiang Packing Products Co ltd
Original Assignee
Yunnan Haoxiang Packing Products Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/04Arranging, assembling, feeding, or orientating the bottles prior to introduction into, or after removal from, containers
    • B65B21/06Forming groups of bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓶子打包装置,其特征在于:分隔板上竖直设置有两条开口的滑道,滑道内部设置有连接板,连接板前端固定在支撑板后端相应位置,后腔室下部设置有对称支架,支架顶部竖直设置有光杆,光杆上设置有直线轴承,直线轴承通过螺钉固定在固定板相应位置,固定板为水平结构,固定板对应滑道位置焊接连接板,固定板顶部中间位置固定有链条,链条的另一端固定有配重块,后腔室顶部中间水平设置有转轴,转轴上设置有齿轮,齿轮与链条形成配合,能快速高效的进行任何材质的瓶子的打包。

Description

一种瓶子打包装置
技术领域
本发明涉及瓶子包装技术领域,具体是一种瓶子打包装置。
背景技术
市场大部分瓶子都要进行打包运输,现有的瓶子都是采用人工包装的模式进行打包,一个包装工位需要配备四到五个工人进行打包,这样的打包模式,效率十分低下,而且费时费工,因为需要将瓶子计数,首先数十个瓶子,将该批瓶子瓶口朝上,作为第一排,然后第二排的时候也是十个瓶子,第二排的瓶子瓶口朝下,这样交错的进行打包,包装完成后,形成瓶子交错放置的情况,这样打包的瓶子更加稳定可靠,在运输工程中不会变形,瓶子厂家使用也更方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶子打包装置,通过巧妙的结构设计,将柜体分为前腔室和配重的后腔室,前腔室的长度刚好能放置10个瓶子,后腔室进行配重,在打包的过程中,将第一排瓶子瓶口朝向工作人员或者远离工作人员,第一排放置完成后,往下压瓶子,由于有配重块和直线轴承的配合,瓶子不会直接掉落到柜体底部,然后进行第二排瓶子放置,第二排瓶子的瓶口与第一排的相反,依次进行打包,当整个瓶子填充满前腔室,进行封口,即得到符合包装要求的瓶子,比如50个一包或者100个一包,甚至其他数量要求的包装模式。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种瓶子打包装置,包括柜体,前腔室,后腔室,其特征在于:柜体为不锈钢围合而成的长方体结构,柜体底部通过焊接固定四个基座对柜体进行支撑,柜体通过分隔板分为前腔室和后腔室,前腔室顶部设置有不锈钢的横梁,前腔室通过铰链固定两扇门对前腔室形成封闭,分隔板上竖直设置有两条开口的滑道,滑道内部设置有连接板,连接板前端固定在支撑板后端相应位置,后腔室下部设置有对称支架,支架顶部竖直设置有光杆,光杆上设置有直线轴承,直线轴承通过螺钉固定在固定板相应位置,固定板为水平结构,固定板对应滑道位置焊接连接板,固定板顶部中间位置固定有链条,链条的另一端固定有配重块,后腔室顶部中间水平设置有转轴,转轴上设置有齿轮,齿轮与链条形成配合。
作为本发明的进一步改进,所述链条可更换为钢丝绳,所述齿轮可更换为滑轮。
本发明的工作原理为,通过巧妙的结构设计,将柜体分为前腔室和配重的后腔室,前腔室的长度刚好能放置10个瓶子,后腔室进行配重,在打包的过程中,将第一排瓶子瓶口朝向工作人员或者远离工作人员,第一排放置完成后,往下压瓶子,由于有配重块和直线轴承的配合,瓶子不会直接掉落到柜体底部,然后进行第二排瓶子放置,第二排瓶子的瓶口与第一排的相反,依次进行打包,当整个瓶子填充满前腔室,进行封口,即得到符合包装要求的牛奶瓶,比如50个一包或者100一包,甚至其他数量要求的包装模式。。
本发明的有益效果:
1)、通过巧妙的结构设计,提高车间工人的打包效率,节约人力成本;
2)、整个柜体采用不锈钢结构制作,符合食品卫生许可标准,
3)、采用固定尺寸,能进一步的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的后腔室结构示意图;
图4为本发明的支撑板连接结构示意图;
图5为本发明的分隔板结构示意图;
图6为本发明的齿轮与链条配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种瓶子打包装置,包括柜体7,前腔室5,后腔室9,其特征在于:柜体7为不锈钢围合而成的长方体结构,柜体7底部通过焊接固定四个基座8对柜体进行支撑,柜体7通过分隔板3分为前腔室5和后腔室9,前腔室5顶部设置有不锈钢的横梁1,前腔室5通过铰链固定两扇门2对前腔室5形成封闭,分隔板3上竖直设置有两条开口的滑道4,滑道4内部设置有连接板18,连接板18前端固定在支撑板6后端相应位置,支撑板6对牛奶瓶进行支撑,后腔室9下部设置有对称支架16,支架16顶部竖直设置有光杆13,光杆13上设置有直线轴承15,直线轴承15通过螺钉固定在固定板17相应位置,固定板17为水平结构,固定板17对应滑道4位置焊接连接板18,固定板17顶部中间位置固定有链条14,链条14的另一端固定有配重块12,后腔室9顶部中间水平设置有转轴11,转轴11上设置有齿轮10,齿轮10与链条14形成配合,这样的结构设计能快速高效的对牛奶瓶进行打包,方便快捷,省时省力。
作为本发明的进一步优选方案,所述链条14可更换为钢丝绳,所述齿轮10可更换为滑轮,这样可简化整个装置的结构。

Claims (2)

1.一种瓶子打包装置,包括柜体(7),前腔室(5),后腔室(9),其特征在于:柜体(7)为不锈钢围合而成的长方体结构,柜体(7)底部通过焊接固定四个基座(8)对柜体进行支撑,柜体(7)通过分隔板(3)分为前腔室(5)和后腔室(9),前腔室(5)顶部设置有不锈钢的横梁(1),前腔室(5)通过铰链固定两扇门(2)对前腔室(5)形成封闭,分隔板(3)上竖直设置有两条开口的滑道(4),滑道(4)内部设置有连接板(18),连接板(18)前端固定在支撑板(6)后端相应位置,支撑板(6)对牛奶瓶进行支撑,后腔室(9)下部设置有对称支架(16),支架(16)顶部竖直设置有光杆(13),光杆(13)上设置有直线轴承(15),直线轴承(15)通过螺钉固定在固定板(17)相应位置,固定板(17)为水平结构,固定板(17)对应滑道(4)位置焊接连接板(18),固定板(17)顶部中间位置固定有链条(14),链条(14)的另一端固定有配重块(12),后腔室(9)顶部中间水平设置有转轴(11),转轴(11)上设置有齿轮(10),齿轮(10)与链条(14)形成配合。
2.根据权利要求1所述的一种瓶子打包装置,其特征在于:所述链条(14)可更换为钢丝绳,所述齿轮(10)可更换为滑轮。
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