CN213594583U - 一种全自动精检包装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动精检包装流水线，包括机架，所述机架上设置有输送台，所述输送台的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的前端侧壁固定连接有箱体，所述箱体中开设有料槽，所述箱体的底端侧壁开设有第一出料口。本实用新型通过设置隔板、第一出料口和转盘，隔板将料槽分搁成多个部分，从而便于储存不同口味的袋装糕点，转盘在转动的过程中，当转盘上的第二出料口与箱体上的第一出料口重合时，料槽中的不同口味的袋装糕点同时等量下落，并落入到承载架上的包装盒中，当转盘上的第二出料口与箱体上的第一出料口错开时，袋装糕点停止下落，从而便于对多个不同口味的袋装糕点进行装箱，大大提高生产效率。

Description

一种全自动精检包装流水线

技术领域

本实用新型涉及糕点包装生产技术领域，尤其涉及一种全自动精检包装流水线。

背景技术

糕点，是一种甜食，不同口味的糕点，香甜可口，刺激着人们的味蕾，满足不同人群的需要。厂家在对糕点进行制作和生产时，通常为流水作业，需要对不同口味的袋装糕点进行定量装箱。

但是，现有的全自动精检包装流水线，在装箱时，是依次对不同口味的袋装糕点进行装箱，而不能同时对多个袋装糕点进行等量装箱，生产效率低。

为此，我们提出来一种全自动精检包装流水线解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在装箱时，是依次对不同口味的袋装糕点进行装箱，而不能同时对多个袋装糕点进行等量装箱，生产效率低的问题，而提出的一种全自动精检包装流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动精检包装流水线，包括机架，所述机架上设置有输送台，所述输送台的顶端侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的前端侧壁固定连接有箱体，所述箱体中开设有料槽，所述箱体的底端侧壁开设有第一出料口，所述箱体的料槽中设置有多个隔板，两个所述箱体相互靠近的一端固定连接有同一个固定盒，所述固定盒中设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘上开设有第二出料口。

可选地，所述输送台上设置有多个固定块，所述固定块呈矩形结构，多个所述固定块在输送台上呈均匀对称分布。

可选地，所述固定块的顶端固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有同一个承载架，所述承载架的顶端开设有承载槽。

可选地，所述支撑架呈L形结构，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架在机架上呈左右对称分布。

可选地，所述箱体的底端与转盘贴合，两个所述箱体均与转盘滑动连接，所述转盘呈圆盘形结构，所述隔板与箱体内壁固定连接。

可选地，所述隔板呈矩形结构，多个所述隔板在料槽中呈均匀对称分布，多个所述第一出料口在箱体的底端侧壁呈均匀对称分布，所述第一出料口和第二出料口相匹配，所述减速电机与固定盒固定连接，所述转轴贯穿固定盒并与固定盒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置隔板、第一出料口和转盘，隔板将料槽分搁成多个部分，从而便于储存不同口味的袋装糕点，转盘在转动的过程中，当转盘上的第二出料口与箱体上的第一出料口重合时，料槽中的不同口味的袋装糕点同时等量下落，并落入到承载架上的包装盒中，当转盘上的第二出料口与箱体上的第一出料口错开时，袋装糕点停止下落，从而便于对多个不同口味的袋装糕点进行装箱，大大提高生产效率。

2、本实用新型通过设置承载架和缓冲弹簧，当料槽中的袋装糕点落到承载架上的包装箱中时，在缓冲弹簧的弹性作用下，缓冲弹簧同时对包装箱和袋装糕点起到缓冲作用，避免糕点被撞碎，大大提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架和箱体的连接侧视图；

图3为转盘的俯视示意图。

图中：1输送台、2机架、3固定块、4承载架、5缓冲弹簧、6支撑架、7承载槽、8箱体、9转盘、10固定盒、11减速电机、12转轴、13料槽、14第一出料口、15第二出料口、16隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动精检包装流水线，包括机架2，机架2上设置有输送台1，流水线上的其他设备可以按照本领域技术人员的常识，设置在输送台1以及机架2上，此为现有技术，此处不再赘述，输送台1上设置有多个固定块3，固定块3呈矩形结构，多个固定块3在输送台1上呈均匀对称分布，固定块3的顶端固定连接有缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5的顶端固定连接有同一个承载架4，承载架4的顶端开设有承载槽7，输送台1的顶端侧壁固定连接有支撑架6。

支撑架6呈L形结构，支撑架6的数量为两个，两个支撑架6在机架2上呈左右对称分布，支撑架6的前端侧壁固定连接有箱体8，箱体8中开设有料槽13，箱体8的底端侧壁开设有第一出料口14。

箱体8的料槽13中设置有多个隔板16，隔板16呈矩形结构，多个隔板16在料槽13中呈均匀对称分布，两个箱体8相互靠近的一端固定连接有同一个固定盒10，固定盒10中设置有减速电机11。

减速电机11采用想型号为Z2D-80的行星齿轮减速电机，减速电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的底端固定连接有转盘9，转盘9上开设有第二出料口15。

箱体8的底端与转盘9贴合，两个箱体8均与转盘9滑动连接，转盘9呈圆盘形结构，隔板16与箱体8内壁固定连接。

多个第一出料口14在箱体8的底端侧壁呈均匀对称分布，第一出料口14和第二出料口15相匹配，减速电机11与固定盒10固定连接，转轴12贯穿固定盒10并与固定盒10转动连接。

工作原理如下：

使用时，将包装箱摆放在承载架6的承载槽7中，将不同口味的袋装糕点放入到箱体8的料槽13中，隔板16将各个口味的袋装糕点隔开，袋装糕点被有序的堆叠码放在料槽13中，启动减速电机11，使转盘9转动，转盘9在转动的过程中，当转盘9上的第二出料口15与箱体8上的第一出料口14重合时，料槽13中不同口味的袋装糕点同时等量下落，并落入到承载架4上的包装箱中，当转盘9上的第二出料口15与箱体8上的第一出料口14错开时，袋装糕点停止下落，从而便于对多个不同口味的袋装糕点进行装箱，大大提高生产效率。

另外，当料槽13中的袋装糕点落到承载架4上的包装箱中时，在缓冲弹簧5的弹性作用下，缓冲弹簧5同时对包装箱和袋装糕点起到缓冲作用，避免糕点被撞碎，大大提高生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动精检包装流水线，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上设置有输送台(1)，所述输送台(1)的顶端侧壁固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的前端侧壁固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)中开设有料槽(13)，所述箱体(8)的底端侧壁开设有第一出料口(14)，所述箱体(8)的料槽(13)中设置有多个隔板(16)，两个所述箱体(8)相互靠近的一端固定连接有同一个固定盒(10)，所述固定盒(10)中设置有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)上开设有第二出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动精检包装流水线，其特征在于，所述输送台(1)上设置有多个固定块(3)，所述固定块(3)呈矩形结构，多个所述固定块(3)在输送台(1)上呈均匀对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种全自动精检包装流水线，其特征在于，所述固定块(3)的顶端固定连接有缓冲弹簧(5)，两个所述缓冲弹簧(5)的顶端固定连接有同一个承载架(4)，所述承载架(4)的顶端开设有承载槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动精检包装流水线，其特征在于，所述支撑架(6)呈L形结构，所述支撑架(6)的数量为两个，两个所述支撑架(6)在机架(2)上呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动精检包装流水线，其特征在于，所述箱体(8)的底端与转盘(9)贴合，两个所述箱体(8)均与转盘(9)滑动连接，所述转盘(9)呈圆盘形结构，所述隔板(16)与箱体(8)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动精检包装流水线，其特征在于，所述隔板(16)呈矩形结构，多个所述隔板(16)在料槽(13)中呈均匀对称分布，多个所述第一出料口(14)在箱体(8)的底端侧壁呈均匀对称分布，所述第一出料口(14)和第二出料口(15)相匹配，所述减速电机(11)与固定盒(10)固定连接，所述转轴(12)贯穿固定盒(10)并与固定盒(10)转动连接。

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