CN111846316A - 包装装置和包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装装置和包装盒，所述包装装置用于对处理盒进行包装，包括相互结合的基板和张紧件，张紧件可随着基板的一部分弯折而张紧，并将处理盒固定在基板和张紧件之间的容纳空间中，该包装装置不仅结构简单，在对处理盒进行包装时的操作也更简便，且对包装材料的数量、材质和工艺要求均降低，有利于降低材料成本和生产成本。

Description

包装装置和包装盒

技术领域

本发明涉及一种用于对处理盒进行包装的装置和包装盒。

背景技术

处理盒是可拆卸地安装在电子照相成像设备中的部件，当处理盒的寿命被用尽时，终端用户只需要更换一个新处理盒即可继续使用电子照相成像设备，因而，处理盒可以作为一个独立的产品被生产、销售和运输。

为使得处理盒在被终端用户使用前保持完好，处理盒生产厂商在将处理盒组装完毕后，需使用一包装装置将处理盒包装好，以确保处理盒在运输途中不会被损坏。已知的，处理盒在被包装时，首先在其纵向两端分别安装一个弹性件，然后将安装了弹性件的处理盒放入周围被充气的气柱袋，最后再将气柱袋放入包装盒中；终端用户在使用处理盒前，需要先拆开包装盒拿出容纳有处理盒的气柱袋，然后将安装有弹性件的处理盒从气柱袋中取出，在去除弹性件后才能将处理盒放入电子照相成像设备；由上述内容可知，现有的包装装置不仅结构复杂、不易操作，而且浪费包装材料，因而，有必要对现有的包装装置做进一步改进。

发明内容

本发明提供的包装装置的结构被简化，不仅操作简便，而且对包装材料的数量、材质和工艺要求均较高，为此，本发明采用以下技术方案：

包装装置，用于对处理盒进行包装，所述包装装置包括相互结合的基板和张紧件，张紧件可随着基板的一部分弯折而张紧，并将处理盒固定在基板和张紧件之间的容纳空间中。

其中，沿前后方向，基板的前末端与张紧件的前末端连接，基板的后末端与张紧件的后末端连接；基板包括支撑处理盒的支撑部以及与支撑部连接的弯折部，所述弯折部可在与左右方向垂直的平面转动。

基板上设置有第一弯折部和第二弯折部，支撑部位于两个弯折部之间；基板中至少弯折部为柔性板，张紧件为可变形部件。

进一步的，基板还包括位于左右两侧的挡板，所述挡板用于在左右方向限制处理盒。

处理盒包括壳体以及位于壳体左右方向的第一突出部和第二突出部，挡板中设置有用于容纳第一突出部和第二突出部的容纳槽。

本发明还提供一种包装盒，所述包装盒用于容纳处理盒，所述包装盒为具有腔体的多边体，处理盒被腔体容纳，且包装盒可被展开呈平面状，该包装盒包括如上所述的包装装置，其中，基板为包装盒的盒体的一部分，张紧件与盒体连接。

优选的，包装盒呈平面状时，张紧件与包装盒连接。

如上所述，所述包装装置不仅结构简单，在对处理盒进行包装时的操作也更简便，且对包装材料的数量、材质和工艺要求均降低，有利于降低材料成本和生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例涉及的包装装置的分解示意图。

图2是处理盒在被放入本发明实施例涉及的包装装置前的示意图。

图3是处理盒在被放入本发明实施例涉及的包装装置后的示意图。

图4是处理盒被本发明实施例涉及的包装装置固定后的示意图。

图5是本发明实施例涉及的包装装置被放入包装盒后的示意图。

图6是本发明实施例变换后涉及的部分包装装置的立体图。

图7A和图7B是处理盒被放入本发明实施例变换后涉及的包装装置后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的实施例。

[实施例一]

图1是本发明实施例涉及的包装装置的分解示意图；图2是处理盒在被放入本发明实施例涉及的包装装置前的示意图；图3是处理盒在被放入本发明实施例涉及的包装装置后的示意图。

处理盒1可被包装装置100容纳，随着对包装装置100的进一步操作，处理盒1被稳定的固定在包装装置100中。所述包装装置100包括相互结合的基板2和张紧件3，处理盒1可被容纳在基板2与张紧件3之间。

基板2包括用于支撑处理盒1的支撑部20以及与支撑部20连接的第一弯折部21和第二弯折部22，所述第一弯折部21和第二弯折部22均相对于支撑部20可活动，图中虚线L1位于第一弯折部21和支撑部20之间，虚线L2位于第二弯折部22和支撑部20之间，具体的，第一弯折部21和第二弯折部22可分别绕虚线L1和虚线L2在与左右方向(如下文所述)垂直的平面内转动；相应的，张紧件3具有与支撑部20对应的覆盖部30、与第一弯折部21对应的第一张紧部31以及与第二弯折部22对应的第二张紧部32。

以处理盒1被容纳至包装装置100时所处方位为准，定义如图所示的上方、下方、前方、后方、左方和右方，处理盒1可沿左右方向(长度方向)被安装至包装装置100，包括壳体11、可旋转地安装在壳体11中的旋转件12以及分别位于左右方向的第一末端13和第二末端14，其中，旋转件12位于壳体11的前方，处理盒1还包括位于壳体11左右方向的第一突出部13a和第二突出部14a。

沿前后方向，基板2分别具有前末端2a和后末端2b，张紧件3也分别具有前末端3a和后末端3b，在将处理盒1安装至包装装置100前，至少基板的前末端2a与张紧件的前末端3a连接或者基板的后末端2b与张紧件的后末端2b连接，优选的，基板2与张紧件3被预先完全连接好，即基板的前末端2a与张紧件的前末端3a连接，同时，基板的后末端2b与张紧件的后末端3b连接，这样，在安装处理盒1后，不必另外花费连接基板2与张紧件3的工序。

如图2所示，基板2与张紧件3之间形成容纳空间S，处理盒1可沿左右方向被安装至容纳空间S，在此过程中，如果容纳空间S在上下方向的尺寸小于处理盒1在上下方向的尺寸，操作人员可向上拉动张紧件3，带动第一弯折部21和第二弯折部22分别绕虚线L1和虚线L2向上弯折，确保处理盒1沿左右方向顺利的进入容纳空间S。如图3所示，当处理盒1被安装至容纳空间S后，壳体11被张紧件3覆盖，此时，张紧件3仍处于未被拉紧的松弛状态。

图4是处理盒被本发明实施例涉及的包装装置固定后的示意图；图5是本发明实施例涉及的包装装置被放入包装盒后的示意图。

处理盒1进入容纳空间S后，操作人员将第一弯折部21和第二弯折部22分别绕虚线L1和虚线L2向下弯折，使得张紧件3逐渐张紧，如图4所示，第一张紧部31的至少一部分随第一弯折部21到达支撑部20的下方，第二张紧部32的至少一部分随第二弯折部22到达支撑部20的下方，覆盖部30被拉紧，因而，处理盒1被固定在张紧件3与基板2之间，更具体的，处理盒1被固定在覆盖部30与支撑部20之间，此时，第一突出部13a和第二突出部14a在左右方向暴露。由于处理盒1被拉紧的张紧件3压迫在容纳空间S中，因而，处理盒1不会从容纳空间S中脱出。

随后，被固定好的处理盒1连同包装装置100一同被放入包装盒4中，同样以处理盒1的方位为准，包装盒4具有如图5所示的上方、下方、前方、后方、左方和右方，沿左右方向，包装盒4具有相对的左侧壁41和右侧壁42，沿前后方向，包装盒4具有位于后方的开口43，固定有处理盒1的包装装置100通过开口43被装入包装盒4的腔体40中。沿左右方向，左侧壁41和右侧壁42分别对处理盒1的第一突出部13a和第二突出部14a进行限制，因而，处理盒1被更稳定的定位在容纳空间S中。

如上所述，本实施例中的包装装置100仅包括相互连接的基板2和张紧件3，在处理盒1被安装至基板2和张紧件3之间的容纳空间S后，将基板2的一部分折叠(弯折)，以张紧所述张紧件3，使得处理盒1被张紧件3压迫固定在容纳空间S中；该包装装置100中不需要先在处理盒1的左右末端安装弹性件，也不需要预先准备已充气的气柱袋。

背景技术中涉及的弹性件首先必须具有良好的弹性，而且还需要在弹性件上开设出与所述第一突出部13a和第二突出部14a形状匹配的凹部，以便于第一突出部13a和第二突出部14a进入凹部中；相比较而言，本实施例中的基板2和张紧件3的成本更低，一般的，基板2中至少弯折部为纸板或其他能够弯折的柔性板，张紧件3可以为拉伸膜或皮带或其他能够被拉伸变形的部件，张紧件3与基板2的结合可以为胶粘、焊接、卡扣、磁性连接等方式。

一般的，包装盒4在被使用前呈展开的平面状，一方面便于生产，另一方面可降低包装盒4的存储空间，便于运输，工厂使用包装盒4前，需要将包装盒4从展开的平面状折叠成具有腔体40的多边体状，因而，所述基板2还可以是包装盒4的盒体一部分，也就是说，张紧件3直接与包装盒4连接，优选的，张紧件3在包装盒4呈平面状时即完成与包装盒4的连接，随着包装盒4的被折叠，张紧件3被张紧，从而使得处理盒1被固定在张紧件3与包装盒4之间。

上述基板2沿前后方向设置有间隔的第一弯折部21和第二弯折部22，支撑部位于两个弯折部之间，因而，在将处理盒1向容纳空间S安装的过程中，基板2和张紧件3之间具有更大的操作空间；然而，作为本实施例的变形方式，可实现的，基板2中也可以仅设置一个弯折部，例如，基板2包括用于支撑处理盒1的支撑部20以及与支撑部20连接的第一弯折部21，所述第一弯折部21可沿虚线L1在与左右方向垂直的平面内转动；同时，张紧件3包括分别与支撑部20和第一弯折部21对应的覆盖部30和第一张紧部31，沿前后方向，基板2的两个末端分别与张紧件3的两个末端连接。当处理盒1被安装至张紧件3与基板2之间的容纳空间S后，只需要将第一弯折部21弯折即可，处理盒1仍然能够被张紧件3压迫固定在容纳空间S中。

图6是本发明实施例变换后涉及的部分包装装置的立体图；图7A和图7B是处理盒被放入本发明实施例变换后涉及的包装装置后的示意图。

作为本实施例的另一种变形方式，本实施例进一步改善了基板2的结构，因而，附图6、图7A和图7B中没有将张紧件3示出。如图所示，基板2还包括位于支撑部20左右两侧的挡板23，所述挡板23用于在左右方向限制处理盒1，具体的，挡板23中设置有用于容纳第一突出部13a和第二突出部14a的容纳槽24，优选的，挡板23与支撑部20一体形成。当第一突出部13a和第二突出部14a被容纳槽24容纳后，处理盒1被初步固定，在随后进行的弯折所述弯折部的过程中，处理盒1不会轻易的脱落。

基于该变形方式，张紧件3与基板2的连接可在所述第一突出部13a和第二突出部14a被容纳槽24容纳后进行，由于处理盒1已被初步固定，因而，在进行张紧件3与基板2的连接过程中，处理盒1也不会轻易的脱落；进一步的，将张紧件3与基板2的连接在后进行的好处还在于，在没有张紧件3的阻挡状态下，处理盒1的安装更顺利。

根据所述包装装置100的结构，本发明提供如下用于对处理盒1进行包装的方法：

准备可相互连接的基板2和张紧件3；

将待包装的处理盒1放至基板2的预定位置；

弯折基板2的一部分，使得张紧件3张紧，最终将处理盒1固定在基板2和张紧件3之间的容纳空间S中。

其中，基板2与张紧件3的连接步骤既可以在处理盒1被放至基板2的预定位置之前进行，也可以在处理盒1被放至基板2的预定位置之后进行，优选的，当选择后者时，处理盒1被预先初步固定在基板2上；基板2上被弯折的部分与处理盒1所处的位置不同。

在处理盒1被包装装置100固定后，包装装置100被容纳在包装盒4中，可选的，基板2为包装盒4的一部分，此时，张紧件3直接与包装盒4连接。

如上所述，所述包装装置100不仅结构简单，在对处理盒1进行包装时的操作也更简便，且对包装材料的数量、材质和工艺要求均降低，有利于降低材料成本和生产成本。

Claims (9)

1.包装装置，用于对处理盒进行包装，所述包装装置包括相互结合的基板和张紧件，其特征在于，张紧件可随着基板的一部分弯折而张紧，并将处理盒固定在基板和张紧件之间的容纳空间中。

2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，沿前后方向，基板的前末端与张紧件的前末端连接，基板的后末端与张紧件的后末端连接。

3.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，基板包括支撑处理盒的支撑部以及与支撑部连接的弯折部，所述弯折部可在与左右方向垂直的平面转动。

4.根据权利要求3所述的包装装置，其特征在于，沿前后方向，基板上设置有第一弯折部和第二弯折部，支撑部位于两个弯折部之间。

5.根据权利要求4所述的包装装置，其特征在于，基板中至少弯折部为柔性板，张紧件为可变形部件。

6.根据权利要求3所述的包装装置，其特征在于，基板还包括位于左右两侧的挡板，所述挡板用于在左右方向限制处理盒。

7.根据权利要求6所述的包装装置，其特征在于，处理盒包括壳体以及位于壳体左右方向的第一突出部和第二突出部，挡板中设置有用于容纳第一突出部和第二突出部的容纳槽。

8.包装盒，用于容纳处理盒，所述包装盒为具有腔体的多边体，处理盒被腔体容纳，且包装盒可被展开呈平面状，其特征在于，包装盒包括权利要求1-7中任意一项权利要求所述的包装装置，其中，基板为包装盒的盒体的一部分，张紧件与盒体连接。

9.根据权利要求8所述的包装盒，其特征在于，包装盒呈平面状时，张紧件与包装盒连接。

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