CN111845653A - 一种工程洗车机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程洗车机，包括基座、固定限位机构、动力提供机构、第一传动机构、第二传动机构、直线移动机构、清洗机构，所述动力提供机构包括动力架、动力轮胎、过渡辊，所述清洗机构包括清洗龙门架、清洗刷和供水组件，所述直线移动机构包括丝杆、螺母套、齿条、齿轮，所述第二传动机构包括传动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮、第五伞齿轮、第六伞齿轮，所述动力架安装于所述基座上，所述动力轮胎转动安装于所述动力架上，两所述过渡辊相间转动安装于所述动力架上，且两所述过渡辊位于所述动力轮胎的上方。本发明结构设计巧妙，清洗方便，清洗范围大，能实现清洗刷自动清洗，降低人工劳动强度，提高清洗效率。

Description

一种工程洗车机

技术领域

本发明涉及洗车机技术领域，尤其是涉及一种工程洗车机。

背景技术

在建筑工地施工中，工程车辆往往携带有大量的渣土或者污泥，为防止工程车辆上携带的渣土或污泥带到马路上，会将路面及周边环境污染，因此需对工程车辆进行清洗，而目前建筑工地上采用的都是人工清洗方式，人工清洗费时费力，清洗效率低，而且清洗不干净。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种工程洗车机，本发明结构设计巧妙，清洗方便，清洗范围大，能实现清洗刷自动清洗，降低人工劳动强度，提高清洗效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种工程洗车机，包括基座、固定限位机构、动力提供机构、第一传动机构、第二传动机构、直线移动机构、清洗机构，所述动力提供机构包括动力架、动力轮胎、过渡辊，所述清洗机构包括清洗龙门架、清洗刷和供水组件，所述直线移动机构包括丝杆、螺母套、齿条、齿轮，所述第二传动机构包括传动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮、第五伞齿轮、第六伞齿轮，所述动力架安装于所述基座上，所述动力轮胎转动安装于所述动力架上，两所述过渡辊相间转动安装于所述动力架上，且两所述过渡辊位于所述动力轮胎的上方；

所述丝杆和齿条平行相间安装于所述基座上，所述动力轮胎通过所述第一传动机构与所述丝杆相连接；所述螺母套与所述清洗龙门架相连接，所述螺母套外套于所述丝杆上，所述传动轴转动安装于所述清洗龙门架上，所述传动轴的两端分别安装有所述齿轮和第一伞齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动轴转动安装于所述清洗龙门架上，所述第二伞齿轮、第三伞齿轮、第五伞齿轮相间转动安装于所述驱动轴上，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，两所述清洗刷相间转动安装于所述清洗龙门架上，所述第四伞齿轮和第六伞齿轮分别安装于两所述清洗刷上；所述第三伞齿轮与所述第四伞齿轮相啮合，所述第五伞齿轮与所述第六伞齿轮相啮合，所述固定限位机构安装于所述基座上，所述供水组件安装于所述清洗龙门架上。

进一步地，所述动力轮胎通过转轴转动安装于所述动力架上，所述第一传动机构包括安装座、第七伞齿轮、第八伞齿轮、皮带带轮组件、传动转轴，所述传动转轴转动安装于所述安装座上，所述第七伞齿轮安装于所述转轴上，所述第八伞齿轮安装于所述传动转轴上，所述第七伞齿轮与所述第八伞齿轮相啮合，所述传动转轴通过所述皮带带轮组件与所述丝杆相连接。

进一步地，所述工程洗车机还包括制动机构，所述制动机构包括刹车片、第一直线驱动件，所述制动机构位于所述动力轮胎的下方；所述刹车片一端与所述动力架转动连接，另一端与所述第一直线驱动件相连接，所述第一直线驱动件安装于所述基座上。

进一步地，所述固定限位机构包括限位摆架、连杆、限位架、滑轨、升降块、第二直线驱动件，所述滑轨安装于所述基座上，所述限位架移动安装于所述滑轨上，所述第二直线驱动件安装于所述限位架上且与所述升降块相连接；所述升降块与两所述连杆的一端转动连接，两所述连杆的另一端分别与两所述限位摆架转动连接，且两所述限位摆架与所述限位架转动连接，两所述限位摆架呈V型结构；所述升降块上设有斜面结构，所述升降块的斜面结构对准所述滑轨；所述第一直线驱动件驱动所述升降块由下向上移动时，所述滑轨卡住所述升降块的斜面结构。

进一步地，所述固定限位机构包括第三直线驱动件，所述第三直线驱动件安装于所述基座上并与所述限位架相连接。

进一步地，所述清洗机构还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括第四直线驱动件、第五直线驱动件、轴套、第六直线驱动件，所述第二传动机构还包括设于所述驱动轴上的第一键条，所述传动轴包括内轴、外筒体、第二键条，所述外筒体通过所述第二键条移动并转动安装于所述内轴上；所述清洗刷移动安装于所述清洗龙门架上；

所述第三伞齿轮和第五伞齿轮通过所述第一键条相对于所述驱动轴能移动并转动；两所述清洗刷均外套有所述轴套，所述第四直线驱动件和第五直线驱动件安装于所述清洗龙门架上，所述第四直线驱动件与其中一个轴套相连接，所述第五直线驱动件与另外一个轴套相连接；

所述清洗龙门架包括固定部、移动部；所述固定部通过所述第六直线驱动件与所述移动部移动配合连接；所述螺母套安装于所述固定部上。

进一步地，所述清洗机构还包括展收机构，所述清洗刷包括轴体、毛刷组、连接杆，多个所述毛刷组等间距安装于所述轴体上，所述毛刷组包括折叠杆、多个刷体，多个所述刷体沿所述轴体外表面圆周均布设置，所述毛刷组中首端刷体和尾端刷体之间的相邻刷体均通过所述折叠杆相连接，且除尾端刷体与所述轴体固定连接外，所述毛刷组包括的其余刷体均与所述轴体移动配合连接，能沿所述轴体的圆周移动；所述折叠杆包括第一连杆、与所述第一连杆相铰接的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别与相邻两所述刷体相铰接；相邻毛刷组中位置相对的刷体之间通过所述连接杆相连接；所述折叠杆收纳于所述刷体的凹槽内；

所述展收机构包括外齿盘、第一电机、第二电机、第一主动齿轮、第二主动齿轮、双面齿条、卷扬机、第一滚压杆、第二滚压杆，所述双面齿条与所述外齿盘相连接，所述外齿盘安装于所述轴体上，所述外齿盘设有圆弧轨道，所述双面齿条上设有与所述圆弧轨道相连通的直线轨道；所述第一电机的输出轴上安装所述第一主动齿轮，所述第一电机上设有第一移动轮，所述第一移动轮安装于所述圆弧轨道内；所述第一主动齿轮与所述外齿盘相啮合；所述第一主动齿轮与所述第一滚压杆相连接；所述第二电机的输出轴上安装所述第二主动齿轮，所述第二电机上设有第二移动轮，所述第二移动轮安装于所述直线轨道内；所述第二主动齿轮与所述双面齿条的一边齿面相啮合；所述第二主动齿轮与所述第二滚压杆相连接；所述第一滚压杆位于首端刷体处，所述第二滚压杆位于尾端刷体处；所述卷扬机安装于所述轴体上，位于最上方的所述毛刷组中的首端刷体与所述卷扬机上的钢丝绳相连接；

所述展收机构收纳所述毛刷组时，所述第一电机驱动第一主动齿轮转动，使所述第一电机、第一主动齿轮沿所述外齿盘移动，并带动第一滚压杆沿着所述轴体作圆周旋转，使毛刷组包括的多个刷体相叠合在一起，当毛刷组成叠合状态时，第一主动齿轮移动至与所述双面齿条的另一齿面相啮合，此时所述第一滚压杆和第二滚压杆之间夹成叠合状态的毛刷组，启动所述第二电机，从而第一主动齿轮和第二主动齿轮沿所述双面齿条移动，所述第一滚压杆和第二滚压杆滚压成叠合状态的毛刷组，其中所述卷扬机放所述钢丝绳；

所述展收机构展开所述毛刷组时，所述卷扬机收所述钢丝绳，拉动所述毛刷组展开。

本发明基座安装于地面上，待清洗的工程车移至清洗工作位，工程车的前轮通过固定限位机构实现限位，保证工程车在清洗过程中不会发生移位，工程车后轮通过过渡辊支撑，且后轮与动力轮胎相接触，清洗过程中后轮转动以带动动力轮胎转动，经第一传动机构驱动丝杆转动，在螺母套作用下，清洗龙门架相对于丝杆移动，清洗龙门架移动过程中，驱动齿轮相对于齿条移动，齿轮转动过程中带动传动轴转动，从而使得第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮、第五伞齿轮、第六伞齿轮、清洗刷相应转动，从而实现清洗刷清扫。

本发明实现了清洗刷的自动化清洗功能，摆脱现有人工将清洗刷相对于清洗龙门架拆下进行清洗，带来的劳动强度大，费时费力，清洗效率低的问题，本实施方式实现了清洗刷的自动化清洗，降低了人工劳动强度，节省了人力成本，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为图1的部分立体图。

图3为本发明固定限位机构的立体图。

图4为图3对滑轨和限位架进行剖切后的立体图。

图5为本发明清洗机构的部分结构示意图。

图6为对应图5中外齿圈、第一电机、第二电机、第一主动齿轮、第二主动齿轮、双面齿条相装配的结构示意图。

图7为对应图5中毛刷组的结构示意图。

图8为本发明使用时的立体图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，本实施方式提供的一种工程洗车机，包括基座1、固定限位机构2、动力提供机构、第一传动机构、第二传动机构、直线移动机构、清洗机构，所述动力提供机构包括动力架30、动力轮胎31、过渡辊32，所述清洗机构包括清洗龙门架40、清洗刷41和供水组件，所述直线移动机构包括丝杆50、螺母套500、齿条51、齿轮52，所述第二传动机构包括传动轴53、第一伞齿轮54、第二伞齿轮55、驱动轴56、第三伞齿轮57、第四伞齿轮58、第五伞齿轮59、第六伞齿轮590，所述动力架30安装于所述基座1上，所述动力轮胎31转动安装于所述动力架30上，两所述过渡辊32相间转动安装于所述动力架30上，且两所述过渡辊32位于所述动力轮胎31的上方。

所述丝杆50和齿条51平行相间安装于所述基座1上，所述动力轮胎31通过所述第一传动机构与所述丝杆50相连接；所述螺母套500与所述清洗龙门架40相连接，所述螺母套500外套于所述丝杆50上，所述传动轴53转动安装于所述清洗龙门架40上，所述传动轴53的两端分别安装有所述齿轮52和第一伞齿轮54，所述齿轮52与所述齿条51相啮合，所述驱动轴56转动安装于所述清洗龙门架40上，所述第二伞齿轮55、第三伞齿轮57、第五伞齿轮59相间转动安装于所述驱动轴56上，所述第一伞齿轮54和第二伞齿轮55相啮合，两所述清洗刷41相间转动安装于所述清洗龙门架40上，所述第四伞齿轮58和第六伞齿轮590分别安装于两所述清洗刷41上；所述第三伞齿轮57与所述第四伞齿轮58相啮合，所述第五伞齿轮与59所述第六伞齿轮590相啮合，所述固定限位机构2安装于所述基座1上，所述供水组件安装于所述清洗龙门架40上。

本实施方式供水组件直接采用现有技术即可，包括水管90、水泵、喷头91，其中水泵的进口经水管80接水龙头，水泵的出口经水管90接喷头91，多个喷头91布设于清洗龙门架40上。使得清洗刷41清扫的同时，供水组件实现冲洗。

本实施方式工作原理如下：

基座1安装于地面13上，待清洗的工程车12移至清洗工作位，工程车12的前轮通过固定限位机构2实现限位，保证工程车12在清洗过程中不会发生移位，工程车12后轮通过过渡辊32支撑，且后轮与动力轮胎31相接触，清洗过程中后轮转动以带动动力轮胎31转动，经第一传动机构驱动丝杆50转动，在螺母套500作用下，清洗龙门架40相对于丝杆50移动，清洗龙门架40移动过程中，驱动齿轮52相对于齿条51移动，齿轮52转动过程中带动传动轴53转动，从而使得第一伞齿轮54、第二伞齿轮55、驱动轴56、第三伞齿轮57、第四伞齿轮58、第五伞齿轮59、第六伞齿轮590、清洗刷41相应转动，从而实现清洗刷41清扫。

本实施方式优选地，所述动力轮胎31通过转轴转动安装于所述动力架30上，所述第一传动机构包括安装座82、第七伞齿轮80、第八伞齿轮81、皮带带轮组件84、传动转轴83，所述传动转轴83转动安装于所述安装座82上，所述第七伞齿轮80安装于所述转轴上，所述第八伞齿轮81安装于所述传动转轴83上，所述第七伞齿轮80与所述第八伞齿轮81相啮合，所述传动转轴83通过所述皮带带轮组件84与所述丝杆50相连接。

本实施方式进一步优选地，所述工程洗车机还包括制动机构，所述制动机构包括刹车片71、第一直线驱动件70，所述制动机构位于所述动力轮胎31的下方；所述刹车片71一端与所述动力架30转动连接，另一端与所述第一直线驱动件70相连接，所述第一直线驱动件70安装于所述基座1上。其中第一直线驱动件70采用现有的油缸、气缸、电动推杆等直线驱动设备。

本实施方式进一步优选地，所述固定限位机构2包括限位摆架24、连杆23、限位架21、滑轨20、升降块22、第二直线驱动件25，所述滑轨20安装于所述基座1上，所述限位架21移动安装于所述滑轨20上，所述第二直线驱动件25安装于所述限位架21上且与所述升降块22相连接；所述升降块22与两所述连杆23的一端转动连接，两所述连杆23的另一端分别与两所述限位摆架24转动连接，且两所述限位摆架24与所述限位架21转动连接，两所述限位摆架24呈V型结构；所述升降块22上设有斜面结构，所述升降块22的斜面结构对准所述滑轨20；所述第一直线驱动件25驱动所述升降块22由下向上移动时，所述滑轨20卡住所述升降块22的斜面结构。其中第二直线驱动件25采用现有的油缸、气缸、电动推杆等直线驱动设备。使用时通过两限位摆架24形成的V型结构实现前轮的支撑和限位，第二直线驱动件25驱动升降块22上移，以使得两限位摆架24形成的V型结构夹紧前轮，同时升降块22在斜面结构作用下被滑轨20卡住，实现升降块22固定，从而实现固定限位机构2的固定。其中限位架21上设有与滑轨20相配合的滑槽。

本实施方式进一步优选地，所述固定限位机构2包括第三直线驱动件(图中未画出)，所述第三直线驱动件安装于所述基座1上并与所述限位架21相连接，以方便根据不同工程车12的长度，调节固定限位机构2与动力提供机构之间的间距，提高使用范围。其中第三直线驱动件采用现有的油缸、气缸、电动推杆等直线驱动设备。

本实施方式进一步优选地，所述清洗机构还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括第四直线驱动件101、第五直线驱动件102、轴套103、第六直线驱动件60，所述第二传动机构还包括设于所述驱动轴56上的第一键条591，所述传动轴53包括内轴530、外筒体531、第二键条，所述外筒体531通过所述第二键条移动并转动安装于所述内轴530上；所述第三伞齿轮57和第五伞齿轮59通过所述第一键条591相对于所述驱动轴56能移动并转动；两所述清洗刷41均外套有所述轴套103，所述第四直线驱动件101和第五直线驱动件102安装于所述清洗龙门架40上，所述第四直线驱动件101与其中一个轴套103相连接，所述第五直线驱动件102与另外一个轴套103相连接；所述清洗刷41移动安装于所述清洗龙门架40上；所述清洗龙门架40包括固定部401、移动部402；所述固定部401通过所述第六直线驱动件60与所述移动部402移动配合连接；所述螺母套500安装于所述固定部401上。其中第四直线驱动件101和第五直线驱动件102采用现有的油缸、气缸、电动推杆等直线驱动设备。本实施方式通过第四直线驱动件101和第五直线驱动件102分别带动第六伞齿轮590和第四伞齿轮58移动，以带动第三伞齿轮57和第五伞齿轮59相对于驱动轴56移动，以调节两清洗刷41之间的间距；同时通过第六直线驱动件60带动移动部402相对于固定部401移动，以调节清洗龙门架40的高度，从而提高清洗范围。移动部402相对于固定部401移动时，外筒体531相对于内轴530上下移动。

本实施方式具体地，清洗刷41上外套轴承，清洗龙门架40沿其长度方向设有阶梯槽，清洗刷41与轴承组成的阶梯结构与阶梯槽相配合，清洗刷41通过轴承相对于清洗龙门架40转动，清洗刷41相对于清洗龙门架40移动时，轴承在阶梯槽内移动，此为现有常规移动和转动配合结构，故不做过多赘述。

本实施方式进一步优选地，所述清洗机构还包括展收机构，所述清洗刷41包括轴体410、毛刷组、连接杆4112，多个所述毛刷组等间距安装于所述轴体410上，所述毛刷组包括折叠杆4111、多个刷体4110，多个所述刷体4110沿所述轴体410外表面圆周均布设置，所述毛刷组中首端刷体4110和尾端刷体4110之间的相邻刷体4110均通过所述折叠杆4111相连接，且除尾端刷体4110与所述轴体410固定连接外，所述毛刷组包括的其余刷体4110均与所述轴体410移动配合连接，能沿所述轴体410的圆周移动；所述折叠杆4111包括第一连杆、与所述第一连杆相铰接的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别与相邻两所述刷体4110相铰接；相邻毛刷组中位置相对的刷体4110之间通过所述连接杆4112相连接；所述折叠杆4111收纳于所述刷体4110的凹槽内；所述刷体4110上设有T型头，轴体410上设有与T型头相配合的T型环形凹槽，以实现刷体4110相对于轴体410的移动配合。

所述展收机构包括外齿盘110、第一电机112、第二电机113、第一主动齿轮111、第二主动齿轮117、双面齿条114、卷扬机、第一滚压杆115、第二滚压杆116，所述双面齿条114与所述外齿盘110相连接，所述外齿盘110安装于所述轴体410上，所述外齿盘110设有圆弧轨道1101，所述双面齿条114上设有与所述圆弧轨道1101相连通的直线轨道1102；所述第一电机112的输出轴上安装所述第一主动齿轮111，所述第一电机112上设有第一移动轮，所述第一移动轮安装于所述圆弧轨道1101内；所述第一主动齿轮111与所述外齿盘110相啮合；所述第一主动齿轮111与所述第一滚压杆115相连接；所述第二电机113的输出轴上安装所述第二主动齿轮117，所述第二电机113上设有第二移动轮，所述第二移动轮安装于所述直线轨道114内；所述第二主动齿轮117与所述双面齿条114的一边齿面相啮合；所述第二主动齿轮117与所述第二滚压杆116相连接；所述第一滚压杆115位于首端刷体4110处，所述第二滚压杆117位于尾端刷体4110处；所述卷扬机安装于所述轴体410上，位于最上方的所述毛刷组中的首端刷体4110与所述卷扬机上的钢丝绳119相连接。

本实施方式，所述展收机构收纳所述毛刷组时，所述第一电机112驱动第一主动齿轮111转动，使所述第一电机112、第一主动齿轮111沿所述外齿盘110移动(如图6所示第一主动齿轮111沿着外齿盘110顺时针旋转)，并带动第一滚压杆115沿着所述轴体410作圆周旋转，使毛刷组包括的多个刷体4110相叠合在一起，当毛刷组成叠合状态时，第一主动齿轮111移动至与所述双面齿条114的另一齿面相啮合，此时所述第一滚压杆115和第二滚压杆116之间夹成叠合状态的毛刷组，启动所述第二电机113，从而第一主动齿轮111和第二主动齿轮117沿所述双面齿条114移动，所述第一滚压杆115和第二滚压杆116滚压成叠合状态的毛刷组，其中所述卷扬机放所述钢丝绳119；当各毛刷组相叠合后，第一滚压杆115和第二滚压杆116滚压的同时，供水组件进行冲洗，以起到清洗刷41的自动化清洗功能，摆脱现有人工将清洗刷41相对于清洗龙门架40拆下进行清洗，带来的劳动强度大，费时费力，清洗效率低的问题，本实施方式实现了清洗刷41的自动化清洗，降低了人工劳动强度，节省了人力成本，提高了清洗效率。当完成清洗刷41自动清洗后，所述卷扬机收所述钢丝绳119，拉动所述毛刷组展开，同时第一电机112、第二电动113启动，带动第一主动齿轮111、第二主动齿轮117复位，即带动第一滚动杆115和第二滚动杆116复位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种工程洗车机，其特征在于，包括基座、固定限位机构、动力提供机构、第一传动机构、第二传动机构、直线移动机构、清洗机构，所述动力提供机构包括动力架、动力轮胎、过渡辊，所述清洗机构包括清洗龙门架、清洗刷和供水组件，所述直线移动机构包括丝杆、螺母套、齿条、齿轮，所述第二传动机构包括传动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮、第五伞齿轮、第六伞齿轮，所述动力架安装于所述基座上，所述动力轮胎转动安装于所述动力架上，两所述过渡辊相间转动安装于所述动力架上，且两所述过渡辊位于所述动力轮胎的上方；

所述丝杆和齿条平行相间安装于所述基座上，所述动力轮胎通过所述第一传动机构与所述丝杆相连接；所述螺母套与所述清洗龙门架相连接，所述螺母套外套于所述丝杆上，所述传动轴转动安装于所述清洗龙门架上，所述传动轴的两端分别安装有所述齿轮和第一伞齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动轴转动安装于所述清洗龙门架上，所述第二伞齿轮、第三伞齿轮、第五伞齿轮相间转动安装于所述驱动轴上，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，两所述清洗刷相间转动安装于所述清洗龙门架上，所述第四伞齿轮和第六伞齿轮分别安装于两所述清洗刷上；所述第三伞齿轮与所述第四伞齿轮相啮合，所述第五伞齿轮与所述第六伞齿轮相啮合，所述固定限位机构安装于所述基座上，所述供水组件安装于所述清洗龙门架上。

2.根据权利要求1所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述动力轮胎通过转轴转动安装于所述动力架上，所述第一传动机构包括安装座、第七伞齿轮、第八伞齿轮、皮带带轮组件、传动转轴，所述传动转轴转动安装于所述安装座上，所述第七伞齿轮安装于所述转轴上，所述第八伞齿轮安装于所述传动转轴上，所述第七伞齿轮与所述第八伞齿轮相啮合，所述传动转轴通过所述皮带带轮组件与所述丝杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述固定限位机构包括限位摆架、连杆、限位架、滑轨、升降块、第二直线驱动件，所述滑轨安装于所述基座上，所述限位架移动安装于所述滑轨上，所述第二直线驱动件安装于所述限位架上且与所述升降块相连接；所述升降块与两所述连杆的一端转动连接，两所述连杆的另一端分别与两所述限位摆架转动连接，且两所述限位摆架与所述限位架转动连接，两所述限位摆架呈V型结构；所述升降块上设有斜面结构，所述升降块的斜面结构对准所述滑轨；所述第一直线驱动件驱动所述升降块由下向上移动时，所述滑轨卡住所述升降块的斜面结构。

4.根据权利要求3所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述固定限位机构包括第三直线驱动件，所述第三直线驱动件安装于所述基座上并与所述限位架相连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种工程洗车机，其特征在于，所述清洗机构还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括第四直线驱动件、第五直线驱动件、轴套、第六直线驱动件，所述第二传动机构还包括设于所述驱动轴上的第一键条，所述传动轴包括内轴、外筒体、第二键条，所述外筒体通过所述第二键条移动并转动安装于所述内轴上；所述清洗刷移动安装于所述清洗龙门架上；

所述第三伞齿轮和第五伞齿轮通过所述第一键条相对于所述驱动轴能移动并转动；两所述清洗刷均外套有所述轴套，所述第四直线驱动件和第五直线驱动件安装于所述清洗龙门架上，所述第四直线驱动件与其中一个轴套相连接，所述第五直线驱动件与另外一个轴套相连接；

所述清洗龙门架包括固定部、移动部；所述固定部通过所述第六直线驱动件与所述移动部移动配合连接；所述螺母套安装于所述固定部上。

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