CN111844851A - 一种球形石墨储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石墨储存技术领域,尤其是一种球形石墨储存装置,包括罐体,所述罐体底部密封连接有底板,所述底板上可转动的安装有往复螺杆,所述往复螺杆顶部固接有搅拌桨,所述往复螺杆上螺接有过滤板,所述底板底面上固接有电机,所述电机的输出轴与所述往复螺杆同轴线固接,所述罐体顶部密封结构可拆卸的连接有盖板,所述盖板上开设有螺孔,所述螺孔内螺接有外螺纹管,所述外螺纹管内可滑动的安装有滑杆,所述外螺纹管上开设有滑槽,通过电机驱动往复螺杆转动,往复螺杆转动会带动过滤板在罐体内上下移动,从而将罐体内部储存的石墨材料中的水分压榨出来,压榨出的水分流经过滤板汇集在底板上并从出水管排出。
Description
技术领域
本发明涉及石墨储存技术领域,尤其涉及一种球形石墨储存装置。
背景技术
石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构。具有导电性,与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体.石墨在工业上运用极广,用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工,又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品,成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。
在石墨加工过程中,传统方式均是对石墨拆包后,将石墨堆积于地面,不仅卸料的过程中会产生大量的粉尘,造成环境污染,而且堆积于地面使石墨容易受潮,因此,人们将石墨储存于原料仓中进行储存,但是,由于石墨中含有水分,容易导致原料仓内储存的石墨凝结在一起,从而导致下料不顺畅。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在石墨中含有水分导致下料不顺畅的缺点,而提出的一种球形石墨储存装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种球形石墨储存装置,包括罐体,所述罐体底部密封连接有底板,所述底板上可转动的安装有往复螺杆,所述往复螺杆顶部固接有搅拌桨,所述往复螺杆上螺接有过滤板,所述底板底面上固接有电机,所述电机的输出轴与所述往复螺杆同轴线固接,所述罐体顶部密封结构可拆卸的连接有盖板,所述盖板上开设有螺孔,所述螺孔内螺接有外螺纹管,所述外螺纹管内可滑动的安装有滑杆,所述外螺纹管上开设有滑槽,所述滑杆上固接有限位块,所述限位块可滑动的连接在所述滑槽内,所述滑杆的底端上固接有压板,所述压板可滑动的安装有在所述罐体内,所述外螺纹管上套设有圆环,所述往复螺杆通过传动结构驱动所述圆环竖直移动。
优选的,密封结构包括内螺纹管、螺柱和横板,所述横板两侧开设有第一通孔,所述横板中部开设有第二通孔,所述内螺纹管固接在所述罐体两侧上,所述螺柱竖直螺接在所述内螺纹管内,所述螺柱的顶端螺接在所述第一通孔内,所述横板通过第二通孔螺接在所述外螺纹管顶部。
优选的,所述传动结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、回形框、曲轴和伸缩杆,所述第一锥齿轮固接在所述过滤板和底板之间的所述往复螺杆上,所述转轴可转动的安装在所述罐体侧壁上,所述第二锥齿轮固接在所述转轴的一端上,所述第二锥齿轮啮合在所述第一锥齿轮上,所述曲轴固接在所述转轴的另一端上,所述罐体外壁上设有导向槽,所述回形框可滑动的连接在所述导向槽内,所述曲轴可滑动的连接在所述回形框内,所述回形框通过伸缩杆与所述圆环连接。
优选的,所述伸缩杆包括第一螺纹杆、连管和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆竖直固接在所述回形框上,所述第二螺纹杆的一端固接在所述圆环上,所述第二螺纹杆的另一端螺接在所述连管顶部,所述第一螺纹杆的顶端螺接在所述连管底部。
优选的,所述罐体底面上安装有减震支腿,所述减震支腿包括丝杆、支撑管和减震橡胶垫,所述丝杆竖直固接在所述罐体底面上,所述支撑管螺接在所述丝杆上,所述减震橡胶垫胶粘在所述支撑管底面上。
本发明提出的一种球形石墨储存装置,有益效果在于:该球形石墨储存装置通过电机驱动往复螺杆转动,往复螺杆转动会带动过滤板在罐体内上下移动,从而将罐体内部储存的石墨材料中的水分压榨出来,压榨出的水分流经过滤板汇集在底板上并从出水管排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种球形石墨储存装置的结构示意图一。
图2为本发明提出的一种球形石墨储存装置的结构示意图二。
图3为本发明提出的一种球形石墨储存装置的结构示意图三。
图4为本发明提出的一种球形石墨储存装置的剖面图一。
图5为本发明提出的一种球形石墨储存装置的剖面图二。
图6为本发明提出的一种球形石墨储存装置的剖面图三。
图中:罐体1、底板2、过滤板3、往复螺杆4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、转轴7、电机8、搅拌桨9、导向槽10、回形框11、曲轴12、第一螺纹杆13、连管14、第二螺纹杆15、内螺纹管16、螺柱17、横板18、第一通孔19、第二通孔20、外螺纹管21、滑槽22、滑杆23、限位块24、圆环25、螺孔26、压板27、盖板28、丝杆29、支撑管30、减震橡胶垫31、出水管32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6,一种球形石墨储存装置,包括罐体1,罐体1底部密封连接有底板2,底板2上可转动的安装有往复螺杆4,往复螺杆4顶部固接有搅拌桨9,往复螺杆4上螺接有过滤板3,过滤板3可滑动的连接在罐体1内,底板1底面上固接有电机8,电机8的输出轴与往复螺杆4同轴线固接,罐体1顶部密封结构可拆卸的连接有盖板28,密封结构包括内螺纹管16、螺柱17和横板18,横板18两侧开设有第一通孔19,横板18中部开设有第二通孔20,内螺纹管16固接在罐体1两侧上,螺柱17竖直螺接在内螺纹管16内,螺柱17的顶端螺接在第一通孔19内,横板18通过第二通孔20螺接在外螺纹管21顶部,盖板28上开设有螺孔26,螺孔26内螺接有外螺纹管21,外螺纹管21内可滑动的安装有滑杆23,外螺纹管21上开设有滑槽22,滑杆23上固接有限位块24,限位块24可滑动的连接在滑槽22内,滑杆23的底端上固接有压板27,压板27可滑动的安装有在罐体1内,外螺纹管21上套设有圆环25,往复螺杆4通过传动结构驱动圆环25竖直移动。通过电机8驱动往复螺杆4转动,往复螺杆4转动会带动过滤板3在罐体1内上下移动,从而将罐体1内部储存的石墨材料中的水分压榨出来,压榨出的水分流经过滤板3汇集在底板2上并从出水管32排出。
实施例2
为进一步提高石墨中水分的压榨效率,作为本申请的另一优选实施例,如图3-5所示,传动结构包括第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、转轴7、回形框11、曲轴12和伸缩杆,第一锥齿轮5固接在过滤板3和底板2之间的往复螺杆4上,转轴7可转动的安装在罐体1侧壁上,第二锥齿轮6固接在转轴7的一端上,第二锥齿轮6啮合在第一锥齿轮5上,曲轴12固接在转轴7的另一端上,罐体1外壁上设有导向槽10,回形框11可滑动的连接在导向槽10内,曲轴12可滑动的连接在回形框11内,回形框11通过伸缩杆与圆环25连接,伸缩杆包括第一螺纹杆13、连管14和第二螺纹杆15,第一螺纹杆13竖直固接在回形框11上,第二螺纹杆15的一端固接在圆环25上,第二螺纹杆15的另一端螺接在连管14顶部,第一螺纹杆13的顶端螺接在连管14底部。通过传动结构可以带动压板27从上向下的对罐体1内的石墨材料进行压榨,与从下向上压榨水分的过滤板3相配合,进一步提高压榨效率。
实施例3
为防止电机8工作时产生的震动加速零部件磨损,本实施例在罐体1底面上安装有减震支腿,如图6所示,减震支腿包括丝杆29、支撑管30和减震橡胶垫31,丝杆29竖直固接在罐体1底面上,支撑管30螺接在丝杆29上,减震橡胶垫31胶粘在支撑管30底面上,通过旋动支撑管30可以调节罐体1的高度,通过减震橡胶垫31降低震动的幅度,延缓零部件磨损速率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球形石墨储存装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)底部密封连接有底板(2),所述底板(2)上可转动的安装有往复螺杆(4),所述往复螺杆(4)顶部固接有搅拌桨(9),所述往复螺杆(4)上螺接有过滤板(3),所述底板(1)底面上固接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与所述往复螺杆(4)同轴线固接,所述罐体(1)顶部密封结构可拆卸的连接有盖板(28),所述盖板(28)上开设有螺孔(26),所述螺孔(26)内螺接有外螺纹管(21),所述外螺纹管(21)内可滑动的安装有滑杆(23),所述外螺纹管(21)上开设有滑槽(22),所述滑杆(23)上固接有限位块(24),所述限位块(24)可滑动的连接在所述滑槽(22)内,所述滑杆(23)的底端上固接有压板(27),所述压板(27)可滑动的安装有在所述罐体(1)内,所述外螺纹管(21)上套设有圆环(25),所述往复螺杆(4)通过传动结构驱动所述圆环(25)竖直移动。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨储存装置,其特征在于,所述密封结构包括内螺纹管(16)、螺柱(17)和横板(18),所述横板(18)两侧开设有第一通孔(19),所述横板(18)中部开设有第二通孔(20),所述内螺纹管(16)固接在所述罐体(1)两侧上,所述螺柱(17)竖直螺接在所述内螺纹管(16)内,所述螺柱(17)的顶端螺接在所述第一通孔(19)内,所述横板(18)通过第二通孔(20)螺接在所述外螺纹管(21)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种球形石墨储存装置,其特征在于,所述传动结构包括第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、转轴(7)、回形框(11)、曲轴(12)和伸缩杆,所述第一锥齿轮(5)固接在所述过滤板(3)和底板(2)之间的所述往复螺杆(4)上,所述转轴(7)可转动的安装在所述罐体(1)侧壁上,所述第二锥齿轮(6)固接在所述转轴(7)的一端上,所述第二锥齿轮(6)啮合在所述第一锥齿轮(5)上,所述曲轴(12)固接在所述转轴(7)的另一端上,所述罐体(1)外壁上设有导向槽(10),所述回形框(11)可滑动的连接在所述导向槽(10)内,所述曲轴(12)可滑动的连接在所述回形框(11)内,所述回形框(11)通过伸缩杆与所述圆环(25)连接。
4.根据权利要求3所述的一种球形石墨储存装置,其特征在于,所述伸缩杆包括第一螺纹杆(13)、连管(14)和第二螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(13)竖直固接在所述回形框(11)上,所述第二螺纹杆(15)的一端固接在所述圆环(25)上,所述第二螺纹杆(15)的另一端螺接在所述连管(14)顶部,所述第一螺纹杆(13)的顶端螺接在所述连管(14)底部。
5.根据权利要求1所述的一种球形石墨储存装置,其特征在于,所述罐体(1)底面上安装有减震支腿,所述减震支腿包括丝杆(29)、支撑管(30)和减震橡胶垫(31),所述丝杆(29)竖直固接在所述罐体(1)底面上,所述支撑管(30)螺接在所述丝杆(29)上,所述减震橡胶垫(31)胶粘在所述支撑管(30)底面上。
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CN202010755666.3A CN111844851A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种球形石墨储存装置 |
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Cited By (1)
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CN114904326A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-16 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种便于清理残渣的过滤装置 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202010755666.3A patent/CN111844851A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114904326A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-16 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种便于清理残渣的过滤装置 |
CN114904326B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-11-14 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种便于清理残渣的过滤装置 |
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