CN210311867U - 一种化工设备用物料存放罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工设备用物料存放罐，包括罐体，所述罐体的上方设有盖板，且盖板的底部粘接有与罐体顶部相接触的密封垫，罐体内设有进料管，且进料管延伸至盖板的上方，所述罐体的两侧均固定安装有两个固定块，盖板上开设有两个空腔，且空腔的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆上螺纹套设有横板，所述盖板的下方设有两个L形杆，且L形杆的顶端延伸至对应的空腔内并与横板的底部转动安装，罐体位于两个L形杆之间。本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要保持把密封垫始终与罐体的顶部压紧，避免腐蚀老化产生缝隙导致泄露蒸发污染环境，降低密封垫的更换频率，满足人员的使用需求。

Description

一种化工设备用物料存放罐

技术领域

本实用新型涉及物料存放罐技术领域，尤其涉及一种化工设备用物料存放罐。

背景技术

在化工厂中，除了反应器之外，还有各式各样的存放罐，用来存放各种物料，经检索，授权公告号CN208165608U公开了一种化工设备用物料存放罐，包括罐体、分隔环和转动管，所述罐体的内部焊接有分隔环，罐体的上侧设置有盖板，盖板的下侧胶接有密封垫，罐体的外壁焊接有连接块，连接块的上侧通过活动铰链连接有连接杆，盖板的上部焊接有限位块，盖板的上部安装有转动管，转动管的外壁焊接有水平设置的转动杆，转动管的上端连接有进料管，罐体的底部分别安装有第一出料管和第二出料管，中部设置有分隔环，在存放时，能够将新物料和经过老化的物料分开存放，避免混合，避免对后续反应造成不良的影响，而且检修时，可以撬起连接杆，将盖体整个取下，即可将罐体的内部结构整体露出，方便检修。

上述专利仍然存在一定的不足，在对化工液体进行存放时，化工液体有一定的腐蚀性，由于其密封垫不便于与罐体顶部压紧，在使用一段时间后，密封垫老化产生缝隙，使得液体容易泄露蒸发污染环境和影响人员的身体健康，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种化工设备用物料存放罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工设备用物料存放罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工设备用物料存放罐，包括罐体，所述罐体的上方设有盖板，且盖板的底部粘接有与罐体顶部相接触的密封垫，罐体内设有进料管，且进料管延伸至盖板的上方，所述罐体的两侧均固定安装有两个固定块，盖板上开设有两个空腔，且空腔的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆上螺纹套设有横板，所述盖板的下方设有两个L形杆，且L形杆的顶端延伸至对应的空腔内并与横板的底部转动安装，罐体位于两个L形杆之间，两个L形杆对称设置，所述L形杆的底部内侧与对应的固定块的底部相接触，空腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，两个定位杆位于两个螺杆之间，所述横板滑动套设在对应的定位杆上，横板的底部与对应的空腔的底部内壁之间固定连接有多个弹簧，所述盖板的外侧开设有环形槽，且环形槽的顶部内壁上转动安装有内齿圈，两个空腔相互远离的一侧均与环形槽相连通，所述螺杆上固定套设有位于对应的横板下方的齿轮，两个齿轮相互远离的一侧均延伸至环形槽内，两个齿轮均与内齿圈相啮合，所述内齿圈的一侧固定安装有把手，且把手远离内齿圈的一端延伸至盖板外。

优选的，所述空腔的底部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与对应的L形杆的外侧活动接触。

优选的，所述横板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述横板的底部固定安装有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的L形杆的外侧固定套装。

优选的，所述横板的顶部开设有方孔，且方孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述环形槽的顶部内壁上固定安装有圆环形滑槽，内齿圈的顶部焊接有圆环形滑轨，且圆环形滑轨与圆环形滑槽滑动连接。

优选的，所述齿轮的顶部设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的螺杆固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过盖板、密封垫、固定块、L形杆、空腔、螺杆、横板、定位杆、弹簧、环形槽、齿轮、把手与内齿圈相配合，盖板未固定前，把盖板盖在罐体上，此时密封垫的底部与罐体的顶部初接触，转动L形杆，L形杆的底部内侧与对应的固定块的底部接触时，通过把手拉动内齿圈在环形槽内正向转动，内齿圈转动能带动两个齿轮转动，齿轮带动对应的螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动能带动对应的横板在定位杆上滑动并对弹簧进行拉伸，横板带动对应的L形杆向上拉固定块，在反作用力下，L形杆通过对应的横板下拉螺杆，螺杆带动盖板向下挤压密封垫，使得密封垫被挤压形变并挤紧在罐体的顶部，从而实现的有效的密封，且便于快速打开盖板，使得便于根据实际需要保持把密封垫始终与罐体的顶部压紧。

本使用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要保持把密封垫始终与罐体的顶部压紧，避免腐蚀老化产生缝隙导致泄露蒸发污染环境，降低密封垫的更换频率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工设备用物料存放罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工设备用物料存放罐的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工设备用物料存放罐的B部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工设备用物料存放罐的盖板、内齿圈和把手连接件立体结构示意图。

图中：1罐体、2盖板、3密封垫、4固定块、5 L形杆、6空腔、7螺杆、8横板、9定位杆、10弹簧、11环形槽、12圆环形滑轨、13齿轮、14把手、15内齿圈、16第一圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化工设备用物料存放罐，包括罐体1，罐体1的上方设有盖板2，且盖板2的底部粘接有与罐体1顶部相接触的密封垫3，罐体1内设有进料管，且进料管延伸至盖板2的上方，罐体1的两侧均固定安装有两个固定块4，盖板2上开设有两个空腔6，且空腔6的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个螺杆7，螺杆7上螺纹套设有横板8，盖板2的下方设有两个L形杆5，且L形杆5的顶端延伸至对应的空腔6内并与横板8的底部转动安装，罐体1位于两个L形杆5之间，两个L形杆5对称设置，L形杆5的底部内侧与对应的固定块4的底部相接触，空腔6的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆9，两个定位杆9位于两个螺杆7之间，横板8滑动套设在对应的定位杆9上，横板8的底部与对应的空腔6的底部内壁之间固定连接有多个弹簧10，盖板2的外侧开设有环形槽11，且环形槽11的顶部内壁上转动安装有内齿圈15，两个空腔6相互远离的一侧均与环形槽11相连通，螺杆7上固定套设有位于对应的横板8下方的齿轮13，两个齿轮13相互远离的一侧均延伸至环形槽11内，两个齿轮13均与内齿圈15相啮合，内齿圈15的一侧固定安装有把手14，且把手14远离内齿圈15的一端延伸至盖板2外，通过盖板2、密封垫3、固定块4、L形杆5、空腔6、螺杆7、横板8、定位杆9、弹簧10、环形槽11、齿轮13、把手14与内齿圈15相配合，盖板2未固定前，把盖板2盖在罐体1上，此时密封垫3的底部与罐体1的顶部初接触，转动L形杆5，L形杆5的底部内侧与对应的固定块4的底部接触时，通过把手14拉动内齿圈15在环形槽11内正向转动，内齿圈15转动能带动两个齿轮13转动，齿轮13带动对应的螺杆7转动，在螺纹孔的作用下，螺杆7转动能带动对应的横板8在定位杆9上滑动并对弹簧10进行拉伸，横板8带动对应的L形杆5向上拉固定块4，在反作用力下，L形杆5通过对应的横板8下拉螺杆7，螺杆7带动盖板2向下挤压密封垫3，使得密封垫3被挤压形变并挤紧在罐体1的顶部，从而实现的有效的密封，且便于快速打开盖板2，使得便于根据实际需要保持把密封垫3始终与罐体1的顶部压紧，本使用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要保持把密封垫3始终与罐体1的顶部压紧，避免腐蚀老化产生缝隙导致泄露蒸发污染环境，降低密封垫3的更换频率，满足人员的使用需求。

本实用新型中，空腔6的底部内壁上开设有第一圆孔16，且第一圆孔16的侧壁与对应的L形杆5的外侧活动接触，横板8的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆7螺纹连接，空腔6的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆7的外侧固定套装，横板8的底部固定安装有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的L形杆5的外侧固定套装，横板8的顶部开设有方孔，且方孔与对应的定位杆9滑动连接，环形槽11的顶部内壁上固定安装有圆环形滑槽，内齿圈15的顶部焊接有圆环形滑轨12，且圆环形滑轨12与圆环形滑槽滑动连接，齿轮13的顶部设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的螺杆7固定套装，通过盖板2、密封垫3、固定块4、L形杆5、空腔6、螺杆7、横板8、定位杆9、弹簧10、环形槽11、齿轮13、把手14与内齿圈15相配合，盖板2未固定前，把盖板2盖在罐体1上，此时密封垫3的底部与罐体1的顶部初接触，转动L形杆5，L形杆5的底部内侧与对应的固定块4的底部接触时，通过把手14拉动内齿圈15在环形槽11内正向转动，内齿圈15转动能带动两个齿轮13转动，齿轮13带动对应的螺杆7转动，在螺纹孔的作用下，螺杆7转动能带动对应的横板8在定位杆9上滑动并对弹簧10进行拉伸，横板8带动对应的L形杆5向上拉固定块4，在反作用力下，L形杆5通过对应的横板8下拉螺杆7，螺杆7带动盖板2向下挤压密封垫3，使得密封垫3被挤压形变并挤紧在罐体1的顶部，从而实现的有效的密封，且便于快速打开盖板2，使得便于根据实际需要保持把密封垫3始终与罐体1的顶部压紧，本使用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要保持把密封垫3始终与罐体1的顶部压紧，避免腐蚀老化产生缝隙导致泄露蒸发污染环境，降低密封垫3的更换频率，满足人员的使用需求。

工作原理：当盖板2未固定前，把盖板2盖在罐体1上，此时密封垫3的底部与罐体1的顶部初接触，使得两个L形杆5分别与对应的固定块4对齐，转动L形杆5，L形杆5在对应的横板8的底部转动，当L形杆5的底部内侧与对应的固定块4的底部接触时，顺时针方向拉动把手14，把手14带动内齿圈15正向转动，内齿圈15带动圆环形滑轨12在圆环形滑槽内滑动，由于两个齿轮13均与内齿圈15相啮合，内齿圈15转动带动两个齿轮13转动，齿轮13带动对应的螺杆7在空腔6内转动，在螺纹孔的作用下，螺杆7转动带动对应的横板8向上移动，横板8在对应的定位杆9上滑动并对弹簧10进行拉伸，同时横板8带动对应的L形杆5向上拉固定块4，在反作用力下，L形杆5通过对应的横板8下拉螺杆7，螺杆7下压盖板2，盖板2向下加压密封垫3，使得密封垫3被挤压形变并挤紧在罐体1的顶部，从而实现的有效的密封，且便于快速打开盖板2，使得便于根据实际需要保持把密封垫3始终与罐体1的顶部压紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工设备用物料存放罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上方设有盖板(2)，且盖板(2)的底部粘接有与罐体(1)顶部相接触的密封垫(3)，罐体(1)内设有进料管，且进料管延伸至盖板(2)的上方，其特征在于，所述罐体(1)的两侧均固定安装有两个固定块(4)，盖板(2)上开设有两个空腔(6)，且空腔(6)的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个螺杆(7)，螺杆(7)上螺纹套设有横板(8)，所述盖板(2)的下方设有两个L形杆(5)，且L形杆(5)的顶端延伸至对应的空腔(6)内并与横板(8)的底部转动安装，罐体(1)位于两个L形杆(5)之间，两个L形杆(5)对称设置，所述L形杆(5)的底部内侧与对应的固定块(4)的底部相接触，空腔(6)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆(9)，两个定位杆(9)位于两个螺杆(7)之间，所述横板(8)滑动套设在对应的定位杆(9)上，横板(8)的底部与对应的空腔(6)的底部内壁之间固定连接有多个弹簧(10)，所述盖板(2)的外侧开设有环形槽(11)，且环形槽(11)的顶部内壁上转动安装有内齿圈(15)，两个空腔(6)相互远离的一侧均与环形槽(11)相连通，所述螺杆(7)上固定套设有位于对应的横板(8)下方的齿轮(13)，两个齿轮(13)相互远离的一侧均延伸至环形槽(11)内，两个齿轮(13)均与内齿圈(15)相啮合，所述内齿圈(15)的一侧固定安装有把手(14)，且把手(14)远离内齿圈(15)的一端延伸至盖板(2)外，所述空腔(6)的底部内壁上开设有第一圆孔(16)，且第一圆孔(16)的侧壁与对应的L形杆(5)的外侧活动接触，所述横板(8)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用物料存放罐，其特征在于，所述空腔(6)的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆(7)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备用物料存放罐，其特征在于，所述横板(8)的底部固定安装有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的L形杆(5)的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备用物料存放罐，其特征在于，所述横板(8)的顶部开设有方孔，且方孔与对应的定位杆(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备用物料存放罐，其特征在于，所述环形槽(11)的顶部内壁上固定安装有圆环形滑槽，内齿圈(15)的顶部焊接有圆环形滑轨(12)，且圆环形滑轨(12)与圆环形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工设备用物料存放罐，其特征在于，所述齿轮(13)的顶部设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的螺杆(7)固定套装。

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