CN111844549A - 一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法 - Google Patents

一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及硬质废塑料制品用破碎处理技术领域，具体涉及一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法；通过伺服电机驱动一号传动轮转动，通过传动带使二号传动轮转动；二号传动轮同轴的凸轮跟着转动，并作用于右压板，配合弹簧，使四号杆带动封堵板左右移动，对下料口进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；伺服电机还驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动一号杆使二号杆和三号杆产生摆动，从而带动摇动板作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板、导料管的导流落入上料筒，并经过筛网进行过滤，在筛网底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品。

Description

一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法
技术领域
本发明涉及硬质废塑料制品用破碎处理技术领域，具体涉及一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
随着塑料制品消费量不断增大，塑料包装材料、塑料盆、桶、玩具等塑料成型加工的物品越来越多，废弃塑料也不断增多。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
废塑料制品回收并不适合采用填埋或的方式，一方面会造成巨大的资源浪费，另一方面，由于塑料的物理化学性质较为稳定，填埋依靠自然降解的时间比较长，效率低下。
因此，废塑料制品回收目前主要的方式就是将废塑料作为原料，制成适宜粒度的颗粒，用于再生、化工原料、工程燃料等。
目前的废塑料制品回收装置，废塑料制品大多一次性投放到装置内，这样容易造成因为加料过多导致粉碎不彻底的情况出现；并且现有的粉碎大多采用转轴带动转动刀的方式，对下落过程中的废塑料制品进行粉碎，这种方式对于硬质塑料制品的粉碎效果较差，并且还存在由于接触时间过短等原因导致部分废塑料制品没有粉碎完全的情况出现。
因此发明人设计了一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法，采用了联动设计，通过单一电机驱动下料组件实现间歇落料、配合摆动式压碎的方式，提高对硬质塑料制品破碎效果、并通过循环组件，实现将未粉碎完全的塑料制品重新提升，并进行再次粉碎的方式，有效保证粒度要求，从而解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法。
(二)技术方案
一种塑料制品用回收破碎处理机，包括壳体组件、破碎组件、传动组件、下料组件及循环组件；
壳体组件包括外壳、一号隔板、导料板、导料管、回料管及二号隔板；外壳的顶板左部设置有加料口，顶板底面对应加料口右侧设置有一号隔板；外壳的底板上设置有二号隔板，二号隔板左侧通过导料板和外壳的左侧板底端连接；导料板左低右高设置；
循环组件设置在外壳左侧，上部通过回料管与左侧板中部连通，下部通过导料管与左侧板底端连通；外壳的右侧板左侧设置有破碎组件，破碎组件通过传动组件与循环组件连接；一号隔板设置有下料组件，下料组件也与破碎组件配合。
优选的，破碎组件包括伺服电机、蜗轮、一号杆、二号杆、三号杆、摇动板、弯折段、破碎齿及一号安装轴；
伺服电机固定在右侧板上，其输出端向前伸出并连接有蜗轮；二号杆设置在蜗轮下方，右端与右侧板铰接；一号杆顶端与蜗轮轮面偏心处铰接，底端与二号杆左端铰接；摇动板位于一号隔板下方，顶端通过一号安装轴转动连接外壳前后侧壁；三号杆左端铰接摇动板，左端也与二号杆左端铰接；摇动板底端设置有弯折段；摇动板面向左侧板的一侧设置有破碎齿。
优选的，传动组件包括一号转轴、蜗杆及一号锥齿轮；
蜗轮上方配合有蜗杆，蜗杆设置在一号转轴上；一号转轴右端传动连接右侧板，左端贯穿一号隔板、左侧板并设置有一号锥齿轮。
优选的，循环组件包括上料筒、筛网、二号转轴、螺旋绞龙及二号锥齿轮；
上料筒顶端密封，底端设置有筛网；上料筒内设置有二号转轴，二号转轴顶端伸出上料筒并设置有二号锥齿轮；二号锥齿轮和一号锥齿轮垂直啮合；
导料管也左低右高设置，右端连通左侧板并对应导料板左端设置，左端与上料筒下部连通；回料管左高右低设置，左端与上料筒上部连通，右端与左侧板中部连通。
优选的，下料组件包括一号传动轮、传动带、二号传动轮、安装杆、凸轮、右压板、四号杆、封堵板、弹簧、三号隔板、下料口及缩口台；
二号传动轮设置在蜗杆上方，通过安装杆设置在右侧板左侧；一号传动轮与蜗轮同轴设置，一号传动轮通过传动带与二号传动轮传动连接；二号传动轮同轴连接有凸轮，凸轮左侧配合有右压板，右压板向左连接有四号杆；右压板与一号隔板之间连接有弹簧；一号隔板和左侧板之间设置有三号隔板，三号隔板设置有下料口；四号杆向左伸入到三号隔板下方，并连接有封堵板。
优选的，还包括粉碎组件；粉碎组件设置在下料组件上方，包括二号安装架、一号螺杆、螺纹套、五号杆、联轴器、三号转轴及粉碎刀；
三号转轴设置在三号隔板上方，并均匀设置有粉碎刀；三号转轴右端贯穿并转动连接一号隔板；三号转轴右侧通过联轴器连接有一号螺杆，二号安装架固接在一号隔板右侧，一号螺杆右端转动连接二号安装架；一号螺杆上设置有螺纹套，螺纹套通过五号杆与右压板连接。
优选的，还包括降尘组件；降尘组件包括一号安装架、曲轴、套筒、活塞杆、活塞板、活塞筒、吸水管、排水管及雾化喷头；
一号安装架固接在右侧板右侧，一号转轴穿过右侧板并转动连接一号安装架；一号转轴上设置有曲轴，曲轴上设置有套筒；活塞筒设置在曲轴下方，并固定在外壳上；活塞筒内设置有上下活动的活塞板，套筒向下连接有活塞杆，活塞杆底端铰接活塞板；活塞筒底部连接有吸水管，吸水管上设置有控制水流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒底部还连接有排水管，排水管上设置有控制水流出活塞筒的二号单向阀；排水管延伸到加料口处并设置有雾化喷头。
优选的，还包括震料组件；震料组件包括弧形齿条、从动齿轮、六号杆、摇杆、震料头、安装通槽及二号安装轴；
摇动板右侧连接有弧形齿条；从动齿轮设置在二号隔板右侧；二号隔板设置有安装通槽，摇杆穿过安装通槽并通过二号安装轴转动连接安装通槽的前后壁；摇杆左端延伸到筛网下方并设置有震料头；六号杆顶端铰接从动齿轮轮面偏心处，底端铰接摇杆右端。
优选的，还包括调整组件；调整组件包括左压板、挡板、二号螺杆及手轮；
左压板设置在左侧板和摇动板之间；左压板顶部向左连接挡板，挡板穿过左侧板；二号螺杆贯穿并螺接左侧板；二号螺杆右端与左压板转动连接，左端设置有手轮。
一种塑料制品用回收破碎处理机的使用方法，使用了上述的一种塑料制品用回收破碎处理机，包括以下步骤，
通过加料口投放废塑料制品，并启动伺服电机；一方面，伺服电机驱动一号传动轮转动，通过传动带使二号传动轮转动；二号传动轮同轴的凸轮跟着转动，并作用于右压板，配合弹簧，使四号杆带动封堵板左右移动，对下料口进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；另一方面，伺服电机驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动一号杆使二号杆和三号杆产生摆动，从而带动摇动板作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板、导料管的导流落入上料筒，并经过筛网进行过滤，在筛网底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品；又一方面，蜗轮转动还驱动蜗杆转动，使一号转轴跟着转动，并带动一号锥齿轮转动，并利用锥齿轮传动，使二号锥齿轮带动二号转轴转动，从而使螺旋绞龙工作，将上料筒底部没有通过筛网的塑料制品提升到上部并通过回料管重新导入壳体，再次经过破碎组件的破碎，直至颗粒能够通过筛网落下。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法，具有以下的优点：
1，本发明提供的处理机及使用方法，操作简单方便，处理效果好、处理效率高；
2，通过伺服电机驱动一号传动轮转动，通过传动带使二号传动轮转动；二号传动轮同轴的凸轮跟着转动，并作用于右压板，配合弹簧，使四号杆带动封堵板左右移动，对下料口进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；
3，伺服电机还驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动一号杆使二号杆和三号杆产生摆动，从而带动摇动板作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板、导料管的导流落入上料筒，并经过筛网进行过滤，在筛网底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品；
4，蜗轮转动还驱动蜗杆转动，使一号转轴跟着转动，并带动一号锥齿轮转动，并利用锥齿轮传动，使二号锥齿轮带动二号转轴转动，从而使螺旋绞龙工作，将上料筒底部没有通过筛网的塑料制品提升到上部并通过回料管重新导入壳体，再次经过破碎组件的破碎，直至颗粒能够通过筛网落下，有效保证对塑料制品的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明另一种实施例的结构图；
图3为破碎组件、传动组件、循环组件的结构图；
图4为下料组件的结构图；
图5为粉碎组件的结构图；
图6为降尘组件的结构图；
图7为震料组件的结构图；
图8为调整组件的结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-壳体组件，101-外壳，102-一号隔板，103-导料板，104-导料管，105-回料管，106-二号隔板，107-加料口；
2-破碎组件，201-伺服电机，202-蜗轮，203-一号杆，204-二号杆，205-三号杆，206-摇动板，207-弯折段，208-破碎齿，209-一号安装轴；
3-传动组件，301-一号转轴，302-蜗杆，303-一号锥齿轮；
4-下料组件，401-一号传动轮，402-传动带，403-二号传动轮，404-安装杆，405-凸轮，406-右压板，407-四号杆，408-封堵板，409-弹簧，410-三号隔板，411-下料口，412-缩口台；
5-循环组件，501-上料筒，502-筛网，503-二号转轴，504-螺旋绞龙，505-二号锥齿轮；
6-降尘组件，601-一号安装架，602-曲轴，603-套筒，604-活塞杆，605-活塞板，606-活塞筒，607-吸水管，608-排水管，609-雾化喷头；
7-粉碎组件，701-二号安装架，702-一号螺杆，703-螺纹套，704-五号杆，705-联轴器，706-三号转轴，707-粉碎刀；
8-震料组件，801-弧形齿条，802-从动齿轮，803-六号杆，804-摇杆，805-震料头，806-安装通槽，807-二号安装轴；
9-调整组件，901-左压板，902-挡板，903-二号螺杆，904-手轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图，一种塑料制品用回收破碎处理机，包括壳体组件1、破碎组件2、传动组件3、下料组件4及循环组件5；
壳体组件1包括外壳101、一号隔板102、导料板103、导料管104、回料管105及二号隔板106；外壳101的顶板左部开设有加料口107，顶板底面对应加料口107右侧固接有一号隔板102；外壳101的底板上固接有二号隔板106，二号隔板106左侧通过导料板103和外壳101的左侧板底端连接；导料板103左低右高设置；
循环组件5设置在外壳101左侧，上部通过回料管105与左侧板中部连通，下部通过导料管104与左侧板底端连通；外壳101的右侧板左侧设置有破碎组件2，破碎组件2通过传动组件3与循环组件5连接；一号隔板102设置有下料组件4，下料组件4也与破碎组件2配合。
实施例2
参考附图，一种塑料制品用回收破碎处理机，包括壳体组件1、破碎组件2、传动组件3、下料组件4及循环组件5；
壳体组件1包括外壳101、一号隔板102、导料板103、导料管104、回料管105及二号隔板106；外壳101的顶板左部开设有加料口107，顶板底面对应加料口107右侧固接有一号隔板102；外壳101的底板上固接有二号隔板106，二号隔板106左侧通过导料板103和外壳101的左侧板底端连接；导料板103左低右高设置；
循环组件5设置在外壳101左侧，上部通过回料管105与左侧板中部连通，下部通过导料管104与左侧板底端连通；外壳101的右侧板左侧设置有破碎组件2，破碎组件2通过传动组件3与循环组件5连接；一号隔板102设置有下料组件4，下料组件4也与破碎组件2配合。
其中，破碎组件2包括伺服电机201、蜗轮202、一号杆203、二号杆204、三号杆205、摇动板206、弯折段207、破碎齿208及一号安装轴209；
伺服电机201固定在右侧板上，其输出端向前伸出并连接有蜗轮202；二号杆204设置在蜗轮202下方，右端与右侧板铰接；一号杆203顶端与蜗轮202轮面偏心处铰接，底端与二号杆204左端铰接；摇动板206位于一号隔板102下方，顶端通过一号安装轴209转动连接外壳101前后侧壁；三号杆205左端铰接摇动板206，左端也与二号杆204左端铰接；摇动板206底端设置有弯折段207；摇动板206面向左侧板的一侧加工有破碎齿208。
其中，传动组件3包括一号转轴301、蜗杆302及一号锥齿轮303；
蜗轮202上方配合有蜗杆302，蜗杆302固接在一号转轴301上；一号转轴301右端传动连接右侧板，左端贯穿一号隔板102、左侧板并固接有一号锥齿轮303。
其中，循环组件5包括上料筒501、筛网502、二号转轴503、螺旋绞龙504及二号锥齿轮505；
上料筒501顶端密封，底端安装有筛网502；上料筒501内安装有二号转轴503，二号转轴503顶端伸出上料筒501并固接有二号锥齿轮505；二号锥齿轮505和一号锥齿轮303垂直啮合；
导料管104也左低右高设置，右端连通左侧板并对应导料板103左端设置，左端与上料筒501下部连通；回料管105左高右低设置，左端与上料筒501上部连通，右端与左侧板中部连通。
其中，下料组件4包括一号传动轮401、传动带402、二号传动轮403、安装杆404、凸轮405、右压板406、四号杆407、封堵板408、弹簧409、三号隔板410、下料口411及缩口台412；
二号传动轮403设置在蜗杆302上方，通过安装杆404安装在右侧板左侧；一号传动轮401与蜗轮202同轴设置，一号传动轮401通过传动带402与二号传动轮403传动连接；二号传动轮403同轴连接有凸轮405，凸轮405左侧配合有右压板406，右压板406向左连接有四号杆407；右压板406与一号隔板102之间连接有弹簧409；一号隔板102和左侧板之间固接有三号隔板410，三号隔板410开设有下料口411；四号杆407向左伸入到三号隔板410下方，并连接有封堵板408。
下面以本实施例介绍使用本处理机的使用方法：
具体的，通过加料口107投放废塑料制品，并启动伺服电机201；一方面，伺服电机201驱动一号传动轮401转动，通过传动带402使二号传动轮403转动；二号传动轮403同轴的凸轮405跟着转动，并作用于右压板406，配合弹簧409，使四号杆407带动封堵板408左右移动，对下料口411进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；另一方面，伺服电机201驱动蜗轮202转动，蜗轮202转动带动一号杆203使二号杆204和三号杆205产生摆动，从而带动摇动板206作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板103、导料管104的导流落入上料筒501，并经过筛网502进行过滤，在筛网502底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品；又一方面，蜗轮202转动还驱动蜗杆302转动，使一号转轴301跟着转动，并带动一号锥齿轮303转动，并利用锥齿轮传动，使二号锥齿轮505带动二号转轴503转动，从而使螺旋绞龙504工作，将上料筒501底部没有通过筛网502的塑料制品提升到上部并通过回料管105重新导入壳体，再次经过破碎组件2的破碎，直至颗粒能够通过筛网502落下，有效保证对塑料制品的处理效果。
在本实施例中，摇动板206将塑料压在左侧板上进行压碎。而弯折段207的设计可以增大与左侧板的作用区域，扩大单次压碎量。
本发明提供的处理机及使用方法，操作简单方便，处理效果好、处理效率高。
实施例3
在实施例2的基础上，
还包括粉碎组件7；粉碎组件7设置在下料组件4上方，包括二号安装架701、一号螺杆702、螺纹套703、五号杆704、联轴器705、三号转轴706及粉碎刀707；
三号转轴706设置在三号隔板410上方，并均匀安装有粉碎刀707；三号转轴706右端贯穿并转动连接一号隔板102；三号转轴706右侧通过联轴器705连接有一号螺杆702，二号安装架701固接在一号隔板102右侧，一号螺杆702右端转动连接二号安装架701；一号螺杆702上螺接有螺纹套703，螺纹套703通过五号杆704与右压板406连接。
具体的，右压板406左右移动的同时，还通过五号杆704带动螺纹套703移动。由于螺纹作用，使螺纹套703带动一号螺杆702转动，并驱动三号转轴706带着粉碎刀707转动，对三号隔板411上方的废塑料制品进行预处理粉碎，降低物品大小，便于间歇下料及后续的破碎。
实施例4
由于粉碎组件7对废塑料制品进行预处理粉碎时会产生粉尘，并从加料口107外溢，因此在实施例3的基础上，还设置了降尘组件6；
降尘组件6包括一号安装架601、曲轴602、套筒603、活塞杆604、活塞板605、活塞筒606、吸水管607、排水管608及雾化喷头609；
一号安装架601固接在右侧板右侧，一号转轴301穿过右侧板并转动连接一号安装架601；一号转轴301上连接有曲轴602，曲轴602上装有套筒603；活塞筒606设置在曲轴602下方，并固定在外壳101上；活塞筒606内装有上下活动的活塞板605，套筒603向下连接有活塞杆604，活塞杆604底端铰接活塞板605；活塞筒606底部连接有吸水管607，吸水管607上装有控制水流入活塞筒606的一号单向阀；活塞筒606底部还连接有排水管608，排水管608上装有控制水流出活塞筒606的二号单向阀；排水管608延伸到加料口107处并安装有雾化喷头609。
具体的，一号转轴301转动时，还驱动曲轴602带着套筒603转动，并通过活塞杆604带着活塞板603上下移动，配合两个单向阀，将外部水源从吸水管607吸入活塞筒606，并通过排水管608排到雾化喷头609处，向加料口107处进行喷雾降尘。
实施例5
在上述实施例的基础上，
还包括震料组件8；震料组件8包括弧形齿条801、从动齿轮802、六号杆803、摇杆804、震料头805、安装通槽806及二号安装轴807；
摇动板206右侧连接有弧形齿条801；从动齿轮802安装在二号隔板106右侧；二号隔板106开设有安装通槽806，摇杆804穿过安装通槽806并通过二号安装轴807转动连接安装通槽806的前后壁；摇杆804左端延伸到筛网502下方并安装有震料头805；六号杆803顶端铰接从动齿轮802轮面偏心处，底端铰接摇杆804右端。
具体的，摇动板206同步带动弧形齿条801摆动，弧形齿条801驱动从动齿轮802产生转动，从而通过六号杆803作用于摇杆904右端，使摇杆804产生摆动，并带动震料头805对筛网502进行碰撞，使筛网502产生震动，提高塑料颗粒通过效率。
需要注意的是，弧形齿条801所在圆的圆心应当与一号安装轴209轴心重合，这样才能保证弧形齿条801与从动齿轮802保持稳定配合。
实施例6
在上述实施例的基础上，
还包括调整组件9；调整组件9包括左压板901、挡板902、二号螺杆903及手轮904；
左压板901设置在左侧板和摇动板206之间；左压板901顶部向左连接挡板902，挡板902穿过左侧板；二号螺杆903贯穿并螺接左侧板；二号螺杆903右端与左压板901转动连接，左端固接有手轮904。
与上述实施例不同之处在于，摇动板206将塑料压在左压板901上进行压碎。
本实施例中左压板901的位置可调，可以改变摇动板206和左压板901的距离，从而调整压碎的强度。具体的，通过手轮904转动二号螺杆903，由于螺纹作用并配合挡板902的导向，使左压板901产生移动，并利用螺纹自锁，实现位置调整及固定。
需要注意的是，挡板902应当位于回料管105下方，这样挡板902既起到导向的作用，同时也避免从回料管105流出的塑料颗粒落入到挡板902左侧，造成不能被压碎的情况出现。
需要说明的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，包括壳体组件(1)、破碎组件(2)、传动组件(3)、下料组件(4)及循环组件(5)；
所述壳体组件(1)包括外壳(101)、一号隔板(102)、导料板(103)、导料管(104)、回料管(105)及二号隔板(106)；所述外壳(101)的顶板左部设置有加料口(107)，顶板底面对应加料口(107)右侧设置有一号隔板(102)；所述外壳(101)的底板上设置有二号隔板(106)，二号隔板(106)左侧通过导料板(103)和外壳(101)的左侧板底端连接；所述导料板(103)左低右高设置；
所述循环组件(5)设置在外壳(101)左侧，上部通过回料管(105)与左侧板中部连通，下部通过导料管(104)与左侧板底端连通；所述外壳(101)的右侧板左侧设置有破碎组件(2)，破碎组件(2)通过传动组件(3)与循环组件(5)连接；所述一号隔板(102)设置有下料组件(4)，下料组件(4)也与破碎组件(2)配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，所述破碎组件(2)包括伺服电机(201)、蜗轮(202)、一号杆(203)、二号杆(204)、三号杆(205)、摇动板(206)、弯折段(207)、破碎齿(208)及一号安装轴(209)；
所述伺服电机(201)固定在右侧板上，其输出端向前伸出并连接有蜗轮(202)；所述二号杆(204)设置在蜗轮(202)下方，右端与右侧板铰接；所述一号杆(203)顶端与蜗轮(202)轮面偏心处铰接，底端与二号杆(204)左端铰接；所述摇动板(206)位于一号隔板(102)下方，顶端通过一号安装轴(209)转动连接外壳(101)前后侧壁；所述三号杆(205)左端铰接摇动板(206)，左端也与二号杆(204)左端铰接；所述摇动板(206)底端设置有弯折段(207)；所述摇动板(206)面向左侧板的一侧设置有破碎齿(208)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，所述传动组件(3)包括一号转轴(301)、蜗杆(302)及一号锥齿轮(303)；
所述蜗轮(202)上方配合有蜗杆(302)，蜗杆(302)设置在一号转轴(301)上；所述一号转轴(301)右端传动连接右侧板，左端贯穿一号隔板(102)、左侧板并设置有一号锥齿轮(303)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，所述循环组件(5)包括上料筒(501)、筛网(502)、二号转轴(503)、螺旋绞龙(504)及二号锥齿轮(505)；
所述上料筒(501)顶端密封，底端设置有筛网(502)；所述上料筒(501)内设置有二号转轴(503)，二号转轴(503)顶端伸出上料筒(501)并设置有二号锥齿轮(505)；所述二号锥齿轮(505)和一号锥齿轮(303)垂直啮合；
所述导料管(104)也左低右高设置，右端连通左侧板并对应导料板(103)左端设置，左端与上料筒(501)下部连通；所述回料管(105)左高右低设置，左端与上料筒(501)上部连通，右端与左侧板中部连通。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，所述下料组件(4)包括一号传动轮(401)、传动带(402)、二号传动轮(403)、安装杆(404)、凸轮(405)、右压板(406)、四号杆(407)、封堵板(408)、弹簧(409)、三号隔板(410)、下料口(411)及缩口台(412)；
所述二号传动轮(403)设置在蜗杆(302)上方，通过安装杆(404)设置在右侧板左侧；所述一号传动轮(401)与蜗轮(202)同轴设置，一号传动轮(401)通过传动带(402)与二号传动轮(403)传动连接；所述二号传动轮(403)同轴连接有凸轮(405)，凸轮(405)左侧配合有右压板(406)，右压板(406)向左连接有四号杆(407)；所述右压板(406)与一号隔板(102)之间连接有弹簧(409)；所述一号隔板(102)和左侧板之间设置有三号隔板(410)，三号隔板(410)设置有下料口(411)；所述四号杆(407)向左伸入到三号隔板(410)下方，并连接有封堵板(408)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，还包括粉碎组件(7)；所述粉碎组件(7)设置在下料组件(4)上方，包括二号安装架(701)、一号螺杆(702)、螺纹套(703)、五号杆(704)、联轴器(705)、三号转轴(706)及粉碎刀(707)；
所述三号转轴(706)设置在三号隔板(410)上方，并均匀设置有粉碎刀(707)；所述三号转轴(706)右端贯穿并转动连接一号隔板(102)；所述三号转轴(706)右侧通过联轴器(705)连接有一号螺杆(702)，二号安装架(701)固接在一号隔板(102)右侧，一号螺杆(702)右端转动连接二号安装架(701)；所述一号螺杆(702)上设置有螺纹套(703)，螺纹套(703)通过五号杆(704)与右压板(406)连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，还包括降尘组件(6)；所述降尘组件(6)包括一号安装架(601)、曲轴(602)、套筒(603)、活塞杆(604)、活塞板(605)、活塞筒(606)、吸水管(607)、排水管(608)及雾化喷头(609)；
所述一号安装架(601)固接在右侧板右侧，一号转轴(301)穿过右侧板并转动连接一号安装架(601)；所述一号转轴(301)上设置有曲轴(602)，曲轴(602)上设置有套筒(603)；所述活塞筒(606)设置在曲轴(602)下方，并固定在外壳(101)上；所述活塞筒(606)内设置有上下活动的活塞板(605)，套筒(603)向下连接有活塞杆(604)，活塞杆(604)底端铰接活塞板(605)；所述活塞筒(606)底部连接有吸水管(607)，吸水管(607)上设置有控制水流入活塞筒(606)的一号单向阀；所述活塞筒(606)底部还连接有排水管(608)，排水管(608)上设置有控制水流出活塞筒(606)的二号单向阀；所述排水管(608)延伸到加料口(107)处并设置有雾化喷头(609)。
8.根据权利要求5所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，还包括震料组件(8)；所述震料组件(8)包括弧形齿条(801)、从动齿轮(802)、六号杆(803)、摇杆(804)、震料头(805)、安装通槽(806)及二号安装轴(807)；
所述摇动板(206)右侧连接有弧形齿条(801)；所述从动齿轮(802)设置在二号隔板(106)右侧；所述二号隔板(106)设置有安装通槽(806)，摇杆(804)穿过安装通槽(806)并通过二号安装轴(807)转动连接安装通槽(806)的前后壁；所述摇杆(804)左端延伸到筛网(502)下方并设置有震料头(805)；所述六号杆(803)顶端铰接从动齿轮(802)轮面偏心处，底端铰接摇杆(804)右端。
9.根据权利要求5所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，其特征在于，还包括调整组件(9)；所述调整组件(9)包括左压板(901)、挡板(902)、二号螺杆(903)及手轮(904)；
所述左压板(901)设置在左侧板和摇动板(206)之间；所述左压板(901)顶部向左连接挡板(902)，挡板(902)穿过左侧板；所述二号螺杆(903)贯穿并螺接左侧板；所述二号螺杆(903)右端与左压板(901)转动连接，左端设置有手轮(904)。
10.一种塑料制品用回收破碎处理机的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项权利要求所述的一种塑料制品用回收破碎处理机，包括以下步骤，
通过加料口(107)投放废塑料制品，并启动伺服电机(201)；一方面，伺服电机(201)驱动一号传动轮(401)转动，通过传动带(402)使二号传动轮(403)转动；二号传动轮(403)同轴的凸轮(405)跟着转动，并作用于右压板(406)，配合弹簧(409)，使四号杆(407)带动封堵板(408)左右移动，对下料口(411)进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；另一方面，伺服电机(201)驱动蜗轮(202)转动，蜗轮(202)转动带动一号杆(203)使二号杆(204)和三号杆(205)产生摆动，从而带动摇动板(206)作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板(103)、导料管(104)的导流落入上料筒(501)，并经过筛网(502)进行过滤，在筛网(502)底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品；又一方面，蜗轮(202)转动还驱动蜗杆(302)转动，使一号转轴(301)跟着转动，并带动一号锥齿轮(303)转动，并利用锥齿轮传动，使二号锥齿轮(505)带动二号转轴(503)转动，从而使螺旋绞龙(504)工作，将上料筒(501)底部没有通过筛网(502)的塑料制品提升到上部并通过回料管(105)重新导入壳体，再次经过破碎组件(2)的破碎，直至颗粒能够通过筛网(502)落下。
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