CN111844178B - 一种豆干切块设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种豆干切块设备。提供一种可以提高切割效率的豆干切块设备。一种豆干切块设备，包括有底板，所述底板的上侧转动式安装有第一转轴；载物台，所述载物台固接于所述第一转轴的上端。本发明通过旋转组件和切割组件的配合，可以自动旋转豆干，可以自动对豆干进行切块，从而能够提高效率；通过定位块可以将载物台上的豆干摆正，使切割好的豆干的大小一样；通过楔形杆可以将L型支架挡住，人们就不需要一直踩着踏板了，使得人们能够更加的省力。

Description

一种豆干切块设备

技术领域

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种豆干切块设备。

背景技术

豆干是传统的豆制品之一，是豆腐的再加工制品，鲜香爽口，硬中带韧，久放不坏，而且豆干中含有大量蛋白质、脂肪和碳水化合物，还含有钙、铁等多种人体所需的矿物质，豆干制作好之后，一般是一整片的，为了方便食用豆干，需要将豆干切成一块一块的。

目前一般是使用滚筒状的刀具对豆干进行切块，人们推动滚筒状的刀具，对豆干进行切割，将豆干切成条状的，人们再转动豆干90度，换一个方向，然后再次推动滚筒状的刀具，再次对豆干进行切割，将豆干切成块状的，这样切割速度比较慢，效率低，比较费时间。

针对目前存在的问题，我们设计一种可以提高切割效率的设备。

发明内容

为了克服人们手动使用滚筒状的刀具对豆干进行切块，切割速度比较慢，效率低，比较费时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以提高切割效率的豆干切块设备。

技术方案如下：一种豆干切块设备，包括有底板，所述底板的上侧转动式安装有第一转轴；载物台，所述载物台固接于所述第一转轴的上端；伺服电机，所述伺服电机栓接于所述底板上靠近所述第一转轴的一侧；旋转组件，所述旋转组件安装于所述底板上，所述旋转组件用于带动豆干转动；第一支撑架，所述底板顶部两侧均固接有第一支撑架；切割组件，所述切割组件安装于所述第一支撑架上，所述切割组件用于对豆干进行切片。

此外，特别优选的是，旋转组件包括有第二转轴，所述第二转轴转动式安装于所述底板上靠近所述伺服电机的一侧；限位盘，所述限位盘固接于所述第二转轴的上端；驱动杆，所述驱动杆固接于所述限位盘的上侧；槽轮，所述槽轮固定套接于所述第一转轴上，所述槽轮与所述驱动杆配合；第一锥齿轮，所述第二转轴上固定套接有第一锥齿轮，所述伺服电机的输出轴上也固定套接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合。

此外，特别优选的是，切割组件包括有导轨，两侧的第一支撑架上部均安装有导轨和限位板，导轨位于限位板的上方；导向套，所述导向套滑动式设置在所述导轨上；第一弹簧，所述第一弹簧连接在所述导向套和所述导轨之间；N型滑杆，所述N型滑杆滑动穿接于所述导向套内；第二弹簧，所述第二弹簧套在所述N型滑杆上，所述第二弹簧的一端与所述N型滑杆连接，所述第二弹簧的另一端与所述导向套连接；切刀，所述切刀转动式安装于所述两侧的N型滑杆之间；缺齿锥齿轮，所述缺齿锥齿轮固定套接于所述第二转轴上，所述缺齿锥齿轮位于所述第一锥齿轮的上方；第一支撑套，所述第一支撑套固接于所述底板上靠近所述第二转轴的一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式安装于所述第一支撑套内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装于所述第三转轴的一端；第一传动轮，所述第一传动轮安装于所述第三转轴的另一端；第四转轴，所述第四转轴转动式安装于所述底板上远离所述伺服电机的一侧；第二传动轮，所述第二传动轮固定套接于所述第四转轴上；皮带，所述皮带绕设于所述第一传动轮和所述第二传动轮之间；绕线轮，所述绕线轮的数量至少为两个，均固定套接于所述第四转轴上，所述第二传动轮位于所述绕线轮之间；第二支撑架，所述两侧的第一支撑架上均固接有第二支撑架；导向轮，所述第二支撑架上安装有至少两个导向轮；拉绳，所述拉绳绕在所述绕线轮上，所述拉绳绕过所述导向轮并与所述导向套连接。

此外，特别优选的是，还包括有第一滑杆，所述第一滑杆安装于所述底板上靠近所述第四转轴的一侧；L型支架，所述L型支架滑动套装于所述第一滑杆上；环形滑轨，所述环形滑轨套在所述第一转轴上，所述环形滑轨与所述L型支架固定连接；滑块，所述滑块的数量至少为两个，均滑动式设置在所述环形滑轨上；定位块，所述载物台顶部两侧均滑动式设有定位块；连杆，所述连杆转动式连接在所述滑块上，所述连杆与所述定位块转动式连接；踏板，所述踏板固接于所述L型支架的端部；第三弹簧，所述第三弹簧绕接于所述L型支架和所述底板之间。

此外，特别优选的是，还包括有第二支撑套，所述第二支撑套和第三支撑套均固接于所述底板上，所述第一滑杆位于所述第二支撑套和所述第三支撑套之间；滑动架，所述滑动架滑动穿接于所述第二支撑套内；第四弹簧，所述第四弹簧套在所述滑动架上，所述第四弹簧的一端与所述第二支撑套连接，所述第四弹簧的另一端与所述滑动架连接；套杆，所述套杆滑动穿接于所述第三支撑套内，所述套杆与所述滑动架接触；第五弹簧，所述第五弹簧套在所述套杆上，所述第五弹簧的一端与所述第三支撑套连接，所述第五弹簧的另一端与所述套杆连接；楔形杆，所述楔形杆滑动穿接于所述套杆上，所述楔形杆用于将L型支架挡住；第六弹簧，所述第六弹簧连接在所述楔形杆和所述套杆之间。

有益效果为：

1、通过旋转组件和切割组件的配合，可以自动旋转豆干，可以自动对豆干进行切块，从而能够提高效率。

2、通过定位块可以将载物台上的豆干摆正，使切割好的豆干的大小一样。

3、通过楔形杆可以将L型支架挡住，人们就不需要一直踩着踏板了，使得人们能够更加的省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。

以上附图中：1：底板，2：第一转轴，3：载物台，4：伺服电机，5：旋转组件，501：第二转轴，502：限位盘，503：驱动杆，504：槽轮，505：第一锥齿轮，6：第一支撑架，7：切割组件，701：导轨，702：限位板，703：导向套，704：第一弹簧，705：N型滑杆，706：第二弹簧，708：切刀，709：缺齿锥齿轮，710：第一支撑套，711：第三转轴，712：第二锥齿轮，713：第一传动轮，714：第四转轴，715：第二传动轮，716：皮带，717：绕线轮，718：第二支撑架，719：导向轮，720：拉绳，9：第一滑杆，10：L型支架，11：环形滑轨，12：滑块，13：定位块，14：连杆，15：踏板，16：第三弹簧，17：第二支撑套，18：滑动架，19：第四弹簧，20：第三支撑套，21：套杆，22：第五弹簧，23：楔形杆，24：第六弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

第一种实施方式

一种豆干切块设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一转轴2、载物台3、伺服电机4、旋转组件5、第一支撑架6和切割组件7，底板1顶部中间通过轴承座转动式安装有第一转轴2，第一转轴2顶端安装有载物台3，底板1顶部右后侧通过螺栓安装有伺服电机4，底板1上安装有旋转组件5，底板1顶部左右两侧均安装有两个第一支撑架6，第一支撑架6上安装有切割组件7。

人们将豆干放到载物台3上，然后启动伺服电机4工作，伺服电机4驱动旋转组件5工作，旋转组件5带动第一转轴2逆时针转动90度，第一转轴2带动载物台3逆时针转动90度，从而带动豆干逆时针转动90度，转动了90度之后，旋转组件5驱动切割组件7工作，切割组件7切一次载物台3上的豆干，然后切割组件7复位，此时，旋转组件5再次带动第一转轴2逆时针转动90度，豆干再次逆时针转动90度，转动了90度之后，旋转组件5再次驱动切割组件7工作，切割组件7再次对载物台3上的豆干进行切割，将豆干切割成一块一块的，并且可以自动对豆干进行切割，从而能够提高工作效率。切割完成之后，人们关闭伺服电机4。

旋转组件5包括有第二转轴501、限位盘502、驱动杆503、槽轮504和第一锥齿轮505，底板1顶部右侧通过轴承座转动式安装有第二转轴501，第二转轴501顶端连接有限位盘502，限位盘502顶部连接有驱动杆503，第一转轴2中部安装有槽轮504，槽轮504与驱动杆503配合，第二转轴501下部通过键连接有第一锥齿轮505，伺服电机4的输出轴上也通过键连接有第一锥齿轮505，两个第一锥齿轮505啮合。

人们启动伺服电机4工作，伺服电机4通过第一锥齿轮505带动第二转轴501顺时针转动，从而带动限位盘502顺时针转动，进而带动驱动杆503顺时针转动，驱动杆503带动槽轮504逆时针转动，槽轮504带动第一转轴2逆时针转动，从而带动豆干逆时针转动，当驱动杆503顺时针转动与槽轮504脱离时，槽轮504停止逆时针转动，豆干也停止逆时针转动，槽轮504刚好转动了90度，所以豆干也刚好转动了90度，此时，第二转轴501驱动切割组件7工作，切割组件7切一次载物台3上的豆干，当驱动杆503顺时针转动与槽轮504配合时，第二转轴501不再驱动切割组件7，切割组件7复位，驱动杆503带动槽轮504逆时针转动，槽轮504带动豆干逆时针转动，当驱动杆503顺时针转动与槽轮504脱离时，豆干停止逆时针转动，豆干刚好转动了90度，此时，第二转轴501再次驱动切割组件7工作，切割组件7再次对载物台3上的豆干进行切割，将豆干切割成一块一块的。切割完成之后，人们关闭伺服电机4。

切割组件7包括有导轨701、限位板702、导向套703、第一弹簧704、N型滑杆705、第二弹簧706、切刀708、缺齿锥齿轮709、第一支撑套710、第三转轴711、第二锥齿轮712、第一传动轮713、第四转轴714、第二传动轮715、皮带716、绕线轮717、第二支撑架718、导向轮719和拉绳720，左侧的两个第一支撑架6上部安装有导轨701和限位板702，右侧的两个第一支撑架6上部也安装有导轨701和限位板702，导轨701位于限位板702的上方，两个导轨701上均滑动式设有导向套703，导向套703和导轨701之间连接有第一弹簧704，两个导向套703内均滑动式设有N型滑杆705，两个N型滑杆705上均套有第二弹簧706，第二弹簧706的底端与N型滑杆705连接，第二弹簧706的顶端与导向套703连接，两个N型滑杆705之间转动式安装有切刀708，第二转轴501上部通过键连接有缺齿锥齿轮709，底板1顶部右侧连接有第一支撑套710，第一支撑套710位于第二转轴501右侧，第一支撑套710内转动式安装有第三转轴711，第三转轴711左端安装有第二锥齿轮712，第三转轴711右端连接有第一传动轮713，底板1顶部前侧转动式安装有第四转轴714，第四转轴714右部安装有第二传动轮715，第二传动轮715和第一传动轮713之间绕有皮带716，第四转轴714左部和右部均安装有绕线轮717，第二传动轮715位于两个绕线轮717之间，左前侧的第一支撑架6右侧和右前侧的第一支撑架6左侧均连接有第二支撑架718，两个第二支撑架718上均转动式安装有两个导向轮719，两个绕线轮717上均绕有拉绳720，拉绳720绕过导向轮719并与导向套703连接。

当第二转轴501顺时针转动时，第二转轴501带动缺齿锥齿轮709顺时针转动，当缺齿锥齿轮709顺时针转动与第二锥齿轮712啮合时，驱动杆503刚好与槽轮504脱离，豆干停止逆时针转动，缺齿锥齿轮709带动第二锥齿轮712逆时针转动，通过第三转轴711带动第一传动轮713逆时针转动，然后通过皮带716带动第二传动轮715逆时针转动，从而带动第四转轴714逆时针转动，进而带动绕线轮717逆时针转动，通过拉绳720带动导向套703向前移动，第一弹簧704被拉伸，导向套703带动N型滑杆705向前移动，切刀708随之向前移动，对豆干进行切割，在限位板702的导向作用下，N型滑杆705会先向下移动一段距离，切刀708也会先向下移动一段距离，使得切刀708能够切到豆干，第二弹簧706被拉伸，当N型滑杆705与限位板702不接触时，在第二弹簧706的作用下，N型滑杆705向上移动，切刀708随之向上移动，当缺齿锥齿轮709顺时针转动与第二锥齿轮712不啮合时，第二锥齿轮712停止逆时针转动，拉绳720被放松，在第一弹簧704的作用下，导向套703向后移动，切刀708随之向后移动，在限位板702的导向作用下，N型滑杆705会向上移动一段距离，切刀708也会向上移动一段距离，避免切刀708碰到豆干，第二弹簧706被压缩，当N型滑杆705与限位板702不接触时，在第二弹簧706的作用下，N型滑杆705向下移动复位，此时，驱动杆503刚好与槽轮504配合，豆干继续逆时针转动，缺齿锥齿轮709与第二锥齿轮712啮合时，驱动杆503与槽轮504脱离，缺齿锥齿轮709与第二锥齿轮712不啮合时，驱动杆503与槽轮504脱离，所以豆干转动时，切刀708不会对豆干进行切割，豆干停止转动时，切刀708才会对豆干进行切割，切割两次就可以将豆干切成一块一块的。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础之上，如图1、图4和图6所示，还包括有第一滑杆9、L型支架10、环形滑轨11、滑块12、定位块13、连杆14、踏板15和第三弹簧16，底板1顶部前侧安装有第一滑杆9，第一滑杆9位于第四转轴714前侧，第一滑杆9上滑动式设有L型支架10，第一转轴2上套有环形滑轨11，L型支架10与环形滑轨11底部连接，环形滑轨11上滑动式设有两个滑块12，载物台3顶部左右两侧均通过滑槽滑动式设有定位块13，两个定位块13底部均转动式连接有连杆14，连杆14与滑块12转动式连接，L型支架10前端连接有踏板15，L型支架10和底板1之间连接有第三弹簧16，第三弹簧16套在第一滑杆9上。

人们向下踩动踏板15，踏板15带动L型支架10向下移动，第三弹簧16被压缩，L型支架10带动环形滑轨11向下移动，通过滑块12和连杆14带动定位块13向内移动，定位块13将载物台3上的豆干摆正，使切割好的豆干的大小一样。豆干切割好之后，人们松开踏板15，在第三弹簧16的作用下，L型支架10向上移动，环形滑轨11随之向上移动，通过滑块12和连杆14带动定位块13向外移动复位，当载物台3逆时针转动时，载物台3带动定位块13逆时针转动，通过连杆14带动滑块12逆时针转动，滑块12在环形滑轨11上滑动。

还包括有第二支撑套17、滑动架18、第四弹簧19、第三支撑套20、套杆21、第五弹簧22、楔形杆23和第六弹簧24，底板1顶部前侧连接有两个第二支撑套17和两个第三支撑套20，第二支撑套17位于第三支撑套20的前侧，第一滑杆9位于第二支撑套17和第三支撑套20之间，两个第二支撑套17内滑动式设有滑动架18，滑动架18上套有两个第四弹簧19，第四弹簧19的前端与第二支撑套17连接，第四弹簧19的后端与滑动架18连接，两个第三支撑套20内均滑动式设有套杆21，两个套杆21都与滑动架18接触，两个套杆21上均套有第五弹簧22，第五弹簧22的内端与第三支撑套20连接，第五弹簧22的外端与套杆21连接，两个套杆21上均通过滑槽滑动式设有楔形杆23，楔形杆23和套杆21之间连接有第六弹簧24。

初始时，第五弹簧22处于压缩状态。人们向下踩动踏板15时，踏板15带动L型支架10向下移动，第三弹簧16被压缩，当L型支架10向下移动与楔形杆23接触时，L型支架10推动楔形杆23向外移动，第六弹簧24被压缩，当L型支架10向下移动越过楔形杆23时，在第六弹簧24的作用下，楔形杆23向内复位，将L型支架10挡住，人们就不需要一直踩着踏板15，使得人们能够更加的省力。豆干切割好之后，人们向前拉动滑动架18，第四弹簧19被压缩，当滑动架18向前移动与套杆21不接触时，在第五弹簧22的作用下，套杆21向外移动，套杆21带动楔形杆23向外移动，楔形杆23不再将L型支架10挡住，在第三弹簧16的作用下，L型支架10向上移动，然后人们再松开滑动架18，在第四弹簧19的作用下，滑动架18向后移动，滑动架18推动套杆21向内移动，第五弹簧22被压缩。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种豆干切块设备，其特征是，包括有：

底板（1），所述底板（1）的上侧转动式安装有第一转轴（2）；

载物台（3），所述载物台（3）固接于所述第一转轴（2）的上端；

伺服电机（4），所述伺服电机（4）栓接于所述底板（1）上靠近所述第一转轴（2）的一侧；

旋转组件（5），所述旋转组件（5）安装于所述底板（1）上，所述旋转组件（5）用于带动豆干转动；

第一支撑架（6），所述底板（1）顶部两侧均固接有第一支撑架（6）；

切割组件（7），所述切割组件（7）安装于所述第一支撑架（6）上，所述切割组件（7）用于对豆干进行切片；

旋转组件（5）包括有：

第二转轴（501），所述第二转轴（501）转动式安装于所述底板（1）上靠近所述伺服电机（4）的一侧；

限位盘（502），所述限位盘（502）固接于所述第二转轴（501）的上端；

驱动杆（503），所述驱动杆（503）固接于所述限位盘（502）的上侧；

槽轮（504），所述槽轮（504）固定套接于所述第一转轴（2）上，所述槽轮（504）与所述驱动杆（503）配合；

第一锥齿轮（505），所述第二转轴（501）上固定套接有第一锥齿轮（505），所述伺服电机（4）的输出轴上也固定套接有第一锥齿轮（505），两个第一锥齿轮（505）啮合；

切割组件（7）包括有：

导轨（701），两侧的第一支撑架（6）上部均安装有导轨（701）和限位板（702），导轨（701）位于限位板（702）的上方；

导向套（703），所述导向套（703）滑动式设置在所述导轨（701）上；

第一弹簧（704），所述第一弹簧（704）连接在所述导向套（703）和所述导轨（701）之间；

N型滑杆（705），所述N型滑杆（705）滑动穿接于所述导向套（703）内；

第二弹簧（706），所述第二弹簧（706）套在所述N型滑杆（705）上，所述第二弹簧（706）的一端与所述N型滑杆（705）连接，所述第二弹簧（706）的另一端与所述导向套（703）连接；

切刀（708），所述切刀（708）转动式安装于所述两侧的N型滑杆（705）之间；

缺齿锥齿轮（709），所述缺齿锥齿轮（709）固定套接于所述第二转轴（501）上，所述缺齿锥齿轮（709）位于所述第一锥齿轮（505）的上方；

第一支撑套（710），所述第一支撑套（710）固接于所述底板（1）上靠近所述第二转轴（501）的一侧；

第三转轴（711），所述第三转轴（711）转动式安装于所述第一支撑套（710）内；

第二锥齿轮（712），所述第二锥齿轮（712）安装于所述第三转轴（711）的一端；

第一传动轮（713），所述第一传动轮（713）安装于所述第三转轴（711）的另一端；

第四转轴（714），所述第四转轴（714）转动式安装于所述底板（1）上远离所述伺服电机（4）的一侧；

第二传动轮（715），所述第二传动轮（715）固定套接于所述第四转轴（714）上；

皮带（716），所述皮带（716）绕设于所述第一传动轮（713）和所述第二传动轮（715）之间；

绕线轮（717），所述绕线轮（717）的数量至少为两个，均固定套接于所述第四转轴（714）上，所述第二传动轮（715）位于所述绕线轮（717）之间；

第二支撑架（718），所述两侧的第一支撑架（6）上均固接有第二支撑架（718）；

导向轮（719），所述第二支撑架（718）上安装有至少两个导向轮（719）；

拉绳（720），所述拉绳（720）绕在所述绕线轮（717）上，所述拉绳（720）绕过所述导向轮（719）并与所述导向套（703）连接。

2.按照权利要求1所述的一种豆干切块设备，其特征是，还包括有：

第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）安装于所述底板（1）上靠近所述第四转轴（714）的一侧；

L型支架（10），所述L型支架（10）滑动套装于所述第一滑杆（9）上；

环形滑轨（11），所述环形滑轨（11）套在所述第一转轴（2）上，所述环形滑轨（11）与所述L型支架（10）固定连接；

滑块（12），所述滑块（12）的数量至少为两个，均滑动式设置在所述环形滑轨（11）上；

定位块（13），所述载物台（3）顶部两侧均滑动式设有定位块（13）；

连杆（14），所述连杆（14）转动式连接在所述滑块（12）上，所述连杆（14）与所述定位块（13）转动式连接；

踏板（15），所述踏板（15）固接于所述L型支架（10）的端部；

第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）绕接于所述L型支架（10）和所述底板（1）之间。

3.按照权利要求2所述的一种豆干切块设备，其特征是，还包括有：

第二支撑套（17），所述第二支撑套（17）和第三支撑套（20）均固接于所述底板（1）上，所述第一滑杆（9）位于所述第二支撑套（17）和所述第三支撑套（20）之间；

滑动架（18），所述滑动架（18）滑动穿接于所述第二支撑套（17）内；

第四弹簧（19），所述第四弹簧（19）套在所述滑动架（18）上，所述第四弹簧（19）的一端与所述第二支撑套（17）连接，所述第四弹簧（19）的另一端与所述滑动架（18）连接；

套杆（21），所述套杆（21）滑动穿接于所述第三支撑套（20）内，所述套杆（21）与所述滑动架（18）接触；

第五弹簧（22），所述第五弹簧（22）套在所述套杆（21）上，所述第五弹簧（22）的一端与所述第三支撑套（20）连接，所述第五弹簧（22）的另一端与所述套杆（21）连接；

楔形杆（23），所述楔形杆（23）滑动穿接于所述套杆（21）上，所述楔形杆（23）用于将L型支架（10）挡住；

第六弹簧（24），所述第六弹簧（24）连接在所述楔形杆（23）和所述套杆（21）之间。

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