CN111842328B - 一种机械加工用齿轮清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用齿轮清洗装置，针对传统的齿轮清洗装置大多结构较为简单，缺乏对齿轮的直接刷动处理，清洗效果较差的问题，现提出以下方案，包括清洗筒，所述清洗筒的底部外壁通过螺栓固定有传动底箱，所述传动底箱和清洗筒通过轴承转动连接有同一个转柱，所述转柱的圆周外壁一侧焊接有凸键，且转柱的外壁依次交错放置有齿轮以及隔筒，所述清洗筒的两侧分别安装有一阶清洗机构以及二阶清洗机构。本发明通过设置的旋转电机，能够通过皮带一带动传动带转动，与此同时，旋转电机通过皮带二、锥形齿以及蜗杆、蜗轮环的传动作用，带动转柱缓慢转动，进而配合刷毛对齿轮的齿缝进行有效的清洗处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用齿轮清洗装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。齿轮是常见的机械零件，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在加工过程中常需要用到清洗装置。
例如中国专利申请号为CN201820824823X的专利文件，公开了一种具有高度调节功能的汽车齿轮清洗装置，包括过滤箱和支撑底板，所述支撑底板的上表面中间位置焊接有清洗箱，支撑底板的上表面一端焊接有第二电机，支撑底板的上表面另一端焊接有过滤箱，所述清洗箱的上表面中间位置焊接有液压缸，液压缸与清洗箱的连接处焊接有连接板，所述清洗箱的上表面一端焊接有油泵。但是上述专利的结构设计较为简单，在实际使用过程中，缺乏对齿轮的直接刷动处理，尤其是齿轮齿缝的清洗效果较差，故而存在一定的局限性。
发明内容
基于传统的齿轮清洗装置大多结构较为简单，缺乏对齿轮的直接刷动处理，清洗效果较差的技术问题，本发明提出了一种机械加工用齿轮清洗装置。
本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的底部外壁通过螺栓固定有传动底箱，所述传动底箱和清洗筒通过轴承转动连接有同一个转柱，所述转柱的圆周外壁一侧焊接有凸键，且转柱的外壁依次交错放置有齿轮以及隔筒，所述清洗筒的两侧分别安装有一阶清洗机构以及二阶清洗机构，且一阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒内壁一侧的安装架，所述安装架的两端均通过轴承转动连接有圆辊，且两个圆辊的外壁套接有同一个传动带，所述传动带的外壁设置有均匀分布的刷毛，且传动带的内壁固定安装有等距离分布的弹性弧片，所述弹性弧片的外壁固定安装有等距离分布的凸起，所述二阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒另一侧的推杆电机，且推杆电机的延伸杆端部分别固定安装有拨液弧板以及推杆，所述拨液弧板开有等距离分布的斗状槽，且推杆的一侧外壁水平焊接有等距离分布的刷杆。
优选地，所述推杆的内部竖直开有通道一，且安装架内部竖直开有通道二。
优选地，所述通道一和通道二的一侧分别固定连接有等距离分布的支管一和支管二，且通道一和通道二的顶端均固定连接有加料斗。
优选地，所述清洗筒的内底部一侧固定安装有换热筒，且换热筒的内壁固定安装有加热棒。
优选地，所述换热筒焊接有等距离圆周分布的换热片，且换热片远离换热筒的一端两侧均焊接有弧形支片。
优选地，所述换热筒的圆周外壁开有螺旋槽，且螺旋槽的内壁均焊接有等距离分布的螺旋凸起。
优选地，所述清洗筒内底部的一侧焊接有隔板，且隔板的顶端内壁一侧通过螺栓固定有超声波发生器。
优选地，所述清洗筒的顶端一侧通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴与其中一个圆辊套接有皮带一形成传动配合，所述传动底箱的一侧焊接有固定块，且固定块通过轴承转动连接有转杆。
优选地，所述旋转电机的输出轴与转杆套接有皮带二形成传动配合，且传动底箱的内壁两侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与转杆的相对一侧均键连接有相互啮合的锥形齿，且转柱的底端外壁键连接有与蜗杆相啮合的蜗轮环。
优选地，所述隔筒的圆周外壁焊接有等距离分布的斜凸环，且斜凸环与隔筒的夹角为锐角。
本发明中的有益效果为：
1、该机械加工用齿轮清洗装置，通过设置的推杆电机，能够带动拨液弧板、推杆以及刷杆来回移动，并配合斗状槽将清洗液鼓向齿轮配合刷杆对齿轮两面进行有效的刷动。
2、该机械加工用齿轮清洗装置，通过设置的旋转电机，能够通过皮带一带动传动带转动，与此同时，旋转电机通过皮带二、锥形齿以及蜗杆、蜗轮环的传动作用，带动转柱缓慢转动，进而配合刷毛对齿轮的齿缝进行有效的清洗处理。
3、该机械加工用齿轮清洗装置，通过设置的通道一、支管一以及通道二、支管二，方便较为定向的添加清洗剂，从而提高清洗效果；通过设置的弹性弧片、凸起，在传动带运动过程中，以及推杆的来回移动，对清洗剂进行有效的拨动处理，从而使清洗剂快速分散，提高清洗效果。
4、该机械加工用齿轮清洗装置，通过在换热筒设置有换热片、弧形支片、螺旋槽以及螺旋凸起，能够有效增加换热面积，并通过加热棒对清洗液进行有效的加热处理，配合超声波发生器的设置，有效提高齿轮的清洗效果；通过在隔筒圆周外壁设置有斜凸环，能够有效提高隔筒的防滑性能，从而方便隔筒的取放。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置的拨液弧板结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置的换热筒立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种机械加工用齿轮清洗装置的实施例2隔筒结构示意图。
图中：1清洗筒、2通道一、3推杆电机、4斗状槽、5隔筒、6拨液弧板、7推杆、8刷杆、9转柱、10凸键、11旋转电机、12加料斗、13安装架、14通道二、15刷毛、16支管二、17转杆、18锥形齿、19传动带、20换热筒、21蜗轮环、22蜗杆、23传动底箱、24隔板、25超声波发生器、26支管一、27弹性弧片、28凸起、29弧形支片、30螺旋槽、31螺旋凸起、32换热片、33斜凸环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种机械加工用齿轮清洗装置，包括清洗筒1，清洗筒1的底部外壁通过螺栓固定有传动底箱23，传动底箱23和清洗筒1通过轴承转动连接有同一个转柱9，转柱9的圆周外壁一侧焊接有凸键10，且转柱9的外壁依次交错放置有齿轮以及隔筒5，清洗筒1的两侧分别安装有一阶清洗机构以及二阶清洗机构，且一阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒1内壁一侧的安装架13，安装架13的两端均通过轴承转动连接有圆辊，且两个圆辊的外壁套接有同一个传动带19，传动带19的外壁设置有均匀分布的刷毛15，且传动带19的内壁固定安装有等距离分布的弹性弧片27，弹性弧片27的外壁固定安装有等距离分布的凸起28，二阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒1另一侧的推杆电机3，且推杆电机3的延伸杆端部分别固定安装有拨液弧板6以及推杆7，拨液弧板6开有等距离分布的斗状槽4，且推杆7的一侧外壁水平焊接有等距离分布的刷杆8。
本发明中，推杆7的内部竖直开有通道一2，且安装架13内部竖直开有通道二14。
其中，通道一2和通道二14的一侧分别固定连接有等距离分布的支管一26和支管二16，且通道一2和通道二14的顶端均固定连接有加料斗12。
其中，清洗筒1的内底部一侧固定安装有换热筒20，且换热筒20的内壁固定安装有加热棒。
其中，换热筒20焊接有等距离圆周分布的换热片32，且换热片32远离换热筒20的一端两侧均焊接有弧形支片29。
其中，换热筒20的圆周外壁开有螺旋槽30，且螺旋槽30的内壁均焊接有等距离分布的螺旋凸起31。
其中，清洗筒1内底部的一侧焊接有隔板24，且隔板24的顶端内壁一侧通过螺栓固定有超声波发生器25。
其中，清洗筒1的顶端一侧通过螺栓固定有旋转电机11，且旋转电机11的输出轴与其中一个圆辊套接有皮带一形成传动配合，传动底箱23的一侧焊接有固定块，且固定块通过轴承转动连接有转杆17。
其中，旋转电机11的输出轴与转杆17套接有皮带二形成传动配合，且传动底箱23的内壁两侧通过轴承转动连接有蜗杆22，蜗杆22与转杆17的相对一侧均键连接有相互啮合的锥形齿18，且转柱9的底端外壁键连接有与蜗杆22相啮合的蜗轮环21。
本发明使用时：操作人员预先启动加热棒，并配合在换热筒20设置的换热片32、弧形支片29、螺旋槽30以及螺旋凸起31，能够有效增加换热面积，对清洗液进行有效的加热处理；完成后，操作人员将待清洗的齿轮以及隔筒5依次交错放置与转柱9上，并利用凸键10进行卡接固定；与此同时，操作人员通过加料斗12，在通道一2和通道二14中加入清洗剂，完成后，操作人员控制启动推杆电机3以及超声波发生器25，推杆电机3带动拨液弧板6、推杆7以及刷杆8来回移动，并配合斗状槽4将清洗液鼓向齿轮，配合刷杆8对齿轮两面进行有效的刷动处理；与此同时，操作人员控制启动旋转电机11，通过皮带一带动传动带19转动，并通过皮带二、锥形齿18以及蜗杆22、蜗轮环21的传动作用，带动转柱9缓慢转动，使齿轮缓慢转动，进而通过刷毛15对齿轮的齿缝进行有效的清洗处理。
实施例2
参照图5，一种机械加工用齿轮清洗装置，本实施例相较于实施例1还包括隔筒5的圆周外壁焊接有等距离分布的斜凸环33，且斜凸环33与隔筒5的夹角为锐角。
本发明使用时：利用在隔筒5圆周外壁设置有斜凸环33，有效提高隔筒5的防滑性能，从而达到方便隔筒5取放的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工用齿轮清洗装置，包括清洗筒（1），所述清洗筒（1）的底部外壁通过螺栓固定有传动底箱（23），所述传动底箱（23）和清洗筒（1）通过轴承转动连接有同一个转柱（9），其特征在于，所述转柱（9）的圆周外壁一侧焊接有凸键（10），且转柱（9）的外壁依次交错放置有齿轮以及隔筒（5），所述清洗筒（1）的两侧分别安装有一阶清洗机构以及二阶清洗机构，且一阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒（1）内壁一侧的安装架（13），所述安装架（13）的两端均通过轴承转动连接有圆辊，且两个圆辊的外壁套接有同一个传动带（19），所述传动带（19）的外壁设置有均匀分布的刷毛（15），且传动带（19）的内壁固定安装有等距离分布的弹性弧片（27），所述弹性弧片（27）的外壁固定安装有等距离分布的凸起（28），所述二阶清洗机构包括通过螺栓固定于清洗筒（1）另一侧的推杆电机（3），且推杆电机（3）的延伸杆端部分别固定安装有拨液弧板（6）以及推杆（7），所述拨液弧板（6）开有等距离分布的斗状槽（4），且推杆（7）的一侧外壁水平焊接有等距离分布的刷杆（8）；
所述推杆（7）的内部竖直开有通道一（2），且安装架（13）内部竖直开有通道二（14）；
所述通道一（2）和通道二（14）的一侧分别固定连接有等距离分布的支管一（26）和支管二（16），且通道一（2）和通道二（14）的顶端均固定连接有加料斗（12）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（1）的内底部一侧固定安装有换热筒（20），且换热筒（20）的内壁固定安装有加热棒。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述换热筒（20）焊接有等距离圆周分布的换热片（32），且换热片（32）远离换热筒（20）的一端两侧均焊接有弧形支片（29）。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述换热筒（20）的圆周外壁开有螺旋槽（30），且螺旋槽（30）的内壁均焊接有等距离分布的螺旋凸起（31）。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（1）内底部的一侧焊接有隔板（24），且隔板（24）的顶端内壁一侧通过螺栓固定有超声波发生器（25）。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（1）的顶端一侧通过螺栓固定有旋转电机（11），且旋转电机（11）的输出轴与其中一个圆辊套接有皮带一形成传动配合，所述传动底箱（23）的一侧焊接有固定块，且固定块通过轴承转动连接有转杆（17）。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述旋转电机（11）的输出轴与转杆（17）套接有皮带二形成传动配合，且传动底箱（23）的内壁两侧通过轴承转动连接有蜗杆（22），所述蜗杆（22）与转杆（17）的相对一侧均键连接有相互啮合的锥形齿（18），且转柱（9）的底端外壁键连接有与蜗杆（22）相啮合的蜗轮环（21）。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮清洗装置，其特征在于，所述隔筒（5）的圆周外壁焊接有等距离分布的斜凸环（33），且斜凸环（33）与隔筒（5）的夹角为锐角。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220628 Address after: 243000 No. 165, Gongye Road, Danyang Town, Bowang District, Ma'anshan City, Anhui Province Applicant after: Qiaoweijin (Anhui) Technology Co.,Ltd. Address before: 242000 room 210, 2f, e-commerce complex building, No. 1, Donghua Avenue, Honglin Town, Xuanzhou District, Xuancheng City, Anhui Province Applicant before: Xuancheng Zhiming lamp machinery design Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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